CN208698136U - 一种提供双层料带底面保护的模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提供双层料带底面保护的模切机,所述模切机包括机柜,以及沿着物料传递方向布置在所述机柜上的进料架、进料辊道、机架、模切装置、出料辊道和切断装置,下层料带通过所述进料架进入所述模切机,所述机架顶面的一端上设置有放料轴,上层料带从所述放料轴开卷后进入所述模切机,所述模切机还包括有用于保护双层料带底面的保护膜以及支撑所述保护膜的辊轮支撑机构。本实用新型的模切机,通过在料带底面设置循环传送的保护膜,在模切过程中保护料带底面不受损伤及污染,从而满足产品表面的质量要求以及清洁度的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及一种电子产品的片材加工设备,特别涉及一种提供双层料带底面保护的模切机。
背景技术
模切机用于电子产品的片材的模切、压痕,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过施压模和承压模之间的冲压,即承压模固定在工作台上,施压模上下运动对片材进行模切,将印品或板材轧切成一定的形状。现有的双层料带的模切工艺,下层料带从模切机的进料架进入模切机,上侧料带从放料轴开卷后进入进行模切机,并通过贴合辊进行贴合后传送进入模切装置进行模切,随后穿过出料辊道进入切断装置进行切断以获得最后的独立产品,在此过程中,双层料带的底面与加工工位上的各机构接触,由于各机构的表面可能存在毛刺或油污,常常容易造成双层料带底面的损坏或者污染,无法满足产品表面质量的要求以及清洁度的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种提供双层料带底面保护的模切机,在模切过程中保护双层料带的底面不受损伤及污染,从而满足产品表面的质量要求以及清洁度的要求。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种提供双层料带底面保护的模切机,所述模切机包括机柜,以及沿着物料传递方向布置在所述机柜上的进料架、进料辊道、机架、模切装置、出料辊道和切断装置,下层料带通过所述进料架进入所述模切机,所述机架顶面的一端上设置有放料轴,上层料带从所述放料轴开卷后进入所述模切机,所述模切装置包括上模板和下模板,所述模切机还包括有用于保护双层料带底面的保护膜以及支撑所述保护膜的辊轮支撑机构,所述辊轮支撑机构包括位于所述出料辊道后侧的第一换向辊、位于所述机柜底部两个转角位置的第二换向辊、位于所述第一换向辊和最近的第二换向辊之间的第一张紧辊组件以及位于两个第二换向辊之间的第二张紧辊组件,所述保护膜设置为循环传送,从所述进料架上料后依次经过所述进料辊道和所述模切装置的下模座上表面,再穿过所述出料辊道传送到所述辊轮支撑机构,最后回到所述进料架,所述保护膜采用PE保护膜。
进一步地,所述机架顶面的另一端上设置有上层料带的收废轴。
更进一步地,所述收废轴的下侧设置有收废缓冲辊。
更进一步地,所述放料轴下侧设置有上层料带的导料辊。
更进一步地,所述进料辊道和出料辊道各自包括上下两个对置的贴合辊。
更进一步地,所述张紧辊组件包括一支撑辊以及对置于所述支撑辊两侧的压紧辊。
更进一步地,所述上模板的下表面设置有冲切刀模。
更进一步地,所述进料架侧壁上设置有若干吸气孔,所述吸气孔外接气泵。
更进一步地,所述机柜的前侧设置有操作面板,与所述操作面板连接设置有PLC控制系统。
更进一步地,所述出料辊道为两个,并在所述机架和切断装置之间间隔排列。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说的详细描述,以便本领域技术人员理解。
如图1-2所示,本实用新型的一种提供双层料带底面保护的模切机,所述模切机包括机柜1,以及沿着物料传递方向布置在所述机柜1上的进料架2、进料辊道3、机架4、模切装置5、出料辊道6和切断装置7,下层料带12通过所述进料架2进入所述模切机,所述机架4顶面的一端上设置有放料轴41,上层料带11从所述放料轴41开卷后进入所述模切机,所述模切装置5包括上模板51和下模板52,所述模切机还包括有用于保护双层料带底面的保护膜8以及支撑所述保护膜8的辊轮支撑机构,所述辊轮支撑机构包括位于所述出料辊道6后侧的第一换向辊91、位于所述机柜底部两个转角位置的第二换向辊92、位于所述第一换向辊和最近的第二换向辊之间的第一张紧辊组件93以及位于两个第二换向辊之间的第二张紧辊组件94,所述保护膜8设置为循环传送,从所述进料架2上料后依次经过所述进料辊道3和所述模切装置5的下模座51上表面,再穿过所述出料辊道6传送到所述辊轮支撑机构,最后回到所述进料架2,所述保护膜采用PE 保护膜。
本实施例的所述机架4顶面的另一端上设置有上层料带11的收废轴42,所述收废轴42的下侧设置有收废缓冲辊43,模切过后的上层料带11的废料利用所述收废轴42 进行回收,并且利用所述收废缓冲辊43进行缓冲和张紧,从而使得废料带能够顺利地收卷在收废轴上。所述放料轴下侧设置有上层料带11的导料辊44,所述导料辊44起到张紧上层料带11使其平顺进入到模切机中的作用。所述进料辊道3和出料辊道6各自包括上下两个对置的贴合辊,从而实现上层料带11、下层料带12和保护膜8的紧密贴合,防止上、下层料带或保护膜起皱,同时能够实现所述保护膜8的循环传动。第一张紧辊组件93和第二张紧辊组件94包括一支撑辊以及对置于所述支撑辊两侧的压紧辊,所述张紧辊组件用于张紧保护膜。所述上模板51的下表面设置有冲切刀模511。所述进料架2侧壁上设置有若干吸气孔,所述吸气孔外接气泵,当下层料带12和保护膜8进入所述进料架2时,吸气孔产生的吸力能将下层料带12和保护膜8有效地贴合在进料架2上,使得下层料带12和保护膜8能够平顺地进入到模切装置5中进行模切。所述机柜1的前侧设置有操作面板10,与所述操作面板10连接设置有PLC控制系统,方便操作人员对模切进行控制。所述出料辊道6为两个,并在所述机架4和切断装置6之间间隔排列,第一出料辊道压紧模切后的双层料带,以实现上层料带的废料在收卷过程中的自动分离,第二出料辊道压紧收废后的双层料带,使其能够平稳地进入切断装置7中进行切断,以得到分离的产品。
本实施例的模切机的工作过程为:操作人员在生产前能根据生产的需要通过操作面板10输入控制各个部件运行的各项参数,接着,将具有上下两层结构的料带首先导入到模切机上,上层料带11为主材料带,上层料带11由放料轴41进行放料后经过导料辊44传送进入进料辊道3内,而下层料带12经进料架2传送进入进料辊道3内,上、下层料带在进料辊道3内进行贴合,随后传送进入模切装置5,模切装置5中的上模板 51在上模气缸的驱动下向下冲压,利用冲切刀模511对上层料带11进行模切,完成模切的双层料带继续向前传送,穿过第一出料辊道,传送出来的上层料带11的废料导出到收废缓冲辊43上,接着由收废轴42进行收卷,下层料带12则向前传送穿过第二出料辊道后进入切断装置进行切断成独立的片状产品。在上层料带11和下层料带12在传送的过程中,保护膜8与下层料带12同步传送,从进料架2进入所述模切机内,依次经过所述进料辊道3和所述模切装置5的下模座51上表面,再穿过所述出料辊道6传送到所述辊轮支撑机构,最后回到所述进料架2,在整个模切的过程中,对料带的底面进行保护,防止料带底面损坏或污染。
尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述,但它仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本实用新型保护范围。
Claims (10)
1.一种提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述模切机包括机柜,以及沿着物料传递方向布置在所述机柜上的进料架、进料辊道、机架、模切装置、出料辊道和切断装置,下层料带通过所述进料架进入所述模切机,所述机架顶面的一端上设置有放料轴,上层料带从所述放料轴开卷后进入所述模切机,所述模切装置包括上模板和下模板,所述模切机还包括有用于保护双层料带底面的保护膜以及支撑所述保护膜的辊轮支撑机构,所述辊轮支撑机构包括位于所述出料辊道后侧的第一换向辊、位于所述机柜底部两个转角位置的第二换向辊、位于所述第一换向辊和最近的第二换向辊之间的第一张紧辊组件以及位于两个第二换向辊之间的第二张紧辊组件,所述保护膜设置为循环传送,从所述进料架上料后依次经过所述进料辊道和所述模切装置的下模座上表面,再穿过所述出料辊道传送到所述辊轮支撑机构,最后回到所述进料架,所述保护膜采用PE保护膜。
2.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述机架顶面的另一端上设置有上层料带的收废轴。
3.根据权利要求2所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述收废轴的下侧设置有收废缓冲辊。
4.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述放料轴下侧设置有上层料带的导料辊。
5.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述进料辊道和出料辊道各自包括上下两个对置的贴合辊。
6.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述张紧辊组件包括一支撑辊以及对置于所述支撑辊两侧的压紧辊。
7.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述上模板的下表面设置有冲切刀模。
8.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述进料架侧壁上设置有若干吸气孔,所述吸气孔外接气泵。
9.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述机柜的前侧设置有操作面板,与所述操作面板连接设置有PLC控制系统。
10.根据权利要求1所述的提供双层料带底面保护的模切机,其特征在于:所述出料辊道为两个,并在所述机架和切断装置之间间隔排列。
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