CN218838724U - 一种直驱式曲柄压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力机技术领域，且公开了一种直驱式曲柄压力机，包括工作台和压力机本体，压力机本体固定安装在工作台的上侧壁面上，压力机本体包括曲柄传动机构和冲压装置，冲压装置对应工作台上侧壁面的位置开设有冲压槽，冲压槽呈矩形，工作台的前侧壁面开设有出料口，出料口呈矩形，冲压槽和出料口相互贯通。当需要进行冲压工作时，将产品放置在传送带的上侧外壁上，产品的右侧端通过定位机构定位，开启驱动电机上的电源，驱动电机的输出端会带着左侧的转动杆转动，这样传送带就可以在两组转动杆的外壁转动，产品会通过传送带朝着冲压槽的方向运动，开启压力机本体的电源，当产品运动到冲压槽的上侧位置时，冲压装置对产品进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种直驱式曲柄压力机。
背景技术
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
压力机正常工作时，需要将产品放置在冲压装置的下侧，然后通过冲压装置进行冲压操作，在日常生产加工过程，大多是实行手动上料的方式进行操作，这就需要操作人员将产品放置在加工台的定位机构上，然后进行加工，加工后再将产品取下，再继续下一个产品的加工操作，这样操作起来比较的繁琐，不利于生产的效率，此外员工在上下料书时，员工的手也是位于冲压装置的下侧位置，如果发生误操作，就会对员工造成损害。
为此，我们提出一种直驱式曲柄压力机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种直驱式曲柄压力机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种直驱式曲柄压力机，包括工作台和压力机本体，工作台呈T形，压力机本体固定安装在工作台的上侧壁面上，压力机本体包括曲柄传动机构和冲压装置，冲压装置对应工作台上侧壁面的位置开设有冲压槽，冲压槽呈矩形，工作台的前侧壁面开设有出料口，出料口呈矩形，冲压槽和出料口相互贯通，所述工作台上侧壁面位于冲压槽左侧的位置开设有安装槽，安装槽呈矩形，安装槽的内部活动安装有两组转动杆，两组转动杆均呈圆柱形，两组转动杆的外壁活动套入有传送带，工作台前侧壁面对应安装槽的位置固定安装有驱动电机，传送带的上侧外壁和工作台的上侧壁面相对应，驱动电机的输出端活动贯穿工作台的前侧壁面，驱动电机的输出端固定安装在左侧转动杆的前侧端面，工作台上设置有定位机构。
作为优选，所述定位机构包括定位杆，定位杆呈凹型，定位杆固定安装在工作台上侧壁面位于安装槽的右侧位置。
作为优选，所述定位杆凹槽的内部固定安装有压板，压板呈矩形，压板的后侧端面固定安装有卡块，卡块呈矩形。
作为优选，所述卡块对应定位杆凹槽后侧壁面的位置开设有卡槽，卡槽和卡块相适配，卡块远离压板的一侧外壁活动卡入卡槽的内部。
作为优选，所述压板的上侧壁面转动连接有螺纹杆，螺纹杆呈圆柱形，螺纹杆的外壁开设置有螺纹槽。
作为优选，所述螺纹槽成均匀状态分布，螺纹杆和定位杆水平端螺纹连接在一起。
作为优选，所述螺纹杆的上侧端面固定安装有旋钮，旋钮呈圆柱形，压板的下侧壁面转动安装有滚动杆，滚动杆呈水平状态设置。
有益效果
本实用新型提供了一种直驱式曲柄压力机。具备以下有益效果：
(1)、该一种直驱式曲柄压力机，当需要进行冲压工作时，将产品放置在传送带的上侧外壁上，产品的右侧端通过定位机构定位，开启驱动电机上的电源，驱动电机的输出端会带着左侧的转动杆转动，这样传送带就可以在两组转动杆的外壁转动，产品会通过传送带朝着冲压槽的方向运动，开启压力机本体的电源，当产品运动到冲压槽的上侧位置时，冲压装置对产品进行加工，加工好的产品会通过出料口排出，通过自动上料的方式，可提高生产的效率，也提高了安全性。
(2)、该一种直驱式曲柄压力机，本发明通过旋转旋钮，旋钮会带着螺纹杆转动，而螺纹杆转动方向的不同，可以在卡块和卡槽的相互配合下，调节压板进行升高或者降低的操作，这样就可以改变压板和工作台之间的距离，从而可以实现对不同厚度产品的定位，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为本实用新型A的放大立体图；
图3为本实用新型B的放大立体图。
图例说明：1、工作台；2、压力机本体；3、冲压槽；4、出料口；5、安装槽；6、转动杆；7、传送带；8、驱动电机；10、定位杆；11、压板；12、滚动杆；13、螺纹杆；14、卡块；15、卡槽。
具体实施方式
实施例一：一种直驱式曲柄压力机，如图1所示，包括工作台1和压力机本体2，工作台1呈T形，压力机本体2固定安装在工作台1的上侧壁面上，压力机本体2连接有电源，压力机本体2包括曲柄传动机构和冲压装置，冲压装置对应工作台1上侧壁面的位置开设有冲压槽3，冲压槽3呈矩形，工作台1的前侧壁面开设有出料口4，出料口4呈矩形，冲压槽3和出料口4相互贯通，工作台1上侧壁面位于冲压槽3左侧的位置开设有安装槽5，安装槽5呈矩形，安装槽5的内部活动安装有两组转动杆6，两组转动杆6均呈圆柱形，两组转动杆6的外壁活动套入有传送带7，工作台1前侧壁面对应安装槽5的位置固定安装有驱动电机8，驱动电机8连接有电源，传送带7的上侧外壁和工作台1的上侧壁面相对应，驱动电机8的输出端活动贯穿工作台1的前侧壁面，驱动电机8的输出端固定安装在左侧转动杆6的前侧端面，工作台1上设置有定位机构。
当需要进行冲压工作时，将产品放置在传送带7的上侧外壁上，产品的右侧端通过定位机构定位，开启驱动电机8上的电源，驱动电机8的输出端会带着左侧的转动杆6转动，这样传送带7就可以在两组转动杆6的外壁转动，产品会通过传送带7朝着冲压槽3的方向运动，开启压力机本体2的电源，当产品运动到冲压槽3的上侧位置时，冲压装置对产品进行加工，加工好的产品会通过出料口4排出。
实施例二：在实施例一的基础上，如图2、图3所示，定位机构包括定位杆10，定位杆10呈凹型，定位杆10固定安装在工作台1上侧壁面位于安装槽5的右侧位置。
定位杆10凹槽的内部固定安装有压板11，压板11呈矩形，压板11的后侧端面固定安装有卡块14，卡块14呈矩形。
卡块14对应定位杆10凹槽后侧壁面的位置开设有卡槽15，卡槽15呈矩形，卡槽15和卡块14相适配，卡块14远离压板11的一侧外壁活动卡入卡槽15的内部。
压板11的上侧壁面转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13呈圆柱形，螺纹杆13的外壁开设置有螺纹槽。
螺纹槽成均匀状态分布，螺纹杆13和定位杆10水平端螺纹连接在一起。
螺纹杆13的上侧端面固定安装有旋钮，旋钮呈圆柱形，压板11的下侧壁面转动安装有滚动杆12，滚动杆12呈圆柱形且呈水平状态设置。
本发明通过旋转旋钮，旋钮会带着螺纹杆13转动，而螺纹杆13转动方向的不同，可以在卡块14和卡槽15的相互配合下，调节压板11进行升高或者降低的操作，这样就可以改变压板11和工作台1之间的距离，从而可以实现对不同厚度产品的定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种直驱式曲柄压力机，包括工作台(1)和压力机本体(2)，工作台(1)呈T形，压力机本体(2)固定安装在工作台(1)的上侧壁面上，压力机本体(2)包括曲柄传动机构和冲压装置，冲压装置对应工作台(1)上侧壁面的位置开设有冲压槽(3)，冲压槽(3)呈矩形，工作台(1)的前侧壁面开设有出料口(4)，出料口(4)呈矩形，冲压槽(3)和出料口(4)相互贯通，其特征在于：所述工作台(1)上侧壁面位于冲压槽(3)左侧的位置开设有安装槽(5)，安装槽(5)呈矩形，安装槽(5)的内部活动安装有两组转动杆(6)，两组转动杆(6)均呈圆柱形，两组转动杆(6)的外壁活动套入有传送带(7)，工作台(1)前侧壁面对应安装槽(5)的位置固定安装有驱动电机(8)，传送带(7)的上侧外壁和工作台(1)的上侧壁面相对应，驱动电机(8)的输出端活动贯穿工作台(1)的前侧壁面，驱动电机(8)的输出端固定安装在左侧转动杆(6)的前侧端面，工作台(1)上设置有定位机构。
2.根据权利要求1所述的直驱式曲柄压力机，其特征在于：所述定位机构包括定位杆(10)，定位杆(10)呈凹型，定位杆(10)固定安装在工作台(1)上侧壁面位于安装槽(5)的右侧位置。
3.根据权利要求2所述的直驱式曲柄压力机，其特征在于：所述定位杆(10)凹槽的内部固定安装有压板(11)，压板(11)呈矩形，压板(11)的后侧端面固定安装有卡块(14)，卡块(14)呈矩形。
4.根据权利要求3所述的直驱式曲柄压力机，其特征在于：所述卡块(14)对应定位杆(10)凹槽后侧壁面的位置开设有卡槽(15)，卡槽(15)和卡块(14)相适配，卡块(14)远离压板(11)的一侧外壁活动卡入卡槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的直驱式曲柄压力机，其特征在于：所述压板(11)的上侧壁面转动连接有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)呈圆柱形，螺纹杆(13)的外壁开设置有螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的直驱式曲柄压力机，其特征在于：所述螺纹槽成均匀状态分布，螺纹杆(13)和定位杆(10)水平端螺纹连接在一起。
7.根据权利要求6所述的直驱式曲柄压力机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的上侧端面固定安装有旋钮，旋钮呈圆柱形，压板(11)的下侧壁面转动安装有滚动杆(12)，滚动杆(12)呈水平状态设置。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218838724U true CN218838724U (zh) | 2023-04-11 |
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ID=87308100
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2022
- 2022-11-07 CN CN202222943858.4U patent/CN218838724U/zh active Active
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