CN206914811U - 一种废弃塑料瓶的挤压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃塑料瓶的挤压打包机，所述固定座的上表面通过螺栓螺接有液压泵，所述挤压装置的右表面固定安装有液压腔，所述液压腔的右端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端焊接有推进板，所述开口的内部插入安装有挡板，所述挤压装置的右端卡接有塑料盒，所述挤压装置的上表面右侧焊接有放气装置，所述放气装置的内腔右壁上方焊接有第一切割装置，本实用新型通过放气装置使塑料瓶中的气体排出，方便挤压装置对废弃塑料瓶进行压缩处理，使废弃塑料瓶被压缩成密度更小的块状，并且把这个块状废弃塑料瓶打包装在塑料盒中，方便人们的运输和处理，提高废弃塑料瓶的回收利用率。

Description

一种废弃塑料瓶的挤压打包机

技术领域

本实用新型涉及挤压打包机技术领域，具体为一种废弃塑料瓶的挤压打包机。

背景技术

伴随着人们的日常生活，会产生各种各样的垃圾，其中废弃塑料瓶是一种可以回收利用的垃圾，在回收利用的过程中，由于废弃塑料瓶充气后个体体积较大，所以堆积在一起占用的空间较大，在运输和处理的过程中造成诸多不便，并且影响回收利用的效率，为了更好地处理废弃塑料瓶，我们提出了一种废弃塑料瓶的挤压打包机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃塑料瓶的挤压打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃塑料瓶的挤压打包机，包括挤压装置，所述挤压装置的上表面左侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面通过螺栓螺接有液压泵，所述挤压装置的右表面固定安装有液压腔，且液压腔的上表面左右两侧分别通过软导管与液压泵的输出端相连通，所述液压腔的右端插接有伸缩杆，且伸缩杆的右端穿过挤压装置的外壁延伸至挤压装置的内腔，所述伸缩杆的右端焊接有推进板，所述挤压装置的前表面右侧竖直开设有开口，所述挤压装置的内壁上方和下方分别对称开设有凹槽，且凹槽位于开口的后方，所述开口的内部插入安装有挡板，且挡板的上端和下端插入安装于凹槽中，所述挡板的前表面焊接有把手，所述挤压装置的前表面和右表面右侧分别竖直开设有卡槽，所述挤压装置的右端卡接有塑料盒，所述塑料盒的前表面和右表面左侧分别一体成型有连接板，所述连接板的内侧左端一体成型有卡沿，且卡沿卡接于卡槽中，所述挤压装置的上表面右侧焊接有放气装置，所述放气装置的上表面左侧连通有料斗，所述放气装置的内腔后壁上方横向焊接有两个第一电机，所述第一电机的转轴上套接有第一辊筒，且两个第一辊筒的外侧套接有第一传送带，所述第一传送带的左端与放气装置的内腔左壁留有一厘米空隙，且第一传送带的右端与放气装置的内腔右壁留有十厘米空隙，所述放气装置的内腔右壁上方焊接有第一切割装置，且第一切割装置的左端与第一传送带的上表面距离为三厘米，所述放气装置的内腔后壁下方横向焊接有两个第二电机，所述第二电机的转轴上套接有第二辊筒，且两个第二辊筒的外侧套接有第二传送带，所述第二传送带的左端与放气装置的内腔左壁留有十厘米的空隙，且第二传送带的右端与放气装置的内腔右壁留有一厘米空隙，所述放气装置的内腔左壁焊接有第二切割装置，且第二切割装置的右端与第二传送带的上表面距离为二厘米，第二切割装置与第一切割装置的形状结构完全相同，所述放气装置的下表面左侧开设有通孔，且通孔的下端贯穿挤压装置的外壳；

所述第一切割装置包括电机、转盘和切割刀头，所述电机的右端焊接于放气装置的内壁上，所述电机的转轴左端焊接有转盘，所述转盘的曲面外表面上焊接有至少24个切割刀头；

所述切割刀头包括刀座、连接杆、内卡沿、活动套、外卡沿、弹簧和刀身，所述刀座的下端焊接于转盘上，所述刀座的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的侧表面上端一体成型有内卡沿，所述连接杆的外端套接有活动套，且活动套的内壁下端一体成型有外卡沿，外卡沿与内卡沿相卡接，所述连接杆的外侧套接有弹簧，且弹簧位于刀座和活动套之间，所述活动套的上端焊接有刀身。

优选的，所述料斗的上端横截面面积比下端横截面面积大。

优选的，所述刀身的左右两侧一体成型有倒刺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种废弃塑料瓶的挤压打包机，通过放气装置来划破废弃塑料瓶的瓶身，使塑料瓶中的气体排出，方便挤压装置对废弃塑料瓶进行压缩处理，使废弃塑料瓶被压缩成密度更小的块状，并且把这个块状废弃塑料瓶打包装在塑料盒中，方便人们的运输和处理，包装用的塑料盒可以循环利用，减少了包装浪费，提高废弃塑料瓶的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的机构示意剖图；

图3为本实用新型中卡槽和卡沿的结构细节图；

图4为本实用新型中第一切割装置结构示意图；

图5为本实用新型中切割刀头结构示意剖图。

图中：1挤压装置、2固定座、3液压泵、4液压腔、5软导管、6伸缩杆、7推进板、8开口、9凹槽、10挡板、11把手、12卡槽、13塑料盒、14连接板、15卡沿、16放气装置、17料斗、18第一电机、19第一辊筒、20第一传送带、21第一切割装置、211电机、212转盘、213切割刀头、2131刀座、2132连接杆、2133内卡沿、2134活动套、2135外卡沿、2136弹簧、2137刀身、2138倒刺、22第二电机、23第二辊筒、24第二传送带、25第二切割装置、26通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃塑料瓶的挤压打包机，包括挤压装置1，挤压装置1用于把通过放气装置16割破的废弃塑料瓶压缩，所述挤压装置1的上表面左侧固定安装有固定座2，所述固定座2的上表面通过螺栓螺接有液压泵3，液压泵3用于给液压腔4提供高压液体，所述挤压装置1的右表面固定安装有液压腔4，且液压腔4的上表面左右两侧分别通过软导管5与液压泵3的输出端相连通，液压泵3的量的输出端分别连在液压腔4的左右两侧，液压腔4左侧输入的高压液体负责把伸缩杆6压向右侧，液压腔4右侧输入的高压液体负责把伸缩杆6压向左侧，如此循环往复，所述液压腔4的右端插接有伸缩杆6，且伸缩杆6的右端穿过挤压装置1的外壁延伸至挤压装置1的内腔，所述伸缩杆6的右端焊接有推进板7，利用伸缩杆6的伸缩特性带动推进板7对从通孔26下落的被割破的废弃塑料瓶进行压缩处理，所述挤压装置1的前表面右侧竖直开设有开口8，所述挤压装置1的内壁上方和下方分别对称开设有凹槽9，且凹槽9位于开口8的后方，所述开口8的内部插入安装有挡板10，且挡板10的上端和下端插入安装于凹槽9中，挡板10从开口8插入挤压装置1中，所述挡板10的前表面焊接有把手11，把手11用于方便拉出或插入挡板10，所述挤压装置1的前表面和右表面右侧分别竖直开设有卡槽12，所述挤压装置1的右端卡接有塑料盒13，所述塑料盒13的前表面和右表面左侧分别一体成型有连接板14，所述连接板14的内侧左端一体成型有卡沿15，且卡沿15卡接于卡槽12中，卡沿14卡在卡槽12中，使塑料盒13固定在挤压装置1上，用于承接挤压装置1挤压后的废弃塑料瓶的压缩块状，所述挤压装置1的上表面右侧焊接有放气装置16，所述放气装置16的上表面左侧连通有料斗17，料斗17可以使向放气装置16中倒入废弃塑料瓶的速度更加快，同时可以有效避免废弃塑料瓶的掉落，所述放气装置16的内腔后壁上方横向焊接有两个第一电机18，所述第一电机18的转轴上套接有第一辊筒19，且两个第一辊筒19的外侧套接有第一传送带20，第一传送带20用于传送从料斗17倒入的废弃塑料瓶，所述第一传送带20的左端与放气装置16的内腔左壁留有一厘米空隙，且第一传送带20的右端与放气装置16的内腔右壁留有十厘米空隙，所述放气装置16的内腔右壁上方焊接有第一切割装置21，且第一切割装置21的左端与第一传送带20的上表面距离为三厘米，通过第一切割装置21对第一传送带20上的废弃塑料瓶进行划破处理，放出个别废弃塑料瓶内部填充的气体，通过第一传送带20传送的废弃塑料瓶从第一传送带20的右端向下掉落，落在第二传动带24上，所述放气装置16的内腔后壁下方横向焊接有两个第二电机22，所述第二电机22的转轴上套接有第二辊筒23，且两个第二辊筒23的外侧套接有第二传送带24，所述第二传送带24的左端与放气装置16的内腔左壁留有十厘米的空隙，且第二传送带24的右端与放气装置16的内腔右壁留有一厘米空隙，所述放气装置16的内腔左壁焊接有第二切割装置25，且第二切割装置25的右端与第二传送带24的上表面距离为二厘米，第二切割装置25与第一切割装置21的形状结构完全相同，与第一传动带20的原理相同，第二传送带24把废弃塑料瓶送第二传送带24的左端卸下，第二切割装置25与第二传送带24的距离比第一切割装置21与第一传送带20的距离更加近，用于对废弃塑料瓶进行二次划破，保证所有充气的废弃塑料瓶都被划破，所述放气装置16的下表面左侧开设有通孔26，且通孔26的下端贯穿挤压装置1的外壳，从第二传送带24掉落的废弃塑料瓶通过通孔26落入挤压装置1中；

所述第一切割装置21包括电机211、转盘212和切割刀头213，所述电机211的右端焊接于放气装置16的内壁上，所述电机211的转轴左端焊接有转盘212，所述转盘212的曲面外表面上焊接有至少24个切割刀头213，电机211转动带动转盘212转动，高速旋转的212给其弯曲外表面上的切割刀头213很大的切割力，用来划破废弃塑料瓶的瓶身；

所述切割刀头213包括刀座2131、连接杆2132、内卡沿2133、活动套2134、外卡沿2135、弹簧2136和刀身2137，所述刀座2131的下端焊接于转盘212上，所述刀座2131的上表面固定安装有连接杆2132，连接杆2132用于连接刀身2137和刀座2131，所述连接杆2132的侧表面上端一体成型有内卡沿2133，所述连接杆2132的外端套接有活动套2134，且活动套2134的内壁下端一体成型有外卡沿2135，外卡沿2135与内卡沿2133相卡接，活动套2134使刀身2137可以向刀座2131方向收缩一定距离，保证不会与废弃塑料瓶卡在一起，避免对机器运行造成影响，所述连接杆2132的外侧套接有弹簧2136，且弹簧2136位于刀座2131和活动套2134之间，所述活动套2134的上端焊接有刀身2137，利用弹簧2136来调节活动套2134和连接杆2132的位置关系。

具体而言，所述料斗17的上端横截面面积比下端横截面面积大，这种设计方便向放气装置16中倾倒废弃塑料瓶。

具体而言，所述刀身2137的左右两侧一体成型有倒刺2138，随着电机211的转动带动转盘212转动，使刀身2137高速转动，其上的倒刺2138形成电锯切割结构，更好更快的割破废弃塑料瓶。

工作原理：接通废弃塑料瓶的挤压打包机的电源，从料斗17向放气装置16中倾倒废弃塑料瓶，废弃塑料瓶落在第一传送带20上，通过第一切割装置21对第一传送带20上的废弃塑料瓶进行划破处理，放出个别废弃塑料瓶内部填充的气体，第一切割装置21的电机211带动转盘212转动，转盘212上的切割刀头213高速转动对废弃塑料瓶进行划破处理，因为切割刀头213的活动套2134可以在连接杆2132上活动，并利用弹簧2136来调节活动套2134和连接杆2132的位置关系，从而避免切割刀头213卡在废弃塑料瓶上，被割破的废弃塑料瓶通过第一传送带20传送的废弃塑料瓶从第一传送带20的右端向下掉落，落在第二传动带24上，原理同时，再次利用距离第二传送带24更近的第二切割装置25对废弃塑料瓶进行二次割破处理，保证所有废弃塑料瓶内部的气体被放出，最后第二传送带24把废弃塑料瓶通过通孔26倾倒入挤压装置1中，液压泵3的量的输出端分别连在液压腔4的左右两侧，液压腔4左侧输入的高压液体负责把伸缩杆6压向右侧，液压腔4右侧输入的高压液体负责把伸缩杆6压向左侧，如此循环往复，利用伸缩杆6的伸缩特性带动推进板7对从通孔26下落的被割破的废弃塑料瓶进行压缩处理，完成废弃塑料瓶的挤压，当向料斗17倒入定量的废弃塑料瓶后，经过挤压装置1的多次挤压后，抓住把手11，从凹槽9和开口8中抽出挡板10，伸缩杆6把压缩好的废弃塑料瓶推向塑料盒13，向外侧掰连接板14，因为塑料盒13有一定弹性，使连接板14上的卡沿15脱离卡槽12，拿下塑料盒13，塑料盒13中填充有压缩后的废弃塑料瓶，利用塑料盒13直接对废弃塑料盒进行打包，本实用新型通过放气装置16使废弃塑料瓶中的气体排出，方便挤压装置1对废弃塑料瓶进行压缩处理，使废弃塑料瓶被压缩成密度更小的块状，并且把这个块状废弃塑料瓶打包装在塑料盒13中，方便人们的运输和处理，提高废弃塑料瓶的回收利用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种废弃塑料瓶的挤压打包机，包括挤压装置（1），其特征在于：所述挤压装置（1）的上表面左侧固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的上表面通过螺栓螺接有液压泵（3），所述挤压装置（1）的右表面固定安装有液压腔（4），且液压腔（4）的上表面左右两侧分别通过软导管（5）与液压泵（3）的输出端相连通，所述液压腔（4）的右端插接有伸缩杆（6），且伸缩杆（6）的右端穿过挤压装置（1）的外壁延伸至挤压装置（1）的内腔，所述伸缩杆（6）的右端焊接有推进板（7），所述挤压装置（1）的前表面右侧竖直开设有开口（8），所述挤压装置（1）的内壁上方和下方分别对称开设有凹槽（9），且凹槽（9）位于开口（8）的后方，所述开口（8）的内部插入安装有挡板（10），且挡板（10）的上端和下端插入安装于凹槽（9）中，所述挡板（10）的前表面焊接有把手（11），所述挤压装置（1）的前表面和右表面右侧分别竖直开设有卡槽（12），所述挤压装置（1）的右端卡接有塑料盒（13），所述塑料盒（13）的前表面和右表面左侧分别一体成型有连接板（14），所述连接板（14）的内侧左端一体成型有卡沿（15），且卡沿（15）卡接于卡槽（12）中，所述挤压装置（1）的上表面右侧焊接有放气装置（16），所述放气装置（16）的上表面左侧连通有料斗（17），所述放气装置（16）的内腔后壁上方横向焊接有两个第一电机（18），所述第一电机（18）的转轴上套接有第一辊筒（19），且两个第一辊筒（19）的外侧套接有第一传送带（20），所述第一传送带（20）的左端与放气装置（16）的内腔左壁留有一厘米空隙，且第一传送带（20）的右端与放气装置（16）的内腔右壁留有十厘米空隙，所述放气装置（16）的内腔右壁上方焊接有第一切割装置（21），且第一切割装置（21）的左端与第一传送带（20）的上表面距离为三厘米，所述放气装置（16）的内腔后壁下方横向焊接有两个第二电机（22），所述第二电机（22）的转轴上套接有第二辊筒（23），且两个第二辊筒（23）的外侧套接有第二传送带（24），所述第二传送带（24）的左端与放气装置（16）的内腔左壁留有十厘米的空隙，且第二传送带（24）的右端与放气装置（16）的内腔右壁留有一厘米空隙，所述放气装置（16）的内腔左壁焊接有第二切割装置（25），且第二切割装置（25）的右端与第二传送带（24）的上表面距离为二厘米，第二切割装置（25）与第一切割装置（21）的形状结构完全相同，所述放气装置（16）的下表面左侧开设有通孔（26），且通孔（26）的下端贯穿挤压装置（1）的外壳；

所述第一切割装置（21）包括电机（211）、转盘（212）和切割刀头（213），所述电机（211）的右端焊接于放气装置（16）的内壁上，所述电机（211）的转轴左端焊接有转盘（212），所述转盘（212）的曲面外表面上焊接有至少24个切割刀头（213）；

所述切割刀头（213）包括刀座（2131）、连接杆（2132）、内卡沿（2133）、活动套（2134）、外卡沿（2135）、弹簧（2136）和刀身（2137），所述刀座（2131）的下端焊接于转盘（212）上，所述刀座（2131）的上表面固定安装有连接杆（2132），所述连接杆（2132）的侧表面上端一体成型有内卡沿（2133），所述连接杆（2132）的外端套接有活动套（2134），且活动套（2134）的内壁下端一体成型有外卡沿（2135），外卡沿（2135）与内卡沿（2133）相卡接，所述连接杆（2132）的外侧套接有弹簧（2136），且弹簧（2136）位于刀座（2131）和活动套（2134）之间，所述活动套（2134）的上端焊接有刀身（2137）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料瓶的挤压打包机，其特征在于：所述料斗（17）的上端横截面面积比下端横截面面积大。

3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料瓶的挤压打包机，其特征在于：所述刀身（2137）的左右两侧一体成型有倒刺（2138）。