CN215614510U - 一种用于铝单板生产的冲角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝单板生产的冲角装置，属于铝单板生产技术领域，包括工作台、第二转轴、夹具、第二电机、第二螺纹套、第三电机、伸缩气缸和凹模，所述工作台的下方中间安装有第一转轴，第二转轴上安装有第一齿轮，第一转轴上安装有第二齿轮；所述第一支撑板下方的中间安装有第一螺纹套，第一螺纹套上安装有第一丝杆；所述第二螺纹套上安装有第二丝杆；所述底板的左侧后方安装有支撑杆，伸缩气缸的下方安装有凸模，固定块上设置有凹模。本实用新型通过设置的第一电机、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和工作台之间的配合使用，能够使工作台带动放置的铝单板转动自动进行换边，更加省时省力，提高工作效率。

Description

一种用于铝单板生产的冲角装置

技术领域

本实用新型属于铝单板生产技术领域，具体是一种用于铝单板生产的冲角装置。

背景技术

铝单板是常见的一种建筑幕墙材料，由于造型多变，在建筑幕墙行业使用较广。目前铝单板的生产工艺步骤一般包括剪板、冲角、折弯、焊接、打磨、前处理和喷涂几道工序，每一道工序都会对铝单板的生产质量产生至关重要的影响，为了提高铝单板的强度和更加便于安装，一般铝单板的四周边缘都会进行折边，根据需要通常的折边宽度为15mm、20mm和25mm居多，进行折边前，首先需要对铝单板两个折边的交接处进行冲角处理，现有的铝单板冲角一般通过人工手持铝单板钣金，然后放到冲角设备上进行冲角，冲完一个角后通过人工将铝单板钣金进行转动换边进行下一个冲角，这种冲角操作耗时耗力，工作效率较低，且通过手持铝单板钣金在冲角时容易发生抖动，影响冲角的质量，而且工人用手不停换边过程中，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝单板生产的冲角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝单板生产的冲角装置，包括工作台、第二转轴、夹具、第二电机、第二螺纹套、第三电机、伸缩气缸和凹模，所述工作台的下方中间安装有第一转轴，第一转轴的下方安装有第一支撑板，第一支撑板的上方右侧安装有第一电机，第一电机的上方安装有第二转轴，第二转轴上安装有第一齿轮，第一转轴上安装有第二齿轮；所述第一支撑板下方的中间安装有第一螺纹套，第一螺纹套上安装有第一丝杆，第一丝杆的右侧安装有第二电机，第二电机的右侧和第一丝杆的左侧均安装有第一固定板，第一固定板的下方安装有第二支撑板；所述第二支撑板的下方中间安装有第二螺纹套，第二螺纹套上安装有第二丝杆，第二丝杆的后侧安装有第三电机，电机固定架的下方安装有底板；所述底板的左侧后方安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有第二固定板，第二固定板的下方右侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下方安装有凸模，支撑杆的中间安装有固定块，固定块上设置有凹模。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台上方的左右两侧对称设置有电动伸缩杆，左右两根电动伸缩杆相互靠近的一侧安装有夹具。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑板下方的前后两侧中间均安装有第一导向杆，第一导向杆的下方安装有第一滑块，第二支撑板上的前后两侧设置有第一滑槽，第一滑块安装在第一滑槽上。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板上左右对称设置有两个第二滑槽，第二支撑板的下方左右两侧安装有第二导向杆，第二导向杆的下方安装有第二滑块，第二滑块安装在第二滑槽内。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，第三电机的下方安装有电机固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一电机、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和工作台之间的配合使用，能够使工作台带动放置的铝单板转动自动进行换边，更加省时省力，提高工作效率；通过设置的第二电机、第一丝杆、第一螺纹套、第一支撑板、第三电机、第二丝杆、第二螺纹套和第二支撑板之间的配合使用，能够使工作台带动铝单板进行前后、左右移动，使铝单板冲角位置自动对准凹模，便于不同尺寸的铝单板使用，使用范围更广，无需人工手动进行对齐，更加高效，且操作更加安全。

附图说明

图1为一种用于铝单板生产的冲角装置的结构示意图。

图2为一种用于铝单板生产的冲角装置的俯视结构示意图。

图3为一种用于铝单板生产的冲角装置中第二支撑板的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一转轴；3、第一支撑板；4、第一电机；5、第二转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、电动伸缩杆；9、夹具；10、第一螺纹套；11、第一丝杆；12、第二电机；13、第一固定板；14、第二支撑板；15、第一导向杆；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、第二导向杆；19、第二滑块；20、底板；21、第二滑槽；22、第二螺纹套；23、第二丝杆；24、第三电机；25、电机固定架；26、支撑杆；27、第二固定板；28、伸缩气缸；29、凸模；30、固定块；31、凹模。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于铝单板生产的冲角装置，包括工作台1、第二转轴5、夹具9、第二电机12、第二螺纹套22、第三电机24、伸缩气缸28和凹模31；所述工作台1上方的左右两侧对称设置有电动伸缩杆8，左右两根电动伸缩杆8相互靠近的一侧安装有夹具9，电动伸缩杆8能够带动夹具9左右移动，对工作台1上放置的铝单板进行夹紧固定，工作台1的下方中间安装有第一转轴2，第一转轴2的下方安装有第一支撑板3，第一支撑板3和第一转轴2之间通过轴承座连接，第一支撑板3的上方右侧安装有第一电机4，第一电机4的上方安装有第二转轴5，第二转轴5上安装有第一齿轮6，第一转轴4上安装有第二齿轮7，第一齿轮6和第二齿轮7之间啮合连接，通过第一电机4能够带动第二转轴5转动，第二转轴5能够带动第一齿轮6转动，第一齿轮6能够带动第二齿轮7转动，第二齿轮7通过带动第一转轴4转动使工作台1转动，工作台1带动其上方放置的铝单板转动自动进行换边，更加省时省力，提高工作效率。

所述第一支撑板3下方的中间安装有第一螺纹套10，第一螺纹套10上安装有第一丝杆11，第一丝杆11的右侧安装有第二电机12，第二电机12的右侧和第一丝杆11的左侧均安装有第一固定板13，第一固定板13的下方安装有第二支撑板14，第一支撑板3下方的前后两侧中间均安装有第一导向杆15，第一导向杆15的下方安装有第一滑块16，第二支撑板14上的前后两侧设置有第一滑槽17，第一滑块16安装在第一滑槽17上，通过第二电机12的正转或者反转能够带动第一丝杆11转动，第一丝杆11能够带动第一螺纹套10左右移动，从而使工作台1能够带动铝单板左右移动进行位置调节。

所述第二支撑板14的下方中间安装有第二螺纹套22，第二螺纹套22上安装有第二丝杆23，第二丝杆23的后侧安装有第三电机24，第三电机24的下方安装有电机固定架25，电机固定架25的下方安装有底板20，底板20上左右对称设置有两个第二滑槽21，第二支撑板14的下方左右两侧安装有第二导向杆18，第二导向杆18的下方安装有第二滑块19，第二滑块19安装在第二滑槽21内，通过第三电机24的正转或者反转能够带动第二丝杆23转动，第二丝杆23能够带动第二螺纹套22前后移动，从而能够使工作台1带动铝单板前后移动进行位置调节。

所述底板20的左侧后方安装有支撑杆26，支撑杆26的上方安装有第二固定板27，第二固定板27的下方右侧安装有伸缩气缸28，伸缩气缸28的下方安装有凸模29，支撑杆26的中间安装有固定块30，固定块30上设置有凹模31。

本实用新型的工作原理是：首先将铝单板放置在工作台1上，然后通过电动伸缩杆8带动夹具9向靠近铝单板的一侧移动，通过夹具9对铝单板进行夹紧，然后通过第二电机12带动第一丝杆11转动，第一丝杆11带动螺纹套10向靠近凹模31的一侧移动，螺纹套10带动第一支撑板3移动，通过第一支撑板3、第一转轴2和工作台1之间的配合传动，使得工作台1带动铝单板向靠近凹模31的一侧移动；同时通过第三电机24带动第二丝杆23转动，第二丝杆23带动第二螺纹套22前后移动，使第二螺纹套22带动第二支撑板14向靠近凹模31的一侧移动，通过第二支撑板14、固定板13、第一丝杆11、第一螺纹套10、第一支撑板3、第一转轴2和工作台1之间的配合传动，使得工作台1带动铝单板前后移动，使铝单板需要冲角的位置移动至凹模31上，然后通过伸缩气缸28带动凸模29向下移动，对铝单板进行冲角处理；当一个角冲完结束后，分别通过第二电机12和第三电机24的反向转动，使工作台1带动铝单板远离凹模31，然后通过第一电机4带动第二转轴5转动，第二转轴5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一转轴2转动，第一转轴2带动工作台1转动，工作台1带动铝单板进行转动，使铝单板的另一个冲角位置靠近凹模31，然后再通过第二电机12和第三电机24的作用使铝单板的另一个冲角位置移动至凹模31上进行冲角。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于铝单板生产的冲角装置，包括工作台(1)、第二转轴(5)、夹具(9)、第二电机(12)、第二螺纹套(22)、第三电机(24)、伸缩气缸(28)和凹模(31)，其特征在于，所述工作台(1)的下方中间安装有第一转轴(2)，第一转轴(2)的下方安装有第一支撑板(3)，第一支撑板(3)的上方右侧安装有第一电机(4)，第一电机(4)的上方安装有第二转轴(5)，第二转轴(5)上安装有第一齿轮(6)，第一转轴(4)上安装有第二齿轮(7)；所述第一支撑板(3)下方的中间安装有第一螺纹套(10)，第一螺纹套(10)上安装有第一丝杆(11)，第一丝杆(11)的右侧安装有第二电机(12)，第二电机(12)的右侧和第一丝杆(11)的左侧均安装有第一固定板(13)，第一固定板(13)的下方安装有第二支撑板(14)；所述第二支撑板(14)的下方中间安装有第二螺纹套(22)，第二螺纹套(22)上安装有第二丝杆(23)，第二丝杆(23)的后侧安装有第三电机(24)，电机固定架(25)的下方安装有底板(20)；所述底板(20)的左侧后方安装有支撑杆(26)，支撑杆(26)的上方安装有第二固定板(27)，第二固定板(27)的下方右侧安装有伸缩气缸(28)，伸缩气缸(28)的下方安装有凸模(29)，支撑杆(26)的中间安装有固定块(30)，固定块(30)上设置有凹模(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的冲角装置，其特征在于，所述工作台(1)上方的左右两侧对称设置有电动伸缩杆(8)，左右两根电动伸缩杆(8)相互靠近的一侧安装有夹具(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的冲角装置，其特征在于，所述第一支撑板(3)下方的前后两侧中间均安装有第一导向杆(15)，第一导向杆(15)的下方安装有第一滑块(16)，第二支撑板(14)上的前后两侧设置有第一滑槽(17)，第一滑块(16)安装在第一滑槽(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的冲角装置，其特征在于，所述底板(20)上左右对称设置有两个第二滑槽(21)，第二支撑板(14)的下方左右两侧安装有第二导向杆(18)，第二导向杆(18)的下方安装有第二滑块(19)，第二滑块(19)安装在第二滑槽(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝单板生产的冲角装置，其特征在于，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)之间啮合连接，第三电机(24)的下方安装有电机固定架(25)。

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