CN216609319U - 一种三工位圆刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三工位圆刀机包括机架、依次安装于机架上的上料辊、上料架、第一刀座、第二刀座、第三刀座和下料辊、设于机架顶部的收放料辊组以及设于第二刀座下方的废料收料辊;所述第一刀座上安装有压料辊组以及第一调节组件,用于模切料的贴合;所述第二刀座上安装有圆刀模组以及第二调节组件,用于模切料的模切;所述第三刀座上安装有拉料辊组以及第三调节组件,用于模切料的拉料;本实用新型提供了一种三工位圆刀机,依次设有压料辊组、圆刀模组以及拉料辊组,可以对产品实现贴合、封条以及拉料操作,拉料的同时还可以进行二次加压,使得贴合更加紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体涉及一种三工位圆刀机。
背景技术
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,完成一个工作循环。
目前市面上模切类产品各式各样,所属行业需要量很大,但是现有模切机虽然有些设置有多个工位,但是每个工位均是进行同样的加工动作,即对未加工的料带进行一刀式模切,这种模切机适合单一的大产品,
针对小的产品,目前市面上都是采用不同的模切机先加工单独的便于一刀切的料带,然后将多个加工后的料带采用人工粘贴,这种方式使得人员需求量大,成本高;且人员粘贴产品用手操作容易损坏,既而严重影响了产品的合格率,且不易管理。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的是提供一种三工位圆刀机。
为达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案是:一种三工位圆刀机包括机架、依次安装于机架上的上料辊、上料架、第一刀座、第二刀座、第三刀座和下料辊、设于机架顶部的收放料辊组以及设于第二刀座下方的废料收料辊;
所述第一刀座上安装有压料辊组以及第一调节组件,用于模切料的贴合;
所述第二刀座上安装有圆刀模组以及第二调节组件,用于模切料的模切;
所述第三刀座上安装有拉料辊组以及第三调节组件,用于模切料的拉料。
优选地,所述收放料辊组包括沿模切料输送方向依次设置的五个辊体,收放料辊组五个辊体沿模切料输送方向依次用于放料、收料、放料、收料以及放料。
优选地,所述压料辊组包括同铅垂线设置的底辊以及压辊,所述第一调节组件包括设于所述第一刀座的两个第一侧板的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接的第一滑板、贯穿第一侧板与第一滑板顶端抵接的第一调节螺栓;所述底辊的两端与所述第一刀座转动连接,所述压辊的两端与所述第一滑板转动连接。
优选地,所述圆刀模组包括互相平行且从下到上依次设置的下模压辊、上模压辊以及压刀轴;所述模压辊与下模压辊的同一端通过齿轮啮合连接,所述压刀轴的上设有压块,所述压块的底端抵压于所述上模压辊的刀枕上;
所述第二调节组件包括安装于所述第二刀座两侧的调节螺杆,所述调节螺杆贯穿第二刀座与压刀轴固定连接。
优选地,所述压块的顶端可拆卸的滑动的设于所述压刀轴的轴杆上,适用于不同长度、轴距的上模压辊;所述压刀轴为中空结构,便于排屑。
优选地,所述拉料辊组包括互相平行的传动辊与从动辊,传动辊由电机驱动;所述第三调节组件包括设于所述第三刀座的两个第三侧板的第三滑槽、与第三滑槽滑动连接的第三滑板、贯第三穿侧板与第三滑板顶端抵接的第三调节螺栓;所述从动辊的两端与所述第三滑板转动连接。
优选地,所述第二刀座的出料一侧设有两个导向辊,分别用于模切料以及模切废料的导料,模切废料由废料收料辊收卷。
优选地,所述压块对应所述上模压辊开设有弧形槽,弧形槽与上模压辊的刀枕的形状相适应。
优选地,所述第三刀座的出料一侧设有弧形导料板。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型提供了一种三工位圆刀机,依次设有压料辊组、圆刀模组以及拉料辊组,可以对产品实现贴合、封条以及拉料操作,拉料的同时还可以进行二次加压,使得贴合更加紧密;
2、本实用新型在三组调节组件的作用下可以灵活调节压料辊组、圆刀模组以及拉料辊组的刀压,省时省力且适用于不同型号的模切料;
3、本实用新型的压刀轴的上设有压块,压块的顶端可拆卸的滑动的设于所述压刀轴的轴杆上,底端抵压于所述上模辊的刀枕上,适用于不同长度、轴距的下模辊;
4、本实用新型通过压料辊组以及拉料辊组进行贴合操作,不易损坏,容易管理且大大增加了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本本实用新型实施例另一角度的结构示意图。
其中1、机架;2、上料辊;3、上料架;4、第一刀座;5、第二刀座; 6、第三刀座;7、收放料辊组;8、废料收料辊;9、辊体;10、底辊;11、压辊;12、第一调节螺栓;13、下模辊;14、下模辊;15、压刀轴;16、压块;17、调节螺杆;18、传动辊;19、从动辊;20、导向辊;21、第三调节螺栓;22、下料辊;23、弧形导料板。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参见图1与图2,一种三工位圆刀机包括机架1、依次安装于机架1 上的上料辊2、上料架3、第一刀座4、第二刀座5、第三刀座6和下料辊 22、设于机架1顶部的收放料辊组7以及设于第二刀座5下方的废料收料辊8;
所述第一刀座4上安装有压料辊组以及第一调节组件,用于模切料的贴合;
所述第二刀座5上安装有圆刀模组以及第二调节组件,用于模切料的模切;
所述第三刀座6上安装有拉料辊组以及第三调节组件,用于模切料的拉料。
在本实施例的一个优选实施方式中,其中收放料辊组7包括沿模切料输送方向依次设置的五个辊体9,收放料辊组7五个辊体9沿模切料输送方向依次用于放料、收料、放料、收料以及放料。
上述辊体9的数量不做限制,可以大于五个,一个圆刀模组至少对应一根放料用辊体9和一根收料用辊体9。
在本实施例的一个实施方式中,压料辊组包括同铅垂线设置的底辊10 以及压辊11,所述第一调节组件包括设于所述第一刀座4的两个第一侧板的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接的第一滑板、贯穿第一侧板与第一滑板顶端抵接的第一调节螺栓12;所述底辊10的两端与所述第一刀座4转动连接,所述压辊11的两端与所述第一滑板转动连接。
在本实施例的一个实施方式中,圆刀模组包括互相平行且从下到上依次设置的下模辊13、上模辊14以及压刀轴15;所述上模辊14与下模辊 13的同一端通过齿轮啮合连接,所述压刀轴15的上设有压块16,所述压块16的底端抵压于所述上模辊14的刀枕上;
所述第二调节组件包括安装于所述第二刀座5两侧的调节螺杆17,所述调节螺杆17贯穿第二刀座5与压刀轴15固定连接。
在本实施例的一个优选实施方式中,压块16的顶端可拆卸的滑动的设于所述压刀轴15的轴杆上,适用于不同长度、轴距的上模辊14;所述压刀轴15为中空结构,便于排屑。
在本实施例的一个实施方式中,拉料辊组包括互相平行的传动辊18 与从动辊19,传动辊18由电机驱动;所述第三调节组件包括设于所述第三刀座6的两个第三侧板的第三滑槽、与第三滑槽滑动连接的第三滑板、贯第三穿侧板与第三滑板顶端抵接的第三调节螺栓21;所述从动辊19的两端与所述第三滑板转动连接。
在本实施例的一个实施方式中,第二刀座5的出料一侧设有两个导向辊20,分别用于模切料以及模切废料的导料,模切废料由废料收料辊8收卷。
在本实施例的一个实施方式中,压块16对应所述上模辊14开设有弧形槽,弧形槽与上模辊14的刀枕的形状相适应。
在本实施例的一个实施方式中,第三刀座6的出料一侧设有弧形导料板23。
本实用新型提供了一种三工位圆刀机,在三组调节组件的作用下可以灵活调节、圆刀模组以及拉料辊组的刀压,省时省力且适用于不同型号的模切料;进一步的,本实用新型的压刀轴15的上设有压块16,压块16的顶端可拆卸的滑动的设于所述压刀轴15的轴杆上,底端抵压于所述上模辊 14的刀枕上,适用于不同长度、轴距的下模辊14。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种三工位圆刀机,其特征在于,包括机架(1)、依次安装于机架(1)上的上料辊(2)、上料架(3)、第一刀座(4)、第二刀座(5)、第三刀座(6)和下料辊(22)、设于机架(1)顶部的收放料辊组(7)以及设于第二刀座(5)下方的废料收料辊(8);
所述第一刀座(4)上安装有压料辊组以及第一调节组件,用于模切料的贴合;所述第二刀座(5)上安装有圆刀模组以及第二调节组件,用于模切料的模切;所述第三刀座(6)上安装有拉料辊组以及第三调节组件,用于模切料的拉料。
2.如权利要求1所述的一种三工位圆刀机,其特征在于,所述收放料辊组(7)包括沿模切料输送方向依次设置的若干辊体(9)。
3.如权利要求1所述的一种三工位圆刀机,其特征在于,所述压料辊组包括同铅垂线设置的底辊(10)以及压辊(11);
所述第一调节组件包括设于所述第一刀座(4)的两个第一侧板的第一滑槽、与第一滑槽滑动连接的第一滑板、贯穿第一侧板与第一滑板顶端抵接的第一调节螺栓(12);所述底辊(10)的两端与所述第一刀座(4)转动连接,所述压辊(11)的两端与所述第一滑板转动连接。
4.如权利要求1所述的一种三工位圆刀机,其特征在于,所述圆刀模组包括互相平行且从下到上依次设置的下模辊(13)、上模辊(14)以及压刀轴(15);所述上模辊(14)与下模辊(13)的同一端通过齿轮啮合连接,所述压刀轴(15)的上设有压块(16),所述压块(16)的底端抵压于所述上模辊(14)的刀枕上;
所述第二调节组件包括安装于所述第二刀座(5)两侧的调节螺杆(17),所述调节螺杆(17)贯穿第二刀座(5)与压刀轴(15)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种三工位圆刀机,其特征在于,所述拉料辊组包括互相平行的传动辊(18)与从动辊(19),传动辊(18)由电机驱动;所述第三调节组件包括设于所述第三刀座(6)的两个第三侧板的第三滑槽、与第三滑槽滑动连接的第三滑板、贯第三穿侧板与第三滑板顶端抵接的第三调节螺栓(21);所述从动辊(19)的两端与所述第三滑板转动连接。
6.如权利要求1所述的一种三工位圆刀机,其特征在于,所述第二刀座(5)的出料一侧设有两个导向辊(20),分别用于模切料以及模切废料的导料。
7.如权利要求4所述的一种三工位圆刀机,其特征在于,所述压块(16)对应所述上模辊(14)开设有弧形槽。
8.如权利要求1所述的一种三工位圆刀机,其特征在于,所述第三刀座(6)的出料一侧设有弧形导料板(23)。
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