CN218140138U - 一种开式压力机自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力机技术领域，且公开了一种开式压力机自动送料装置，包括机架，所述机架上设置有送料机构和位于送料机构一侧的盛料机构；所述送料机构包括两个分别固定在机架两端的驱动电机，两个所述驱动电机均通过齿轮啮合有同一个垂直设置的同步带，所述同步带外侧均布有两个水平设置的推料板。该开式压力机自动送料装置，通过在盛料机构的一侧设置送料机构，送料机构中的同步带配合两个推料板，当第一个推料板将棒料推送完毕时，同步带的转动使其离开料槽，使第二个推料板对后续的棒料进行推送，实现连续推送，可有效提高工作效率。

Description

一种开式压力机自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种开式压力机自动送料装置。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

现有的压力机，特别是用于切断棒件的压力机采用的送料方式多是采用单程推送的方式对棒件进行推送以此来代替人工，虽降低了人工成本，但是在推板将棒件推送之后需要返回初始位置后，才能进行下一次的推送作业，无法进行连续的推送工作，导致效率较低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种开式压力机自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种开式压力机自动送料装置，包括机架，所述机架上设置有送料机构和位于送料机构一侧的盛料机构；

所述送料机构包括两个分别固定在机架两端的驱动电机，两个所述驱动电机均通过齿轮啮合有同一个垂直设置的同步带，所述同步带外侧均布有两个水平设置的推料板；

所述盛料机构包括与同步带水平平行的底座，所述底座顶部开设有与推料板滑动连接的料槽。

优选的，还包括安装在底座的一侧的辅助下料机构，所述辅助下料机构包括下料板以及固定在下料板顶部外沿上的围板，所述围板靠近底座的一侧为开放端，所述下料板顶壁靠近底座的一端向下倾斜。

优选的，所述围板上开设有缺口。

优选的，所述料槽外侧设置有限位机构，所述限位机构包括位于底座上方的挡板和多个固定在挡板侧壁的弧形连接架，所述挡板与底座之间留有供推料板通过的间隙，所述弧形连接架远离挡板的一端均固定在底座上。

进一步的，所述弧形连接架与料槽同圆心设置，且弧形连接架内径大于料槽的内径。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该开式压力机自动送料装置：通过在盛料机构的一侧设置送料机构，送料机构中的同步带配合两个推料板，当第一个推料板将棒料推送完毕时，同步带的转动使其离开料槽，使第二个推料板对后续的棒料进行推送，实现连续推送，可有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型开式压力机自动送料装置的与压力机的位置示意图；

图2为本实用新型开式压力机自动送料装置的总体结构示意图；

图3为本实用新型开式压力机自动送料装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型开式压力机自动送料装置的辅助下料机构结构示意图；

图5为本实用新型开式压力机自动送料装置的剖面结构示意图；

图6为本实用新型开式压力机自动送料装置的限位机构结构示意图。

图中：机架1，送料机构2，驱动电机21，同步带22，推料板23，盛料机构3，底座31，料槽32，辅助下料机构4，下料板41，围板42，缺口43，限位机构5，挡板51，弧形连接架52，棒料7，开式压力机本体8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种开式压力机自动送料装置；包括机架1，机架1上设置有送料机构2和位于送料机构2一侧的盛料机构3；

送料机构2包括两个分别固定在机架1两端的驱动电机21和同步带22，优选的驱动电机21为步进电机，且两个驱动电机21的转轴朝上，转轴上均固定有齿轮，同步带22啮合连接在两个齿轮上，同步带22外侧水平设置有两个推料板23，具体的推料板23为圆形板，圆形板的一侧带有用于连接在同步带22上的连接块，两个推料板23的位置截面将同步带22二等分，且两个推料板23之间的同步带22的长度大于所需推送的棒料长度；

盛料机构3包括底座31，所述底座31与同步带22水平平行设置，底座31顶部沿其长度方向开设有料槽32，料槽32的直径大于推料板23的直径，且推料时推料板23可在料槽32内轴向滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括安装在底座31的一侧的辅助下料机构4，具体的辅助下料机构4安装在底座31远离送料机构2的一侧，辅助下料机构4包括下料板41，下料板41的顶部外沿上设置有围板42，围板42靠近底座31的一侧为开口端，下料板41顶壁靠近底座31的一端向下倾斜，便于棒料7滚入料槽32内，围板42上开设有用于装棒料的缺口43。

作为本实用新型的一种优选技术方案：料槽32外侧设置有限位机构5，限位机构5包括位于底座31上方的挡板51和多个固定在挡板51侧壁的弧形连接架52，挡板51的底壁与底座31的顶壁之间留有供推料板23通过的间隙，弧形连接架52的另一端固定在底座31靠近辅助下料机构4一侧的顶壁上，限位机构5的设置对棒料7起到一定的限位作用，防止其在推送过程中脱离料槽32。

作为本实用新型的一种优选技术方案：弧形连接架52与料槽32同圆心设置，且弧形连接架52内径大于料槽32的内径，防止弧形连接架52的内壁与料槽32所容纳的最大尺寸的棒料7外壁产生摩擦，影响推送效率。

本实施例的工作原理：在使用该开式压力机自动送料装置时，首先将所需截断的棒料7放在辅助下料机构4中的下料板41上，由于下料板41的倾斜面，棒料7会自动滚到料槽32中，然后通过外部控制器启动驱动电机21，驱动电机21转动时通过同步带22带动推料板23移动，此时位于料槽32内部的推料板23推着棒料7向压力机方向移动，配合压力机对其进行截断工作，当位于料槽32内的棒料7向前移动棒长距离时，下料板41上的棒料7会自动滚入料槽32内，配合第二个推料板23继续进行推料工作，以达到推料的连续性。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。

在本文中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开式压力机自动送料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有送料机构（2）和位于送料机构（2）一侧的盛料机构（3）；

所述送料机构（2）包括两个分别固定在机架（1）两端的驱动电机（21），两个所述驱动电机（21）均通过齿轮啮合有同一个垂直设置的同步带（22），所述同步带（22）外侧均布有两个推料板（23）；

所述盛料机构（3）包括与同步带（22）运行方向平行的底座（31），所述底座（31）顶部开设有与推料板（23）滑动连接的料槽（32）。

2.根据权利要求1所述的开式压力机自动送料装置，其特征在于：还包括安装在底座（31）的一侧的辅助下料机构（4），所述辅助下料机构（4）包括下料板（41）以及固定在下料板（41）顶部外沿上的围板（42），所述围板（42）靠近底座（31）的一侧为开放端，所述下料板（41）顶壁靠近底座（31）的一端向下倾斜。

3.根据权利要求2所述的开式压力机自动送料装置，其特征在于：所述围板（42）上开设有缺口（43）。

4.根据权利要求1所述的开式压力机自动送料装置，其特征在于：所述料槽（32）外侧设置有限位机构（5），所述限位机构（5）包括位于底座（31）上方的挡板（51）和多个固定在挡板（51）侧壁的弧形连接架（52），所述挡板（51）与底座（31）之间留有供推料板（23）通过的间隙，所述弧形连接架（52）远离挡板（51）的一端均固定在底座（31）上。

5.根据权利要求4所述的开式压力机自动送料装置，其特征在于：所述弧形连接架（52）与料槽（32）同圆心设置，且弧形连接架（52）内径大于料槽（32）的内径。

6.根据权利要求4所述的开式压力机自动送料装置，其特征在于：所述驱动电机（21）为步进电机。

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