CN210476588U

CN210476588U - 一种钣金加工用打磨弯折钣金工装

Info

Publication number: CN210476588U
Application number: CN201921434589.0U
Authority: CN
Inventors: 文民杰
Original assignee: Sichuan Hanbang Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Sichuan Hanbang Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-31
Filing date: 2019-08-31
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-08-31

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，且公开了一种钣金加工用打磨弯折钣金工装。该钣金加工用打磨弯折钣金工装，包括夹持装置和下压装置，所述夹持装置的上方安装有下压装置，所述夹持装置包括工装底座，所述工装底座的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上啮合连接有调节块。该钣金加工用打磨弯折钣金工装，启动驱动电机正转，可带动第一丝杠转动，第一丝杠带动调节块向下移动，使联动杆带动滑块相向移动，从而带动夹紧板将弯折金属板夹紧；通过旋钮顺时针拧动第二丝杠，使第二丝杠带动下压板向下移动，直至下压块与弯折金属板的顶部表面相贴，从而压紧弯折金属板。

Description

一种钣金加工用打磨弯折钣金工装

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用打磨弯折钣金工装。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。

在金属板进行钣金加工时，通常需要利用工装对金属板进行固定，从而便于对金属板进行加工，但目前在对弯折金属板进行打磨加工时，普通的工装无法稳定的夹持弯折的金属板，从而会影响打磨工作的进行，降低了打磨工作的效率。因此，我们提出一种钣金加工用打磨弯折钣金工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，具备夹持稳定等优点，解决了在对弯折金属板进行打磨加工时，普通的工装无法稳定的夹持弯折的金属板的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，包括夹持装置和下压装置，所述夹持装置的上方安装有下压装置。

所述夹持装置包括工装底座，所述工装底座的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁上啮合连接有调节块，所述调节块左右两侧的外壁上均固定安装有连接块，每个连接块正面一侧外壁上均固定安装有第一转轴，每个第一转轴的外壁上均活动安装有联动杆，所述工装底座左右两侧的内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动安装有两个滑块，每个滑块正面一侧的外壁上均固定安装有第二转轴，每个滑块的顶部外壁上均固定连接有夹紧板，所述工装底座的顶部外壁上开设有横滑槽，所述工装底座的顶部外壁上且位于两个夹紧板之间放置有弯折金属板。

所述下压装置包括调节箱，所述调节箱的底端内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内部活动安装有第二丝杠，所述第二丝杠远离轴承的一端且位于调节箱的上方固定连接有旋钮，所述第二丝杠的外壁上啮合连接有下压板，所述调节箱的左侧外壁上开设有竖滑槽，所述下压板远离第二丝杠一端的底部外壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接下压块，所述调节箱的左侧固定安装有支撑杆。

进一步的，所述第一丝杠远离驱动电机的一端固定安装有顶块。

进一步的，每个第一转轴远离连接块的一端均设置有限位块。

进一步的，所述第二转轴贯穿联动杆远离第一转轴的一端并与其活动连接，且每个第二转轴远离滑块的一端均固定安装有限位块。

进一步的，所述滑块分别位于第一丝杠的左右两侧，且每个夹紧板均贯穿横滑槽并与其活动连接。

进一步的，所述第二丝杠贯穿调节箱的顶部外壁，所述下压板贯穿竖滑槽，所述支撑杆贯穿下压板并与其活动连接。

进一步的，所述调节箱和支撑杆均固定安装在工装底座的顶部外壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、该钣金加工用打磨弯折钣金工装，启动驱动电机正转，可带动第一丝杠转动，第一丝杠带动调节块向下移动，使联动杆带动滑块相向移动，从而带动夹紧板将弯折金属板夹紧；通过旋钮顺时针拧动第二丝杠，使第二丝杠带动下压板向下移动，直至下压块与弯折金属板的顶部表面相贴，从而压紧弯折金属板，对金属板进行双重固定，使金属板固定牢靠，提高了实用性。

2、该钣金加工用打磨弯折钣金工装，弯折金属板固定后，可从左侧先对弯折金属板一个面进行打磨，打磨处理完后，启动驱动电机反转并逆时针转动第二丝杠，可取出弯折金属板，进行调转并再次夹紧，即可对弯折金属板原本位于上方的那个面进行打磨，使金属板便于进行打磨，提高了便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工装底座的内部剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型调节箱处的剖视图。

附图标记说明：1夹持装置、101工装底座、102驱动电机、103第一丝杠、104调节块、105连接块、106第一转轴、107联动杆、108顶块、109滑杆、110滑块、111第二转轴、112夹紧板、113横滑槽、114弯折金属板、2下压装置、201调节箱、202轴承、203第二丝杠、204旋钮、205下压板、206竖滑槽、207连接杆、208下压块、209支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，包括夹持装置1和下压装置2，夹持装置1的上方安装有下压装置2。

夹持装置1包括工装底座101，工装底座101的底部内壁上固定安装有驱动电机102，驱动电机102的输出端上固定连接有第一丝杠103，第一丝杠103远离驱动电机102的一端固定安装有顶块108，第一丝杠103的外壁上啮合连接有调节块104，调节块104左右两侧的外壁上均固定安装有连接块105，每个连接块105正面一侧外壁上均固定安装有第一转轴106，每个第一转轴106的外壁上均活动安装有联动杆107，每个第一转轴106远离连接块105的一端均设置有限位块，工装底座101左右两侧的内壁上固定安装有滑杆109，滑杆109的外壁上活动安装有两个滑块110，每个滑块110正面一侧的外壁上均固定安装有第二转轴111，第二转轴111贯穿联动杆107远离第一转轴106的一端并与其活动连接，且每个第二转轴111远离滑块110的一端均固定安装有限位块，每个滑块110的顶部外壁上均固定连接有夹紧板112，工装底座101的顶部外壁上开设有横滑槽113，滑块110分别位于第一丝杠103的左右两侧，且每个夹紧板112均贯穿横滑槽113并与其活动连接，工装底座101的顶部外壁上且位于两个夹紧板112之间放置有弯折金属板114。

下压装置2包括调节箱201，调节箱201的底端内壁上固定安装有轴承202，轴承202的内部活动安装有第二丝杠203，第二丝杠203远离轴承202的一端且位于调节箱201的上方固定连接有旋钮204，第二丝杠203的外壁上啮合连接有下压板205，调节箱201的左侧外壁上开设有竖滑槽206，下压板205远离第二丝杠203一端的底部外壁上固定连接有连接杆207，连接杆207的底端固定连接下压块208，调节箱201的左侧固定安装有支撑杆209，第二丝杠203贯穿调节箱201的顶部外壁，下压板205贯穿竖滑槽206，支撑杆209贯穿下压板205并与其活动连接，调节箱201和支撑杆209均固定安装在工装底座101的顶部外壁上。

在使用时，将弯折金属板114放置工装底座101上的两个夹紧板112之间，启动驱动电机102正转，带动第一丝杠103转动，第一丝杠103与调节块104啮合连接，使第一丝杠103带动调节块104向下移动，使联动杆107带动滑块110相向移动，从而带动夹紧板112将弯折金属板114夹紧。通过旋钮204顺时针拧动第二丝杠203，第二丝杠203与下压板205啮合连接，使第二丝杠203带动下压板205向下移动，直至下压块208与弯折金属板114的顶部表面相贴，从而压紧弯折金属板114。弯折金属板114固定后，可从左侧先对弯折金属板114一个面进行打磨，打磨处理完后，启动驱动电机102反转并逆时针转动第二丝杠203，可取出弯折金属板114，进行调转并再次夹紧，即可对弯折金属板114原本位于上方的那个面进行打磨。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，包括夹持装置（1）和下压装置（2），其特征在于：所述夹持装置（1）的上方安装有下压装置（2）；

所述夹持装置（1）包括工装底座（101），所述工装底座（101）的底部内壁上固定安装有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的输出端上固定连接有第一丝杠（103），所述第一丝杠（103）的外壁上啮合连接有调节块（104），所述调节块（104）左右两侧的外壁上均固定安装有连接块（105），每个连接块（105）正面一侧外壁上均固定安装有第一转轴（106），每个第一转轴（106）的外壁上均活动安装有联动杆（107），所述工装底座（101）左右两侧的内壁上固定安装有滑杆（109），所述滑杆（109）的外壁上活动安装有两个滑块（110），每个滑块（110）正面一侧的外壁上均固定安装有第二转轴（111），每个滑块（110）的顶部外壁上均固定连接有夹紧板（112），所述工装底座（101）的顶部外壁上开设有横滑槽（113），所述工装底座（101）的顶部外壁上且位于两个夹紧板（112）之间放置有弯折金属板（114）；

所述下压装置（2）包括调节箱（201），所述调节箱（201）的底端内壁上固定安装有轴承（202），所述轴承（202）的内部活动安装有第二丝杠（203），所述第二丝杠（203）远离轴承（202）的一端且位于调节箱（201）的上方固定连接有旋钮（204），所述第二丝杠（203）的外壁上啮合连接有下压板（205），所述调节箱（201）的左侧外壁上开设有竖滑槽（206），所述下压板（205）远离第二丝杠（203）一端的底部外壁上固定连接有连接杆（207），所述连接杆（207）的底端固定连接下压块（208），所述调节箱（201）的左侧固定安装有支撑杆（209）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，其特征在于：所述第一丝杠（103）远离驱动电机（102）的一端固定安装有顶块（108）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，其特征在于：每个第一转轴（106）远离连接块（105）的一端均设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，其特征在于：所述第二转轴（111）贯穿联动杆（107）远离第一转轴（106）的一端并与其活动连接，且每个第二转轴（111）远离滑块（110）的一端均固定安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，其特征在于：所述滑块（110）分别位于第一丝杠（103）的左右两侧，且每个夹紧板（112）均贯穿横滑槽（113）并与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，其特征在于：所述第二丝杠（203）贯穿调节箱（201）的顶部外壁，所述下压板（205）贯穿竖滑槽（206），所述支撑杆（209）贯穿下压板（205）并与其活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，其特征在于：所述调节箱（201）和支撑杆（209）均固定安装在工装底座（101）的顶部外壁上。