CN111792128A - 一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其包括，底座，底座两侧各安装有一机架，所述的两机架间通过轴承座横向跨越式安装有上刀轴及下刀轴，上刀轴及下刀轴的一端通过同步齿轮连接转动，上刀轴及下刀轴的另一端与动力机构连接，动力机构驱动上刀轴及下刀轴作同步转动；还包括设于机架一侧的切换装置，切换装置包括一端铰接安装在机架上的驱动臂，驱动臂上设置有限位器，安装在上刀轴上的驱动轮夹持于限位器内，所述的机架上还设置有切换机构，切换机构驱动驱动臂摆动，从而驱动上刀轴作轴向运动。本发明的有益效果是：在同一设备上，即可完成对包装的压齿或是切断操作，有利于简化结构，降低设备生产成本，提升设备的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域，具体是一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置。
背景技术
多列小袋包装机是将具有松散状、流动性的颗粒进行包装的设备，比如条状咖啡，奶茶，糖果等。其工艺过程具有卷筒膜分切、条状成型、颗粒计量填充、封口、切齿、切断等工序，其中切齿是在相邻两个包装袋之间切割出断续相连的齿口（易撕口），方便用户通过该齿口将连续条状产品撕开成独立的产品。切断是将连续的条状袋进行切断，使得若干袋产品为一条，以便于存放及销售。但是，现有的分切装置中，切割齿口及切断采用两套设备单独完成，造成设备结构复杂，体积庞大，且两套设备之间需要联动，导致生产效率低，设备稳定性等弊端，因此有必要对齐作进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够在同一台设备完成对包装产品的切齿及切断操作的一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置。
本发明目的是用以下方式实现的： 一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：其包括，
底座，底座两侧各安装有一机架，两机架间形成加工区；所述的两机架间通过轴承座横向跨越式安装有上刀轴及下刀轴，上刀轴及下刀轴的一端通过同步齿轮连接转动，上刀轴及下刀轴的另一端与动力机构连接，动力机构驱动上刀轴及下刀轴作同步转动；
还包括设于机架一侧的切换装置，切换装置包括一端铰接安装在机架上的驱动臂，驱动臂上设置有限位器，安装在上刀轴上的驱动轮夹持于限位器内，所述的机架上还设置有切换机构，切换机构驱动驱动臂摆动，从而驱动上刀轴作轴向运动；
还包括安装在上刀轴柱面上的上切刀，及安装在下刀轴柱面上的下切刀，上、下刀轴转动时，驱动上切刀及下切刀相互对碰，对位于上、下切刀之间的包装袋进行切断或是压齿操作；
所述的上切刀的刀刃上设置有若干切断齿牙，下切刀的刀刃上设置有若干避空槽，根据切换装置的推动，切断齿牙与避空槽对齐时对包装带进行切齿操作，切断齿牙与避空槽错位时对包装带进行切断操作。
所述的限位器为固定安装在驱动臂上的两个滚轮，两滚轮之间形成限位区，所述的驱动轮安装在该限位区内。
所述的切换机构为由伺服电机驱动的动力轮，动力轮上设置有偏心柱，偏心柱插入位于机架上的滑块内，伺服电机驱动动力轮转动时，通过偏心柱驱动滑块在机架上滑动，所述的驱动臂的一端铰接安装在该滑块上。
所述的机架上安装有直线滑道，所述的滑块滑动式安装在该直线滑道内。
所述的上刀轴的的柱面上设置有花键，相对应地，在同步齿轮的内孔上安装有驱动套，驱动套的内孔为花键孔，驱动套套装在上刀轴表面，同步齿轮通过该驱动套驱动上刀轴转动。
所述的上切刀设置有两把，对称安装在上刀轴上，所述的下切刀设置有两把对称安装在下刀轴上。
所述的上切刀及下切刀均通过刀座与刀轴连接。
本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、在同一设备上，即可完成对包装的压齿或是切断操作，有利于简化结构，降低设备生产成本，提升设备的稳定性。3、本分切装置的压齿及切断均由电控系统进行切换，可实现任意数量的压齿后，对产品进行切换，以适应各种使用需要。
附图说明
图1为本发明总装效果图。
图2为本发明结构俯视图。
图3为本发明结构主视图。
图4为本发明中图3的A部结构放大图。
图5为本发明结构装配图。
图6、7为本发明中上切刀与下切刀的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：其包括
底座1，底座1两侧各安装有一机架2，两机架2间形成加工区；所述的两机架2间通过轴承座3横向跨越式安装有上刀轴4及下刀轴5，上刀轴4及下刀轴5的一端通过同步齿轮6连接转动，上刀轴4及下刀轴5的另一端与动力机构连接，动力机构驱动上刀轴4及下刀轴5作同步转动；
还包括设于机架2一侧的切换装置，切换装置包括一端铰接安装在机架2上的驱动臂7，驱动臂7上设置有限位器8，安装在上刀轴4上的驱动轮9夹持于限位器8内，所述的机架2上还设置有切换机构，切换机构驱动驱动臂7摆动，从而驱动上刀轴4作轴向运动；
还包括安装在上刀轴4柱面上的上切刀10，及安装在下刀轴5柱面上的下切刀11，上、下刀轴转动时，驱动上切刀10及下切刀11相互对碰，对位于上、下切刀11之间的包装袋进行切断或是压齿操作；
所述的上切刀10的刀刃上设置有若干切断齿牙12，下切刀11的刀刃上设置有若干避空槽13，根据切换装置的推动，切断齿牙12与避空槽13对齐时对包装带进行切齿操作，切断齿牙12与避空槽13错位时对包装带进行切断操作。
所述的限位器8为固定安装在驱动臂7上的两个滚轮81，两滚轮81之间形成限位区，所述的驱动轮9安装在该限位区内。
所述的切换机构为由伺服电机14驱动的动力轮15，动力轮15上设置有偏心柱16，偏心柱16插入位于机架2上的滑块17内，伺服电机14驱动动力轮15转动时，通过偏心柱16驱动滑块17在机架2上滑动，所述的驱动臂7的一端铰接安装在该滑块17上。
所述的机架2上安装有直线滑道18，所述的滑块17滑动式安装在该直线滑道18内。
所述的上刀轴4的的柱面上设置有花键19，相对应地，在同步齿轮6的内孔上安装有驱动套20，驱动套20的内孔为花键孔21，驱动套20套装在上刀轴4表面，同步齿轮6通过该驱动套20驱动上刀轴4转动。
所述的上切刀10设置有两把，对称安装在上刀轴4上，所述的下切刀11设置有两把对称安装在下刀轴5上。
所述的上切刀10及下切刀11均通过刀座22与刀轴连接。
工作原理：生产时，被连续封装后的产品呈条状送入本分切装置，通常的技术要求中，需要在相邻的两个包装之间压上锯齿状的易撕口，以方便用户从该易撕口处将成条的包装分割呈若干个独立的包装。同时，又要求在压上一定数量的锯齿状的易撕口后，将产品进行切断，以不至于产品无限长，便于包装及销售。传统的技术中，压齿及切断由两套机构完成，存在着设备复杂，体积庞大，两者之间配合使用难度高，加工精度低等缺点。
针对于此：本案中将压齿及切断集合到同一设备上。正常压齿操作时，伺服电机14驱动的动力轮15转动一定角度，迫使偏心柱16转动半圈，利用滑块驱动驱动臂摆动一定角度，驱动臂摆动时，利用滚轮81推动驱动轮9带动上刀轴作轴向运动，使得上刀轴上的上切刀与下切刀对齐，迫使上切刀上切断齿牙12与下端避空槽13对齐。因此，当动力机构驱动上下刀轴转动时，切断齿牙12与下端避空槽13旋转对碰到一起时，上切断齿牙12进入避空槽13，导致部分包装袋没有被切割，从而在相邻两个包装的连接面上形成锯齿状的易撕口。
当连续切断进行一定数量后，需要将成条的包装进行切断操作，同理，服电机14驱动的动力轮15转动一定角度，迫使偏心柱16继续转动半圈，利用滑块驱动驱动臂摆动一定角度，驱动臂摆动时，利用滚轮81推动驱动轮9带动上刀轴作轴向运动，使得上刀轴上的上切刀与下切刀错位，迫使上切刀上切断齿牙12与下端避空槽13错位。因此，当动力机构驱动上下刀轴转动时，切断齿牙12与下端避空槽13旋转对碰到一起时，上切断齿牙12与避空槽13两侧的刀刃对齐，起到对包装袋的切断作用。
其中，为了实现上下刀轴的同步运动，本案中在上下两刀轴间设置有同步齿轮连接，并且，为了实现上刀轴在转动时能够实现轴向移动，本案中在上刀轴4的的柱面上设置有花键19，相对应地，在同步齿轮6的内孔上安装有驱动套20，驱动套20的内孔为花键孔21，驱动套20套装在上刀轴4表面，同步齿轮6通过该驱动套20驱动上刀轴4转动。利用花键轴的花键孔的配，实现了既能驱动上刀轴转动，又不影响上刀轴轴向移动切换刀口。
与传统技术相比，本案中的分切装置可在电控系统的控制下，实时对刀具进行切换，可实现任意位置的包装袋进行压齿或是切断操作。具有结构简单，使用方便，适用范围广等优点，故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：其包括
底座（1），底座（1）两侧各安装有一机架（2），两机架（2）间形成加工区；所述的两机架（2）间通过轴承座（3）横向跨越式安装有上刀轴（4）及下刀轴（5），上刀轴（4）及下刀轴（5）的一端通过同步齿轮（6）连接转动，上刀轴（4）及下刀轴（5）的另一端与动力机构连接，动力机构驱动上刀轴（4）及下刀轴（5）作同步转动；
还包括设于机架（2）一侧的切换装置，切换装置包括一端铰接安装在机架（2）上的驱动臂（7），驱动臂（7）上设置有限位器（8），安装在上刀轴（4）上的驱动轮（9）夹持于限位器（8）内，所述的机架（2）上还设置有切换机构，切换机构驱动驱动臂（7）摆动，从而驱动上刀轴（4）作轴向运动；
还包括安装在上刀轴（4）柱面上的上切刀（10），及安装在下刀轴（5）柱面上的下切刀（11），上、下刀轴转动时，驱动上切刀（10）及下切刀（11）相互对碰，对位于上、下切刀（11）之间的包装袋进行切断或是压齿操作；
所述的上切刀（10）的刀刃上设置有若干切断齿牙（12），下切刀（11）的刀刃上设置有若干避空槽（13），根据切换装置的推动，切断齿牙（12）与避空槽（13）对齐时对包装带进行切齿操作，切断齿牙（12）与避空槽（13）错位时对包装带进行切断操作。
2.根据权利要求1所述的一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：所述的限位器（8）为固定安装在驱动臂（7）上的两个滚轮（81），两滚轮（81）之间形成限位区，所述的驱动轮（9）安装在该限位区内。
3.根据权利要求1所述的一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：所述的切换机构为由伺服电机（14）驱动的动力轮（15），动力轮（15）上设置有偏心柱（16），偏心柱（16）插入位于机架（2）上的滑块（17）内，伺服电机（14）驱动动力轮（15）转动时，通过偏心柱（16）驱动滑块（17）在机架（2）上滑动，所述的驱动臂（7）的一端铰接安装在该滑块（17）上。
4.根据权利要求3所述的一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：所述的机架（2）上安装有直线滑道（18），所述的滑块（17）滑动式安装在该直线滑道（18）内。
5.根据权利要求1所述的一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：所述的上刀轴（4）的的柱面上设置有花键（19），相对应地，在同步齿轮（6）的内孔上安装有驱动套（20），驱动套（20）的内孔为花键孔（21），驱动套（20）套装在上刀轴（4）表面，同步齿轮（6）通过该驱动套（20）驱动上刀轴（4）转动。
6.根据权利要求1所述的一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：所述的上切刀（10）设置有两把，对称安装在上刀轴（4）上，所述的下切刀（11）设置有两把对称安装在下刀轴（5）上。
7.根据权利要求6所述的一种连续式包装机成品袋自动定量分切装置，其特征在于：所述的上切刀（10）及下切刀（11）均通过刀座（22）与刀轴连接。
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