CN112607072A - 一种粉末型腔填充装置 - Google Patents

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唐绍禹
张辉
邓兵兵
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Abstract

一种粉末型腔填充装置，包括填料装置和运输装置，在所述密封块的侧面上设有安装槽，所述传送带的外壁与安装槽的槽壁接触，在传送带的内壁的两端均设有带轮，所述带轮与传送带的内壁配合，在带轮的侧面上安装有电机B，在传送带的外壁上设有若干个间隔均匀的型腔孔，所述料槽的底部与密封块的顶部的开口配合，所述电机A和振动装置安装在密封块的顶部，所述运输装置包括底座，在所述底座设置在密封块的底部，在底座的顶面上设有若干个间隔均匀并匀速移动的棒料，本发明解决了常规填料装置存在诸多不足的问题。

Description

一种粉末型腔填充装置
技术领域
本发明涉及型腔填充领域，特别涉及一种粉末型腔填充装置。
背景技术
填料主要分为散装填料和规整填料，填料的性能主要取决于有较大的表面积、填料表面有较好的均匀分布性能、气流能在填料层中均匀分布、填料中存在较大空隙率。传统的填料装置都是单头立体螺杆式或量杯式的，其工作效率不高且填料速度较慢。比如2015年4月16日公开的中国专利“一种粉末灌装机”（申请号：201520229275.2）利用弹簧将底板固定在传送带上进行灌粉，可防止粉末从高处下落而造成冲击力太大现象，但是其投料跟随时间短。2019年11月28日公开的中国专利“一种粉末灌装装置”（申请号：201922094140.0）利用振动棒对储存仓进行振动防止粉末堵塞送料管，但是该装置不能设置多工位效率较低。2016年10月14日公开的中国专利“一种粉末灌装机”（申请号：201621123320.7）利用圆盘灌装箱旋转灌粉，但是其投料跟随时间短且对精确度要求较高。
发明内容
本发明的目的在于：提供了一种粉末型腔填充装置，通过传送带运输粉末，再设置多个型腔孔，使粉末可以持续有效地进行填充，充分保证稳定的工作速度和填充效果，解决了常规填料装置存在诸多不足的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种粉末型腔填充装置，包括填料装置和运输装置；
所述填料装置包括密封块、传送带、料槽、电机A和振动装置，在所述密封块的侧面上设有安装槽，所述安装槽的两个槽壁分别与密封块的顶面和底面连通，安装槽的槽底与密封块的侧面连通，所述传送带的外壁与安装槽的槽壁接触，在传送带的内壁的两端均设有带轮，所述带轮与传送带的内壁配合，在带轮的侧面上安装有电机B，带轮与电机B电连接，在传送带的外壁上设有若干个间隔均匀的型腔孔，所述料槽的底部与密封块的顶部的开口配合，所述电机A和振动装置安装在密封块的顶部，所述振动装置与电机A电连接；
所述运输装置包括底座，在所述底座设置在密封块的底部，在底座的顶面上设有若干个间隔均匀并匀速移动的棒料。
工作时，启动电机B，使传送带开始工作，然后启动电机A使振动装置工作，使料槽中的粉末掉入传送带上的型腔孔中，然后传送带运动将粉末运输到密封块的底部，同时型腔孔与每两个棒料之间的空腔刚好对应，在自身重力的作用下型腔孔中的粉末会掉落到空腔中，达到粉末填充的目的，这样的装置可以保证稳定的工作速度和填充效果。
本发明通过传送带运输粉末，再设置多个型腔孔，使粉末可以持续有效地进行填充，充分保证稳定的工作速度和填充效果，解决了常规填料装置存在诸多不足的问题。
进一步地，在所述密封块的侧面上安装有传感器。可以监控传送带上的型腔孔与两个棒料之间的空腔是否对应，然后再决定是否控制带轮的速度。
由于采用了本技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明一种粉末型腔填充装置，通过传送带运输粉末，再设置多个型腔孔，使粉末可以持续有效地进行填充，充分保证稳定的工作速度和填充效果，解决了常规填料装置存在诸多不足的问题。
2.本发明一种粉末型腔填充装置，在所述密封块的侧面上安装有传感器。可以监控传送带上的型腔孔与两个棒料之间的空腔是否对应，然后再决定是否控制带轮的速度。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的图1中 A-A线的左剖视图。
附图中标号说明：
1-密封块，2-料槽，3-振动装置，4-电机A，5-传送带，6-棒料A，7-棒料B，8-底座，9-带轮，10-传感器，11-电机B。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定，在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。
下面结合图1至图2对本发明作详细说明。
实施例1
一种粉末型腔填充装置，包括填料装置和运输装置；
所述填料装置包括密封块1、传送带5、料槽2、电机A4和振动装置3，在所述密封块1的侧面上设有安装槽，所述安装槽的两个槽壁分别与密封块1的顶面和底面连通，安装槽的槽底与密封块1的侧面连通，所述传送带5的外壁与安装槽的槽壁接触，在传送带5的内壁的两端均设有带轮9，所述带轮9与传送带5的内壁配合，在带轮9的侧面上安装有电机B11，带轮9与电机B11电连接，在传送带5的外壁上设有若干个间隔均匀的型腔孔，所述料槽2的底部与密封块1的顶部的开口配合，所述电机A4和振动装置3安装在密封块1的顶部，所述振动装置3与电机A4电连接；
所述运输装置包括底座8，在所述底座8设置在密封块1的底部，在底座8的顶面上设有若干个间隔均匀并匀速移动的棒料。
工作时，启动电机B11，使传送带5开始工作，然后启动电机A4使振动装置3工作，使料槽2中的粉末掉入传送带5上的型腔孔中，然后传送带5运动将粉末运输到密封块1的底部，同时型腔孔与每两个棒料之间的空腔刚好对应，在自身重力的作用下型腔孔中的粉末会掉落到空腔中，达到粉末填充的目的，这样的装置可以保证稳定的工作速度和填充效果。
本发明通过传送带运输粉末，再设置多个型腔孔，使粉末可以持续有效地进行填充，充分保证稳定的工作速度和填充效果，解决了常规填料装置存在诸多不足的问题。
实施例2
针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。
如图1所示，本发明中在底座8上设置有传感器10，可以检测传送带5上的型腔孔与两个棒料之间的空腔是否一一对应，当出现偏差时，再通过电机B11对带轮9进行速度调节。
以上所述，仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种粉末型腔填充装置，其特征在于：包括填料装置和运输装置；
所述填料装置包括密封块（1）、传送带（5）、料槽（2）、电机A（4）和振动装置（3），在所述密封块（1）的侧面上设有安装槽，所述安装槽的两个槽壁分别与密封块（1）的顶面和底面连通，安装槽的槽底与密封块（1）的侧面连通，所述传送带（5）的外壁与安装槽的槽壁接触，在传送带（5）的内壁的两端均设有带轮（9），所述带轮（9）与传送带（5）的内壁配合，在带轮（9）的侧面上安装有电机B（11），带轮（9）与电机B（11）电连接，在传送带（5）的外壁上设有若干个间隔均匀的型腔孔，所述料槽（2）的底部与密封块（1）的顶部的开口配合，所述电机A（4）和振动装置（3）安装在密封块（1）的顶部，所述振动装置（3）与电机A（4）电连接；
所述运输装置包括底座（8），在所述底座（8）设置在密封块（1）的底部，在底座（8）的顶面上设有若干个间隔均匀并匀速移动的棒料。
2.根据权利要求1所述的一种粉末型腔填充装置，其特征在于：在所述密封块（1）的侧面上安装有传感器（10）。
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