CN210914168U - 一种lcd屏生产用切膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LCD屏生产用切膜机，包括框架，所述框架的中心设置有固定框，所述固定框的内壁相对两侧之间固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有传动装置，所述传动装置的活动端设置有第一固定架，所述第一固定架的内壁滑动连接有第一切割刃，所述连接板的背侧设置有活动块，所述活动块的外侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内壁滑动连接有第二切割刃，所述框架的两侧分别设置有进料辊和出料辊，所述进料辊的两侧均设置有挡板，本实用新型涉及屏技术领域。该一种LCD屏生产用切膜机，解决了现有的切膜设备结构复杂、成本较高、难以操作，极大的降低了生产加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切膜机技术领域，具体为一种LCD屏生产用切膜机。
背景技术
切膜机，顾名思义，是指用于切割膜料的机械。在LCD屏的加工过程中，通常需要使用到一种切膜设备，该设备用以切除LCD屏覆膜后边角处多余的膜，现有的切膜设备结构复杂、成本较高、难以操作，极大的降低了生产加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LCD屏生产用切膜机，解决了现有的切膜设备结构复杂、成本较高、难以操作，极大的降低了生产加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种LCD屏生产用切膜机，包括框架，所述框架的中心设置有固定框，所述固定框的内壁相对两侧之间固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有传动装置，所述传动装置的活动端设置有第一固定架，所述第一固定架的内壁滑动连接有第一切割刃，所述连接板的背侧设置有活动块，所述活动块的外侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内壁滑动连接有第二切割刃，所述框架的两侧分别设置有进料辊和出料辊，所述进料辊的两侧均设置有挡板。
优选的，所述传动装置包括连接框，所述连接框的内壁一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面与第一固定架的表面固定连接，所述丝杆的两侧均与连接框的内壁转动连接。
优选的，所述第一切割刃和第二切割刃的顶部均设置有调节螺栓，所述调节螺栓的表面分别与第一固定架和第二固定架的顶部螺纹连接。
优选的，所述进料辊和出料辊的内端均转动连接有压料辊，所述固定框的一侧固定连接有控制盒。
优选的，所述挡板的外侧等距固定连接有活动杆，所述活动杆的表面与进料辊的框架活动连接，所述活动杆的表面且位于进料辊的外侧设置有限位块。
优选的，所述连接板的表面且与活动块相对应的位置开设有导槽，所述连接板的顶部设置有限位螺栓，所述连接板的表面且与限位螺栓相对应的位置开设有活动槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种LCD屏生产用切膜机。具备了以下有益效果：
该LCD屏生产用切膜机，利用挡板调节进料辊进料距离，然后通过进料辊将覆膜后屏输送到固定框底部，然后第一切割刃配合第二切割刃实现纵向覆膜边料切割，然后利用利用传动装置带动第一切割刃移动，实现横向覆膜边料切割，然后从出料辊自动排出，且该装置整体结构简单，配合传感器可实现自动化加工，操作简单，易维修维护，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图；
图3为本实用新型结构A处放大图；
图4为本实用新型结构俯视图；
图5为本实用新型结构B处放大图。
图中：1框架、2固定框、3连接板、4传动装置、41连接框、42驱动电机、43丝杆、44滑块、5第一固定架、6第一切割刃、7活动块、8第二固定架、9第二切割刃、10进料辊、11出料辊、12挡板、13调节螺栓、14压料辊、15控制盒、16活动杆、17限位块、18导槽、19限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种LCD屏生产用切膜机，包括框架1，框架1的中心设置有固定框2，固定框2的内壁相对两侧之间固定连接有连接板3，连接板3的正面固定连接有传动装置4，传动装置4的活动端设置有第一固定架5，第一固定架5的内壁滑动连接有第一切割刃6，实现第一切割刃横向移动，到达屏前后两侧覆膜余料切割，同时两侧切割时方便调节刀间距，连接板3的背侧设置有活动块7，活动块7的外侧固定连接有第二固定架8，第二固定架8的内壁滑动连接有第二切割刃9，配合第一切割刃实现屏左右两侧覆膜余料切割，框架1的两侧分别设置有进料辊10和出料辊11，方便自动上下料，进料辊10的两侧均设置有挡板12，保证进料位置居中，方便切割刃切割，传动装置4包括连接框41，连接框41的内壁一侧设置有驱动电机42，驱动电机42的输出端固定连接有丝杆43，丝杆43的表面螺纹连接有滑块44，滑块44的表面与第一固定架5的表面固定连接，丝杆43的两侧均与连接框41的内壁转动连接，实现动力驱动，完成丝杆直线往复移动，第一切割刃6和第二切割刃9的顶部均设置有调节螺栓13，调节螺栓13的表面分别与第一固定架5和第二固定架8的顶部螺纹连接，方便调节切割刃的高度，满足多规格膜体切割，进料辊10和出料辊11的内端均转动连接有压料辊14，实现进出压料，保证切割平稳性，增加切割精度，固定框2的一侧固定连接有控制盒15，方便装置控制，挡板12的外侧等距固定连接有活动杆16，活动杆16的表面与进料辊10的框架活动连接，活动杆16的表面且位于进料辊10的外侧设置有限位块17，方便挡板位置调节，连接板3的表面且与活动块7相对应的位置开设有导槽18，连接板3的顶部设置有限位螺栓19，方便第二切割刃位置调节，连接板3的表面且与限位螺栓19相对应的位置开设有活动槽，满足结构需求。
使用时，将固定框2底部和出料辊11上加设到位传感器，然后通过进料辊10将覆膜后的屏输送到固定框2内，当固定框2内到位传感器检测到位时，然后进料辊10停止工作，然后驱动电机42带动丝杆43转动，丝杆43带动滑块44移动，滑块44带动第一切割刃6移动，实现屏前端覆膜余料切割，切割完成后，进料辊10工作，第一切割刃6复位，配合第二切割刃9实现屏两侧覆膜余料切割，当出料辊1上的到位传感器检测到位时，出料辊11停止工作，然后再利用传动装置4带动第一切割刃6移动，实现屏尾端覆膜余料切割，达到自动化余料切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种LCD屏生产用切膜机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的中心设置有固定框(2)，所述固定框(2)的内壁相对两侧之间固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的正面固定连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)的活动端设置有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的内壁滑动连接有第一切割刃(6)，所述连接板(3)的背侧设置有活动块(7)，所述活动块(7)的外侧固定连接有第二固定架(8)，所述第二固定架(8)的内壁滑动连接有第二切割刃(9)，所述框架(1)的两侧分别设置有进料辊(10)和出料辊(11)，所述进料辊(10)的两侧均设置有挡板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种LCD屏生产用切膜机，其特征在于：所述传动装置(4)包括连接框(41)，所述连接框(41)的内壁一侧设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定连接有丝杆(43)，所述丝杆(43)的表面螺纹连接有滑块(44)，所述滑块(44)的表面与第一固定架(5)的表面固定连接，所述丝杆(43)的两侧均与连接框(41)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种LCD屏生产用切膜机，其特征在于：所述第一切割刃(6)和第二切割刃(9)的顶部均设置有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的表面分别与第一固定架(5)和第二固定架(8)的顶部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种LCD屏生产用切膜机，其特征在于：所述进料辊(10)和出料辊(11)的内端均转动连接有压料辊(14)，所述固定框(2)的一侧固定连接有控制盒(15)。
5.根据权利要求1所述的一种LCD屏生产用切膜机，其特征在于：所述挡板(12)的外侧等距固定连接有活动杆(16)，所述活动杆(16)的表面与进料辊(10)的框架活动连接，所述活动杆(16)的表面且位于进料辊(10)的外侧设置有限位块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种LCD屏生产用切膜机，其特征在于：所述连接板(3)的表面且与活动块(7)相对应的位置开设有导槽(18)，所述连接板(3)的顶部设置有限位螺栓(19)，所述连接板(3)的表面且与限位螺栓(19)相对应的位置开设有活动槽。
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| CN201921551538.6U CN210914168U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种lcd屏生产用切膜机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113911794A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-01-11 | 江苏靓时新材料科技股份有限公司 | 一种浸渍纸输送设备 |
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2019
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