CN111014451B - 散热器支架的级进冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种零件翻边尺寸稳定、成品率高的散热器支架的级进冲压模具。本模具将工件对称地从原料板材上冲压成型,直至最后一个工位将产品切断送出,由于上压料板上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销,出料座上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销,使得板材在各个工位上都可以准确定位,从而保证了各工位的加工精度;另外,本模具在折弯前一工序上下模增加压筋压线镶块,对产品预先进行压筋加强,在后工序折弯、翻边时产品不会出现高度尺寸不稳定的情形,大大提高了加工效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体来说涉及一种散热器支架的级进冲压模具。
背景技术
散热器支架为大致呈Z字形的三段式折弯产品,且产品要求两侧翻边4.5mm。但现有的连续模冲压生产有如下问题:
1)零件有折弯角度且向外侧延伸较长,料带送料过程晃动造成料边定位不稳。
2)零件翻边高度尺寸不良,翻边高度偏移。
且通过修改料边线及调整定位方式均不能解决该问题;目前对于零件翻边高度不稳定,生产时只能不断在线维修调试,对生产交货造成极大的困扰。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种零件翻边尺寸稳定、成品率高的散热器支架的级进冲压模具。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种散热器支架的级进冲压模具,包括上模座和下模座,上模座上在进料段设有安装座,安装座上对应于原料板两侧分别设有若干导向块,安装座上沿送料方向依次设有两个冲压原料板上一对相对设置工件上的外侧端部通孔的外端部冲头、冲压原料板上中部定位孔的定位冲头以及一对冲压工件内侧端部通孔的内端部冲头、一对冲压沿送料方向相邻工件连接部中段的中段切刀块、冲压沿送料方向相邻工件连接部内段的内段切刀块、一对冲压沿送料方向相邻工件连接部外段的外段切刀块、对同一工位上一对工件连接部上冲压断料槽口的断槽冲头;下模座上设有与外端部冲头相配合的外端部模钮、与内端部冲头相配合的内端部模钮、与中段切刀块相配合的中段模钮、与内段切刀块相配合的内段模钮、与外段切刀块相配合的外端模钮、与断槽冲头相配合的断槽模钮;安装座上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销;
上模座中部沿送料方向依次通过若干氮气弹簧设有一对用于初步成型工件Z字形折弯的首道上成型块、一对用于工件翻边成型的翻边上成型块、一对用于工件内端折弯部冲压凹槽及最终成型的末道上成型块;下模座上设有与首道上成型块相配合的首道下成型块、与翻边上成型块相配合的翻边下成型块、与末道上成型块相配合的末道下成型块;上模座中部通过若干氮气弹簧设有上压料板,上压料板上设有供首道上成型块、翻边上成型块、和末道上成型块穿出的安装孔,上压料板上在翻边上成型块靠近安装座的一侧设有一对压紧工件以配合压制翻边线槽的压紧块,下模座上设有一对与压紧块相配合的下压线块,下压线块上对应于工件两侧翻边处分别设有一道截面呈三角形的压线凸块;上压料板上在翻边上成型块与末道上成型块间设有一对用于修整工件Z字形折弯并在工件外端折弯部上冲压凹槽的中道上成型块;下模座上设有与中道上成型块相配合的中道下成型块;上压料板上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销;
上模座上在出料段设有出料座,出料座上设有一对用于冲压工件内端上方孔的方形冲头,下模座上对应于出料座位置的中部设有出料模板;出料模板上设有与方形冲头相配合的方形模钮;出料座上在两个方形冲头外侧分别设有垫块,垫块上设有用于冲压工件外端上腰形孔的扁冲头,下模座上设有相配合的扁模钮,出料座上在出料端设有用于切断一对工件间连接部的切断冲头,出料模板上设有相配合的切断模钮;出料座上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销。
作为一种优选的方案,所述出料模板两侧分别沿平行于出料方向设有用于传送物料的导料杆。
本发明的有益效果是:本模具将工件对称地从原料板材上冲压成型,直至最后一个工位将产品切断送出,由于上压料板上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销,出料座上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销,使得板材在各个工位上都可以准确定位,从而保证了各工位的加工精度;另外,本模具在折弯前一工序上下模增加压筋压线镶块,对产品预先进行压筋加强,在后工序折弯、翻边时产品不会出现高度尺寸不稳定的情形;由于末道上成型块用于工件内端折弯部冲压凹槽及最终成型、上压料板上在翻边上成型块与末道上成型块间设有一对用于修整工件Z字形折弯并在工件外端折弯部上冲压凹槽的中道上成型块;使得工件在后道冲孔加工时折弯部不易因受力产生形变;本模具大大提高了加工效率和产品质量。
由于出料模板两侧分别沿平行于出料方向设有用于传送物料的导料杆,使得工件的输送更为顺畅。
附图说明
图1是本发明各工位工件所进行加工内容的示意图。
图2是本发明的下模立体结构示意图。
图3是本发明的上模结构示意图(为清楚显示,移除上压料板及其上零件)。
图4是本发明的上模中上压料板及其上零件的结构示意图。
图1至图4中:1.上模座,2.下模座,3.安装座,4.导向块,5.外端部冲头、6.定位冲头,7.内端部冲头、8.中段切刀块、9.内段切刀块、10.外段切刀块、11.断槽冲头;12.外端部模钮、13.内端部模钮、14.中段模钮、15.内段模钮、16.外端模钮、17.断槽模钮;18.定位销;
19.首道上成型块、20.翻边上成型块、21.末道上成型块;22.首道下成型块、23.翻边下成型块、24.末道下成型块;25.上压料板,26.压紧块,27.下压线块,28.压线凸块;29.中道上成型块;30.中道下成型块;31.定位销;
32.出料座,33.方形冲头,34.出料模板;35.方形模钮;36.垫块,37.扁冲头,38.扁模钮,39.切断冲头,40.切断模钮;41.定位销,42.导料杆,43.支架成品。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1-4所示,一种散热器支架的级进冲压模具,包括上模座1和下模座2,上模座1上在进料段设有安装座3,安装座3上对应于原料板两侧分别设有若干导向块4,安装座3上沿送料方向依次设有两个冲压原料板上一对相对设置工件上的外侧端部通孔的外端部冲头5、冲压原料板上中部定位孔的定位冲头6以及一对冲压工件内侧端部通孔的内端部冲头7、一对冲压沿送料方向相邻工件连接部中段的中段切刀块8、冲压沿送料方向相邻工件连接部内段的内段切刀块9、一对冲压沿送料方向相邻工件连接部外段的外段切刀块10、对同一工位上一对工件连接部上冲压断料槽口的断槽冲头11;下模座2上设有与外端部冲头5相配合的外端部模钮12、与内端部冲头7相配合的内端部模钮13、与中段切刀块相配合的中段模钮14、与内段切刀块9相配合的内段模钮15、与外段切刀块10相配合的外端模钮16、与断槽冲头11相配合的断槽模钮17;安装座3上设有若干与定位冲头6位置相配合的定位工件用定位销18;
上模座1中部沿送料方向依次通过若干氮气弹簧设有一对用于初步成型工件Z字形折弯的首道上成型块19、一对用于工件翻边成型的翻边上成型块20、一对用于工件内端折弯部冲压凹槽及最终成型的末道上成型块21;下模座2上设有与首道上成型块19相配合的首道下成型块22、与翻边上成型块20相配合的翻边下成型块23、与末道上成型块21相配合的末道下成型块24;上模座1中部通过若干氮气弹簧设有上压料板25,上压料板25上设有供首道上成型块19、翻边上成型块20、和末道上成型块21穿出的安装孔,上压料板25上在翻边上成型块20靠近安装座3的一侧设有一对压紧工件以配合压制翻边线槽的压紧块26,下模座2上设有一对与压紧块26相配合的下压线块27,下压线块27上对应于工件两侧翻边处分别设有一道截面呈三角形的压线凸块28;上压料板25上在翻边上成型块20与末道上成型块间设有一对用于修整工件Z字形折弯并在工件外端折弯部上冲压凹槽的中道上成型块29;下模座2上设有与中道上成型块29相配合的中道下成型块30;上压料板25上设有若干与定位冲头6位置相配合的定位工件用定位销31;
上模座1上在出料段设有出料座32,出料座32上设有一对用于冲压工件内端上方孔的方形冲头33,下模座2上对应于出料座32位置的中部设有出料模板34;出料模板34上设有与方形冲头33相配合的方形模钮35;出料座32上在两个方形冲头33外侧分别设有垫块36,垫块36上设有用于冲压工件外端上腰形孔的扁冲头37,下模座2上设有相配合的扁模钮38,出料座32上在出料端设有用于切断一对工件间连接部的切断冲头39,出料模板34上设有相配合的切断模钮40;出料座32上设有若干与定位冲头6位置相配合的定位工件用定位销41。出料模板34两侧分别沿平行于出料方向设有用于传送物料的导料杆42。
冲压加工时,上模座1利用设备压力下移,先用上模压料板压住料带后,上模上各个冲头下行,经过下模工作凹模时同步完成各工位产品的冲孔、切边、压筋、折弯、翻边、分离全部工序,设备到达设定参数时回程动作,完成产品冲压工作。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种散热器支架的级进冲压模具,包括上模座和下模座,其特征在于:所述上模座上在进料段设有安装座,安装座上对应于原料板两侧分别设有若干导向块,安装座上沿送料方向依次设有两个冲压原料板上一对相对设置工件上的外侧端部通孔的外端部冲头、冲压原料板上中部定位孔的定位冲头以及一对冲压工件内侧端部通孔的内端部冲头、一对冲压沿送料方向相邻工件连接部中段的中段切刀块、冲压沿送料方向相邻工件连接部内段的内段切刀块、一对冲压沿送料方向相邻工件连接部外段的外段切刀块、对同一工位上一对工件连接部上冲压断料槽口的断槽冲头;下模座上设有与外端部冲头相配合的外端部模钮、与内端部冲头相配合的内端部模钮、与中段切刀块相配合的中段模钮、与内段切刀块相配合的内段模钮、与外段切刀块相配合的外端模钮、与断槽冲头相配合的断槽模钮;安装座上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销;
上模座中部沿送料方向依次通过若干氮气弹簧设有一对用于初步成型工件Z字形折弯的首道上成型块、一对用于工件翻边成型的翻边上成型块、一对用于工件内端折弯部冲压凹槽及最终成型的末道上成型块;下模座上设有与首道上成型块相配合的首道下成型块、与翻边上成型块相配合的翻边下成型块、与末道上成型块相配合的末道下成型块;上模座中部通过若干氮气弹簧设有上压料板,上压料板上设有供首道上成型块、翻边上成型块、和末道上成型块穿出的安装孔,上压料板上在翻边上成型块靠近安装座的一侧设有一对压紧工件以配合压制翻边线槽的压紧块,下模座上设有一对与压紧块相配合的下压线块,下压线块上对应于工件两侧翻边处分别设有一道截面呈三角形的压线凸块;上压料板上在翻边上成型块与末道上成型块间设有一对用于修整工件Z字形折弯并在工件外端折弯部上冲压凹槽的中道上成型块;下模座上设有与中道上成型块相配合的中道下成型块;上压料板上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销;
上模座上在出料段设有出料座,出料座上设有一对用于冲压工件内端上方孔的方形冲头,下模座上对应于出料座位置的中部设有出料模板;出料模板上设有与方形冲头相配合的方形模钮;出料座上在两个方形冲头外侧分别设有垫块,垫块上设有用于冲压工件外端上腰形孔的扁冲头,下模座上设有相配合的扁模钮,出料座上在出料端设有用于切断一对工件间连接部的切断冲头,出料模板上设有相配合的切断模钮;出料座上设有若干与定位冲头位置相配合的定位工件用定位销。
2.如权利要求1所述的一种散热器支架的级进冲压模具,其特征在于:所述出料模板两侧分别沿平行于出料方向设有用于传送物料的导料杆。
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