CN217881788U - 一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，包括安装架，所述安装架的左侧转动连接有放料辊，所述安装架的表面且位于放料辊的外部设置有张紧机构，所述安装架的右侧设置有收料辊，所述安装架的顶部且位于放料辊与收料辊之间设置有加热修复台，所述张紧机构包括安装筒，所述安装筒位于放料辊的两侧且与安装架固定连接，本实用新型涉及电池生产技术技术领域。该无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，通过张紧机构的设置，第一活动板、顶杆和摩擦板在调节弹簧的作用下给放料辊施加摩擦力，方便控制隔膜放料时的张紧力，使隔膜处于相对合适的张紧状态，方便隔膜的修复，大大减少了收卷褶皱及电芯扭曲的现象。

Description

一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术技术领域，具体为一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备。

背景技术

锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

隔膜作为锂离子电池的四大主材之一，决定了锂离子电池的安全性能，循环性能及环境性能。随着市场对锂电性能要求越来越高，使用涂覆加工后的隔膜逐渐变得普遍。由于对隔膜进行加工涂覆需要经过防卷，涂覆，收卷，整个过程涉及张力、温度等多个参数控制。对原材料基膜的挑选也变得十份严格。现有的无钴锂离子电池隔膜修复设备很难控制隔膜放卷时的张力，张力大了容易收卷褶皱，使用后电芯扭曲等现象，张力小了会出现修复遗漏的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，解决了现有的无钴锂离子电池隔膜修复设备很难控制隔膜放卷时的张力，张力大了容易收卷褶皱，使用后电芯扭曲等现象，张力小了会出现修复遗漏的现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，包括安装架，所述安装架的左侧转动连接有放料辊，所述安装架的表面且位于放料辊的外部设置有张紧机构，所述安装架的右侧设置有收料辊，所述安装架的顶部且位于放料辊与收料辊之间设置有加热修复台，所述张紧机构包括安装筒，所述安装筒位于放料辊的两侧且与安装架固定连接，所述安装筒内壁的顶部与底部之间滑动连接第一活动板，所述第一活动板靠近放料辊的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆位于安装筒外部的一端固定连接有摩擦片，所述第一活动板的另一侧固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，所述第二活动板与安装筒的内壁滑动连接，所述第二活动板的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆远离第二活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述调节杆位于安装筒外部的一端设置有调节机构。

优选的，所述调节机构包括安装框，所述安装框的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与调节杆转动连接。

优选的，所述连接杆的底端转动连接有联动杆，所述联动杆远离连接杆的一端转动连接有安装板。

优选的，所述安装板的底部转动连接螺纹杆，所述螺纹杆远离安装板的一端贯穿安装框并与安装框螺纹连接。

优选的，所述安装框的顶部转动连接有限位杆，所述限位杆远离安装框的一端与调节杆转动连接。

优选的，所述安装架的顶部且位于放料辊与加热修复台之前设置有展平辊，所述安装架的顶部且位于加热修复台与收料辊之间设置有冷却辊。

有益效果

本实用新型提供了一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，通过安装架的左侧转动连接有放料辊，安装架的表面且位于放料辊的外部设置有张紧机构，安装架的右侧设置有收料辊，安装架的顶部且位于放料辊与收料辊之间设置有加热修复台，张紧机构包括安装筒，安装筒位于放料辊的两侧且与安装架固定连接，安装筒内壁的顶部与底部之间滑动连接第一活动板，第一活动板靠近放料辊的一侧固定连接有顶杆，顶杆位于安装筒外部的一端固定连接有摩擦片，第一活动板的另一侧固定连接有调节弹簧，调节弹簧远离第一活动板的一端固定连接有第二活动板，第二活动板与安装筒的内壁滑动连接，第二活动板的一侧固定连接有调节杆，调节杆远离第二活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，调节杆位于安装筒外部的一端设置有调节机构，通过张紧机构的设置，第一活动板、顶杆和摩擦板在调节弹簧的作用下给放料辊施加摩擦力，方便控制隔膜放料时的张紧力，使隔膜处于相对合适的张紧状态，方便隔膜的修复，大大减少了收卷褶皱及电芯扭曲的现象。

(2)、该无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，通过调节机构包括安装框，安装框的顶部转动连接有连接杆，连接杆的顶端与调节杆转动连接，连接杆的底端转动连接有联动杆，联动杆远离连接杆的一端转动连接有安装板，安装板的底部转动连接螺纹杆，螺纹杆远离安装板的一端贯穿安装框并与安装框螺纹连接，通过调节机构的设置能改变调节弹簧的预紧力，进而改变摩擦板对放料辊的摩擦力，实现张紧力的改变。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型隔膜缠绕图；

图3为本实用新型张紧机构的主视图；

图4为本实用新型图3中A出的局部放大图。

图中：1安装架、2放料辊、3张紧机构、31安装筒、32第一活动板、33调节机构、331安装框、332连接杆、333联动杆、334安装板、335螺纹杆、336限位杆、34顶杆、35摩擦片、36调节弹簧、37第二活动板、38调节杆、4收料辊、5加热修复台、6展平辊、7冷却辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，包括安装架1，安装架1的左侧转动连接有放料辊2，安装架1的表面且位于放料辊2的外部设置有张紧机构3，安装架1的右侧设置有收料辊4，收料辊4与外部驱动机构的输出端固定连接，为隔膜的收卷提供动力，安装架1的顶部且位于放料辊2与收料辊4之间设置有加热修复台5，加热修复台5用于对隔膜进行加热固化，避免隔膜回弹，隔膜平整地穿过加热修复台5，实现对隔膜的修复定型，安装架1的顶部且位于放料辊2与加热修复台5之前设置有展平辊6，安装架1的顶部且位于加热修复台5与收料辊4之间设置有冷却辊7，张紧机构3包括安装筒31，安装筒31位于放料辊2的两侧且与安装架1固定连接，安装筒31内壁的顶部与底部之间滑动连接第一活动板32，第一活动板32靠近放料辊2的一侧固定连接有顶杆34，顶杆34位于安装筒31外部的一端固定连接有摩擦片35，摩擦片35为圆弧形，第一活动板32的另一侧固定连接有调节弹簧36，调节弹簧36远离第一活动板32的一端固定连接有第二活动板37，第二活动板37与安装筒31的内壁滑动连接，第二活动板37的一侧固定连接有调节杆38，调节杆38远离第二活动板37的一端贯穿安装筒31并延伸至安装筒31的外部，调节杆38位于安装筒31外部的一端设置有调节机构33，调节机构33包括安装框331，安装框331的顶部转动连接有连接杆332，连接杆332的顶端与调节杆38转动连接，连接杆332的底端转动连接有联动杆333，联动杆333远离连接杆332的一端转动连接有安装板334，安装板334的底部转动连接螺纹杆335，螺纹杆335远离安装板334的一端贯穿安装框331并与安装框331螺纹连接，安装框331的顶部转动连接有限位杆336，限位杆336远离安装框331的一端与调节杆38转动连接。

将放料辊2表面的隔膜依次穿过展平辊6加热修复台5和冷却辊7后固定到收料辊4，收料辊4在驱动电机的带动下转动，进而带动放料辊2表面的隔膜放料，放料辊2放料时，放料辊2的表面收到一定摩擦片35的摩擦力，进而为隔膜提供一定的张紧力，隔膜先经过展平辊6展平后进入加热修复台5进行修复后将冷却辊7冷却降温后，缠绕到收料辊4表面需要调整隔膜受到的张紧力时，转动螺纹杆335通过安装板334、联动杆333、连接杆332和调节杆38推动第二活动板37带动调节弹簧36运动改变调节弹簧36的预紧力，进而改变隔膜展开时受到的张紧力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的左侧转动连接有放料辊(2)，所述安装架(1)的表面且位于放料辊(2)的外部设置有张紧机构(3)，所述安装架(1)的右侧设置有收料辊(4)，所述安装架(1)的顶部且位于放料辊(2)与收料辊(4)之间设置有加热修复台(5)；

所述张紧机构(3)包括安装筒(31)，所述安装筒(31)位于放料辊(2)的两侧且与安装架(1)固定连接，所述安装筒(31)内壁的顶部与底部之间滑动连接第一活动板(32)，所述第一活动板(32)靠近放料辊(2)的一侧固定连接有顶杆(34)，所述顶杆(34)位于安装筒(31)外部的一端固定连接有摩擦片(35)，所述第一活动板(32)的另一侧固定连接有调节弹簧(36)，所述调节弹簧(36)远离第一活动板(32)的一端固定连接有第二活动板(37)，所述第二活动板(37)与安装筒(31)的内壁滑动连接，所述第二活动板(37)的一侧固定连接有调节杆(38)，所述调节杆(38)远离第二活动板(37)的一端贯穿安装筒(31)并延伸至安装筒(31)的外部，所述调节杆(38)位于安装筒(31)外部的一端设置有调节机构(33)。

2.根据权利要求1所述的一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，其特征在于：所述调节机构(33)包括安装框(331)，所述安装框(331)的顶部转动连接有连接杆(332)，所述连接杆(332)的顶端与调节杆(38)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，其特征在于：所述连接杆(332)的底端转动连接有联动杆(333)，所述联动杆(333)远离连接杆(332)的一端转动连接有安装板(334)。

4.根据权利要求3所述的一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，其特征在于：所述安装板(334)的底部转动连接螺纹杆(335)，所述螺纹杆(335)远离安装板(334)的一端贯穿安装框(331)并与安装框(331)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，其特征在于：所述安装框(331)的顶部转动连接有限位杆(336)，所述限位杆(336)远离安装框(331)的一端与调节杆(38)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种无钴锂离子电池隔膜垂边的修复设备，其特征在于：所述安装架(1)的顶部且位于放料辊(2)与加热修复台(5)之前设置有展平辊(6)，所述安装架(1)的顶部且位于加热修复台(5)与收料辊(4)之间设置有冷却辊(7)。

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