CN208674294U - 一种锂电池极片分割卷绕机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池极片分割卷绕机构，包括工作台、第一辊筒、第二辊筒、压平机构、加热机构和切割机构，所述第一辊筒、一组所述压平机构、所述加热机构、所述切割机构、一组所述压平机构和所述第二辊筒在所述工作台台面上由左向右依次安装，所述工作台台面下方安装有皮带轮，所述第一辊筒和所述第二辊筒的转轴分别与所述皮带轮的两端传动连接；本装置通过第一辊筒和第二辊筒对极片进行释放、收纳，压平机构可以对极片进行抚平，加热室可以使极片易于切割，不仅能够提高干燥的效率，加快卷绕速度，而且可以确保电芯内部的极片水分含量达到要求，保证电池的加工质量。

Description

一种锂电池极片分割卷绕机构
技术领域
本实用新型属于电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池极片分割卷绕机构。
背景技术
锂离子电池是目前世界上最为理想也是技术最高的可充电化学电池，与其它电池相比，锂离子电池各项性能更为出色，具有体积小、电容量大、电压高等优点。
锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池的电芯内正极片和负极片交错叠放且正、负极片之间需要隔膜隔开，防止短路，所以电池极片加工在电池生产领域是极为重要的一环，现有的极片处理设备对极片的卷绕效果不佳，同时还可能对极片造成损伤，影响加工效果。
有鉴于此设计一种对极片卷绕效果好且对极片无损伤的锂电池极片分割卷绕机构很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片分割卷绕机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片分割卷绕机构，包括工作台、第一辊筒、第二辊筒、压平机构、加热机构和切割机构，所述第一辊筒、一组所述压平机构、所述加热机构、所述切割机构、一组所述压平机构和所述第二辊筒在所述工作台台面上由左向右依次安装，所述工作台台面下方安装有皮带轮，所述第一辊筒和所述第二辊筒的转轴分别与所述皮带轮的两端传动连接。
优选的，所述压平机构包括支架、转轴和滚筒，两组所述支架安装在所述工作台两侧，所述支架一侧安装有第一电机，两组所述转轴安装在所述支架内侧，所述滚筒安装在所述转轴和所述转轴之间，且所述转轴与所述第一电机的输出轴传动连接。
优选的，所述加热机构包括第二电机、加热辊和隔热室，所述第二电机安装在所述工作台底面，所述隔热室安装在所述压平机构和所述切割机构之间，所述加热辊设置在所述隔热室内部，且所述加热辊与所述第二电机电性连接。
优选的，所述切割机构包括龙门架和激光头，所述龙门架横跨所述工作台套面，所述龙门架顶端焊接有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述激光头安装在所述滑块上，所述龙门架一侧安装有第三电机，所述激光头与所述第三电机电性连接。
优选的，所述压平机构两侧安装有抚平件，所述抚平件为弯曲结构，且所述抚平件向远离所述压平机构的方向伸张。
优选的，所述第一辊筒为逆时针转动，所述第二辊筒为顺时针转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置通过工作台的设计使电池极片的分割、卷绕一体化，简化了操作流程，节省了物力成本，两组压平机构的设计可以对切割前后的极片分别进行压平，在保证了极片加工质量的同时也防止了极片产生褶皱而可能造成的机器堵塞；
2、切割机构内的龙门架及滑轨可以自由调整激光头的位置从而人为控制切割方位，使用激光切割可以提升切割速度，保障切割质量；
3、加热室的设计不仅能够提高干燥的效率，加快卷绕速度，而且可以确保电芯内部的极片水分含量达到要求，保证电池的加工质量，隔热室可以防止加热机构内的热量散失。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的压平机构结构图；
图3为本实用新型的切割机构结构图。
图中：1、工作台；2、皮带轮；3、第一辊筒；4、第二辊筒；5、压平机构；501、支架；502、转轴；503、第一电机；504、滚筒；6、加热机构；601、第二电机；602、加热辊；603、隔热室；7、切割机构；701、龙门架；702、第三电机；703、滑轨；704、滑块；705、激光头；8、抚平件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池极片分割卷绕机构，包括工作台1、第一辊筒3、第二辊筒4、压平机构5、加热机构6和切割机构7，所述第一辊筒3、一组所述压平机构5、所述加热机构6、所述切割机构7、一组所述压平机构5和所述第二辊筒4在所述工作台1台面上由左向右依次安装，所述工作台1台面下方安装有皮带轮2，所述第一辊筒3和所述第二辊筒4的转轴分别与所述皮带轮2的两端传动连接。
具体的，所述压平机构5包括支架501、转轴502和滚筒504，两组所述支架501安装在所述工作台1两侧，所述支架501一侧安装有第一电机503，两组所述转轴502安装在所述支架501内侧，所述滚筒504安装在所述转轴502和所述转轴502之间，且所述转轴502与所述第一电机503的输出轴传动连接，通过所述压平机构5可以对极片进行压平，保持平整度，便于后续操作的同时也确保了极片不会产生褶皱而损毁。
具体的，所述加热机构6包括第二电机601、加热辊602和隔热室603，所述第二电机601安装在所述工作台1底面，所述隔热室603安装在所述压平机构5和所述切割机构7之间，所述加热辊602设置在所述隔热室603内部，且所述加热辊602与所述第二电机601电性连接，通过所述加热机构6不仅能够提高干燥的效率，加快卷绕速度，而且可以确保电芯内部的极片水分含量达到要求，保证电池的加工质量，所述隔热室603可以防止热量散失。
具体的，所述切割机构7包括龙门架701和激光头705，所述龙门架701横跨所述工作台1套面，所述龙门架701顶端焊接有滑轨703，所述滑轨703上滑动安装有滑块704，所述激光头705安装在所述滑块704上，所述龙门架701一侧安装有第三电机702，所述激光头705与所述第三电机702电性连接，通过所述滑轨703可以手动调节所述滑块704的位置进而调整所述激光头705的切割方位，以满足不同加工需求。
具体的，所述压平机构5两侧安装有抚平件8，所述抚平件8为弯曲结构，且所述抚平件8向远离所述压平机构5的方向伸张，所述抚平件8的特殊结构可以使来自所述工作台1的极片得以初步抚平，提高平整度，有利于后续加工。
具体的，所述第一辊筒3为逆时针转动，所述第二辊筒4为顺时针转动，通过此设计可以使极片从所述工作台1的左侧顺利传输到右侧。
工作原理：当使用时，启动皮带轮2，第一辊筒3和第二辊筒4开始转动，第一辊筒3上的极片开始沿工作台1方向移动，启动第一电机503和第二电机601，极片及极耳经过抚平件8经过初步压平后进入滚筒504下方得以二次压平，随后加热辊602对极片进行预热，保证切割质量，极片到达龙门架701下方时调整激光头705的位置，打开第三电机702，激光头705对极片进行切割，随后切割后的极片进入压平机构5再次压平后由第二辊筒4进行卷绕收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极片分割卷绕机构，包括工作台（1）、第一辊筒（3）、第二辊筒（4）、压平机构（5）、加热机构（6）和切割机构（7），其特征在于：所述第一辊筒（3）、一组所述压平机构（5）、所述加热机构（6）、所述切割机构（7）、一组所述压平机构（5）和所述第二辊筒（4）在所述工作台（1）台面上由左向右依次安装，所述工作台（1）台面下方安装有皮带轮（2），所述第一辊筒（3）和所述第二辊筒（4）的转轴分别与所述皮带轮（2）的两端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分割卷绕机构，其特征在于：所述压平机构（5）包括支架（501）、转轴（502）和滚筒（504），两组所述支架（501）安装在所述工作台（1）两侧，所述支架（501）一侧安装有第一电机（503），两组所述转轴（502）安装在所述支架（501）内侧，所述滚筒（504）安装在所述转轴（502）和所述转轴（502）之间，且所述转轴（502）与所述第一电机（503）的输出轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分割卷绕机构，其特征在于：所述加热机构（6）包括第二电机（601）、加热辊（602）和隔热室（603），所述第二电机（601）安装在所述工作台（1）底面，所述隔热室（603）安装在所述压平机构（5）和所述切割机构（7）之间，所述加热辊（602）设置在所述隔热室（603）内部，且所述加热辊（602）与所述第二电机（601）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分割卷绕机构，其特征在于：所述切割机构（7）包括龙门架（701）和激光头（705），所述龙门架（701）横跨所述工作台（1）套面，所述龙门架（701）顶端焊接有滑轨（703），所述滑轨（703）上滑动安装有滑块（704），所述激光头（705）安装在所述滑块（704）上，所述龙门架（701）一侧安装有第三电机（702），所述激光头（705）与所述第三电机（702）电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池极片分割卷绕机构，其特征在于：所述压平机构（5）两侧安装有抚平件（8），所述抚平件（8）为弯曲结构，且所述抚平件（8）向远离所述压平机构（5）的方向伸张。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分割卷绕机构，其特征在于：所述第一辊筒（3）为逆时针转动，所述第二辊筒（4）为顺时针转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112510305A (zh) * 2020-12-02 2021-03-16 江西量子新能源科技有限公司 一种用于锂离子电池的防护框架
CN114975882A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 蜂巢能源科技股份有限公司 电池极片切片系统控制方法、装置及电池极片切片系统

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