CN109016654A - 一种纸箱裁剪方法 - Google Patents

一种纸箱裁剪方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109016654A
CN109016654A CN201811086504.4A CN201811086504A CN109016654A CN 109016654 A CN109016654 A CN 109016654A CN 201811086504 A CN201811086504 A CN 201811086504A CN 109016654 A CN109016654 A CN 109016654A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
carton
cut
cutter
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811086504.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109016654B (zh
Inventor
崔雪柯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ganzhou LVYE Packaging Co., Ltd.
Original Assignee
崔雪柯
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 崔雪柯 filed Critical 崔雪柯
Priority to CN201811086504.4A priority Critical patent/CN109016654B/zh
Publication of CN109016654A publication Critical patent/CN109016654A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109016654B publication Critical patent/CN109016654B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks

Landscapes

  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及纸箱生产技术领域，具体的说是一种纸箱裁剪方法，该方法采用裁剪装置，裁剪装置包括箱体；还包括一号传送台、二号传送台、驱动单元、裁剪单元、送料单元和储气箱；所述驱动单元固定安装在箱体的侧壁上，驱动单元用于驱动裁剪单元对纸箱进行裁剪；所述裁剪单元与驱动单元转动连接，裁剪单元用于对纸箱进行裁剪。通过驱动单元和裁剪单元间的相互配合，一方面，采用裁剪刀具和切割台，在纸箱的裁剪中，裁剪刀具只需单一方向受力，避免存在受力不均的现象，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，纸箱的裁剪中，一号气囊和切割台配合对纸箱进行按压，避免纸箱的移位影响裁剪尺寸，从而提高了纸箱的裁剪效果。

Description

一种纸箱裁剪方法
技术领域
本发明涉及纸箱生产技术领域，具体的说是一种纸箱裁剪方法。
背景技术
纸板箱有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产纸的颜色和手感也不一样。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。在纸箱的生产中，裁剪方法的好坏决定了纸箱的裁剪效率，因此，急需一种好的裁剪方法来提高纸箱的裁剪效率。
现有技术中出现了一种纸箱裁剪方法的技术方案，如申请号为2015106558266的一项中国专利公开了一种纸箱裁剪装置，包括有工装台，工装台上设置有裁剪板，在工装台上设置有支架，支架的两边设置有滑轨，滑轨上设置有固定刀架的座板，座板分为上板和下板，上板和下板中间设置有转轴，上板上设置有与转轴连接的电机，在裁剪板的两侧设置有感应器与电机相连接。
该技术方案的一种纸箱裁剪装置，通过设置滑轨带动刀架进行升降，再由电机通过转轴控制下板进行切割。但是该技术方案中在对纸箱进行裁剪时，下板需要双向受力，若下板两侧受力不均，从而影响纸箱的裁剪效率和效果；同时纸箱在裁剪中，未有压板对纸箱进行按压，在纸箱的裁剪中，纸箱发生移位，纸箱裁剪的尺寸与规定尺寸不同，从而影响纸箱的裁剪效果，使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种纸箱裁剪方法，该方法采用裁剪装置，裁剪装置通过驱动单元和裁剪单元间的相互配合，一方面，采用裁剪刀具和切割台，在纸箱的裁剪中，裁剪刀具只需单一方向受力，避免存在受力不均的现象，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，纸箱的裁剪中，一号气囊和切割台配合对纸箱进行按压，避免纸箱的移位影响裁剪尺寸，从而提高了纸箱的裁剪效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纸箱裁剪方法，该方法包括以下步骤：
S1：在裁剪装置的切割台上开设方形槽，方形槽位于切割凹槽的两侧；
S2：在S1中的方形槽上通过转轴转动安装输送辊和叶轮，叶轮与S1中的储气箱连通，在纸箱从一号传送台输送至裁剪位置中，将储气箱中的气体作用于叶轮上，叶轮在气体的作用下，叶轮带动输送辊转动，使得纸箱快速到达裁剪位置，从而提高了纸箱的裁剪效率；
S3：在S2基础上，启动裁剪装置，裁剪装置对纸箱进行裁剪，在纸箱到达裁剪位置后，停止向叶轮输送气体，输送辊停止转动，驱动单元驱动裁剪单元对纸箱进行裁剪，纸箱裁剪完成后，继续将气体作用于叶轮上，转动的输送辊将裁剪后的纸箱输送到二号传动台上，从而提高了后续纸箱的裁剪；
其中，S1中采用裁剪装置，裁剪装置包括箱体；还包括一号传送台、二号传送台、驱动单元、裁剪单元、送料单元和储气箱；所述箱体的内部设有一号传送台、二号传送台、驱动单元和裁剪单元，箱体的侧壁上设有进料口和出料口；所述一号传送台的上表面与进料口下端面齐平，一号传送台一端固定安装在箱体的侧壁上，一号传送台另一端与裁剪单元接触；所述二号传送台的上表面与出料口下端面齐平，二号传送台一端固定安装在箱体的侧壁上，二号传送台另一端与裁剪单元接触；所述驱动单元固定安装在箱体的侧壁上，驱动单元用于驱动裁剪单元对纸箱进行裁剪；所述裁剪单元与驱动单元转动连接，裁剪单元用于对纸箱进行裁剪；所述送料单元转动安装在箱体的内壁上，送料单元用于将纸箱送至裁剪位置；所述储气箱固定安装在箱体的外侧壁上，储气箱用于储存气体；其中，
所述驱动单元包括驱动电机、一号板和二号板；所述驱动电机固定安装在箱体的外侧壁上；所述一号板一端套设在驱动电机输出轴上，一号板另一端与二号板铰接；所述二号板远离一号板一端铰接在裁剪单元上；
所述裁剪单元包括安装板、裁剪刀具、三号板、四号板、五号板、切割台和一号气囊；所述安装板通过支柱固定安装在箱体的内壁上，安装板沿裁剪刀具对称安装，设置安装板，一方面，为四号板的转动提供一个基点，使得裁剪刀具对纸箱进行裁剪，从而保证裁剪装置的使用性；另一方面，对称安装的安装板对裁剪刀具进行阻挡，使得裁剪刀具只能在两安装板间上下滑动，而不能左右滑动，避免裁剪刀具发生移位而影响纸箱的裁剪效果，从而提高了纸箱的裁剪效果；所述裁剪刀具与二号板中远离一号板的一端铰接，裁剪刀具两侧面与安装板内侧壁接触；所述三号板一端铰接在裁剪刀具上，三号板另一端与四号板铰接；所述四号板中部通过转轴转动安装在安装板上，四号板远离三号板一端与五号板铰接；所述五号板远离四号板一端铰接在切割台上；所述三号板、四号板和五号板均沿切割刀具对称安装；所述切割台中部设有切割凹槽，切割台一端与一号传送台接触，切割台另一端与二号传送台接触；所述一号气囊固定安装在安装板的底部，一号气囊在安装板上均匀分布，且一号气囊位于切割凹槽的两侧上方，一号气囊高于一号传送台顶部和二号传送台的顶部，设置一号气囊，一方面，一号气囊和切割台配合对纸箱进行按压，且一号气囊缓解了切割台对安装板的冲击，避免安装板和切割台发生损坏，从而提高了安装板和切割台的使用寿命；另一方面，一号气囊和切割台配合对纸箱进行按压中，一号气囊受挤压向外鼓气，鼓出的气体一部分用于裁剪刀具的降温，另一部分输送到储气箱中储存。
所述送料单元包括送料辊、皮带、一号轮、二号轮、一号轴、二号轴、一号气缸和推块；所述送料辊的数目为两个，一个送料辊通过一号轴转动安装在箱体的内壁上，另一个送料辊通过二号轴转动安装在箱体的内壁上；所述一号轮与二号轮位于送料辊的后方，一号轮和二号轮通过皮带传动；所述皮带上设有推块，推块用于推动皮带转动；所述一号气缸一端固连在箱体侧壁上，一号气缸另一端固连在推块上；所述皮带上方设有换向台，换向台固定安装在箱体侧壁上，换向台用于改变推块的方向。通过将储气箱中的气体输送到一号气缸中，一号气缸推动推块向左运动，推块推动皮带逆时针转动，当推块向左运动到换向台位置时，推块触碰换向台上的换向阀动作，使得一号气缸缩回，从而带动推块缩回，推块缩回时，推块相对皮带滑动，且皮带不反向转动，从而实现皮带单方向的转动，进而实现纸箱的供给。纸箱是工业中经常用到的装载器具之一，生活上需要对加工的原料进行裁剪，以适应客户的需求；现有技术中存在纸箱的裁剪装置，但是现有的裁剪装置存在不足，一方面，通过剪刀对纸箱进行裁剪时，由于剪刀需要双向受力，在纸箱的裁剪中，若剪刀两侧受力不均，从而影响纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，纸箱在裁剪中，未有压板对纸箱进行按压，在纸箱的裁剪中，纸箱发生移位，使得纸箱裁剪的尺寸与规定尺寸不同，从而影响纸箱的裁剪效果；本发明设置驱动单元和裁剪单元，通过驱动单元和裁剪单元间的相互配合，一方面，采用裁剪刀具和切割台，在纸箱的裁剪中，裁剪刀具只需单一方向受力，避免存在受力不均的现象，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，纸箱的裁剪中，一号气囊和切割台配合对纸箱进行按压，避免纸箱的移位影响裁剪尺寸，从而提高了纸箱的裁剪效果。
将需要裁剪的纸箱从进料口处输进，纸箱通过送料单元输送到裁剪位置，此时，驱动驱动电机，驱动电机带动一号板转动；当一号板和二号板在竖直方向上的长度由短变长时，切割台向上运动，从而带着纸箱向上运动，在切割台带着纸箱向上运动中，一号气囊和切割台配合对纸箱进行按压，避免纸箱发生移位，从而提高了纸箱的裁剪效果；在一号气囊配合切割台对纸箱进行按压中，切割台挤压一号气囊，一号气囊向外鼓气，鼓出的气体一部分用于裁剪刀具的降温，避免裁剪刀具由于温度过高而影响裁剪刀具的使用，从而提高了裁剪刀具的使用寿命，另一部分输送至储气箱储存；同时在一号板和二号板的作用下，裁剪刀具向下运动，当切割台的上表面与送料辊端面齐平时，在切割凹槽和裁剪刀具的配合下，裁剪刀具将纸箱裁剪；当一号板和二号板在竖直方向上的长度由长变短时，裁剪刀具向上运动，切割台带着裁剪后的纸箱向下运动，待纸箱与二号传送台接触时，再次通过送料单元将裁剪后的纸箱从出料口处疏离。
优选的，所述切割台的底部设有二号气囊；所述二号气囊用于对切割台进行缓冲，二号气囊一端固连在切割台上，二号气囊另一端固连在箱体的底板上；所述箱体的侧壁上设有折叠管，设置折叠管，由于折叠管能够变形，在需要时将折叠管拿出，不需要时将折叠管收起，从而增加了裁剪装置的空间面积。纸箱在裁剪中存在纸削，纸削遗留在裁剪装置中，从而影响裁剪装置的清洁度；本发明设置二号气囊和折叠管，通过二号气囊和折叠管间的相互配合，一方面，二号气囊缓解了切割台对箱体底部的碰撞力，避免切割台发生晃动，使得切割凹槽和裁剪刀具发生错位，从而影响纸箱的裁剪，同时，避免切割台发生损坏，从而提高了切割台的使用寿命；另一方面，二号气囊受到挤压向外鼓气，鼓出的气体作用于折叠管上，通过折叠管对裁剪装置中的纸削进行清理，从而提高了裁剪装置的清洁度。
当一号板和二号板在竖直方向上的长度由长变短时，切割台向下运动，切割台挤压二号气囊，二号气囊受到挤压向外鼓气，鼓出的气体通过一号通道输送到折叠管处；在裁剪装置中存在纸削时，调节折叠管，通过折叠管将气体吹向纸削，使得纸削吹离裁剪装置，从而提高了裁剪装置的清洁度；当一号板和二号板在竖直方向上的长度由短变长时，切割台向上运动，二号气囊失去切割台的挤压，二号气囊向内吸气复位。
优选的，所述裁剪刀具由刀头和刀体组成；所述刀头通过卡接块卡接在刀体上；所述刀体上设有一号槽；所述刀头上设有二号槽；所述卡接块通过弹簧固连在二号槽上，卡接块远离刀头一端为圆弧形，卡接块便于刀头的拆卸刃磨。裁剪刀具长时间对纸箱进行裁剪中，容易造成裁剪刀具的不锋利，从而影响纸箱的裁剪效率；本发明通过将刀头卡接在刀体上，根据刀头的锋利度进行拆卸刃磨，保证刀头的锋利度，从而提高了纸箱的裁剪效率。
优选的，所述刀头上的刀刃为等边三角形，刀刃固连在刀头底部；所述切割凹槽与刀刃形状相同。一般的刀头上设置的刀刃都为单面刀刃，单面刀刃在纸箱进行裁剪中，纸箱的裁剪效率不佳；本发明通过将刀刃设置成等边三角形，等边三角形的两侧边对纸箱进行裁剪，从而提高了纸箱的裁剪效率。
优选的，所述切割凹槽上设有弹性板；所述弹性板用于保护刀刃，弹性板为V字型，弹性板通过弹簧固连在切割凹槽上，弹性板两端通过弹性布连接，弹性布用于避免纸削落进切割凹槽，设置弹性布，一方面，由于弹性布能够变形，在裁剪刀具挤压弹性板中，弹性布能够收缩，避免影响弹性板对裁剪刀具的保护；另一方面，弹性布将切割凹槽与弹性板间的距离进行密封，以防纸削掉落到切割凹槽和弹性板间的空间，从而影响弹性板对裁剪刀具的保护，进而提高了裁剪刀具的使用寿命。现有技术中对于切割凹槽未做处理，在裁剪刀具配合切割台对纸箱进行裁剪中，裁剪刀具上的刀刃容易撞击到切割凹槽，造成刀刃的崩刃，从而影响裁剪刀具的使用寿命，进而影响纸箱的裁剪效率。本发明设置弹性板，通过弹性板，在裁剪刀具与切割凹槽配合对纸箱进行裁剪中，弹性板对裁剪刀具进行缓冲，避免裁剪刀具发生损坏，从而提高了裁剪刀具的使用寿命。
优选的，所述弹性板上设有一组一号孔，弹性板底部设有三号气囊；所述三号气囊用于将弹性板上的纸削吹离，三号气囊一端固连在切割凹槽上，三号气囊一端与弹性板固连，且三号气囊与一号孔连通，一号孔上设有单向阀、其单向阀用于三号气囊单向鼓气。在裁剪刀具配合切割凹槽对纸箱进行裁剪中，纸箱裁剪的纸削容易掉落到切割凹槽中，通过折叠管中吹出的气体不易将纸削吹离切割凹槽，纸削在切割凹槽中累积，从而影响后续纸箱的裁剪效率；本发明通过设置三号气囊和一号孔，一方面，三号气囊受挤压向外鼓气，鼓出的气体将切割凹槽中的纸削吹离，保证切割凹槽的清洁度，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，三号气囊鼓出的气作用于裁剪后的纸箱中，在气体的作用下，使得纸箱更易输送到二号传送台上，从从而提高了后续纸箱的裁剪效率。
在切割台配合裁剪刀具对纸箱进行裁剪中，裁剪刀具推动弹性板挤压三号气囊，三号气囊受到挤压向外鼓气，鼓出的气体通过一号孔输出，输出的气体将切割凹槽中的纸削吹离；在纸箱裁剪完成后，裁剪刀具和切割台向相互远离的一侧运动，三号气囊失去挤压，三号气囊吸气复位。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种纸箱裁剪方法，该方法采用裁剪装置，裁剪装置通过驱动单元和裁剪单元间的相互配合，一方面，采用裁剪刀具和切割台，在纸箱的裁剪中，裁剪刀具只需单一方向受力，避免存在受力不均的现象，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，纸箱的裁剪中，一号气囊和切割台配合对纸箱进行按压，避免纸箱的移位影响裁剪尺寸，从而提高了纸箱的裁剪效果。
2.本发明所述的一种纸箱裁剪方法，该方法采用裁剪装置，裁剪装置通过设置二号气囊和折叠管，通过二号气囊和折叠管间的相互配合，一方面，二号气囊缓解了切割台对箱体底部的碰撞力，避免切割台发生晃动，使得切割凹槽和裁剪刀具发生错位，从而影响纸箱的裁剪，同时，避免切割台发生损坏，从而提高了切割台的使用寿命；另一方面，二号气囊受到挤压向外鼓气，鼓出的气体作用于折叠管上，通过折叠管对裁剪装置中的纸削进行清理，从而提高了裁剪装置的清洁度。
3.本发明所述的一种纸箱裁剪方法，该方法采用裁剪装置，裁剪装置通过将刀头卡接在刀体上，根据刀头的锋利度进行拆卸刃磨，保证刀头的锋利度，从而提高了纸箱的裁剪效率。
4.本发明所述的一种纸箱裁剪方法，该方法采用裁剪装置，裁剪装置通过将刀刃设置成等边三角形，等边三角形的两侧边对纸箱进行裁剪，从而提高了纸箱的裁剪效率。
5.本发明所述的一种纸箱裁剪方法，该方法采用裁剪装置，裁剪装置通过设置三号气囊和一号孔，一方面，三号气囊受挤压向外鼓气，鼓出的气体将切割凹槽中的纸削吹离，保证切割凹槽的清洁度，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，三号气囊鼓出的气作用于裁剪后的纸箱中，在气体的作用下，使得纸箱更易输送到二号传送台上，从从而提高了后续纸箱的裁剪效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是裁剪装置的主视图；
图3是图2中A-A的剖视图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是图2中C处的局部放大图；
图6是图5中D处的局部放大图；
图中：箱体1、一号传送台11、二号传送台12、进料口13、出料口14、二号气囊15、折叠管16、驱动单元2、驱动电机21、一号板22、二号板23、裁剪单元3、安装板31、三号板32、四号板33、五号板34、切割台35、切割凹槽351、弹性板352、弹性布353、一号孔354、三号气囊355、一号气囊36、裁剪刀具4、刀头41、二号槽411、刀体42、一号槽421、卡接块43、刀刃44、送料单元5、送料辊51、皮带52、一号轮53、二号轮54、一号轴55、二号轴56、一号气缸57、推块58、换向台59、储气箱6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种纸箱裁剪方法，该方法包括以下步骤：
S1：在裁剪装置的切割台上开设方形槽，方形槽位于切割凹槽的两侧；
S2：在S1中的方形槽上通过转轴转动安装输送辊和叶轮，叶轮与S1中的储气箱连通，在纸箱从一号传送台输送至裁剪位置中，将储气箱中的气体作用于叶轮上，叶轮在气体的作用下，叶轮带动输送辊转动，使得纸箱快速到达裁剪位置，从而提高了纸箱的裁剪效率；
S3：在S2基础上，启动裁剪装置，裁剪装置对纸箱进行裁剪，在纸箱到达裁剪位置后，停止向叶轮输送气体，输送辊停止转动，驱动单元驱动裁剪单元对纸箱进行裁剪，纸箱裁剪完成后，继续将气体作用于叶轮上，转动的输送辊将裁剪后的纸箱输送到二号传动台上，从而提高了后续纸箱的裁剪；
其中，S1中采用裁剪装置，裁剪装置包括箱体1；还包括一号传送台11、二号传送台12、驱动单元2、裁剪单元3、送料单元5和储气箱6；所述箱体1的内部设有一号传送台11、二号传送台12、驱动单元2和裁剪单元3，箱体1的侧壁上设有进料口13和出料口14；所述一号传送台11的上表面与进料口13下端面齐平，一号传送台11一端固定安装在箱体1的侧壁上，一号传送台11另一端与裁剪单元3接触；所述二号传送台12的上表面与出料口14下端面齐平，二号传送台12一端固定安装在箱体1的侧壁上，二号传送台12另一端与裁剪单元3接触；所述驱动单元2固定安装在箱体1的侧壁上，驱动单元2用于驱动裁剪单元3对纸箱进行裁剪；所述裁剪单元3与驱动单元2转动连接，裁剪单元3用于对纸箱进行裁剪；所述送料单元5转动安装在箱体1的内壁上，送料单元5用于将纸箱送至裁剪位置；所述储气箱6固定安装在箱体1的外侧壁上，储气箱6用于储存气体；其中，
所述驱动单元2包括驱动电机21、一号板22和二号板23；所述驱动电机21固定安装在箱体1的外侧壁上；所述一号板22一端套设在驱动电机21输出轴上，一号板22另一端与二号板23铰接；所述二号板23远离一号板22一端铰接在裁剪单元3上；
所述裁剪单元3包括安装板31、裁剪刀具4、三号板32、四号板33、五号板34、切割台35和一号气囊36；所述安装板31通过支柱固定安装在箱体1的内壁上，安装板31沿裁剪刀具4对称安装，设置安装板31，一方面，为四号板33的转动提供一个基点，使得裁剪刀具4对纸箱进行裁剪，从而保证裁剪装置的使用性；另一方面，对称安装的安装板31对裁剪刀具4进行阻挡，使得裁剪刀具4只能在两安装板31间上下滑动，而不能左右滑动，避免裁剪刀具4发生移位而影响纸箱的裁剪效果，从而提高了纸箱的裁剪效果；所述裁剪刀具4与二号板23中远离一号板22的一端铰接，裁剪刀具4两侧面与安装板31内侧壁接触；所述三号板32一端铰接在裁剪刀具4上，三号板32另一端与四号板33铰接；所述四号板33中部通过转轴转动安装在安装板31上，四号板33远离三号板32一端与五号板34铰接；所述五号板34远离四号板33一端铰接在切割台35上；所述三号板32、四号板33和五号板34均沿切割刀具对称安装；所述切割台35中部设有切割凹槽351，切割台35一端与一号传送台11接触，切割台35另一端与二号传送台12接触；所述一号气囊36固定安装在安装板31的底部，一号气囊36在安装板31上均匀分布，且一号气囊36位于切割凹槽351的两侧上方，一号气囊36高于一号传送台11顶部和二号传送台12的顶部，设置一号气囊36，一方面，一号气囊36和切割台35配合对纸箱进行按压，且一号气囊36缓解了切割台35对安装板31的冲击，避免安装板31和切割台35发生损坏，从而提高了安装板31和切割台35的使用寿命；另一方面，一号气囊36和切割台35配合对纸箱进行按压中，一号气囊36受挤压向外鼓气，鼓出的气体一部分用于裁剪刀具4的降温，另一部分输送到储气箱6中储存。
所述送料单元5包括送料辊51、皮带52、一号轮53、二号轮54、一号轴55、二号轴56、一号气缸57和推块58；所述送料辊51的数目为两个，一个送料辊51通过一号轴55转动安装在箱体1的内壁上，另一个送料辊51通过二号轴56转动安装在箱体1的内壁上；所述一号轮53与二号轮54位于送料辊51的后方，一号轮53和二号轮54通过皮带52传动；所述皮带52上设有推块58，推块58用于推动皮带52转动；所述一号气缸57一端固连在箱体1侧壁上，一号气缸57另一端固连在推块58上；所述皮带52上方设有换向台59，换向台59固定安装在箱体1侧壁上，换向台59用于改变推块58的方向。通过将储气箱6中的气体输送到一号气缸57中，一号气缸57推动推块58向左运动，推块58推动皮带52逆时针转动，当推块58向左运动到换向台59位置时，推块57触碰换向台59上的换向阀动作，使得一号气缸57缩回，从而带动推块58缩回，推块58缩回时，推块58相对皮带52滑动，且皮带52不反向转动，从而实现皮带52单方向的转动，进而实现纸箱的供给。纸箱是工业中经常用到的装载器具之一，生活上需要对加工的原料进行裁剪，以适应客户的需求；现有技术中存在纸箱的裁剪装置，但是现有的裁剪装置存在不足，一方面，通过剪刀对纸箱进行裁剪时，由于剪刀需要双向受力，在纸箱的裁剪中，若剪刀两侧受力不均，从而影响纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，纸箱在裁剪中，未有压板对纸箱进行按压，在纸箱的裁剪中，纸箱发生移位，使得纸箱裁剪的尺寸与规定尺寸不同，从而影响纸箱的裁剪效果；本发明设置驱动单元2和裁剪单元3，通过驱动单元2和裁剪单元3间的相互配合，一方面，采用裁剪刀具4和切割台35，在纸箱的裁剪中，裁剪刀具4只需单一方向受力，避免存在受力不均的现象，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，纸箱的裁剪中，一号气囊36和切割台35配合对纸箱进行按压，避免纸箱的移位影响裁剪尺寸，从而提高了纸箱的裁剪效果。
将需要裁剪的纸箱从进料口13处输进，纸箱通过送料单元5输送到裁剪位置，此时，驱动驱动电机21，驱动电机21带动一号板22转动；当一号板22和二号板23在竖直方向上的长度由短变长时，切割台35向上运动，从而带着纸箱向上运动，在切割台35带着纸箱向上运动中，一号气囊36和切割台35配合对纸箱进行按压，避免纸箱发生移位，从而提高了纸箱的裁剪效果；在一号气囊36配合切割台35对纸箱进行按压中，切割台35挤压一号气囊36，一号气囊36向外鼓气，鼓出的气体一部分用于裁剪刀具4的降温，避免裁剪刀具4由于温度过高而影响裁剪刀具4的使用，从而提高了裁剪刀具4的使用寿命，另一部分输送至储气箱6储存；同时在一号板22和二号板23的作用下，裁剪刀具4向下运动，当切割台35的上表面与送料辊51端面齐平时，在切割凹槽351和裁剪刀具4的配合下，裁剪刀具4将纸箱裁剪；当一号板22和二号板23在竖直方向上的长度由长变短时，裁剪刀具4向上运动，切割台35带着裁剪后的纸箱向下运动，待纸箱与二号传送台12接触时，再次通过送料单元5将裁剪后的纸箱从出料口14处疏离。
作为本发明的一种实施方式，所述切割台35的底部设有二号气囊15；所述二号气囊15用于对切割台35进行缓冲，二号气囊15一端固连在切割台35上，二号气囊15另一端固连在箱体1的底板上；所述箱体1的侧壁上设有折叠管16，设置折叠管16，由于折叠管16能够变形，在需要时将折叠管16拿出，不需要时将折叠管16收起，从而增加了裁剪装置的空间面积。纸箱在裁剪中存在纸削，纸削遗留在裁剪装置中，从而影响裁剪装置的清洁度；本发明设置二号气囊15和折叠管16，通过二号气囊15和折叠管16间的相互配合，一方面，二号气囊15缓解了切割台35对箱体1底部的碰撞力，避免切割台35发生晃动，使得切割凹槽351和裁剪刀具4发生错位，从而影响纸箱的裁剪，同时，避免切割台35发生损坏，从而提高了切割台35的使用寿命；另一方面，二号气囊15受到挤压向外鼓气，鼓出的气体作用于折叠管16上，通过折叠管16对裁剪装置中的纸削进行清理，从而提高了裁剪装置的清洁度。
当一号板22和二号板23在竖直方向上的长度由长变短时，切割台35向下运动，切割台35挤压二号气囊15，二号气囊15受到挤压向外鼓气，鼓出的气体通过一号通道17输送到折叠管16处；在裁剪装置中存在纸削时，调节折叠管16，通过折叠管16将气体吹向纸削，使得纸削吹离裁剪装置，从而提高了裁剪装置的清洁度；当一号板22和二号板23在竖直方向上的长度由短变长时，切割台35向上运动，二号气囊15失去切割台35的挤压，二号气囊15向内吸气复位。
作为本发明的一种实施方式，所述裁剪刀具4由刀头41和刀体42组成；所述刀头41通过卡接块43卡接在刀体42上；所述刀体42上设有一号槽421；所述刀头41上设有二号槽411；所述卡接块43通过弹簧固连在二号槽411上，卡接块43远离刀头41一端为圆弧形，卡接块43便于刀头41的拆卸刃磨。裁剪刀具4长时间对纸箱进行裁剪中，容易造成裁剪刀具4的不锋利，从而影响纸箱的裁剪效率；本发明通过将刀头41卡接在刀体42上，根据刀头41的锋利度进行拆卸刃磨，保证刀头41的锋利度，从而提高了纸箱的裁剪效率。
作为本发明的一种实施方式，所述刀头41上的刀刃44为等边三角形，刀刃44固连在刀头41底部；所述切割凹槽351与刀刃44形状相同。一般的刀头41上设置的刀刃44都为单面刀刃44，单面刀刃44在纸箱进行裁剪中，纸箱的裁剪效率不佳；本发明通过将刀刃44设置成等边三角形，等边三角形的两侧边对纸箱进行裁剪，从而提高了纸箱的裁剪效率。
作为本发明的一种实施方式，所述切割凹槽351上设有弹性板352；所述弹性板352用于保护刀刃44，弹性板352为V字型，弹性板352通过弹簧固连在切割凹槽351上，弹性板352两端通过弹性布353连接，弹性布353用于避免纸削落进切割凹槽351，设置弹性布353，一方面，由于弹性布353能够变形，在裁剪刀具4挤压弹性板352中，弹性布353能够收缩，避免影响弹性板352对裁剪刀具4的保护；另一方面，弹性布353将切割凹槽351与弹性板352间的距离进行密封，以防纸削掉落到切割凹槽351和弹性板352间的空间，从而影响弹性板352对裁剪刀具4的保护，进而提高了裁剪刀具4的使用寿命。现有技术中对于切割凹槽351未做处理，在裁剪刀具4配合切割台35对纸箱进行裁剪中，裁剪刀具4上的刀刃44容易撞击到切割凹槽351，造成刀刃44的崩刃，从而影响裁剪刀具4的使用寿命，进而影响纸箱的裁剪效率。本发明设置弹性板352，通过弹性板352，在裁剪刀具4与切割凹槽351配合对纸箱进行裁剪中，弹性板352对裁剪刀具4进行缓冲，避免裁剪刀具4发生损坏，从而提高了裁剪刀具4的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述弹性板352上设有一组一号孔354，弹性板352底部设有三号气囊355；所述三号气囊355用于将弹性板352上的纸削吹离，三号气囊355一端固连在切割凹槽351上，三号气囊355一端与弹性板352固连，且三号气囊355与一号孔354连通，一号孔354上设有单向阀、其单向阀用于三号气囊355单向鼓气。在裁剪刀具4配合切割凹槽351对纸箱进行裁剪中，纸箱裁剪的纸削容易掉落到切割凹槽351中，通过折叠管16中吹出的气体不易将纸削吹离切割凹槽351，纸削在切割凹槽351中累积，从而影响后续纸箱的裁剪效率；本发明通过设置三号气囊355和一号孔354，一方面，三号气囊355受挤压向外鼓气，鼓出的气体将切割凹槽351中的纸削吹离，保证切割凹槽351的清洁度，从而提高了纸箱的裁剪效率和效果；另一方面，三号气囊355鼓出的气作用于裁剪后的纸箱中，在气体的作用下，使得纸箱更易输送到二号传送台12上，从从而提高了后续纸箱的裁剪效率。
在切割台35配合裁剪刀具4对纸箱进行裁剪中，裁剪刀具4推动弹性板352挤压三号气囊355，三号气囊355受到挤压向外鼓气，鼓出的气体通过一号孔354输出，输出的气体将切割凹槽351中的纸削吹离；在纸箱裁剪完成后，裁剪刀具4和切割台35向相互远离的一侧运动，三号气囊355失去挤压，三号气囊355吸气复位。
使用时，首先将需要裁剪的纸箱从进料口13处输进，同时将储气箱6中的气体输送到一号气缸57中，一号气缸57推动推块58向左运动，推块58推动皮带52逆时针转动，当推块58向左运动到换向台59位置时，推块57触碰换向台59上的换向阀动作，使得一号气缸57缩回，从而带动推块58缩回，推块58缩回时，推块58相对皮带52滑动，且皮带52不反向转动，从而实现皮带52单方向的转动，纸箱被输送至裁剪位置后，停止向一号气缸57输送气体；此时，驱动驱动电机21，驱动电机21带动一号板22转动；当一号板22和二号板23在竖直方向上的长度由短变长时，切割台35向上运动，从而带着纸箱向上运动，二号气囊15失去切割台35的挤压，二号气囊15向内吸气复位，在切割台35带着纸箱向上运动中，一号气囊36和切割台35配合对纸箱进行按压，避免纸箱发生移位，从而提高了纸箱的裁剪效果；在一号气囊36配合切割台35对纸箱进行按压中，切割台35挤压一号气囊36，一号气囊36向外鼓气，鼓出的气体用于裁剪刀具4的降温，避免裁剪刀具4由于温度过高而影响裁剪刀具4的使用，从而提高了裁剪刀具4的使用寿命，另一部分输送到储气箱中储存；同时在一号板22和二号板23的作用下，裁剪刀具4向下运动，当切割台35的上表面与送料辊51端面齐平时，在切割凹槽351和裁剪刀具4的配合下，裁剪刀具4将纸箱裁剪；在切割台35配合裁剪刀具4对纸箱进行裁剪中，裁剪刀具4推动弹性板352挤压三号气囊355，三号气囊355受到挤压向外鼓气，鼓出的气体通过一号孔354输出，输出的气体将切割凹槽351中的纸削吹离；纸箱裁剪完成后，一号板22和二号板23在竖直方向上的长度由长变短，裁剪刀具4向上运动，切割台35带着裁剪后的纸箱向下运动，三号气囊355失去挤压，三号气囊355吸气复位，待纸箱与二号传送台12接触时，继续向一号气缸57输送气体，在送料辊51作用下，将裁剪后的纸箱从出料口14处疏离；在切割台35向下运动中，切割台35挤压二号气囊15，二号气囊15受到挤压向外鼓气；同时，调节折叠管16，通过折叠管16将气体吹向纸削，使得纸削吹离裁剪装置，从而提高了裁剪装置的清洁度。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种纸箱裁剪方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：在裁剪装置的切割台上开设方形槽，方形槽位于切割凹槽的两侧；
S2：在S1中的方形槽上通过转轴转动安装输送辊和叶轮，叶轮与S1中的储气箱连通；
S3：在S2基础上，启动裁剪装置，裁剪装置对纸箱进行裁剪；
其中，S1中采用裁剪装置，裁剪装置包括箱体(1)；还包括一号传送台(11)、二号传送台(12)、驱动单元(2)、裁剪单元(3)、送料单元(5)和储气箱(6)；所述箱体(1)的内部设有一号传送台(11)、二号传送台(12)、驱动单元(2)和裁剪单元(3)，箱体(1)的侧壁上设有进料口(13)和出料口(14)；所述一号传送台(11)的上表面与进料口(13)下端面齐平，一号传送台(11)一端固定安装在箱体(1)的侧壁上，一号传送台(11)另一端与裁剪单元(3)接触；所述二号传送台(12)的上表面与出料口(14)下端面齐平，二号传送台(12)一端固定安装在箱体(1)的侧壁上，二号传送台(12)另一端与裁剪单元(3)接触；所述驱动单元(2)固定安装在箱体(1)的侧壁上，驱动单元(2)用于驱动裁剪单元(3)对纸箱进行裁剪；所述裁剪单元(3)与驱动单元(2)转动连接，裁剪单元(3)用于对纸箱进行裁剪；所述送料单元(5)转动安装在箱体(1)的内壁上，送料单元(5)用于将纸箱送至裁剪位置；所述储气箱(6)固定安装在箱体(1)的外侧壁上，储气箱(6)用于储存气体；其中，
所述驱动单元(2)包括驱动电机(21)、一号板(22)和二号板(23)；所述驱动电机(21)固定安装在箱体(1)的外侧壁上；所述一号板(22)一端套设在驱动电机(21)输出轴上，一号板(22)另一端与二号板(23)铰接；所述二号板(23)远离一号板(22)一端铰接在裁剪单元(3)上；
所述裁剪单元(3)包括安装板(31)、裁剪刀具(4)、三号板(32)、四号板(33)、五号板(34)、切割台(35)和一号气囊(36)；所述安装板(31)通过支柱固定安装在箱体(1)的内壁上，安装板(31)沿裁剪刀具(4)对称安装；所述裁剪刀具(4)与二号板(23)中远离一号板(22)的一端铰接，裁剪刀具(4)两侧面与安装板(31)内侧壁接触；所述三号板(32)一端铰接在裁剪刀具(4)上，三号板(32)另一端与四号板(33)铰接；所述四号板(33)中部通过转轴转动安装在安装板(31)上，四号板(33)远离三号板(32)一端与五号板(34)铰接；所述五号板(34)远离四号板(33)一端铰接在切割台(35)上；所述三号板(32)、四号板(33)和五号板(34)均沿切割刀具对称安装；所述切割台(35)中部设有切割凹槽(351)，切割台(35)一端与一号传送台(11)接触，切割台(35)另一端与二号传送台(12)接触；所述一号气囊(36)固定安装在安装板(31)的底部，一号气囊(36)在安装板(31)上均匀分布，且一号气囊(36)位于切割凹槽(351)的两侧上方，一号气囊(36)高于一号传送台(11)顶部和二号传送台(12)的顶部；
所述送料单元(5)包括送料辊(51)、皮带(52)、一号轮(53)、二号轮(54)、一号轴(55)、二号轴(56)、一号气缸(57)和推块(58)；所述送料辊(51)的数目为两个，一个送料辊(51)通过一号轴(55)转动安装在箱体(1)的内壁上，另一个送料辊(51)通过二号轴(56)转动安装在箱体(1)的内壁上；所述一号轮(53)与二号轮(54)位于送料辊(51)的后方，一号轮(53)和二号轮(54)通过皮带(52)传动；所述皮带(52)上设有推块(58)，推块(58)用于推动皮带(52)转动；所述一号气缸(57)一端固连在箱体(1)侧壁上，一号气缸(57)另一端固连在推块(58)上；所述皮带(52)上方设有换向台(59)，换向台(59)固定安装在箱体(1)侧壁上，换向台(59)用于改变推块(58)的方向。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱裁剪方法，其特征在于：所述切割台(35)的底部设有二号气囊(15)；所述二号气囊(15)用于对切割台(35)进行缓冲，二号气囊(15)一端固连在切割台(35)上，二号气囊(15)另一端固连在箱体(1)的底板上；所述箱体(1)的侧壁上设有折叠管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱裁剪方法，其特征在于：所述裁剪刀具(4)由刀头(41)和刀体(42)组成；所述刀头(41)通过卡接块(43)卡接在刀体(42)上；所述刀体(42)上设有一号槽(421)；所述刀头(41)上设有二号槽(411)；所述卡接块(43)通过弹簧固连在二号槽(411)上，卡接块(43)远离刀头(41)一端为圆弧形，卡接块(43)便于刀头(41)的拆卸刃磨。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱裁剪方法，其特征在于：所述刀头(41)上的刀刃(44)为等边三角形，刀刃(44)固连在刀头(41)底部；所述切割凹槽(351)与刀刃(44)形状相同。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱裁剪方法，其特征在于：所述切割凹槽(351)上设有弹性板(352)；所述弹性板(352)用于保护刀刃(44)，弹性板(352)为V字型，弹性板(352)通过弹簧固连在切割凹槽(351)上，弹性板(352)两端通过弹性布(353)连接，弹性布(353)用于避免纸削落进切割凹槽(351)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱裁剪方法，其特征在于：所述弹性板(352)上设有一组一号孔(354)，弹性板(352)底部设有三号气囊(355)；所述三号气囊(355)用于将弹性板(352)上的纸削吹离，三号气囊(355)一端固连在切割凹槽(351)上，三号气囊(355)一端与弹性板(352)固连，且三号气囊(355)与一号孔(354)连通，一号孔(354)上设有单向阀、其单向阀用于三号气囊(355)单向鼓气。
CN201811086504.4A 2018-09-18 2018-09-18 一种纸箱裁剪方法 Active CN109016654B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811086504.4A CN109016654B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种纸箱裁剪方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811086504.4A CN109016654B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种纸箱裁剪方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109016654A true CN109016654A (zh) 2018-12-18
CN109016654B CN109016654B (zh) 2019-11-08

Family

ID=64616933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811086504.4A Active CN109016654B (zh) 2018-09-18 2018-09-18 一种纸箱裁剪方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109016654B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111716815A (zh) * 2020-07-02 2020-09-29 汪杉杉 一种包装纸箱制作加工方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103253389A (zh) * 2013-04-11 2013-08-21 安徽省宁国佳乐卫生用品有限公司 一种棉签自动包装机
EP3020520A1 (en) * 2014-11-14 2016-05-18 Hewlett-Packard Industrial Printing Ltd. Liquid nitrogen jet stream processing of paper, cardboards or carton
JP2016187841A (ja) * 2015-03-30 2016-11-04 株式会社Ｉｓｏｗａ スリッタ装置
CN106739137A (zh) * 2017-03-08 2017-05-31 扬州硕包新材料科技有限公司 一种全自动柔软线分段模切机及其工作方法
CN107097454A (zh) * 2017-05-12 2017-08-29 贵州鸿图彩印包装有限责任公司 酒盒生产用防尘式切纸机
CN206899845U (zh) * 2017-05-12 2018-01-19 贵州鸿图彩印包装有限责任公司 酒盒生产用防尘式切纸机
CN107921722A (zh) * 2015-06-15 2018-04-17 国际箱包有限责任公司 用于自动制备定制的包装产品的机器
CN108127967A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 重庆市琦缘包装有限公司 一种纸板印标切割装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103253389A (zh) * 2013-04-11 2013-08-21 安徽省宁国佳乐卫生用品有限公司 一种棉签自动包装机
EP3020520A1 (en) * 2014-11-14 2016-05-18 Hewlett-Packard Industrial Printing Ltd. Liquid nitrogen jet stream processing of paper, cardboards or carton
JP2016187841A (ja) * 2015-03-30 2016-11-04 株式会社Ｉｓｏｗａ スリッタ装置
CN107921722A (zh) * 2015-06-15 2018-04-17 国际箱包有限责任公司 用于自动制备定制的包装产品的机器
CN106739137A (zh) * 2017-03-08 2017-05-31 扬州硕包新材料科技有限公司 一种全自动柔软线分段模切机及其工作方法
CN107097454A (zh) * 2017-05-12 2017-08-29 贵州鸿图彩印包装有限责任公司 酒盒生产用防尘式切纸机
CN206899845U (zh) * 2017-05-12 2018-01-19 贵州鸿图彩印包装有限责任公司 酒盒生产用防尘式切纸机
CN108127967A (zh) * 2017-12-29 2018-06-08 重庆市琦缘包装有限公司 一种纸板印标切割装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111716815A (zh) * 2020-07-02 2020-09-29 汪杉杉 一种包装纸箱制作加工方法
CN111716815B (zh) * 2020-07-02 2021-11-26 威海先优包装科技有限公司 一种包装纸箱制作加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109016654B (zh) 2019-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109049836A (zh) 一种纸箱裁剪机
CN208410904U (zh) 一种环保型食品包装袋加工用分切装置
CN208052706U (zh) 一种制袋机
CN206066593U (zh) 一种新型模切机
CN205222209U (zh) 一种放料零速接纸装置
CN208497668U (zh) 一种新型包装板覆膜装置
CN109016654B (zh) 一种纸箱裁剪方法
CN106272696A (zh) 一种具有高效模切刀具的模切机
CN205043842U (zh) 灵芝切片机
CN106926513A (zh) 窗口贴膜机
CN209492219U (zh) 一种包装纸箱的纸板切割装置
CN209079305U (zh) 一种用于瓦楞纸板生产的圆压圆模切机
CN108146026B (zh) 一种平压压痕切线机
CN208774238U (zh) 轮转印刷机切纸装置
CN110103270A (zh) 一种改进型自动笋子切片机
CN108973220A (zh) 一种纸箱自动裁剪设备
CN106915115B (zh) 一种柔性平底自立袋自动成型机
CN109109076A (zh) 一种二维切丁机
CN107089387B (zh) 一种纸尿裤自动包装机的封切包装机构
CN210362651U (zh) 一种自动清理废料的平压压痕切线机
CN111792128A (zh) 一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置
CN206914811U (zh) 一种废弃塑料瓶的挤压打包机
CN206528137U (zh) 窗口贴膜机
CN102336285B (zh) 一种蚊香包装筒封口胶带贴紧装置
CN105724504B (zh) 家用小型自动饺子机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191012

Address after: 341000 southeast of Gongye 3rd road, economic and Technological Development Zone, Ganzhou City, Jiangxi Province

Applicant after: Ganzhou LVYE Packaging Co., Ltd.

Address before: 262705 Shandong Chenming Paper Group Co., Ltd. No. 2199 Nongsheng East Street, Shouguang City, Weifang City, Shandong Province

Applicant before: Cui Xue Ke

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Carton box cutting method

Effective date of registration: 20200401

Granted publication date: 20191108

Pledgee: Ganzhou Branch of Bank of Communications Co., Ltd.

Pledgor: Ganzhou LVYE Packaging Co., Ltd.

Registration number: Y2020360000020

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right