CN100387490C - 一种四边封药版包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四边封药版包装机,包括有机体(1)、光电眼、薄膜辊筒、热封机构(9)、药版储存装置(2)和药版送料装置(3),所述光电眼对准经过薄膜辊筒上的薄膜,所述药版储存装置设置在药版送料装置的端部,其特征在于所述送料装置(3)具有纵向推料杆(14)和横向推料杆(20),所述机体上安装有包装袋成型器(21),所述纵向推料杆设置在包装袋成型器内,所述横向推料杆安装在药版储存装置的底部,所述纵向推料杆和横向推料杆分别与传动机构连接。采用本发明的包装机对药版进行包装,密封效果好,生产效率高,必将给各药厂带来积极的使用效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及的是一种制药机械,特别涉及的是一种药品包装的机械,具体涉及的是一种四边封的药版包装机械。
【背景技术】
目前,药品的包装机械非常普遍,特别是对颗粒、粉末和液体的药片包装,这些包装机械的技术日趋成熟,它们在对颗粒、粉末或液体送料进行包装时,都有一套专门设置的加料装置进行送料,以达到自动的目的。随着科学的发展,对有些胶囊或者片剂都要经过泡罩包装成为药版,为能对这些药版进行有效保存,还要对药版进行外包装,即把它包装在包装袋中。而对药版的包装还没有专门的包装机械进行包装。为了提高生产效率,也要对其进行自动自动化包装,基本上人们采用的是一种枕式包装机进行包装,但是这种枕式包装在对包装袋横封时,不能使包装袋密封,容易漏气,影响了其包装的效果,因此人们最终还是采用人工的手段进行包装。这样虽然解决了枕式包装机密封性能的问题,但直接影响了其包装的生产效率。
【发明内容】
鉴于背景技术的手工包装存在生产效率不高的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、包装效果好,而且能提高包装的生产效率的四边封药版包装机。
为了能解决上述技术问题,本发明是采取如下的技术方案来实现的:一种四边封药版包装机,包括有机体、光电眼、薄膜辊筒、热封机构、药版储存装置和药版送料装置,所述光电眼对准经过薄膜辊筒上的薄膜,所述药版储存装置设置在药版送料装置的端部,其特征在于所述送料装置具有纵向推料杆和横向推料杆,所述机体上安装有包装袋成型器,所述纵向推料杆设置在包装袋成型器内,所述横向推料杆安装在药版储存装置的底部,所述纵向推料杆和横向推料杆分别与各自的传动机构连接;所述包装袋成型器具有成型模和成型夹,所述成型模套在成型夹内;所述传动机构包括有凸轮、动力杆、连接杆、臂杆和摇杆,所述动力杆、连接杆、臂杆和摇杆相互铰接,所述动力杆的端部与凸轮接触,所述摇杆的一端与推料杆连接;所述热封机构具有横向热封模和纵向热封模,所述横向热封模上设有裁刀、撕裂刀以及批号打印头。
本发明中,包装薄膜经过包装袋成型器成型后,横向推料杆将药版储存器底部的药版推进成型器内,再由纵向推料杆将药版推向成型后的包装内,经过热封机构的四边热封,其密封效果非常好,同时,采用该自动化的设计,提高了药版包装的生产效率;而在横向热封机构上设置的裁刀、撕裂刀和批号打印头,使热封后的包装袋能在裁切的同时,在包装袋上产生撕裂口和批号的打印,减少药片包装的工艺步骤,并极大地提高生产效率。
【附图说明】
下面再结合附图和实施例进一步描述本发明的各有关细节。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明纵向推料杆传动机构的结构示意图;
图3为本发明图2的后视图;
图4为本发明横向推料杆传动机构的结构示意图;
图5为本发明纵向推料杆的结构示意图;
图6为本发明成型器的结构示意图;
图7为本发明纵向热封模的结构示意图;
图8为本发明横向热封模的结构示意图。
【具体实施方式】
参照各附图,该四边封药版包装机,包括有机体1、光电眼(图中未示出)、薄膜辊筒(图中未示出)、热封机构9、药版储存装置2和药版送料装置3,所述光电眼对准经过薄膜辊筒上的薄膜,起着对版的作用,所述药版储存装置2设置在药版送料装置3的端部,使储存和送料的工序进行衔接,所述送料装置3具有纵向推料杆14和横向推料杆20,所述机体1上安装有包装袋成型器21,该包装袋成型器21具有成型模22和成型夹23,在成型模22的一侧具有长口子12,供药版进料所用,该所述成型模22就套在成型夹23内;包装薄膜穿过成型模22和成型夹23之间,包装薄膜经过该成型器21对折后就成为袋状,所述纵向推料杆14设置在包装袋成型器21内,所述横向推料杆20安装在药版储存装置2的底部,所述纵向推料杆14和横向推料杆20分别与各自的传动机构连接;所述纵向推料杆的传动机构的结构是这样的:它包括有凸轮6、动力杆8、连接杆7、臂杆5、和摇杆4,所述动力杆8、连接杆7、臂杆5和摇杆4相互铰接,所述动力杆8的端部与凸轮6接触,所述摇杆4的一端与纵向推料杆14连接,上述的凸轮6为外圆凸轮;所述横向推料杆的传动机构的结构是这样的:它也包括有凸轮6′、动力杆8′、连接杆7′、臂杆5′和摇杆4′,所述动力杆8′、连接杆7′、臂杆5′和摇杆4′相互铰接,所述动力杆8′的端部与凸轮6′接触,所述摇杆4′的一端与横向推料杆20连接,上述的凸轮6′为平面凸轮;所述的外圆凸轮6和平面凸轮6′都是经过同一电机传动的转轴传动的,因此,其纵向推料杆14与横向推料杆20具有连动关系,只是其动作的先后不同。所述热封机构9具有横向热封模16和纵向热封模15,所述横向热封模16上设有裁刀19、撕裂刀27以及批号打印头18,在对包装袋进行横向热封的同时能裁切、产生撕裂口以及打印批号,其批号打印头可以即使进行更换。减少包装袋的包装步骤;所述的纵向热封模15是两对相互接触的滚轮17,该滚轮接触的面就能将成型器21出来的折合成型袋的纵向进行热封,同时又将纵向热封后的包装袋传送到横向热封模16上。本发明是这样工作的:启动机器时,包装薄膜通过薄膜辊筒在成型器21上成型,同时光电眼进行对版,随后,电机转动,电机通过一减速机构传动一转轴,该转轴上的平面凸轮6′触动动力杆8′,其动作通过连接杆7′、臂杆5′和摇杆4′的传递使横向推料杆20动作,横向推料杆20将药版储存装置2中的药版13推向成型器21,并通过成型模22横向的长口子12推入到成型模22中,此时,通过电机传动转轴上的外圆凸轮6触动动力杆8,其动作也经过连接杆7、臂杆5和摇杆4的传递使纵向推料杆14动作,纵向推料杆14将成型模22内的药版13推向成型后的包装袋内,随着薄膜的传动,成型后的包装袋薄膜进入到热封机构19进行纵封和横封,在横封时,能同时进行裁切,产生撕裂口并能打印批号,当纵向推料杆14完成推料动作后,与臂杆5连接的弹簧24会将臂杆5自动复位,也即是将纵向推料杆14自动复位。上述动作中,其整个过程都是在可编程控制器的控制下进行的,因而其横向热封模16可以根据包装袋的长短其转速可以进行设置,当包装袋较长时,热封模16接触热封后,上下转轴25、26的转速就慢速转动;当包装袋较短时,热封模16接触热封后就快速转动。对药版包装的过程一次性完成,不必再借助其它机械进行操作。
Claims (4)
1.一种四边封药版包装机,包括有机体(1)、光电眼、薄膜辊筒、热封机构(9)、药版储存装置(2)和药版送料装置(3),所述光电眼对准经过薄膜辊筒上的薄膜,所述药版储存装置(2)设置在药版送料装置(3)的端部,其特征在于所述送料装置(3)具有纵向推料杆(14)和横向推料杆(20),所述机体(1)上安装有包装袋成型器(21),所述纵向推料杆(14)设置在包装袋成型器(21)内,所述横向推料杆(20)安装在药版储存装置(2)的底部,所述纵向推料杆(14)和横向推料杆(20)分别与传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种四边封药版包装机,其特征在于所述包装袋成型器(21)具有成型模(22)和成型夹(23),所述成型模(22)套在成型夹(23)内。
3.根据权利要求1所述的一种四边封药版包装机,其特征在于所述传动机构包括有凸轮(6)、动力杆(8)、连接杆(7)、臂杆(5)和摇杆(4),所述动力杆(8)、连接杆(7)、臂杆(5)和摇杆(4)相互铰接,所述动力杆(8)的端部与凸轮(6)接触,所述摇杆(4)的一端与推料杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种四边封药版包装机,其特征在于所述热封机构(9)具有横向热封模(16)和纵向热封模(15),所述横向热封模(16)上设有裁刀(19)、撕裂刀(27)以及批号打印头(18)。
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