CN218283396U - 一种便于收集废料的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废料的冲孔机，包括机箱、固定架、冲孔刀和收集框，所述机箱的上方焊接设置有固定架，所述固定架的一侧设置有送料架，所述固定架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有连接杆。该便于收集废料的冲孔机，将冲孔刀翻转45°可以改变冲孔刀棱角对应的位置，再将方管插入到导向块的内部时，通过启动液压缸带动冲孔刀对方管冲孔时，可以根据需要来调整冲压方孔的角度，进而方便该冲孔机调节对方管表面开设的方孔排列角度，使得方管加工呈需要的形状，冲孔机对方管冲孔产生的废料沿着废料收集通道导入收集框的内部，通过压块的往复移动可以对废料往复冲压，通过收料盒方便对处理后的废料进行收集。

Description

一种便于收集废料的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种便于收集废料的冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。在方管表面冲压特定形状时，可以将方管加工呈需要的材料，使得冲孔机方便进行机械产品的批量化制造。

冲孔机在对方管进行冲孔时，一般方管表面冲孔操作有等距排列方形孔和等距排列菱形孔，通常采用不断更换冲孔刀具的方式来调整方形刀具的角度，从而来对方管进行冲孔操作，但是常规的安装刀具的方式需要先将刀具拆卸下来，在调整角度后在进行紧固装配操作，这个操作过程需要对螺丝紧固件进行拧松或拧紧，使得改变冲孔形状的操作极为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的冲孔机，以解决上述背景技术提出的冲孔机安装刀具的方式需要先将刀具拆卸下来，这个操作过程需要对螺丝紧固件进行拧松或拧紧，使得改变冲孔形状的操作极为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废料的冲孔机，包括机箱、固定架、冲孔刀和收集框，

所述机箱的上方焊接设置有固定架，所述固定架的一侧设置有送料架，所述固定架的顶部安装有液压缸，所述机箱的一侧下方安装有与液压缸管路连接的油泵，所述固定架的下侧安装有导向块，所述液压缸的输出端设置有连接杆，所述连接杆包括有插槽、滑槽、挡块、第一弹簧和压板，所述连接杆的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有挡块，所述连接杆的底部连接有冲孔刀。

优选的，所述挡块的上侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧与压板的上侧进行固定连接。

优选的，所述冲孔刀包括有连接销、第二弹簧、卡块和限位扣，所述冲孔刀的顶部开设有活动槽，且冲孔刀通过活动槽对接有连接销。

优选的，所述连接销的内部开设有预留槽，且连接销的预留槽内壁连接有第二弹簧，所述连接销通过第二弹簧连接有卡块，所述冲孔刀的上侧旋连接有限位扣。

优选的，所述机箱和固定架的对接侧开设有废料收集通道，所述机箱的内壁上侧固定有收集框，且收集框包括有引流槽、导轨、限位槽、压块、盖板和卡条，所述收集框的内壁上侧设置有引流槽。

优选的，所述收集框的内壁一侧设置有导轨，所述收集框的端部边缘开设有限位槽，所述收集框的内侧设置有与导轨对接的压块。

优选的，所述收集框的一侧滑动连接有盖板，所述盖板通过端部的卡条与限位槽相连接。

优选的，所述机箱靠近收集框的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有转盘，所述转盘的一端活动连接有牵引杆，所述牵引杆的另一端与压块活动连接，所述机箱靠近收集框的下方设置有收料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集废料的冲孔机，将冲孔刀翻转45°可以改变冲孔刀棱角对应的位置，再将方管插入到导向块的内部时，通过启动液压缸带动冲孔刀对方管冲孔时，可以根据需要来调整冲压方孔的角度，进而方便该冲孔机调节对方管表面开设的方孔排列角度，使得方管加工呈需要的形状，冲孔机对方管冲孔产生的废料沿着废料收集通道导入收集框的内部，通过压块的往复移动可以对废料往复冲压，通过收料盒方便对处理后的废料进行收集。

1、该便于收集废料的冲孔机，操作压板挤压限位扣翻转脱离滑槽，再拉动限位扣带动冲孔刀水平旋转，使得“T”字型的连接销和冲孔刀上端的预留槽旋转，当水平旋转45°时，通过翻转限位扣卡接在等夹角分布的滑槽内部时，使得冲孔刀翻转45°可以改变冲孔刀棱角对应的位置，再将方管插入到导向块的内部时，通过启动液压缸带动冲孔刀对方管冲孔时，可以根据需要来调整冲压方孔的角度，进而方便该冲孔机调节对方管表面开设的方孔排列角度，使得方管加工呈需要的形状；

2、该便于收集废料的冲孔机，冲孔机对方管冲孔产生的废料沿着废料收集通道导入引流槽的内部，废料沿着引流槽下端落入收集框的内部，通过启动减速电机带动转盘旋转，使得转盘旋转时带动一侧的牵引杆转动，使得牵引杆的一端牵引或者推拉压块，使得压块的侧面沿着导轨移动，使得压块将落入到收集框内的废料进行往复冲压，使得废料铁片压缩，再拉动把手带动盖板滑动抽出收集框，使得收集框内的废料落入收料盒的内部时，方便对处理后的废料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视截面结构示意图；

图3为本实用新型右视截面结构示意图；

图4为本实用新型连接杆的俯视截面结构示意图；

图5为本实用新型连接杆的主视截面结构示意图；

图6为本实用新型冲孔刀的仰视结构示意图；

图7为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、固定架；3、送料架；4、液压缸；5、导向块；6、连接杆；61、插槽；62、滑槽；63、挡块；64、第一弹簧；65、压板；7、冲孔刀；71、连接销；72、第二弹簧；73、卡块；74、限位扣；8、收集框；81、引流槽；82、导轨；83、限位槽；84、压块；85、盖板；86、卡条；9、减速电机；10、转盘；11、牵引杆；12、收料盒；13、油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集废料的冲孔机，包括机箱1、固定架2、冲孔刀7和收集框8，机箱1的上方焊接设置有固定架2，固定架2的一侧设置有送料架3，固定架2的顶部安装有液压缸4，机箱1的一侧下方安装有与液压缸4管路连接的油泵13，固定架2的下侧安装有导向块5，液压缸4的输出端设置有连接杆6，连接杆6包括有插槽61、滑槽62、挡块63、第一弹簧64和压板65，连接杆6的外壁开设有滑槽62，滑槽62的内壁固定有挡块63，连接杆6的底部连接有冲孔刀7。

挡块63的上侧连接有第一弹簧64，第一弹簧64与压板65的上侧进行固定连接，压板65通过第一弹簧64和滑槽62构成滑动结构，且压板65为“L”字型，滑槽62呈45°等夹角分布在连接杆6的外壁；冲孔刀7包括有连接销71、第二弹簧72、卡块73和限位扣74，冲孔刀7的顶部开设有活动槽，且冲孔刀7通过活动槽对接有连接销71，连接销71呈“T”字型；连接销71的内部开设有预留槽，且连接销71的预留槽内壁连接有第二弹簧72，连接销71通过第二弹簧72连接有卡块73，且卡块73与插槽61内壁的预留凹槽呈卡合连接，冲孔刀7的上侧旋连接有限位扣74，限位扣74呈对称分布，且限位扣74与滑槽62的下端为卡合连接。

具体实施时，通过启动油泵13带动液压缸4输出端的连接杆6上移，使得连接杆6底部的冲孔刀7上移，然后，沿着滑槽62向下按动压板65，使得压板65挤压第一弹簧64，从而带动压板65挤压限位扣74的上侧，使得限位扣74翻转脱离滑槽62，再拉动限位扣74带动冲孔刀7上的连接销71下移，使得连接销71两侧的卡块73和插槽61内的预留凹槽脱离卡接，从而方便将冲孔刀7拆卸下来进行维护或者更换，当冲孔刀7不进行拆卸时，拉动限位扣74带动冲孔刀7水平旋转，使得“T”字型的连接销71和冲孔刀7上端的预留槽旋转，当水平旋转45°时，通过翻转限位扣74卡接在滑槽62的内部时，使得冲孔刀7翻转45°，将冲孔刀7设置为四棱柱结构，使得在翻转角度时，可以改变冲孔刀7棱角对应的位置，再将方管插入到导向块5的内部时，通过启动液压缸4带动冲孔刀7对方管冲孔时，可以根据需要来调整冲压方孔的角度。

机箱1和固定架2的对接侧开设有废料收集通道，机箱1的内壁上侧固定有收集框8，且收集框8包括有引流槽81、导轨82、限位槽83、压块84、盖板85和卡条86，收集框8的内壁上侧设置有引流槽81；收集框8的内壁一侧设置有导轨82，收集框8的端部边缘开设有限位槽83，收集框8的内侧设置有与导轨82对接的压块84；收集框8的一侧滑动连接有盖板85，盖板85通过端部的卡条86与限位槽83相连接，压块84和收集框8为滑动连接。

具体实施时，沿着收集框8的一侧拉动把手来滑动盖板85，使得盖板85端部对称的卡条86和限位槽83进行卡合连接，使得盖板85遮挡住收集框8的开口侧，当液压缸4带动冲孔刀7对方管进行冲孔时，冲孔产生的废料沿着废料收集通道导入引流槽81的内部，废料沿着引流槽81下端落入收集框8的内部。

机箱1靠近收集框8的一侧安装有减速电机9，减速电机9的输出端连接有转盘10，转盘10的一端活动连接有牵引杆11，牵引杆11的另一端与压块84活动连接，机箱1靠近收集框8的下方设置有收料盒12。

具体实施时，通过启动减速电机9带动转盘10旋转，使得转盘10旋转时带动一侧的牵引杆11转动，使得牵引杆11的一端牵引或者推拉压块84，使得压块84的侧面沿着导轨82移动，使得压块84将落入到收集框8内的废料进行往复冲压，使得废料铁片压缩，再拉动把手带动盖板85滑动抽出收集框8，使得收集框8内的废料落入收料盒12的内部时，方便对处理后的废料进行收集。

综上所述，将方管的一端插入导向块5的内部，并且将方管摆放在带有辊轴的送料架3上，通过将冲孔刀7对接安装在连接杆6上，并且驱动油泵13带动液压缸4底端的冲孔刀7对方管进行冲孔，同时，冲孔产生的废料沿着废料收集通道导入收集框8的内部进行压缩处理，最后通过收料盒12进行收集，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于收集废料的冲孔机，包括机箱（1）、固定架（2）、冲孔刀（7）和收集框（8），其特征在于：

所述机箱（1）的上方焊接设置有固定架（2），所述固定架（2）的一侧设置有送料架（3），所述固定架（2）的顶部安装有液压缸（4），所述机箱（1）的一侧下方安装有与液压缸（4）管路连接的油泵（13），所述固定架（2）的下侧安装有导向块（5），所述液压缸（4）的输出端设置有连接杆（6），所述连接杆（6）包括有插槽（61）、滑槽（62）、挡块（63）、第一弹簧（64）和压板（65），所述连接杆（6）的外壁开设有滑槽（62），所述滑槽（62）的内壁固定有挡块（63），所述连接杆（6）的底部连接有冲孔刀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的冲孔机，其特征在于：所述挡块（63）的上侧连接有第一弹簧（64），所述第一弹簧（64）与压板（65）的上侧进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的冲孔机，其特征在于：所述冲孔刀（7）包括有连接销（71）、第二弹簧（72）、卡块（73）和限位扣（74），所述冲孔刀（7）的顶部开设有活动槽，且冲孔刀（7）通过活动槽对接有连接销（71）。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集废料的冲孔机，其特征在于：所述连接销（71）的内部开设有预留槽，且连接销（71）的预留槽内壁连接有第二弹簧（72），所述连接销（71）通过第二弹簧（72）连接有卡块（73），所述冲孔刀（7）的上侧旋连接有限位扣（74）。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的冲孔机，其特征在于：所述机箱（1）和固定架（2）的对接侧开设有废料收集通道，所述机箱（1）的内壁上侧固定有收集框（8），且收集框（8）包括有引流槽（81）、导轨（82）、限位槽（83）、压块（84）、盖板（85）和卡条（86），所述收集框（8）的内壁上侧设置有引流槽（81）。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集废料的冲孔机，其特征在于：所述收集框（8）的内壁一侧设置有导轨（82），所述收集框（8）的端部边缘开设有限位槽（83），所述收集框（8）的内侧设置有与导轨（82）对接的压块（84）。

7.根据权利要求6所述的一种便于收集废料的冲孔机，其特征在于：所述收集框（8）的一侧滑动连接有盖板（85），所述盖板（85）通过端部的卡条（86）与限位槽（83）相连接。

8.根据权利要求5所述的一种便于收集废料的冲孔机，其特征在于：所述机箱（1）靠近收集框（8）的一侧安装有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端连接有转盘（10），所述转盘（10）的一端活动连接有牵引杆（11），所述牵引杆（11）的另一端与压块（84）活动连接，所述机箱（1）靠近收集框（8）的下方设置有收料盒（12）。

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