CN210614923U - 一种不锈钢杯生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于金刚石加工装置技术领域，公开了一种不锈钢杯生产装置，包括液压机、送料机构和模具，送料机构步进式往模具上送料，模具依次冲压成型多个不锈钢杯。与现有技术相比，1、本实用新型利用先冲裁后翻边形成不锈钢杯，产品壁厚均匀；2、可以实现一次多模冲压，生产效率高；3、送料机构步进式送料，可以实现自动化生产，极大减少人工，降低成本，提高效率。

Description

一种不锈钢杯生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢杯生产装置，属于金刚石生产加工技术领域。

背景技术

金刚石生产加工中，不锈钢杯是合成块的一个必要组件，主要起到导电保温的效果，不锈钢杯的生产过程为：先需要使用冲片机将钢带冲成圆形不锈钢片，工人拿着圆形不锈钢片送入冲片机的冲刀处，冲刀向下冲压，形成不锈钢杯，因为圆形不锈钢片比较小，冲床的工作频率比较高，人工冲压钢圈的安全性没有保证且冲压效率低。此外，现在也有一种一次成型的生产装置，该生产装置主要通过先拉延成不锈钢杯型，再裁边，这种生产装置生产出来的不锈钢杯壁厚不均匀，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不锈钢杯生产装置。

本实用新型的技术方案是：

一种不锈钢杯生产装置，包括液压机和送料机构，所述液压机上设有模具，所述送料机构设置于液压机一侧且将钢带渐进式送入模具上；所述模具包括上模、中模和下模，所述上模、中模和下模之间通过分立于四角的导柱导向连接，上模上设有多个冲裁凸模，下模上设有与冲裁凸模配合的冲裁凹模，中模上设有用于容置冲裁凸模的通孔，所述中模上表面和上模下表面之间均布若干个弹簧且弹簧两端分别与中模上表面和上模下表面固定连接；所述冲裁凸模从底面轴线中心设有翻边凹模，翻边凹模的内径与不锈钢杯的外径相同，翻边凹模内设有卸料柱，卸料柱底部与翻边凹模内底通过卸料弹簧连接；所述冲裁凹模内以轴线为中心设有与翻边凹模相匹配的翻边凸模，所述翻边凸模上表面低于冲裁凹模上表面立1.5-2个钢带料厚。

优选的，多个所述冲裁凹模交错排列，相邻凹模之间的距离相同。

优选的，所述送料机构包括直线电机模组和工作台架，直线电机模组位于工作台架的中心且朝向液压机，直线电机模组的滑块垂直直线电机模组运动方向的两侧分别固定设有延长臂，延长臂末端设有用于夹持钢带侧边的电子夹爪；所述工作台架远离液压机一端的两侧分别设有“U”型导料块。

本申请的工作原理为：送料机构步进式将钢带逐步送入下模上，冲压时，中模先压紧钢带，保证钢带的稳定，之后上模的冲裁凸模先在钢带上冲出来钢片，之后翻边凸模顶住钢片与卸料柱压紧，卸料柱后退，翻边凸模和翻边凹模将钢片压制成不锈钢杯，之后液压机抬起，卸料柱将卡在翻边凹模内的不锈钢杯顶出。

送料机构的工作原理为：电子夹爪夹住钢带侧边，直线电机模组驱动滑块向液压机运动，将钢带送至下模上，同时将前步冲压所掉下来的产品一起带出去，之后液压机开始冲压，冲压完成后，电子夹爪松开，直线电机模组复位，重新夹住钢带往前送料，往复进行。

与现有技术相比，1、本实用新型利用先冲裁后翻边形成不锈钢杯，产品壁厚均匀；2、可以实现一次多模冲压，生产效率高；3、送料机构步进式送料，可以实现自动化生产，极大减少人工，降低成本，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型不锈钢杯结构示意图。

图2为本实用新型实施例1其中一组冲裁凸模和冲裁凹模的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1送料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1-图3所示，一种不锈钢杯生产装置，包括四柱液压机和送料机构，所述液压机上设有模具，所述送料机构设置于液压机一侧且将钢带1渐进式送入模具上；所述模具包括上模2、中模3和下模4，所述上模2、中模3和下模4之间通过分立于四角的导柱5导向连接，上模2上设有多个冲裁凸模6，下模4上设有与冲裁凸模6配合的冲裁凹模7，中模3上设有用于容置冲裁凸模6的通孔8，所述中模3上表面和上模2下表面之间均布若干个弹簧9且弹簧9两端分别与中模3上表面和上模2下表面固定连接；所述冲裁凸模6从底面轴线中心设有翻边凹模10，翻边凹模10的内径与不锈钢杯的外径相同，翻边凹模10内设有卸料柱11，卸料柱11底部与翻边凹模10内底通过卸料弹簧连接；所述冲裁凹模7内以轴线为中心设有与翻边凹模10相匹配的翻边凸模12，所述翻边凸模12上表面低于冲裁凹模7上表面立1.5-2个钢带料厚。

多个所述冲裁凹模7交错排列，相邻凹模之间的距离相同，相同倒立，多个冲裁凸模6也同样的排列方式。

送料机构包括直线电机模组13和工作台架14，直线电机模组13位于工作台架14的中心且朝向液压机，直线电机模组13的滑块15垂直直线电机模组运动方向的两侧分别固定设有延长臂16，延长臂16末端设有用于夹持钢带侧边的电子夹爪17；所述工作台架14远离液压机一端的两侧分别设有“U”型导料块18。

本申请的工作原理为：送料机构步进式将钢带1逐步送入下模4上，冲压时，中模3先压紧钢带1，保证钢带1的稳定，之后上模2的冲裁凸模6先在钢带1上冲出来钢片，之后翻边凸模12顶住钢片与卸料柱11压紧，卸料柱11后退，翻边凸模12和翻边凹模10将钢片压制成不锈钢杯，之后液压机抬起，卸料柱11将卡在翻边凹模10内的不锈钢杯顶出。

送料机构的工作原理为：电子夹爪17夹住钢带1侧边，直线电机模组13驱动滑块向液压机运动，将钢带1送至下模4上，同时将前步冲压所掉下来的产品一起带出去，之后液压机开始冲压，冲压完成后，电子夹爪17松开，直线电机模组13复位，重新夹住钢带1往前送料，往复进行。

本领域技术人员应该公知的是，本申请中未提及的液压机的机构、直线模组的结构和控制、模具中凸模、凹模及上、中、下模等之间的连接关系、导向关系，固定方式均为本领域常规技术手段或为成品商品，因此，本申请附图省略其附图及详细说明，仅仅通过附图和说明展示本申请的创新与区别。

Claims (3)

1.一种不锈钢杯生产装置，包括液压机和送料机构，所述液压机上设有模具，其特征在于：所述送料机构设置于液压机一侧且将钢带渐进式送入模具上；所述模具包括上模、中模和下模，所述上模、中模和下模之间通过分立于四角的导柱导向连接，上模上设有多个冲裁凸模，下模上设有与冲裁凸模配合的冲裁凹模，中模上设有用于容置冲裁凸模的通孔，所述中模上表面和上模下表面之间均布若干个弹簧且弹簧两端分别与中模上表面和上模下表面固定连接；所述冲裁凸模从底面轴线中心设有翻边凹模，翻边凹模的内径与不锈钢杯的外径相同，翻边凹模内设有卸料柱，卸料柱底部与翻边凹模内底通过卸料弹簧连接；所述冲裁凹模内以轴线为中心设有与翻边凹模相匹配的翻边凸模，所述翻边凸模上表面低于冲裁凹模上表面立1.5-2个钢带料厚。

2.根据权利要求1所述的不锈钢杯生产装置，其特征在于：多个所述冲裁凹模交错排列，相邻凹模之间的距离相同。

3.根据权利要求1或2所述的不锈钢杯生产装置，其特征在于：所述送料机构包括直线电机模组和工作台架，直线电机模组位于工作台架的中心且朝向液压机，直线电机模组的滑块垂直直线电机模组运动方向的两侧分别固定设有延长臂，延长臂末端设有用于夹持钢带侧边的电子夹爪；所述工作台架远离液压机一端的两侧分别设有“U”型导料块。

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