CN207275004U - 一种铝塑罩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑罩包装机，包括底架、安装箱、传送带、第一转辊、进料斗、第二转辊和切割机构，所述底架的一侧固定设置有安装箱，所述安装箱的中间转动设置有传送带，所述安装箱的内侧转动设置有第一转辊，所述安装箱一侧固定设置有进料斗，所述安装箱的内侧靠近传送带另一端的上面转动设置有第二转辊，所述安装箱的内侧转动设置有加热辊，所述底架的上面固定有切割机构，所述切割机构包括立柱、垫板、切割刀头和气缸，所述底架的底面固定内设置有电控制箱，通过在底架和安装箱内部设置有第一转辊、第二转辊传送带以及加热辊，从而使得铝塑罩包装过程进行简化，包装完成后可通过切割机构进行切割分离，高效便捷，便于推广使用。

Description

一种铝塑罩包装机

技术领域

本实用新型涉及铝塑罩包装设备技术，尤其涉及一种铝塑罩包装机。

背景技术

铝塑泡罩包装是目前制药行业中主要的产品包装方式之一，绝大部分片式成品药最后都需要经过此工序才能再包装成品在市场销售。其工作过程是将各种药片用PVC成型包装于铝塑板上，适用于各种规格的片剂、胶囊、胶丸、素片及各种异型片。为实现大小形状各不相同药片的高速包装，要求控制系统具有高速、准确、协调的控制功能，铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的，现有的包装机结构复杂，运转周期长，不方便小批量的分类包装使用，影响使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑罩包装机，根据实用新型的能有效减少加工周期，提高生产效率，本实用新型采用的技术方案如下：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种铝塑罩包装机，包括底架、安装箱、传送带、第一转辊、进料斗、第二转辊和切割机构，所述底架的一侧固定设置有安装箱，所述安装箱的中间转动设置有传送带，所述安装箱的斜下方靠近传送带的位置转动设置有第一转辊，所述安装箱在传送带的上面一侧固定设置有进料斗，所述安装箱的内侧靠近进料口的位置固定设置有挡板，所述安装箱的内侧靠近传送带另一端的上面转动设置有第二转辊，所述安装箱的内侧靠近传送带的端部转动设置有加热辊，所述底架的上面靠近加热辊固定设置有切割机构，所述切割机构包括立柱、垫板、切割刀头和气缸，所述垫板固定设置在底架的上面，所述立柱固定设在底架的上面靠近垫板的侧端，所述立柱的顶端固定设置有连接板，所述气缸一端固定设置在连接板的内侧，所述气缸的另一端固定设置在切割刀头的刀刃背面，所述底架的底面固定内设置有电控制箱。

进一步的，所述第一转辊的外侧缠绕有PVC包装板，所述第二转辊的外侧缠绕有铝箔覆盖纸。

进一步的，所述安装箱的侧面在第二转辊与加热辊之间转动设置有辅助转辊。

进一步的，所述加热辊的内部固定设置有用于加热的加热板。

进一步的，所述垫板的顶端均匀的开设有多个凹槽，所述凹槽将垫板的顶面分成多个均匀的部分。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：通过在底架和安装箱内部设置有第一转辊、第二转辊传送带以及加热辊，从而使得铝塑罩包装过程进行简化，在进料斗内加入不同的药物可进行不同类型的药物的小批量包装，包装完成后可通过切割机构进行切割分离，整个过程简单方便，高效便捷，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型垫板结构俯视图。

附图中，1-底架；2-安装箱；3-传送带；4-第一转辊；5-进料斗；6-挡板；7-第二转辊；8-辅助转辊；9-加热辊；10-切割机构；11-立柱；12-垫板；13-切割刀头；14-气缸；15-电控制箱；16-连接板；17-凹槽；18-加热板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1：

如图1和图2所示，根据本实用新型的一种铝塑罩包装机，包括底架1、安装箱2、传送带3、第一转辊4、进料斗5、第二转辊7和切割机构10，所述底架1的一侧固定设置有安装箱2，所述安装箱2的中间转动设置有传送带3，所述安装箱2的斜下方靠近传送带3的位置转动设置有第一转辊4，所述安装箱2在传送带3的上面一侧固定设置有进料斗5，所述安装箱2的内侧靠近进料口5的位置固定设置有挡板6，所述安装箱2的内侧靠近传送带3另一端的上面转动设置有第二转辊7，所述安装箱2的内侧靠近传送带3的端部转动设置有加热辊9，所述底架1的上面靠近加热辊9固定设置有切割机构10，所述切割机构10包括立柱11、垫板12、切割刀头13和气缸14，所述垫板12固定设置在底架1的上面，所述立柱11固定设在底架1的上面靠近垫板12的侧端，所述立柱11的顶端固定设置有连接板16，所述气缸14一端固定设置在连接板16的内侧，所述气缸14的另一端固定设置在切割刀头13的刀刃背面，所述底架1的底面固定内设置有电控制箱15。

为了使得包裹覆盖过程分开进行，便于控制，所述第一转辊4的外侧缠绕有PVC包装板，所述第二转辊7的外侧缠绕有铝箔覆盖纸。

为了便于调整铝箔在PVC板材上面的位置，便于加热辊9的直接加热固定粘连，所述安装箱2的侧面在第二转辊7与加热辊9之间转动设置有辅助转辊8。

为了使得加热辊9能独立进行工作，所述加热辊9的内部固定设置有用于加热的加热板18。

为了便于切割，使得包装完成后直接能根据大小进行切割分离，所述垫板12的顶端均匀的开设有多个凹槽17，所述凹槽17将垫板12的顶面分成多个均匀的部分。

工作原理：开动传送带3和加热辊9，然后将药物放置在进料斗5的内部，使得药物通过传送带3上面的PVC包装材料后在加热辊9处与第二转辊7外侧的铝箔进行加热粘连包装，然后进入切割机构10，在气缸14的带动下切割刀头13将包装完成后的材料进行均匀切割，即可完成整个包装过程，简单方便，便于推广使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝塑罩包装机，包括底架(1)、安装箱(2)、传送带(3)、第一转辊(4)、进料斗(5)、第二转辊(7)和切割机构(10)，所述底架(1)的一侧固定设置有安装箱(2)，其特征在于：所述安装箱(2)的中间转动设置有传送带(3)，所述安装箱(2)的斜下方靠近传送带(3)的位置转动设置有第一转辊(4)，所述安装箱(2)在传送带(3)的上面一侧固定设置有进料斗(5)，所述安装箱(2)的内侧靠近进料斗(5)的位置固定设置有挡板(6)，所述安装箱(2)的内侧靠近传送带(3)另一端的上面转动设置有第二转辊(7)，所述安装箱(2)的内侧靠近传送带(3)的端部转动设置有加热辊(9)，所述底架(1)的上面靠近加热辊(9)固定设置有切割机构(10)，所述切割机构(10)包括立柱(11)、垫板(12)、切割刀头(13)和气缸(14)，所述垫板(12)固定设置在底架(1)的上面，所述立柱(11)固定设在底架(1)的上面靠近垫板(12)的侧端，所述立柱(11)的顶端固定设置有连接板(16)，所述气缸(14)一端固定设置在连接板(16)的内侧，所述气缸(14)的另一端固定设置在切割刀头(13)的刀刃背面，所述底架(1)的底面固定内设置有电控制箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑罩包装机，其特征在于：所述第一转辊(4)的外侧缠绕有PVC包装板，所述第二转辊(7)的外侧缠绕有铝箔覆盖纸。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑罩包装机，其特征在于：所述安装箱(2)的侧面在第二转辊(7)与加热辊(9)之间转动设置有辅助转辊(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑罩包装机，其特征在于：所述加热辊(9)的内部固定设置有用于加热的加热板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑罩包装机，其特征在于：所述垫板(12)的顶端均匀的开设有多个凹槽(17)，所述凹槽(17)将垫板(12)的顶面分成多个均匀的部分。