CN211654974U - 一种锂离子电池加工用自动叠片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池加工用自动叠片机，包括：工作台、隔膜卷、张力活动调节杆和PLC，所述工作台一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳，所述支撑壳内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机，所述隔膜放卷电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴，本实用新型通过设置的支撑壳、电动滑轨、压力传感器以及张力活动调节杆，实现了在锂离子电池加工用自动叠片机在隔膜放卷时，通过隔膜与压力传感器接触，通过压力传感器感应到的压力数据，通过PLC控制电动滑轨带动张力活动调节杆上下移动，防止出现张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形，张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异，影响工艺一致性的问题。

Description

一种锂离子电池加工用自动叠片机
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂离子电池加工用自动叠片机。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，叠片机由隔膜开卷送进装置、多工位复合取料摆纸机械手、模块化升降工作台装置、模块化压纸机构、平板式专用真空吸附装置、电气控制与操作面板(含触摸屏)组成。技术特点：1.自动实现电池芯的叠片，属方型锂电池自动化生产的关键设备之一；2.高效、准确，全过程自动化网络监控。
但是，传统的锂离子电池加工用自动叠片机在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、传统的锂离子电池加工用自动叠片机隔膜放卷装置中，隔膜放卷时张力大小调节不便，张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形，张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异，影响工艺一致性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池加工用自动叠片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池加工用自动叠片机，包括：工作台、隔膜卷、张力活动调节杆和PLC，所述工作台一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳，所述支撑壳内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机，所述隔膜放卷电机动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴，所述放卷转轴外表面通过套接固定连接有隔膜卷，所述支撑壳下半部一侧通过螺钉固定连接有支撑板，所述支撑板上表面通过螺钉固定连接有立柱，所述立柱靠近隔膜卷一侧内部通过螺钉固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上通过螺钉固定连接有张力活动调节杆，所述张力活动调节杆底部通过螺钉固定连接有压力传感器，所述支撑壳靠近隔膜卷一侧外壁通过螺钉固定连接有张力调节固定杆，所述工作台上表面靠近隔膜卷一侧通过螺钉固定连接有主叠片台，所述工作台上表面中央通过螺钉固定连接有叠片气缸，所述工作台上表面远离主叠片台一侧通过螺钉固定连接有取料平台，所述压力传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接，所述电动滑轨信号输出端与PLC信号输出端电性连接。
进一步的，所述电动滑轨两端通过螺钉固定连接有限位块，用于防止张力活动调节杆脱离电动滑轨。
进一步的，所述支撑壳外壁对应张力活动调节杆活动区域开设有活动槽，用于防止张力活动调节杆运动干涉。
进一步的，所述张力调节固定杆有四根，四根所述张力调节固定杆在支撑壳上交错排布，用于隔膜的张力调节。
进一步的，所述隔膜卷上的隔膜绕过张力调节固定杆从张力活动调节杆下方经过，所述隔膜卷上的隔膜与压力传感器紧密接触，用于根据压力传感器感应隔膜的压力，从而调节张力活动调节杆的高度。
进一步的，所述张力活动调节杆与张力调节固定杆长度大于隔膜卷的宽度，用于防止隔膜脱离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的支撑壳、电动滑轨、压力传感器以及张力活动调节杆，实现了在锂离子电池加工用自动叠片机在隔膜放卷时，通过隔膜与压力传感器接触，通过压力传感器感应到的压力数据，通过PLC控制电动滑轨带动张力活动调节杆上下移动，当压力较大时，表明隔膜张力过紧，此时PLC控制电动滑轨带动张力活动调节杆向上移动，减小隔膜张力，当压力较小时，表明隔膜张力过松，此时PLC控制电动滑轨带动张力活动调节杆向下移动，增加隔膜张力，防止出现张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形，张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异，影响工艺一致性的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；
图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图；
图4为本实用新型电子元件连接控制系统示意图。
图1-4中：1-工作台；2-支撑壳；3-支撑板；4-隔膜放卷电机；5-立柱；6-电动滑轨；7-放卷转轴；8-隔膜卷；9-张力活动调节杆；10-压力传感器；11-主叠片台；12-张力调节固定杆；13-取料平台；14-叠片气缸；15-PLC。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池加工用自动叠片机，包括：工作台1、隔膜卷8、张力活动调节杆9和PLC15，PLC15型号为S7-200，工作台1一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳2，用于支撑内部的电子元件，支撑壳2内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机4，隔膜放卷电机4动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴7，放卷转轴7外表面通过套接固定连接有隔膜卷8，通过胀紧原理实现隔膜卷料的固定，保持隔膜与基板垂直距离的一致性，利用直流电机实现隔膜连续放卷，支撑壳2下半部一侧通过螺钉固定连接有支撑板3，支撑板3上表面通过螺钉固定连接有立柱5，立柱5靠近隔膜卷8一侧内部通过螺钉固定连接有电动滑轨6，电动滑轨6上通过螺钉固定连接有张力活动调节杆9，张力活动调节杆9底部通过螺钉固定连接有压力传感器10，支撑壳2靠近隔膜卷8一侧外壁通过螺钉固定连接有张力调节固定杆12，工作台1上表面靠近隔膜卷8一侧通过螺钉固定连接有主叠片台11，叠片台上有四组压片机构，分别压住叠片台上的正、负极片，保证在叠片过程中极片不移位；叠片过程中平台下降采用人工旋钮的方式进行手动调节，工作台1上表面中央通过螺钉固定连接有叠片气缸14，工作台1上表面远离主叠片台11一侧通过螺钉固定连接有取料平台13，压力传感器10信号输出端与PLC15信号输入端电性连接，电动滑轨6信号输出端与PLC15信号输出端电性连接。
电动滑轨6两端通过螺钉固定连接有限位块，用于防止张力活动调节杆9脱离电动滑轨6，支撑壳2外壁对应张力活动调节杆9活动区域开设有活动槽，用于防止张力活动调节杆9运动干涉，张力调节固定杆12有四根，四根张力调节固定杆12在支撑壳2上交错排布，用于隔膜的张力调节，隔膜卷8上的隔膜绕过张力调节固定杆12从张力活动调节杆9下方经过，隔膜卷8上的隔膜与压力传感器10紧密接触，用于根据压力传感器10感应隔膜的压力，从而调节张力活动调节杆9的高度，张力活动调节杆9与张力调节固定杆12长度大于隔膜卷8的宽度，用于防止隔膜脱离。
工作原理：在锂离子电池加工用自动叠片机在隔膜放卷时，通过隔膜与压力传感器10接触，通过压力传感器10感应到的压力数据，通过PLC15控制电动滑轨6带动张力活动调节杆9上下移动，当压力较大时，表明隔膜张力过紧，此时PLC15控制电动滑轨6带动张力活动调节杆9向上移动，减小隔膜张力，当压力较小时，表明隔膜张力过松，此时PLC15控制电动滑轨6带动张力活动调节杆9向下移动，增加隔膜张力，防止出现张力过紧时容易造成隔膜拉伸变形，张力过松时会影响电池电芯容量质量出现差异，影响工艺一致性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂离子电池加工用自动叠片机，包括：工作台(1)、隔膜卷(8)、张力活动调节杆(9)和PLC(15)，其特征在于，所述工作台(1)一侧上表面通过螺钉固定连接有支撑壳(2)，所述支撑壳(2)内部一侧上半部通过螺钉固定连接有隔膜放卷电机(4)，所述隔膜放卷电机(4)动力输出轴一端通过联轴器固定连接有放卷转轴(7)，所述放卷转轴(7)外表面通过套接固定连接有隔膜卷(8)，所述支撑壳(2)下半部一侧通过螺钉固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面通过螺钉固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)靠近隔膜卷(8)一侧内部通过螺钉固定连接有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)上通过螺钉固定连接有张力活动调节杆(9)，所述张力活动调节杆(9)底部通过螺钉固定连接有压力传感器(10)，所述支撑壳(2)靠近隔膜卷(8)一侧外壁通过螺钉固定连接有张力调节固定杆(12)，所述工作台(1)上表面靠近隔膜卷(8)一侧通过螺钉固定连接有主叠片台(11)，所述工作台(1)上表面中央通过螺钉固定连接有叠片气缸(14)，所述工作台(1)上表面远离主叠片台(11)一侧通过螺钉固定连接有取料平台(13)，所述压力传感器(10)信号输出端与PLC(15)信号输入端电性连接，所述电动滑轨(6)信号输出端与PLC(15)信号输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用自动叠片机，其特征在于：所述电动滑轨(6)两端通过螺钉固定连接有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用自动叠片机，其特征在于：所述支撑壳(2)外壁对应张力活动调节杆(9)活动区域开设有活动槽。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用自动叠片机，其特征在于：所述张力调节固定杆(12)有四根，四根所述张力调节固定杆(12)在支撑壳(2)上交错排布。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用自动叠片机，其特征在于：所述隔膜卷(8)上的隔膜绕过张力调节固定杆(12)从张力活动调节杆(9)下方经过，所述隔膜卷(8)上的隔膜与压力传感器(10)紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池加工用自动叠片机，其特征在于：所述张力活动调节杆(9)与张力调节固定杆(12)长度大于隔膜卷(8)的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112310464A (zh) * 2020-11-30 2021-02-02 湖南电将军新能源有限公司 一种用于电芯单体的叠片夹具
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