CN108482756A - 食品包装设备 - Google Patents

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CN108482756A CN201810154206.8A CN201810154206A CN108482756A CN 108482756 A CN108482756 A CN 108482756A CN 201810154206 A CN201810154206 A CN 201810154206A CN 108482756 A CN108482756 A CN 108482756A
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李诗强
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    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06Applying adhesive tape
    • B65B51/067Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
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Abstract

本发明涉及包装技术领域,具体涉及一种食品包装设备;包括机架、传送机构、整平机构和封胶机构;传送机构包括电机、传送带和至少两个齿轮;整平机构包括两个对称设置在传送带上方的挤压部,挤压部包括固定架、用于挤压纸箱侧面的挤压辊和用于盖合纸箱箱盖的压平辊;封胶机构包括胶带卷、摆动杆、滑块和用于牵引胶带卷上的胶带至经压平辊盖合后的纸箱顶部的中心线上的牵引板;机架上固定连接有用于切割胶带的切刀。本方案能有效防止纸箱顶部的两扇相对的箱盖之间产生间隙。

Description

食品包装设备
技术领域
本发明涉及包装技术领域,具体涉及一种食品包装设备。
背景技术
食品加工完毕后会先按重量装入小袋,并进行抽真空、封袋;在出厂之前,再将各小袋按数量装入纸箱中,最后用胶带进行封箱包装。传统的封箱操作大多属于人工操作,随着现代化工业的发展,逐渐出现各式各样的封箱机代替人工封箱,具有封箱效果好、封箱速度快等优点,深受人们的喜爱。
然而目前在使用封箱机进行封箱包装时,常出现以下问题:纸箱顶部的两扇相对的箱盖之间容易产生缝隙,原因在于:一、纸箱在装入食品后,纸箱的两个侧身受到食品的挤压而向外扩张,导致两个箱盖也向外扩张,进而使得箱盖之间在贴胶的时候产生间隙;二、箱盖贴胶后,胶带粘贴不牢固,箱盖受到食品挤压向外扩张进而产生间隙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品包装设备,能有效防止纸箱顶部的两扇相对的箱盖之间产生间隙。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:食品包装设备,包括机架、传送机构、整平机构和封胶机构;传送机构包括电机、传送带和至少两个齿轮,传送带的内壁上设有与齿轮啮合的内齿圈,其中一个齿轮通过电机驱动转动;整平机构包括两个对称设置在传送带上方的挤压部,挤压部包括固定架、用于挤压纸箱侧面的挤压辊和用于盖合纸箱箱盖的压平辊;固定架与机架铰接,挤压辊和压平辊均固定在固定架上;两个固定架之间固定连接有拉簧,两个压平辊靠近传送带的进料端的端部之间的距离大于两个压平辊靠近传送带的出料端的端部之间的距离,两个挤压辊靠近传送带的进料端的端部之间的距离大于两个挤压辊靠近传送带的出料端的端部之间的距离;封胶机构包括胶带卷、摆动杆、滑块和用于牵引胶带卷上的胶带至经压平辊盖合后的纸箱顶部的中心线上的牵引板;胶带卷转动连接在机架上,其中一个齿轮的边缘固定连接有与摆动杆滑动连接的滑柱,摆动杆一端与机架铰接,摆动杆另一端与滑块铰接,滑块与机架滑动连接,牵引板与滑块铰接,且牵引板与滑块之间固定连接有弹性复位件;机架上固定连接有用于切割胶带的切刀。
上述技术方案的有益效果在于:
1、通过挤压辊对纸箱的侧面进行挤压,并让两个挤压辊靠近传送带的进料端的端部之间的距离大于两个挤压辊靠近传送带的出料端的端部之间的距离,可以使得纸箱在传送带上移动的过程中,其侧身受到来自挤压辊的挤压力而向内收拢,这样在进行贴胶的过程中避免纸箱的两个侧身受到食品的挤压而向外扩张,进而避免与箱体连接的两个箱盖也向外扩张,防止箱盖之间在贴胶的时候产生间隙;再结合压平辊对纸箱的箱盖进行盖合,使得纸箱的箱盖在贴胶时处于水平盖合的状态,贴胶效果更佳。同时,通过在固定架之间设置拉簧,本方案能适用于不同宽度的纸箱,适用范围广。
2、通过齿轮、滑柱、胶带卷、摆动杆、滑块和牵引板,使得牵引板能有效利用齿轮的动力而左右滑动,不仅节省动力,而且牵引板能在纸箱上进行左右移动;在牵引板与纸箱移动方向相反时,牵引板能将胶带快速贴合在纸箱上,在牵引板与纸箱移动方向相同时,切刀能将胶带切断,完成封胶动作。
优选方案一,作为基础方案的优选方案,牵引板自传送带的出料端向传送带的进料端向下倾斜,且牵引板的最低端低于压平辊的最低端。有助于让纸箱的侧面也粘贴一部分的胶带,而且牵引板还能对纸箱上的胶带进行挤压,使得胶带更牢固地粘贴在纸箱上,避免箱盖受到食品挤压向外扩张进而产生间隙的问题。
优选方案二,作为基础方案的优选方案,固定架包括两个固定杆,两个固定杆的一端共点并与机架铰接,两个固定杆的另一端分别固定在挤压辊的两端。两个固定杆和挤压辊形成三角形,具稳定性,保证挤压辊根据纸箱的宽度而进行稳定的摆动,有助于让纸箱在受到挤压辊的挤压过程中稳定地进行移动。
优选方案三,作为优选方案二的优选方案,压平辊的直径大于挤压辊的直径。能让纸箱的箱盖盖合得更加平整。
优选方案四,作为基础方案或者优选方案三的优选方案,齿轮的数量为三个,且三个齿轮均匀分布在传送带内。传送带的移动过程更稳定。
优选方案五,作为优选方案四的优选方案,滑柱与中间的齿轮固定连接。中间的齿轮的一侧即进料端,另一侧即出料端,纸箱的整个上下料过程更合理、稳定。
附图说明
图1为本发明食品包装设备实施例的结构示意图;
图2为图1中传送带的俯视图;
图3为图1中整平机构的侧视图;
图4为图1中牵引板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、传送带2、凹槽20、固定杆3、挤压辊4、压平辊5、胶带卷6、胶带60、摆动杆7、滑柱70、通孔槽71、滑块8、牵引板9、卡槽90、切刀10、纸箱100。
实施例基本如图1所示:食品包装设备,包括机架1、传送机构、整平机构和封胶机构。
传送机构包括电机、传送带2和至少两个齿轮,本实施例中齿轮的数量为三个,且三个齿轮均匀分布在传送带2内;传送带2的内壁上开设有与齿轮啮合的内齿圈,其中最左侧的齿轮通过电机驱动转动,驱动结构可以直接采用让电机的输出轴与齿轮的中心孔键连接,也可以采用在电机的输出轴上连接蜗杆,让蜗杆啮合一蜗轮,让蜗轮与齿轮同轴连接。为进一步让纸箱100能稳定地在传送带2上移动,可在传送带2的表面均匀开设若干凹槽20,如图2所示。
整平机构包括两个对称设置在传送带2上方的挤压部,挤压部包括固定架、用于挤压纸箱100侧面的挤压辊4和用于盖合纸箱100箱盖的压平辊5;固定架包括两个固定杆3,两个固定杆3的一端共点并与机架1铰接,两个固定杆3的另一端分别焊接在挤压辊4的两端;压平辊5也焊接在固定架上。如图3所示,两个固定架之间固定连接有拉簧,且两个压平辊5靠近传送带2的进料端(图1中的左端)的端部之间的距离大于两个压平辊5靠近传送带2的出料端(图1中的右端)的端部之间的距离,两个挤压辊4靠近传送带2的进料端的端部之间的距离大于两个挤压辊4靠近传送带2的出料端的端部之间的距离。同时,压平辊5的直径大于挤压辊4的直径。两个压平辊5靠近传送带2的进料端的端部之间的距离、两个挤压辊4靠近传送带2的进料端的端部之间的距离均大于纸箱100的宽度,使得纸箱100能顺利进入两个挤压辊4之间,且两个压平辊5也能利用自身的收拢结构特征而逐渐将纸箱100的箱盖盖合。
封胶机构包括胶带卷6、摆动杆7、滑块8和用于牵引胶带卷6上的胶带60至经压平辊5盖合后的纸箱100顶部的中心线上的牵引板9。胶带卷6转动连接在机架1上,中间的齿轮的端面焊接有与摆动杆7滑动连接的滑柱70,具体结构为在摆动杆7的中心开设一条形的通孔槽71,摆动杆7下端与机架1铰接,摆动杆7上端与滑块8铰接,滑块8与机架1横向滑动连接,牵引板9与滑块8铰接,且牵引板9与滑块8之间固定连接有弹性复位件,弹性复位件优选拉簧。牵引板9自传送带2的出料端向传送带2的进料端向下倾斜,且牵引板9的最低端低于压平辊5的最低端,具体的牵引板9牵引胶带60的结构如图4所示,在牵引板9的两侧各设一角板,角板与牵引板9之间呈锐角并形成卡槽90,胶带60的两端分别嵌入卡槽90中并能在牵引板9上滑动;机架1上固定连接有用于切割胶带60的切刀10。
将食品装入纸箱100进行封箱时,将纸箱100放置在传送带2进料端的凹槽20上,并驱动电机,使齿轮、传送带2运动。纸箱100在进入整平机构时,两个挤压辊4分别挤压纸箱100的两个侧身,避免纸箱100的两个侧身因受到食品的挤压而向外扩张,与此同时,压平辊5将纸箱100的两个箱盖盖合;直到纸箱100开始从挤压辊4的右端穿出时,由于中间的齿轮也在转动,摆动杆7在滑柱70的作用下摆动,进而驱使滑块8在机架1上往复滑动;当滑块8向左滑动时,牵引板9也向左移动,纸箱100向右移动,牵引板9受到纸箱100的挤压而发生逆时针摆动,并挤压在纸箱100上,胶带60一端粘贴在纸箱100上,并牵引胶带卷6转动使得胶带卷6上的胶带60持续卷出,从而将胶带60快速地贴合在纸箱100顶部的中心线上,同时,由于牵引板9的最低端低于压平辊5的最低端,因此,纸箱100的右侧也能粘接部分的胶带60,对纸箱100箱盖的固定效果更好。而当牵引板9将胶带60贴合在纸箱100上直到牵引板9移动至纸箱100左端后,滑块8向右滑动,纸箱100、牵引板9均向右滑动(纸箱100的移动速度小于牵引板9的移动速度),胶带卷6中的胶带60在卡槽90的作用下继续卷出,直到胶带60遇到切刀10后,切刀10将胶带60切断。与此同时,牵引板9在拉簧作用下顺时针摆动而复位,并在向右移动过程中对纸箱100产生挤压,卷出的多余胶带60还能在牵引板9的作用下粘贴在纸箱100的左侧,牵引板9也能继续对纸箱100顶部的胶带60进行挤压,使得胶带60牢固地粘贴在纸箱100上,防止现有技术中胶带60粘贴不牢固,箱盖受到食品挤压向外扩张进而产生间隙的现象。
以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.食品包装设备,其特征在于:包括机架、传送机构、整平机构和封胶机构;所述传送机构包括电机、传送带和至少两个齿轮,所述传送带的内壁上设有与所述齿轮啮合的内齿圈,其中一个齿轮通过所述电机驱动转动;所述整平机构包括两个对称设置在传送带上方的挤压部,所述挤压部包括固定架、用于挤压纸箱侧面的挤压辊和用于盖合纸箱箱盖的压平辊;所述固定架与机架铰接,所述挤压辊和压平辊均固定在固定架上;两个固定架之间固定连接有拉簧,两个压平辊靠近传送带的进料端的端部之间的距离大于两个压平辊靠近传送带的出料端的端部之间的距离,两个挤压辊靠近传送带的进料端的端部之间的距离大于两个挤压辊靠近传送带的出料端的端部之间的距离;所述封胶机构包括胶带卷、摆动杆、滑块和用于牵引胶带卷上的胶带至经压平辊盖合后的纸箱顶部的中心线上的牵引板;所述胶带卷转动连接在机架上,其中一个齿轮的边缘固定连接有与所述摆动杆滑动连接的滑柱,所述摆动杆一端与机架铰接,摆动杆另一端与滑块铰接,所述滑块与机架滑动连接,所述牵引板与滑块铰接,且牵引板与滑块之间固定连接有弹性复位件;所述机架上固定连接有用于切割胶带的切刀。
2.根据权利要求1所述的食品包装设备,其特征在于:所述牵引板自传送带的出料端向传送带的进料端向下倾斜,且牵引板的最低端低于所述压平辊的最低端。
3.根据权利要求1所述的食品包装设备,其特征在于:所述固定架包括两个固定杆,两个固定杆的一端共点并与机架铰接,两个固定杆的另一端分别固定在挤压辊的两端。
4.根据权利要求3所述的食品包装设备,其特征在于:所述压平辊的直径大于挤压辊的直径。
5.根据权利要求1或4所述的食品包装设备,其特征在于:所述齿轮的数量为三个,且三个齿轮均匀分布在传送带内。
6.根据权利要求5所述的食品包装设备,其特征在于:所述滑柱与中间的齿轮固定连接。
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