CN210730657U

CN210730657U - 一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机

Info

Publication number: CN210730657U
Application number: CN201921550291.6U
Authority: CN
Inventors: 丁舒鸣; 朱云刚; 徐晓武
Original assignee: Zhejiang Tiantai Youpaite Intelligent Stamping Co ltd
Current assignee: Zhejiang Tiantai Youpaite Intelligent Stamping Co ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型提供一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机。所述发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机包括框体，所述框体内壁的底部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有第一安装板，所述框体顶部的两侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相对一侧之间且位于第一安装板的正上方固定连接有第二安装板。本实用新型提供的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机具有将板料自动固定住的同时，可以自动传动板料，进行下一次的冲压，节省了人工换料的时间，提高了生产效率，冲压制成的零件可以自动收集进接料框32，方便工人取出零件，使用方便。

Description

一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，尤其涉及一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机。

背景技术

开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便;可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。

目前已有的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，生产制造过程中无法在固定板料的同时，根据冲床冲压的规律自动传送板料进行冲压，生产消耗时间长，生产效率低。

因此，有必要提供一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，解决了现有技术无法在固定板料的同时，根据冲床冲压的规律自动传送板料进行冲压的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机包括框体，所述框体内壁的底部固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有第一安装板，所述框体顶部的两侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相对一侧之间且位于第一安装板的正上方固定连接有第二安装板，所述框体的顶部且位于第一伸缩杆的左侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一电机箱且延伸至第一电机箱的外部，所述第一螺纹杆位于第一电机箱外部的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的右侧与第一伸缩杆固定连接，所述第一螺纹杆位于第一电机箱外部的一端固定连接有第一限位块。

优选的，所述框体的顶部且位于第二伸缩杆的右侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿第二电机箱且延伸至第二电机箱的外部，所述第二螺纹杆位于第二电机箱外部的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的左侧与第二伸缩杆固定连接，所述第二螺纹杆位于第二电机箱外部的一端固定连接有第二限位块。

优选的，所述框体内壁的顶部固定连接有冲床，所述固定台的顶部固定连接有冲压板，所述冲压板与冲床相适配。

优选的，所述第一安装板的背面和第二安装板的背面且位于固定台的两侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴分别贯穿第一安装板和第二安装板且延伸至第一安装板和第二安装板的前侧，所述第一转轴位于第一安装板和第二安装板前侧的一端均固定连接有传动装置，所述第一转轴的表面且位于第一安装板和第二安装板的后侧固定连接有传送辊。

优选的，所述框体的底部且位于第一安装板的后侧从前至后分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶部与第二支架的顶部之间固定连接有滑座，所述滑座的顶部滑动连接有接料板，所述接料板顶部的后侧固定连接有传动块，所述框体底部的后侧且位于滑座的正下方滑动连接有接料框。

优选的，所述冲床的底部固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿第三电机箱且延伸至第三电机箱的外部，所述第三转轴位于第三电机箱外部的一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底部的左侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与传动块的顶部转动连接。

优选的，所述传动装置包括第四电机箱和传动齿轮，所述第四电机箱的内部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿第四电机箱且延伸至第四电机箱的外部，所述第二转轴位于第四电机箱外部的一端固定连接有驱动齿轮，所述传动齿轮的一侧与第一转轴固定连接，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，将板料通过框体两边的放置槽放置在四个传送辊之间，启动第一电机箱内的第一电机和第二电机箱内的第二电机，同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动第一螺纹块和第二螺纹块向下移动，同时带动第一伸缩杆和第二伸缩杆向下伸缩，从而带动第二安装板上的传送辊靠近第一安装板上的传送辊，进而将板料夹紧，夹紧后，冲床开始工作，对板料进行冲压，冲压的同时，四个传动装置，第四电机箱内部的第四电机带动第二转轴转动，从而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮旋转一周带动传动齿轮转动一下，从而带动第一转轴有规律的转动，使得传送辊有规律的转动，从而带动板料有规律的移动，跟冲床冲压的规律相配合，自动更换板料位置进行下一次冲压，冲压出来的铁片因为压力，在冲床输出轴抬起时，才会从输出轴上掉落，同时启动第三电机箱内部的第三电机，带动第三转轴转动，从而带动第一连接杆前后摆动，第一连接杆带动第二连接杆前后摆动，从而带动传动块前后移动，传动块带动接料板在滑座上前后移动，当接料板移动到冲床输出轴抬起时的正下方，压制好的铁片会从冲床上掉落进接料板，再从接料板上滑落进接料框，取料时直接将接料框从框体后面的滑槽拉出，该装置将板料自动固定住的同时，可以自动传动板料，进行下一次的冲压，节省了人工换料的时间，提高了生产效率，冲压制成的零件可以自动收集进接料框，方便工人取出零件，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定台的结构示意俯视图；

图3为图1所示传动装置的结构示意图；

图4为图1所示冲床的结构示意侧视图；

图5为图4所示滑座的结构示意主视图。

图中标号：1、框体，2、固定台，3、第一安装板，4、第一伸缩杆，5、第二伸缩杆，6、第一电机箱，7、第一电机，8、第一螺纹杆，9、第一螺纹块，10、第一限位块，11、第二安装板，12、第二电机箱，13、第二电机，14、第二螺纹杆，15、第二伸缩杆，16、第二限位块，17、冲床，18、冲压板，19、第一转轴，20、传动装置，21、传送辊，22、第一支架，23、第二支架，24、滑座，25、接料板，26、传动块，27、第四电机箱，28、第四电机，29、第二转轴，30、第一连接杆，31、第二连接杆，32、传动块，201、第三电机箱，202、第三电机，203、第三转轴，204、驱动齿轮，205、传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定台的结构示意俯视图；图3为图1所示传动装置的结构示意图；图4为图1所示冲床的结构示意侧视图；图5为图4所示滑座的结构示意主视图。发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机包括框体1，所述框体1内壁的底部固定连接有固定台2，所述固定台2的顶部固定连接有第一安装板3，所述框体1顶部的两侧分别固定连接有第一伸缩杆4和第二伸缩杆5，所述第一伸缩杆4和第二伸缩杆5相对一侧之间且位于第一安装板3的正上方固定连接有第二安装板11，所述第一安装板3数量为两个，所述第二安装板11数量为两个，所述框体1的顶部且位于第一伸缩杆4的左侧固定连接有第一电机箱6，所述第一电机箱6的内部固定连接有第一电机7，所述第一电机箱6的数量为两个，所述第一电机7的数量为两个，所述第一电机7连接外部电源，所述第一电机7为三相异步电机，所述第一电机7的输出轴固定连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8的一端贯穿第一电机箱6且延伸至第一电机箱6的外部，所述第一螺纹杆8位于第一电机箱6外部的表面螺纹连接有第一螺纹块9，所述第一螺纹块9的数量为两个，所诉第一螺纹杆8的数量为两个，所述第一螺纹块9的右侧与第一伸缩杆4固定连接，所述第一伸缩杆4的数量为两个，所述第一螺纹杆8位于第一电机箱6外部的一端固定连接有第一限位块10，所述第一限位块10的数量为两个，所述框体1的两侧开设有与板料相适配的滑槽。

所述框体1的顶部且位于第二伸缩杆5的右侧固定连接有第二电机箱12，所述第二电机箱12的内部固定连接有第二电机13，所述第二电机箱12的数量为两个，所述第二电机13的数量为两个，所述第二电机13连接外部电源，所述第二电机13为三相异步电机，所述第二电机13的输出轴固定连接有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14的一端贯穿第二电机箱12且延伸至第二电机箱12的外部，所述第二螺纹杆14位于第二电机箱12外部的表面螺纹连接有第二螺纹块15，所诉第二螺纹杆14的数量为两个，所述第二螺纹块15的数量为两个，所述第二螺纹块15的左侧与第二伸缩杆5固定连接，所述第二螺纹杆14位于第二电机箱12外部的一端固定连接有第二限位块16，所述第二限位块16的数量为两个。

所述框体1内壁的顶部固定连接有冲床17，所述固定台2的顶部固定连接有冲压板18，所述冲压板18与冲床17相适配，所述冲床17的型号为利宏棣4T双手按钮开关型。

所述第一安装板3的背面和第二安装板11的背面且位于固定台2的两侧均转动连接有第一转轴19，所述第一转轴19的数量为四个，所述第一转轴19分别贯穿第一安装板3和第二安装板11且延伸至第一安装板3和第二安装板11的前侧，所述第一转轴19位于第一安装板3和第二安装板11前侧的一端均固定连接有传动装置20，所述传动装置20的数量为四个，所述第一转轴19的表面且位于第一安装板3和第二安装板11的后侧固定连接有传送辊21，所述传送辊21的数量为四个。

所述框体1的底部且位于第一安装板3的后侧从前至后分别固定连接有第一支架22和第二支架23，所述第一支架22的顶部与第二支架23的顶部之间固定连接有滑座24，所述滑座24的顶部滑动连接有接料板25，所述接料板25顶部的后侧固定连接有传动块26，所述框体1底部的后侧且位于滑座24的正下方滑动连接有接料框32，所述框体1的后侧开设有与接料框32相适配的滑槽。

所述冲床17的底部固定连接有第三电机箱27，所述第三电机箱27的内部固定连接有第三电机28，所述第三电机28的输出轴固定连接有第三转轴29，所述第三转轴29的一端贯穿第三电机箱27且延伸至第三电机箱27的外部，所述第三转轴29位于第三电机箱27外部的一端固定连接有第一连接杆30，所述第一连接杆30底部的左侧固定连接有第二连接杆31，所述第二连接杆31的一端与传动块26的顶部转动连接。

所述传动装置20包括第四电机箱201和传动齿轮205，所述第四电机箱201的内部固定连接有第四电机202，所述第四电机202的输出轴固定连接有第二转轴203，所述第二转轴203贯穿第四电机箱201且延伸至第四电机箱201的外部，所述第二转轴203位于第四电机箱201外部的一端固定连接有驱动齿轮204，所述传动齿轮205的一侧与第一转轴19固定连接，所述驱动齿轮204与传动齿轮205相啮合。

本实用新型提供的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机的工作原理如下：

将板料通过框体1两边的放置槽放置在四个传送辊21之间，启动第一电机箱6内的第一电机7和第二电机箱12内的第二电机13，同时带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆14转动，从而带动第一螺纹块9和第二螺纹块15向下移动，同时带动第一伸缩杆4和第二伸缩杆5向下伸缩，从而带动第二安装板11上的传送辊21靠近第一安装板3上的传送辊21，进而将板料夹紧，夹紧后，冲床17开始工作，对板料进行冲压，冲压的同时，四个传动装置20，第四电机箱201内部的第四电机202带动第二转轴203转动，从而带动驱动齿轮204转动，驱动齿轮204旋转一周带动传动齿轮205转动一下，从而带动第一转轴19有规律的转动，使得传送辊21有规律的转动，从而带动板料有规律的移动，跟冲床17冲压的规律相配合，自动更换板料位置进行下一次冲压，冲压出来的铁片因为压力，在冲床17输出轴抬起时，才会从输出轴上掉落，同时启动第三电机箱27内部的第三电机28，带动第三转轴29转动，从而带动第一连接杆30前后摆动，第一连接杆30带动第二连接杆31前后摆动，从而带动传动块26前后移动，传动块26带动接料板25在滑座24上前后移动，当接料板25移动到冲床17输出轴抬起时的正下方，压制好的铁片会从冲床17上掉落进接料板25，再从接料板25上滑落进接料框32，取料时直接将接料框32从框体1后面的滑槽拉出。

将板料通过框体1两边的放置槽放置在四个传送辊21之间，启动第一电机箱6内的第一电机7和第二电机箱12内的第二电机13，同时带动第一螺纹杆8和第二螺纹杆14转动，从而带动第一螺纹块9和第二螺纹块15向下移动，同时带动第一伸缩杆4和第二伸缩杆5向下伸缩，从而带动第二安装板11上的传送辊21靠近第一安装板3上的传送辊21，进而将板料夹紧，夹紧后，冲床17开始工作，对板料进行冲压，冲压的同时，四个传动装置20，第四电机箱201内部的第四电机202带动第二转轴203转动，从而带动驱动齿轮204转动，驱动齿轮204旋转一周带动传动齿轮205转动一下，从而带动第一转轴19有规律的转动，使得传送辊21有规律的转动，从而带动板料有规律的移动，跟冲床17冲压的规律相配合，自动更换板料位置进行下一次冲压，冲压出来的铁片因为压力，在冲床17输出轴抬起时，才会从输出轴上掉落，同时启动第三电机箱27内部的第三电机28，带动第三转轴29转动，从而带动第一连接杆30前后摆动，第一连接杆30带动第二连接杆31前后摆动，从而带动传动块26前后移动，传动块26带动接料板25在滑座24上前后移动，当接料板25移动到冲床17输出轴抬起时的正下方，压制好的铁片会从冲床17上掉落进接料板25，再从接料板25上滑落进接料框32，取料时直接将接料框32从框体1后面的滑槽拉出，该装置将板料自动固定住的同时，可以自动传动板料，进行下一次的冲压，节省了人工换料的时间，提高了生产效率，冲压制成的零件可以自动收集进接料框32，方便工人取出零件，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内壁的底部固定连接有固定台（2），所述固定台（2）的顶部固定连接有第一安装板（3），所述框体（1）顶部的两侧分别固定连接有第一伸缩杆（4）和第二伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（4）和第二伸缩杆（5）相对一侧之间且位于第一安装板（3）的正上方固定连接有第二安装板（11），所述框体（1）的顶部且位于第一伸缩杆（4）的左侧固定连接有第一电机箱（6），所述第一电机箱（6）的内部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的一端贯穿第一电机箱（6）且延伸至第一电机箱（6）的外部，所述第一螺纹杆（8）位于第一电机箱（6）外部的表面螺纹连接有第一螺纹块（9），所述第一螺纹块（9）的右侧与第一伸缩杆（4）固定连接，所述第一螺纹杆（8）位于第一电机箱（6）外部的一端固定连接有第一限位块（10）。

2.根据权利要求1所述的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，其特征在于，所述框体（1）的顶部且位于第二伸缩杆（5）的右侧固定连接有第二电机箱（12），所述第二电机箱（12）的内部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴固定连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的一端贯穿第二电机箱（12）且延伸至第二电机箱（12）的外部，所述第二螺纹杆（14）位于第二电机箱（12）外部的表面螺纹连接有第二螺纹块（15），所述第二螺纹块（15）的左侧与第二伸缩杆（5）固定连接，所述第二螺纹杆（14）位于第二电机箱（12）外部的一端固定连接有第二限位块（16）。

3.根据权利要求1所述的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，其特征在于，所述框体（1）内壁的顶部固定连接有冲床（17），所述固定台（2）的顶部固定连接有冲压板（18），所述冲压板（18）与冲床（17）相适配。

4.根据权利要求1所述的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，其特征在于，所述第一安装板（3）的背面和第二安装板（11）的背面且位于固定台（2）的两侧均转动连接有第一转轴（19），所述第一转轴（19）分别贯穿第一安装板（3）和第二安装板（11）且延伸至第一安装板（3）和第二安装板（11）的前侧，所述第一转轴（19）位于第一安装板（3）和第二安装板（11）前侧的一端均固定连接有传动装置（20），所述第一转轴（19）的表面且位于第一安装板（3）和第二安装板（11）的后侧固定连接有传送辊（21）。

5.根据权利要求1所述的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，其特征在于，所述框体（1）的底部且位于第一安装板（3）的后侧从前至后分别固定连接有第一支架（22）和第二支架（23），所述第一支架（22）的顶部与第二支架（23）的顶部之间固定连接有滑座（24），所述滑座（24）的顶部滑动连接有接料板（25），所述接料板（25）顶部的后侧固定连接有传动块（26），所述框体（1）底部的后侧且位于滑座（24）的正下方滑动连接有接料框（32）。

6.根据权利要求3所述的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，其特征在于，所述冲床（17）的底部固定连接有第三电机箱（27），所述第三电机箱（27）的内部固定连接有第三电机（28），所述第三电机（28）的输出轴固定连接有第二转轴（29），所述第二转轴（29）的一端贯穿第三电机箱（27）且延伸至第三电机箱（27）的外部，所述第二转轴（29）位于第三电机箱（27）外部的一端固定连接有第一连接杆（30），所述第一连接杆（30）底部的左侧固定连接有第二连接杆（31），所述第二连接杆（31）的一端与传动块（26）的顶部转动连接。

7.根据权利要求4所述的发动机高性能冷却耐磨芯片垫块开式固定台压力机，其特征在于，所述传动装置（20）包括第四电机箱（201）和传动齿轮（205），所述第四电机箱（201）的内部固定连接有第四电机（202），所述第四电机（202）的输出轴固定连接有第三转轴（203），所述第三转轴（203）贯穿第四电机箱（201）且延伸至第四电机箱（201）的外部，所述第三转轴（203）位于第四电机箱（201）外部的一端固定连接有驱动齿轮（204），所述传动齿轮（205）的一侧与第一转轴（19）固定连接，所述驱动齿轮（204）与传动齿轮（205）相啮合。