CN220426548U - 弯曲、翻边一次成型的复合模具 - Google Patents

弯曲、翻边一次成型的复合模具 Download PDF

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吕晶
于凡
张洪浩
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Abstract

弯曲、翻边一次成型的复合模具,上模座下面依次连接上垫板、上固定板,翻边凸模的上端夹持在上垫板和上固定板之间,下模座上面依次固定连接有下垫板、下固定板,下固定板内部设有与翻边凸模相匹配的翻边下模),下固定板内有套在翻边下模外侧的弯曲下模,翻边下模的下端与下模座之间有支撑弹簧,翻边凸模上套装有弯曲上模,弯曲上模的下部与弯曲下模的内孔匹配,上固定板的下面有对称的滑动垫块,滑动垫块与挡块之间有复位弹簧,挡块与上固定板固定连接,固定在下固定板上的斜楔的上端外侧有外斜面,滑动垫块上有与外斜面相配的滑动斜面,弯曲上模上端顶靠在滑动垫块的底平面上。本模具对料片弯曲和翻边可一次冲压成型,省时省力,工作效率高。

Description

弯曲、翻边一次成型的复合模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种对铜板进行弯曲、翻边一次成型的复合模具。
背景技术
目前对铜质板材(料片)上的孔进行翻边处理是通过冲压模具完成的,即在加工后的圆孔的周边进行冲压翻边。如果料片还需要弯曲,就需要另一组模具进行弯曲处现,工艺步骤多,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种工艺步骤少、省时省力、提高工作效率、利用一组模具一次冲压完成弯曲、翻边的复合模具。
本实用新型的弯曲、翻边一次成型的复合模具,包括上模座和下模座,在上模座下面依次固定连接有上垫板、上固定板,翻边凸模的上端夹持在上垫板和上固定板之间,在下模座上面依次固定连接有下垫板、下固定板,下固定板内部设有与翻边凸模相匹配的翻边下模),在下固定板内设有套在翻边下模外侧的弯曲下模,翻边下模的下端与下模座之间设有支撑弹簧,在翻边凸模上套装有弯曲上模,弯曲上模的下部与弯曲下模的内孔匹配,在上固定板的下面设有对称的滑动垫块,滑动垫块与挡块之间设有复位弹簧,挡块与上固定板固定连接,固定在下固定板上的斜楔的上端外侧有外斜面,在滑动垫块上有与外斜面相配的滑动斜面,弯曲上模的上端顶靠在滑动垫块的底平面上。
本实用新型的弯曲、翻边一次成型的复合模具,在一次冲压过程中,不但可以将铜质料片(工件)上的孔进行冲压翻边,还可以在翻边之前对料片进行弯曲成型,即料片的弯曲和翻边可一次完成,无需更换模具,具有工艺步骤少、省时省力、提高工作效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型冲压料片弯曲成型的结构示意图。
图3是本实用新型冲压料片弯曲成型后进行翻边的结构示意图。
图4是图3所示的料片弯曲和翻边后的结构示意图。
图5是图1所示的翻边凸模结构示意图。
图6是图1所示的弯曲上模结构示意图。
图7是图1所示的翻边下模结构示意图。
图8是图1所示的弯曲下模结构示意图。
具体实施方式
如图1、4~8所示:本实用新型的弯曲、翻边一次成型的复合模具,包括上模座1和下模座17。在上模座1下面依次固定连接有上垫板2、上固定板3。翻边凸模4的上端夹持在上垫板2和上固定板3之间。在下模座17上面依次固定连接有下垫板16、下固定板11。下固定板11内部设有与翻边凸模4相匹配的翻边下模13。上述为目前对板材上的孔进行翻边处理的传统模具结构,不再详细描述。在下固定板11内设有套在翻边下模13外侧的弯曲下模14。翻边下模13的下端与下模座17之间设有支撑弹簧15。在翻边凸模4上套装有弯曲上模5,弯曲上模5的下部与弯曲下模14的内孔匹配。在上固定板3的下面设有对称的滑动垫块6,滑动垫块6与挡块7之间设有复位弹簧8,复位弹簧8内孔插入有与滑动垫块6相连的等高螺栓9。挡块7与上固定板3通过螺钉固定连接。固定在下固定板11上的斜楔10的上端外侧有外斜面21,在滑动垫块6上有与外斜面21相配的滑动斜面20。弯曲上模5的上端顶靠在滑动垫块6的底平面上。
工作过程如下:如图1~3所示:上模座1固定在冲压机上部的滑块上,下模座17固定在工作台上,冲压前将料片(工件)12置于下固定板11和翻边下模13的上平面上,使料片12上的孔22与翻边凸模4处于同轴心状态,冲压机的滑块带动上模座1、上垫板2、上固定板3、翻边凸模4、滑动垫块6、弯曲上模5下移,弯曲上模5和弯曲下模14配合将料片12压弯,达到弯曲的目的(如图2、4),与此同时翻边下模13下移,支撑弹簧15被压缩,在下移弯曲过程中滑动垫块6上的滑动斜面20和斜楔10上的外斜面21相互作用使滑动垫块6沿上固定板3向外侧滑动,上固定板3和滑动垫块6可以设置滑槽结构,复位弹簧8被压缩,斜楔10的上端可插入滑动垫块6上的凹槽内(如图2)。当弯曲上模5的上端面全部脱离滑动垫块6的底面时,翻边凸模4的下端部插入料片12上的孔22内,此时弯曲上模5停止下行,翻边下模13由于有下垫板16的阻挡停止下行,翻边凸模4与翻边下模13相互配合将孔22的周边冲压出翻边23(如图3、4)。在一次冲压过程中,不但可以将铜质料片(工件)上的孔进行冲压翻边,还可以在翻边之前对料片进行弯曲成型,即料片的弯曲和翻边可一次完成,无需更换模具,具有工艺步骤少、省时省力、提高工作效率的优点。

Claims (1)

1.一种弯曲、翻边一次成型的复合模具,包括上模座(1)和下模座(17),在上模座(1)下面依次固定连接有上垫板(2)、上固定板(3),翻边凸模(4)的上端夹持在上垫板(2)和上固定板(3)之间,在下模座(17)上面依次固定连接有下垫板(16)、下固定板(11),下固定板(11)内部设有与翻边凸模(4)相匹配的翻边下模(13),其特征在于:在下固定板(11)内设有套在翻边下模(13)外侧的弯曲下模(14),翻边下模(13)的下端与下模座(17)之间设有支撑弹簧(15),在翻边凸模(4)上套装有弯曲上模(5),弯曲上模(5)的下部与弯曲下模(14)的内孔匹配,在上固定板(3)的下面设有对称的滑动垫块(6),滑动垫块(6)与挡块(7)之间设有复位弹簧(8),挡块(7)与上固定板(3)固定连接,固定在下固定板(11)上的斜楔(10)的上端外侧有外斜面(21),在滑动垫块(6)上有与外斜面(21)相配的滑动斜面(20),弯曲上模(5)的上端顶靠在滑动垫块(6)的底平面上。
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