CN114228246A - 一种pp蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，安装在压痕机设备主体上的加热组件，所述加热组件包括升降槽，本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，通过将密封箱放置在压痕件的一侧，使得对压痕件的加热效果更好，且避免与压痕件的距离较远，导致热量的流失较多，同时在压痕机设备主体带动压痕件向下移动时，会使得密封箱与压痕机设备主体接触后无法继续向下移动，进而以连接板为参照物时，使得密封箱和传动板向上移动，传动板向上移动会带动连接管向上移动，进而由连接管带动进气口进入密封盘的内部，使得热风不再流通，进而可以避免压痕过程中，热风持续流动，进而导致热量的流失。

Description

一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置
技术领域
本发明涉及蜂窝板加工领域，尤其涉及一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置。
背景技术
蜂窝板围板箱是一种重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型包装材料，与传统的纸质板结构产品相比更凸显其优势，更具备高度的重复循环使用或回收再造使用。
在对蜂窝板围板箱生产过程中，需要对蜂窝板进行压痕，进而可以沿着压痕进行折叠，制作成围板箱。
现有的在对蜂窝板进行压痕时，需要对压痕件进行加热，现有的加热件距离压痕件较远，使得热量流失较大，同时，压痕时，加热件还会持续的流出热量，进而会导致热量流失。
因此，有必要提供一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，解决了现有的加热组件热量流失较大的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，包括：安装在压痕机主体上的加热组件，所述加热组件包括升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有密封箱，所述密封箱上开设有第一加热孔，所述压痕机主体上开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有传动板，所述压痕机主体上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有推动弹簧，所述传动板上固定安装有连接管，所述连接管的两侧开设有进气口，所述压痕机主体上固定安装有导流管，所述导流管的内部固定安装有密封盘；热量回收组件，所述热量回收组件设置于所述压痕机主体上，所述热量回收组件包括密封箱，所述密封箱上开设有第二加热孔，并且密封箱上固定安装有回流箱，所述回流箱上固定安装有回流管。
优选的，所述升降槽开设于所述压痕机主体上，所述压痕机主体上设置有压痕件，所述升降槽共设置有多个，多个所述升降槽对称分布在所述压痕件的两侧。
优选的，多个所述升降槽内部的结构相同，所述密封箱为方形，所述第一加热孔共设置有多个，多个所述第一加热孔均匀分布在所述密封箱上，所述第一加热孔朝向所述压痕件。
优选的，所述传动杆的一端与所述密封箱的表面固定连接，所述传动板的表面与所述压痕机主体的表面滑动连接，所述连接板位于所述传动槽的上方。
优选的，所述推动弹簧的一端与所述传动板的表面固定连接，所述连接管的一端与所述密封箱相互连通，并且连接管为T形，所述连接管的一端位于所述导流管的内部。
优选的，所述连接管的表面与所述导流管的内表面滑动连接，所述进气口位于所述导流管的内部，所述密封盘位于所述连接管的上方。
优选的，所述连接管的表面与所述密封盘的内表面滑动连接，所述导流管的一端连接有热风机，所述密封箱固定安装在所述压痕机主体上，所述密封箱共设置有多个，多个所述密封箱对称分布在所述压痕机主体的两侧。
优选的，所述第二加热孔共设置有多个，多个所述第二加热孔均匀分布在所述密封箱上，所述回流管与所述回流箱相互连通，所述回流箱位于两个所述密封箱之间。
优选的，所述压痕机主体上固定安装有触发组件，所述触发组件包括安装板，所述安装板上固定安装有触发开关，并且安装板上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有触发块。
优选的，所述安装板固定安装在所述压痕机主体上，所述复位弹簧共设置有两个，两个所述复位弹簧对称分布在所述触发开关的两侧，所述触发块为三角形，并且触发块与所述压痕机主体滑动连接。
与相关技术相比较，本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置具有如下有益效果：
本发明提供一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，通过将密封箱放置在压痕件的一侧，使得对压痕件的加热效果更好，且避免与压痕件的距离较远，导致热量的流失较多，同时在压痕机设备主体带动压痕件向下移动时，会使得密封箱与压痕机设备主体接触后无法继续向下移动，进而以连接板为参照物时，使得密封箱和传动板向上移动，传动板向上移动会带动连接管向上移动，进而由连接管带动进气口进入密封盘的内部，使得热风不再流通，进而可以避免压痕过程中，热风持续流动，进而导致热量的流失。
附图说明
图1为本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的导流管的剖视图；
图4为图1所示的密封箱的立体图；
图5为本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置的第二实施例的结构示意图；
图6为图5所示的B部放大示意图。
图中标号：1、压痕机主体，2、加热组件，21、升降槽，22、密封箱，23、第一加热孔，24、传动槽，25、传动杆，26、传动板，27、连接板，28、推动弹簧，29、连接管，210、进气口，211、导流管，212、密封盘，3、热量回收组件，31、密封箱，32、第二加热孔，33、回流箱，34、回流管，4、触发组件，41、安装板，42、触发开关，43、复位弹簧，44、触发块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的导流管的剖视图；图4为图1所示的密封箱的立体图。一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置包括：安装在压痕机主体1上的加热组件2，所述加热组件2包括升降槽21，所述升降槽21的内部滑动连接有密封箱22，所述密封箱22上开设有第一加热孔23，所述压痕机主体1上开设有传动槽24，所述传动槽24的内部滑动连接有传动杆25，所述传动杆25的一端固定安装有传动板26，所述压痕机主体1上固定安装有连接板27，所述连接板27上固定安装有推动弹簧28，所述传动板26上固定安装有连接管29，所述连接管29的两侧开设有进气口210，所述压痕机主体1上固定安装有导流管211，所述导流管211的内部固定安装有密封盘212；热量回收组件3，所述热量回收组件3设置于所述压痕机主体1上，所述热量回收组件3包括密封箱31，所述密封箱31上开设有第二加热孔32，并且密封箱31上固定安装有回流箱33，所述回流箱33上固定安装有回流管34。
密封箱31连接有供热风的管子，使得可以向密封箱31提供热风。
所述升降槽21开设于所述压痕机主体1上，所述压痕机主体1上设置有压痕件，所述升降槽21共设置有多个，多个所述升降槽21对称分布在所述压痕件的两侧。
升降槽21可以在压痕组件对蜂窝板进行加工时，使得密封箱22进入升降槽21的内部，进而不相信压痕组件的正常工作。
多个所述升降槽21内部的结构相同，所述密封箱22为方形，所述第一加热孔23共设置有多个，多个所述第一加热孔23均匀分布在所述密封箱22上，所述第一加热孔23朝向所述压痕件。
多个升降槽21是对压痕件的两侧进行加热。
所述传动杆25的一端与所述密封箱22的表面固定连接，所述传动板26的表面与所述压痕机主体1的表面滑动连接，所述连接板27位于所述传动槽24的上方。
密封箱22上下移动会带动传动杆25向上移动，传动杆25向上移动会带动传动板26向上移动。
所述推动弹簧28的一端与所述传动板26的表面固定连接，所述连接管29的一端与所述密封箱22相互连通，并且连接管29为T形，所述连接管29的一端位于所述导流管211的内部。
推动弹簧28是当压痕组件升起时，由推动弹簧28将升降槽21内部的密封箱22推出，使得密封箱22可以继续压痕件进行加热。
所述连接管29的表面与所述导流管211的内表面滑动连接，所述进气口210位于所述导流管211的内部，所述密封盘212位于所述连接管29的上方。
密封盘212与连接管29相适配，使得连接管29的一端进入密封盘212的内部时，连接管29上的进气口210与密封盘212紧密接触，进而使得热风无法继续流通。
所述连接管29的表面与所述密封盘212的内表面滑动连接，所述导流管211的一端连接有热风机，所述密封箱31固定安装在所述压痕机主体1上，所述密封箱31共设置有多个，多个所述密封箱31对称分布在所述压痕机主体1的两侧。
热风机的输出端连接有连通管，连通管的一端与密封箱31连接，可以使得连接管将热风机排出的热风输送至密封箱31的内部。
所述第二加热孔32共设置有多个，多个所述第二加热孔32均匀分布在所述密封箱31上，所述回流管34与所述回流箱33相互连通，所述回流箱33位于两个所述密封箱31之间。
回流管34的一端与热风机的抽风口连接，使得抽风机抽取风时，可以对密封壳31附近的热风进行抽取，进而可以对热量进行回收利用，增加热量的利用率。
本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置的工作原理如下：
当需要对蜂窝板进行压痕时，由控制开关控制热风机运行，使得热风机向导流管211的内部提供热风，热风再由进气口210流入连接管29的内部，由连接管29的一端流入密封箱22的内部，再由密封箱22上的第一加热孔23排出，进而可以对压痕件进行加热，同时压痕机主体1向下进行压痕时，会带动压痕件以及密封箱22向下移动，当密封箱22向下与底部的压痕机主体1接触时，会使得密封箱22无法继续向下移动，进而会使得密封箱22进入升降槽21的内部，并且以连接板27为参照物时，密封箱22为向上移动，密封箱22向上移动会带动传动杆25向上移动，传动杆25向上移动会带动传动板26向上移动，传动板26向上移动会带动连接管29向上移动，连接管29向上移动会带动进气口210向上移动，进而使得进气口210进入密封盘212的内部，使得密封盘212对进气口210进行密封。
与相关技术相比较，本发明提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置具有如下有益效果：
通过将密封箱22放置在压痕件的一侧，使得对压痕件的加热效果更好，且避免与压痕件的距离较远，导致热量的流失较多，同时在压痕机主体1带动压痕件向下移动时，会使得密封箱22与压痕机主体1接触后无法继续向下移动，进而以连接板27为参照物时，使得密封箱22和传动板26向上移动，传动板26向上移动会带动连接管29向上移动，进而由连接管29带动进气口210进入密封盘212的内部，使得热风不再流通，进而可以避免压痕过程中，热风持续流动，进而导致热量的流失。
第二实施例
请参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，本申请的第二实施例提出另一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置的不同之处在于，PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，所述压痕机主体1上固定安装有触发组件4，所述触发组件4包括安装板41，所述安装板41上固定安装有触发开关42，并且安装板41上固定安装有复位弹簧43，所述复位弹簧43的一端固定安装有触发块44。
密封箱31上的连通管上设置有电磁阀，当触发块44与触发开关42接触时，会使得电磁阀打开，而触发块44与触发开关42不再接触时，会使得电磁阀关闭。
所述安装板41固定安装在所述压痕机主体1上，所述复位弹簧43共设置有两个，两个所述复位弹簧43对称分布在所述触发开关42的两侧，所述触发块44为三角形，并且触发块44与所述压痕机主体1滑动连接。
三角形的触发块44可以在压痕组件对触发块44进行挤压时，使得触发块44可以自动向触发开关42方向移动。
工作原理：
当压痕机主体1上的压痕组件向下移动时，会使得压痕机主体1挤压触发块44，进而使得触发块44向右移动，触发块44向右移动会使得触发块44与触发开关42接触，进而由触发开关42控制电磁阀开启，使得电磁阀不再对密封箱31上的连通管进行密封，使得热风可以流入密封箱31的内部，进而可以对压痕机主体1上的蜂窝板进行局部加热，同时当压痕组件向上移动时，会使得压痕组件不再对触发块44进行挤压，进而由复位弹簧43推动触发块44复位，进而使得触发开关42控制电磁阀关闭。
有益效果：
通过压痕机主体1上的压痕组件的上下移动，进而使得压痕组件挤压触发块44，使得触发块44与触发开关42接触，进而由控制开关42控制电磁阀开关，进而使得第二加热孔32排出热风对蜂窝板进行加热，而当压痕组件升起时，会使得触发块44与触发开关42不再接触，进而会使得电磁阀关闭，进而可以避免第二加热孔32持续流入热风，使得对整个蜂窝板进行加热，进而导致热量的浪费严重。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，包括：
安装在压痕机主体上的加热组件，所述加热组件包括升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有密封箱，所述密封箱上开设有第一加热孔，所述压痕机主体上开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有传动板，所述压痕机主体上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有推动弹簧，所述传动板上固定安装有连接管，所述连接管的两侧开设有进气口，所述压痕机主体上固定安装有导流管，所述导流管的内部固定安装有密封盘；
热量回收组件，所述热量回收组件设置于所述压痕机主体上，所述热量回收组件包括密封箱，所述密封箱上开设有第二加热孔，并且密封箱上固定安装有回流箱，所述回流箱上固定安装有回流管。
2.根据权利要求1所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述升降槽开设于所述压痕机主体上，所述压痕机主体上设置有压痕件，所述升降槽共设置有多个，多个所述升降槽对称分布在所述压痕件的两侧。
3.根据权利要求2所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，多个所述升降槽内部的结构相同，所述密封箱为方形，所述第一加热孔共设置有多个，多个所述第一加热孔均匀分布在所述密封箱上，所述第一加热孔朝向所述压痕件。
4.根据权利要求1所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述传动杆的一端与所述密封箱的表面固定连接，所述传动板的表面与所述压痕机主体的表面滑动连接，所述连接板位于所述传动槽的上方。
5.根据权利要求1所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述推动弹簧的一端与所述传动板的表面固定连接，所述连接管的一端与所述密封箱相互连通，并且连接管为T形，所述连接管的一端位于所述导流管的内部。
6.根据权利要求1所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述连接管的表面与所述导流管的内表面滑动连接，所述进气口位于所述导流管的内部，所述密封盘位于所述连接管的上方。
7.根据权利要求1所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述连接管的表面与所述密封盘的内表面滑动连接，所述导流管的一端连接有热风机，所述密封箱固定安装在所述压痕机主体上，所述密封箱共设置有多个，多个所述密封箱对称分布在所述压痕机主体的两侧。
8.根据权利要求1所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述第二加热孔共设置有多个，多个所述第二加热孔均匀分布在所述密封箱上，所述回流管与所述回流箱相互连通，所述回流箱位于两个所述密封箱之间。
9.根据权利要求1所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述压痕机主体上固定安装有触发组件，所述触发组件包括安装板，所述安装板上固定安装有触发开关，并且安装板上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有触发块。
10.根据权利要求9所述的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机的加热压制装置，其特征在于，所述安装板固定安装在所述压痕机主体上，所述复位弹簧共设置有两个，两个所述复位弹簧对称分布在所述触发开关的两侧，所述触发块为三角形，并且触发块与所述压痕机主体滑动连接。
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