CN211593020U - 一种自动包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种自动包装机,包括本体、上封盖、剪切装置、自动称量装置、自动包装装置,本体与上封盖通过固定板及螺钉连接,进料口和电机位于上封盖上,切刀的正下方为下料槽,下料槽底部设有筛网,下料槽内壁上设有下滑槽,物料通过下滑槽进入第一电磁阀;剪切装置下方为称量盘,称量盘上有第二电磁阀,下密接底座,并通过传送带实现自动称量传输;自动称量装置下方为自动包装装置,由第三电磁阀控制出料,包装出料口下方设有用于放置包装袋的夹持机构。本装置结构简单,集剪切、称重及包装三种功能于一体,有效解决了现有设备工作速度慢,生产效率低的问题。

Description

一种自动包装机
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,更具体说涉及一种自动包装机。
背景技术
中药是指在中医理论指导下用于预防、诊疗、治疗疾病或调解人体机能的药物,多为植物药,近几年在国家的鼓励和政策支持下,传统中医得到了长足发展,相比西药其无毒副作用广受人们认可,带动中药种植产业大力发展。
目前中药材加工后需要进行定量包装以减少受潮和污染,而现有的中药包装大多由人工完成,工序较为繁琐,浪费大量人力,同时包装质量也不理想;传统的用于中药材包装的包装机械结构呆板,功能单一,尤其是包装效率低,准确度差,且包装出的中药材规格大小杂乱,降低了袋装中药材的品相与质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动包装机,通过剪切装置控制中药材的大小,称量装置自动定量称重,倒入包装袋进入下一流程,取代人力,结构简单,解决了包装效率低,准确度差,规格不一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动包装机,包括本体、上封盖、剪切装置、自动称量装置、自动包装装置,上封盖四周侧边设置有向下延伸的固定板,固定板与本体对应位置上装有螺钉,实现上封盖与本体的固定,进料口与所述上封盖固定连接,剪切装置包括电机、切刀、下料槽、下滑槽、第一电磁阀、筛网,电机位于上封盖的中央可控制切刀运行,切刀的正下方为下料槽,下料槽通过第一固定架与本体固定连接,下料槽与切刀均为倒立体等腰梯形,所述下料槽底部设有筛网,下料槽内壁上设有下滑槽,物料通过下滑槽进入第一电磁阀;所述自动称量装置包括称量盘、底座、第二电磁阀、感应装置、第一传送带和第二固定架,下料槽下方设有第二固定架,第二固定架与本体固定连接,所述第二固定架上安装有传送滚轮,传送滚轮上连接第一传送带,第一传送带上设有底座,所述底座上装有称量盘,所述称量盘顶为第二电磁阀;所述自动称量装置下方为自动包装装置,所述自动包装装置包括包装进料口、第三电磁阀、第三固定架、包装出料口、夹持机构、第二传送带,第三固定架与本体固定连接,第三固定架上安装有包装进料口,包装进料口位于传送滚轮下方,所述包装进料口下方分别连接第三电磁阀和包装出料口,包装出料口下方设有用于放置包装袋的夹持机构,所述夹持机构位于第二传送带上。
优选的,所述底座内还安有感应装置,当压力达到设定值后传递信号。
优选的,第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、感应装置分别与控制器电性连接。
优选的,所述上封盖与本体可拆卸。
优选的,所述下料槽内径与切刀外径一致。
优选的,所述包装袋夹持机构用于放置包装袋,且内体积与包装袋体积一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构紧凑,集剪切、称重及包装三种功能于一体,有利于控制袋装中药材的规格大小,提高其品相与质量,便于运输及销售。
(2)能够将要包装的中药进行定量,使得包装出来的每包中药质量相同,有效解决了现有设备工作速度慢,生产效率低的问题,大大提高了包装装置的包装效率。
(3)通过控制器控制电磁阀自动下料,自动关闭称量盘,传动带传动物料自动进入包装装置,工作高效,提高了包装装置的自动化水平。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
图1为本实用新型一种自动包装机结构图;
本体1、剪切装置2、自动称量装置3、自动包装装置4、上封盖5、固定板6、螺钉7、进料口8、电机9、切刀10、下料槽11、筛网12、下滑槽13、第一电磁阀14、第一固定架15、称量盘16、第二电磁阀17、底座18、感应装置19、第二固定架20、传送滚轮21、第一传送带22、第三固定架23、包装进料口24、第三电磁阀25、包装出料口26、夹持机构27、第二传送带28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……上方”、“中间”、“在……一端”、“另一端”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转 90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
实施例:参见图1,一种自动包装机,包括本体1、上封盖5、剪切装置 2、自动称量装置3、自动包装装置4,所述上封盖5四周侧边设置有向下延伸的固定板6,固定板6与本体1对应位置上有螺孔,用于安装螺钉7,通过螺钉7实现上封盖5与本体1的固定,采用这种方案,使得上封盖5与本体1 的固定牢靠且便于拆卸,进料口8位于上封盖5的左侧与上封盖5固定连接,且进料口8中的物料可下滑至下料槽11中,剪切装置2包括电机9、切刀10、下料槽11、下滑槽13、第一电磁阀14、筛网12,电机9位于上封盖5的中央固定连接切刀10并控制切刀10运行,所述切刀10的正下方为下料槽11,下料槽11与切刀10均为倒立体等腰梯形,下料槽11内径与切刀10外径一致,可将下料槽11内的中药材剪切为较小规则形状,下料槽11通过第一固定架15与本体1固定连接,所述下料槽11底部设有筛网12,较小规则中药可通过筛网12,下料槽11内壁上设有下滑槽13,物料通过下滑槽13进入第一电磁阀14;所述自动称量装置4包括称量盘16、底座18、第二电磁阀17、感应装置19、第一传送带22和第二固定架20,所述下料槽11下方设有第二固定架20,第二固定架20与本体1固定连接,第二固定架20上安装有传送滚轮21,两个传送滚轮21上连接第一传送带22,所述第一传送带22上设有底座18,底座18上装有称量盘16,称量盘16顶为第二电磁阀17,所述称量盘16可以为多个,所述底座18内还装有感应装置19,用于当压力达到设定值后传递信号,所述感应装置19与第二电磁阀17和传送滚轮21相匹配;所述自动称量装置3下方为自动包装装置4,自动包装装置4包括包装进料口 24、第三电磁阀25、第三固定架23、包装出料口26、夹持机构27、第二传送带28,所述第三固定架23位于第二固定架20下方与本体1左侧固定连接,第三固定架23上安装有包装进料口24,包装进料口24位于左侧传送滚轮21 的正下方,所述包装进料口24下分别连接第三电磁阀25和包装出料口26,包装出料口26下方设有用于放置包装袋的夹持机构27,包装袋夹持机构27 用于放置包装袋,且内体积与包装袋体积一致,所述夹持机构27位于第二传送带上。
进一步的,第一电磁阀14、第二电磁阀17、第三电磁阀25、感应装置 19分别与控制器电性连接。
具体工作过程:首先,进料口8加入的中药材落入下料槽11中,启动电机9,在电机9的作用下切刀10下行对中药材剪切,剪切合格的中药材通过筛网12进入下滑槽13,当累积达到定值后控制器打开第一电磁阀14,物料从第一电磁阀14落入称量盘16上,当底座18内部的感应装置19感应到目标重量后,发出信号,控制第二电磁阀17关闭,同时控制第一传送带23运转,将下一称量盘16传送至第一电磁阀14的下方,进行下一中药材的自动称量工作。
然后,称量好的物料由于重力作用从称量盘16内落入包装进料口24,控制器打开第三电磁阀25,物料通过包装出料口26落入已有包装袋的夹持机构 27中,同时第二传送带28运转,将下一夹持机构27对准包装出料口26,进行下一中药材的包装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动包装机,包括本体(1)、上封盖(5)、剪切装置(2)、自动称量装置(3)、自动包装装置(4),其特征在于:所述上封盖(5)四周侧边设置有向下延伸的固定板(6),所述固定板(6)与本体(1)对应位置上装有螺钉(7),实现上封盖(5)与本体(1)的固定,进料口(8)与所述上封盖(5)固定连接,所述剪切装置(2)包括电机(9)、切刀(10)、下料槽(11)、下滑槽(13)、第一电磁阀(14)、筛网(12),所述电机(9)位于上封盖(5)的中央可控制切刀(10)运行,切刀(10)的正下方为下料槽(11),所述下料槽(11)通过第一固定架(15)与本体(1)固定连接,下料槽(11)与切刀(10)均为倒立体等腰梯形,所述下料槽(11)底部设有筛网(12),下料槽(11)内壁上设有下滑槽(13),物料通过下滑槽(13)进入第一电磁阀(14);所述自动称量装置(3)包括称量盘(16)、底座(18)、第二电磁阀(17)、感应装置(19)、第一传送带(22)和第二固定架(20),所述下料槽(11)下方设有第二固定架(20),所述第二固定架(20)与本体(1)固定连接,所述第二固定架(20)上安装有传送滚轮(21),所述传送滚轮(21)上连接第一传送带(22),所述第一传送带(22)上设有底座(18),所述底座(18)上装有称量盘(16),所述称量盘(16)顶为第二电磁阀(17);所述自动称量装置(3)下方为自动包装装置(4),所述自动包装装置(4)包括包装进料口(24)、第三电磁阀(25)、第三固定架(23)、包装出料口(26)、夹持机构(27)、第二传送带(28),所述第三固定架(23)与本体(1)固定连接,所述第三固定架(23)上安装有包装进料口(24),所述包装进料口(24)位于传送滚轮(21)下方,所述包装进料口(24)下方分别连接第三电磁阀(25)和包装出料口(26),所述包装出料口(26)下方设有用于放置包装袋的夹持机构(27),所述夹持机构(27)位于第二传送带(28)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于:所述底座(18) 内还安有感应装置(19),当压力达到设定值后传递信号。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动包装机,其特征在于:第一电磁阀(14)、第二电磁阀(17)、第三电磁阀(25)、感应装置(19)分别与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于:所述上封盖(5)与本体(1)可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于:所述下料槽(11)内径与切刀(10)外径一致。
6.根据权利要求1所述的一种自动包装机,其特征在于:所述包装袋夹持机构(27)用于放置包装袋,且内体积与包装袋体积一致。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112607072A (zh) * 2020-12-29 2021-04-06 西华大学 一种粉末型腔填充装置
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