CN206899845U - 酒盒生产用防尘式切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酒盒生产用防尘式切纸机，包括机架、切割台和切割刀，切割台位于切割刀下方，切割台上滑动连接有左夹板和右夹板，切割台上开有条形通孔，机架上横向滑动连接有切割平台，切割平台上方的机架上固定有第一气缸，第一气缸连接有压板，切割平台的一侧连接有第二气缸，切割刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀竖向滑动连接在切割平台内，第一切刀靠近切割刀的一侧固定连接有若干横向排列的切孔刀，切割平台上还设置有用于纸板定位和切割碎屑吹除的定位除尘机构；与现有技术相比，本方案通过切孔刀和第二切刀的配合作用，使得纸板切割时，纸板弯折位移极大地减小，从而使得纸板的切割位置更加准确，提高了切割质量。

Description

酒盒生产用防尘式切纸机

技术领域

本实用新型涉及纸板切割技术领域，尤其涉及酒盒生产用防尘式切纸机。

背景技术

切纸机是包装机械中常见的机器，通常需要将纸板做成纸盒之前，先要对纸板进行切割，目前常用的包装盒切纸机，包括切割台和切割刀，切割刀设置在切割台上方，切割台上方还设置有定位压块，将纸板放入到切割台上，使用定位压块将纸板定位，再使用切割刀进行切割，但在切割过程中，切割刀切割纸板将会产生一定的碎屑，从而堆积在切割台上，堆积过多将会影响操作环境，使得操作环境变差，需要操作人员做二次回收处理，增加操作步骤，加大了操作人员的劳动强度，实用性较低。

为了解决以上问题，中国申请号为201620463995.X的实用新型专利公开了一种裁切质量高的包装盒防尘切纸机，包括工作台，工作台的内部中空且表面开设有吸尘口，工作台的内腔底部相通连接有抽气管，抽气管的下端中部相通装设有抽气电机，工作台的两侧均安装有L形的卡接板，工作台的上表面中部装设有切割底座，工作台的上表面两侧均安设有限位支撑块，卡接板之间夹设有待切割纸板，待切割纸板的上部悬空装设有气动执行元件，气动执行元件的伸长端竖直向下，且末端连接有切割刀片，切割刀片位于切割底座的承接口的正上方，气动执行元件的伸长端两侧均装设有横向设置的连接杆，连接杆的外端竖向装设有弹性伸长杆，弹性伸长杆的位置与限位支撑块的位置相对应。该方案通过采用抽气吸尘结构，使得生产车间的空气环境得到净化，加设的具有弹性按压功能的弹性伸长杆，与纸板下部的限位支撑块、卡接板配合使用，使得在纸板切割时不会导致错位、移动的现象发生，提高了切纸的质量。

上述方案通过抽气吸尘结构的设置，解决了现有技术中碎屑堆积的问题，但是此装置还存在以下问题：1、因为抽气管是进行抽气的方式对纸板进行作用，所以纸板将有可能受气体的吸力而弯折，从而导致切割位置发生微小的偏移，产生切割位置不准的问题；2、因为切割刀在切割时，切割刀与纸板的接触面积较大，切割刀在为切入纸板内，将带动纸板的切割为向下微移，从而使得纸板的切割位置更加不准；3、纸板通过L形的卡接板预定位后，又使用弹性伸长杆进行压紧，弹性伸长杆将有可能在纸板上压出印痕，从而影响包装的美观性。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种无需进行培养液转移的高效栽培的排水装置。

本方案中的酒盒生产用防尘式切纸机，包括机架、切割台、切割刀和定位除尘机构，切割台固定在机架上，切割刀滑动连接在机架上，切割台位于切割刀下方，切割台上滑动连接有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板均与切割台之间连接有第一弹簧，切割台上开有条形通孔，机架上横向滑动连接有切割平台，切割平台上方的机架上固定有第一气缸，第一气缸连接有压板，切割平台的一侧连接有第二气缸，切割刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀竖向滑动连接在切割平台内，第一切刀和切割平台之间连接有第二弹簧，第二切刀和切割平台之间连接有第三弹簧，第一切刀靠近切割刀的一侧固定连接有若干横向排列的切孔刀，切割平台上还设置有用于纸板定位和切割碎屑吹除的定位除尘机构。

本方案的技术原理：将纸板放在左夹板和右夹板之间，左夹板和右夹板通过第一弹簧的作用的将纸板夹紧，进行预定位，然后再启动定位除尘机构将纸板进行进一步定位，启动第二气缸将第一切刀调整到压板的下方，启动第一气缸，第一气缸控制压板推动第一切刀对纸板进行第一次切割，第一切刀的切孔刀将对纸板进行切孔操作，切孔刀将整个刀片分成若干份且尺寸均远小于整个刀片，单个切孔刀相对于整个刀片更易插入到纸板内，纸板受到的压力将大大地降低，从而使得纸板不易弯折，在对纸板切孔完毕后，第一气缸控制压板复位，通过第二气缸控制切割平台滑动，使得第二切刀位于压板的下方，再控制压板压动第二切刀切割纸板，由于纸板上已经切出了切孔，第二切刀与纸板的接触面积将减小，受到的阻力将减小，而纸板上的孔与孔之间的距离远小于纸板总长，第二切刀也更易切断，因此第二切刀切割纸板时纸板不易弯折，切割出的碎屑从条形通孔落入到切割台底部。

与现有技术相比，本方案的有益效果：本方案通过切孔刀和第二切刀的配合作用，使得纸板切割时，纸板弯折位移极大地减小，从而使得纸板的切割位置更加准确，提高了切割质量。

进一步，定位除尘机构包括固定在切割台上的气泵和用于固定纸板的压紧气囊，压紧气囊固定在切割台上，气泵和压紧气囊连通，切割平台底部开有碎屑通道，条形通孔与碎屑通道连通，压紧气囊和碎屑通道之间滑动连接有挡杆，切割平台上设置有第三气缸，第三气缸与挡杆固定连接。放入纸板后，启动气泵，气泵将对压紧气囊充气，压紧气囊将会膨胀，并将纸板压紧在切割台上，关闭气泵；切割完毕后，碎屑落入到碎屑通道内，启动第三气缸，第三气缸控制挡杆滑动，压紧气囊与碎屑通道连通，压紧气囊内的气体将进入到碎屑通道内，并将碎屑吹动出碎屑通道，操作人员进行收集；使用压紧气囊进行压紧，压紧气囊对纸板的作用是弹性作用，不易使纸板出现压痕，保证了包装的美观性；另一方面，将切割纸板和收集碎屑分离操作，避免纸板在切割时受到气体的影响而进行较大的弯折，从而提高了纸板的切割质量。

进一步，挡杆底面为第一楔面，机架上滑动连接有齿条，齿条靠近挡杆的一侧面为第二楔面，挡杆的第一楔面和齿条的第二楔面相抵，齿条和机架之间连接有第四弹簧，齿条啮合有齿轮，齿轮同轴相连有凸轮，凸轮相抵有用于封闭碎屑通道的挡板，挡板和切割平台之间连接有第五弹簧。在清理碎屑时，启动第三气缸，第三气缸控制挡杆滑动，挡杆将推动齿条滑动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动凸轮转动，凸轮将对推动挡板将碎屑通道封闭，碎屑通道与条形通孔分离，气体在吹动碎屑时，可防止碎屑从条形通孔内飞出，避免了碎屑对工作环境造成不良的影响。

进一步，挡杆的第一楔面上连接有滚轮，滚轮与齿条的第二楔面相抵。滚轮的设置，可使挡杆与齿条相互之间滑动摩擦运动，变为滚动摩擦运动，从而使得挡杆与齿条之间的摩擦力减小，减小了挡杆与齿条之间的磨损。

进一步， 碎屑通道出口端连通有储屑箱，储屑箱上开有滤孔。碎屑随着气体进入到储屑箱内，储屑箱将碎屑进行储存，气体将通过滤孔排出。

进一步，切孔刀横向等间距地排列在第一切刀上。使得纸板上可开出更加均匀的切孔，避免了因切孔距离不一致而导致的局部位移较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型酒盒生产用防尘式切纸机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、储屑箱2、碎屑通道3、气泵4、切割台5、压紧气囊6、切孔刀7、第一切刀8、压板9、第一气缸10、切割平台11、第二切刀12、第二气缸13、第三气缸14、挡杆15、挡板16、齿条17、齿轮18。

实施例基本参考图1所示：酒盒生产用防尘式切纸机，包括机架1、切割台5和切割刀，切割台5通过螺栓固定在机架1上，切割刀滑动连接在机架1上，切割台5位于切割刀下方，切割台5上滑动连接有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板均与切割台5之间连接有第一弹簧，切割台5上开有条形通孔，机架1上横向滑动连接有切割平台11，切割平台11上方的机架1上通过螺栓固定有第一气缸10，第一气缸10连接有压板9，切割平台11的右侧通过螺栓连接有第二气缸13，切割刀包括第一切刀8和第二切刀12，第一切刀8和第二切刀12竖向滑动连接在切割平台11内，第一切刀8和切割平台11之间连接有第二弹簧，第二切刀12和切割平台11之间连接有第三弹簧，第一切刀8底部一体成型有六个横向等间距排列的切孔刀7，切割平台11上还设置有用于纸板定位和切割碎屑吹除的定位除尘机构，定位除尘机构包括通过螺栓固定在切割台5上的气泵4和用于固定纸板的压紧气囊6，压紧气囊6粘结在切割台5上，气泵4和压紧气囊6连通，切割台5底部开有碎屑通道3，条形通孔与碎屑通道3连通，压紧气囊6和碎屑通道3之间滑动连接有挡杆15，切割台5上通过螺栓固定有第三气缸14，第三气缸14与挡杆15焊接，挡杆15的底面上安装有滚轮，机架1上滑动连接有齿条17，齿条17右侧为第二楔面，滚轮与齿条17的第二楔面相抵，齿条17和机架1之间连接有第四弹簧，齿条17啮合有齿轮18，齿轮18同轴相连有凸轮，凸轮相抵有用于封闭碎屑通道3的挡板16，挡板16和切割平台11之间连接有第五弹簧，碎屑通道3出口端连通有储屑箱2，储屑箱2上开有滤孔。

将纸板放在左夹板和右夹板之间，左夹板和右夹板通过第一弹簧的作用的将纸板夹紧，进行预定位，然后再启动气泵4，气泵4将对压紧气囊6充气，压紧气囊6将会膨胀，并将纸板压紧在切割台5上，关闭气泵4；启动第二气缸13将第一切刀8调整到压板9的下方，启动第一气缸10，第一气缸10控制压板9推动第一切刀8对纸板进行第一次切割，第一切刀8的切孔刀7将对纸板进行切孔操作，在对纸板切孔完毕后，第一气缸10控制压板9复位，通过第二气缸13控制切割平台11滑动，使得第二切刀12位于压板9的下方，再控制压板9压动第二切刀12切割纸板，切割出的碎屑从条形通孔落入到切割台5底部的碎屑通道3内。

切割完毕后，碎屑落入到碎屑通道3内，启动第三气缸14，第三气缸14控制挡杆15滑动，挡杆15将推动齿条17滑动，齿条17带动齿轮18转动，齿轮18带动凸轮转动，凸轮将对推动挡板16将碎屑通道3封闭，碎屑通道3与条形通孔分离，同时压紧气囊6与碎屑通道3连通，压紧气囊6内的气体将进入到碎屑通道3内，并将碎屑吹动出碎屑通道3，进入到储屑箱2内，气体将通过滤孔排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.酒盒生产用防尘式切纸机，包括机架、切割台和切割刀，切割台固定在机架上，切割刀滑动连接在机架上，切割台位于切割刀下方，切割台上滑动连接有左夹板和右夹板，左夹板和右夹板均与切割台之间连接有第一弹簧，其特征在于，切割台上开有条形通孔，机架上横向滑动连接有切割平台，切割平台上方的机架上固定有第一气缸，第一气缸连接有压板，切割平台的一侧连接有第二气缸，切割刀包括第一切刀和第二切刀，第一切刀和第二切刀竖向滑动连接在切割平台内，第一切刀和切割平台之间连接有第二弹簧，第二切刀和切割平台之间连接有第三弹簧，第一切刀靠近切割刀的一侧固定连接有若干横向排列的切孔刀，切割台上还设置有用于纸板定位和切割碎屑吹除的定位除尘机构。

2.根据权利要求1所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述定位除尘机构包括固定在切割台上的气泵和用于固定纸板的压紧气囊，压紧气囊固定在切割台上，气泵和压紧气囊连通，切割台底部开有碎屑通道，条形通孔与碎屑通道连通，压紧气囊和碎屑通道之间滑动连接有挡杆，切割台上设置有第三气缸，第三气缸与挡杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述挡杆底面为第一楔面，机架上滑动连接有齿条，齿条靠近挡杆的一侧面为第二楔面，挡杆的第一楔面和齿条的第二楔面相抵，齿条和机架之间连接有第四弹簧，齿条啮合有齿轮，齿轮同轴相连有凸轮，凸轮相抵有用于封闭碎屑通道的挡板，挡板和切割台之间连接有第五弹簧。

4.根据权利要求3所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述挡杆的第一楔面上连接有滚轮，滚轮与齿条的第二楔面相抵。

5.根据权利要求4所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述碎屑通道出口端连通有储屑箱，储屑箱上开有滤孔。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的酒盒生产用防尘式切纸机，其特征在于：所述切孔刀横向等间距地排列在第一切刀上。