CN208855199U - 一种无溶剂复合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种无溶剂复合装置,包括:包括机架,机架上设有无溶剂供给系统和无溶剂复合系统,所述无溶剂复合系统包括放卷辊、供胶辊、储料箱和传卷装置,所述放卷辊设置在传卷装置上,所述传卷装置包括Y向位移台、X向位移台,所述传卷装置上设置有电机一上设置有放卷辊,所述传卷装置上方设置有直线切刀机构,所述传卷装置下方设置有储料箱,所述储料箱底部设置有推板,所述推板下方设有电机二,两组无溶剂供给系统分别位于无溶剂复合系统上方左右两侧,所述无溶剂复合系统包括供料膜依次通过的张力辊、第一复合辊、第二复合辊、冷却辊、纠偏辊和收卷辊,所述装置可以实现自动换卷,大大节省了人力,提高工作效率。

Description

一种无溶剂复合装置
技术领域
本实用新型属于无溶剂复合技术领域,特别涉及一种无溶剂复合装置。
背景技术
目前,薄膜类无溶剂复合工艺均采用双组份无溶剂复合胶水,其中一种是预混无溶剂复合机,涂布前,主剂与固化剂需按一定质量百分比充分混合,混合后的胶水必须尽快使用,否则,主剂与固化剂容易发生化学反应,使胶液粘稠,无法完成涂布,设备停机时也难以清洗,另一种是无预混无溶剂复合机,分别将两种胶剂涂覆在两种复合薄膜上,将两薄膜复合,两种胶剂再发生化学反应,可以节省胶量减少污染,因此受到人们的青睐,现有无预混无溶剂复合机换卷程序复杂,耗费人力,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有无溶剂复合机换卷程序复杂,耗费人力,工作效率不高的问题,提供了一种无溶剂复合机,可以完成自动换卷,结构简单,节省人力物力,供料间断时间极短,能有效提高无溶剂复合机的工作效率。
本实用新型提供的技术方案为:
一种无溶剂复合装置,其特征在于,包括:包括机架,机架上设有无溶剂供给系统和无溶剂复合系统。
所述无溶剂复合系统包括放卷辊、供胶辊、储料箱和传卷装置,所述放卷辊设置在传卷装置上,所述传卷装置包括Y向位移台、X向位移台,所述X向位移台的一侧安装有X向位移台侧罩,所述X向位移台的另一侧安装有第一液压机构,所述X向位移台侧罩上安装有X向滑块工作台,所述Y向位移台的一侧安装有Y向位移台侧罩,所述Y向位移台的另一侧安装有第二液压机构,所述Y向位移台和X向位移台上均设置有滑动导轨,所述Y向位移台侧罩上安装有Y向滑块工作台,所述Y向滑块工作台上设置有电机一,所述电机一,所述电机的伸缩轴上设置有放卷辊,所述传卷装置上方设置有直线切刀机构,所述传卷装置下方设置有储料箱,所述储料箱里放着未使用的待涂薄膜卷,所述待涂薄膜卷竖直单排叠放,所述薄膜卷上薄膜内表面涂覆有粘连胶,所述储料箱底部设置有推板,所述推板下方设有电机二,所述无溶剂供给系统设有2个,分别位于无溶剂复合系统上方左右两侧,所述供胶辊设置有两个,分别设置在两个放卷辊之间。
所述无溶剂复合系统包括供料膜依次通过的张力辊,第一复合辊,第二复合辊,冷却辊、纠偏辊和收卷辊。
优选的是,所述X向位移台设置在机架上。
优选的是,所述X向滑块工作台的顶部安装有法兰盘,所述Y向位移台安装在法兰盘的顶部。
优选的是,直线切刀机构包括直线位移辊和切刀,所述直线位移辊的上端设有直线驱动机构且下端与切刀固定连接。
优选的是,第二复合辊包括上下两个按压辊。
本实用新型的有益效果体现在以下方面:
1、可以完成自动换卷,结构简单,节省人力物力。
2、供料间断时间极短,能有效提高无溶剂复合机的工作效率。
附图说明
图1为所述装置主视图。
图2为所述传卷装置结构示意图。
图3为所述传卷装置侧视图。
图4为所述电机一与放卷辊位置关系示意图。
图5为直线切刀机构结构示意图。
1:机架,2:放卷辊,3:供胶辊,4:储料箱,5:传卷装置,6:Y向位移台,7:X向位移台,8:X向位移台侧罩,9:第一液压机构,10:X向滑块工作台,11:Y向位移台侧罩,12:第二液压机构,13:滑动导轨,14:Y向滑块工作台,15:电机一,16:按压辊17:直线切刀机构,18:直线驱动机构,19:推板,20:电机二,21:切刀,22:张力辊,23:第一复合辊,24,待涂薄膜卷,25:冷却辊,26:纠偏辊,27:收卷辊,28:法兰盘,29:直线位移辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,一种无溶剂复合装置,其特征在于,包括:包括机架1,机架1上设有无溶剂供给系统和无溶剂复合系统。
所述无溶剂复合系统包括放卷辊2、供胶辊4、储料箱4和传卷装置5,所述放卷辊2设置在传卷装置5上,所述放卷辊2上放置有待涂薄膜卷24,如图2-3所示,所述传卷装置5包括Y向位移台6、X向位移台7,所述X向位移台6设置在机架1上,所述X向位移台6的一侧安装有X向位移台侧罩8,所述X向位移台6的另一侧安装有第一液压机构9,所述第一液压机构9包括伺服电机和推进杆,所述所述X向位移台侧罩8上安装有X向滑块工作台10,所述第一液压机构9的推进杆与X向滑块工作台10固定连接,所述X向滑块工作台10的顶部安装有法兰盘28,所述Y向位移台6安装在法兰盘28的顶部,所述Y向位移台6的一侧安装有Y向位移台侧罩11,所述Y向位移台6的另一侧安装有第二液压机构12,所述第二液压机构12包括伺服电机和推进杆,所述Y向位移台侧罩11上安装有Y向滑块工作台14,所述第二液压机构12的推进杆与Y向滑块工作台14固定连接,所述Y向位移台6和X向位移台7上均设置有滑动导轨13,所述滑动导轨13在Y向位移台6上为水平纵向,在X向位移台7上设置为水平横向,第一液压机构9的推杆推动X向滑块工作台10在滑动导轨13上滑动,带动X向滑块工作台10上的装置横向运动,第二液压机构12的推杆推动Y向滑块工作台14在滑动导轨上滑动,带动Y向滑块工作台14上的装置横向运动,如图3和图4所示,所述Y向滑块工作台14上设置有电机一15,所述电机一15的伸缩轴上设置有放卷辊2,所述传卷装置5通过Y向位移台6、X向位移台7上的X向滑块工作台10和Y向滑块工作台14的上下移动带动放卷辊2移动,所述电机一15通过伸缩轴可以实现放卷辊2的前后移动,如图1所示,所述传卷装置5上方设置有直线切刀机构17,如图5所示,直线切刀机构17包括直线位移辊29和切刀21,所述直线位移辊29的上端设有直线驱动机构18且下端与切刀21固定连接,所述直线位移辊29带动切刀21对使用完的待涂薄膜最后一段进行切割,如图1所示,所述传卷装置5下方设置有储料箱4,所述储料箱4里放着未使用的待涂薄膜卷24,所述待涂薄膜卷24竖直单排叠放,所述储料箱4底部设置有推板19,推板19顶部接触未使用的待涂薄膜卷24,所述推板19下方设有电机二20,电机二20带动推板19向上运动,所述无溶剂供给系统设有2个,分别位于无溶剂复合系统上方左右两侧,所述两组无溶剂复合系统包含两个所述供胶辊3,分别设置在两个放卷辊2之间,两个供胶辊3分别涂布不同的胶剂于薄膜上。
如图1-5所示,当上一个薄膜卷即将用尽时,所述薄膜卷上薄膜内表面涂覆有粘连胶露出,所述推杆19在电机二20的带动下将未使用的待涂薄膜卷24推出储料箱4,使未使用的待涂薄膜卷24上表面粘连在薄膜卷上薄膜内表面涂覆有粘连胶区域,切刀21对已用完的薄膜进行切割,此时放卷辊2向后移动将使用完的薄膜卷脱落,X向位移台7带动Y向位移台6向储料箱4一侧移动,从而带动放卷辊2移动,放卷辊2到达未使用储料箱4处时Y向位移台6对放卷辊2的竖直方向位置进行调整,使放卷辊2正对未使用待涂薄膜卷24中心孔,所述放卷辊2在电机一15的带动下向前移动,穿入未使用待涂薄膜卷24,在X向位移台7的带动下未使用待涂薄膜卷24向外侧移动,完成换卷,换卷完成后的薄膜经过供胶辊3的涂布进入无溶剂复合系统,进行复合,所述无溶剂复合系统包括涂布后的薄膜依次通过的张力辊22、第一复合辊23、第二复合辊、冷却辊25、纠偏辊26和收卷辊27,两侧经涂布后的薄膜经第一复合辊23和第二复合辊复合在一起,第二复合辊包括上下两个按压辊16,复合效果更好,复合后的薄膜经冷却辊25冷却,经纠偏辊26纠偏后进行收卷,收卷工作由收卷辊27完成。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种无溶剂复合装置,其特征在于,包括:包括机架,机架上设有无溶剂供给系统和无溶剂复合系统;
所述无溶剂复合系统包括放卷辊、供胶辊、储料箱和传卷装置,所述放卷辊设置在传卷装置上,所述传卷装置包括Y向位移台、X向位移台,所述X向位移台的一侧安装有X向位移台侧罩,所述X向位移台的另一侧安装有第一液压机构,所述X向位移台侧罩上安装有X向滑块工作台,所述Y向位移台的一侧安装有Y向位移台侧罩,所述Y向位移台的另一侧安装有第二液压机构,所述Y向位移台和X向位移台上均设置有滑动导轨,所述Y向位移台侧罩上安装有Y向滑块工作台,所述Y向滑块工作台上设置有电机一,所述电机一的伸缩轴上设置有放卷辊,所述传卷装置上方设置有直线切刀机构,所述传卷装置下方设置有储料箱,所述储料箱里放着未使用的待涂薄膜卷,所述待涂薄膜卷竖直单排叠放,所述薄膜卷上薄膜内表面涂覆有粘连胶,所述储料箱底部设置有推板,所述推板下方设有电机二,所述无溶剂供给系统设有2个,分别位于无溶剂复合系统上方左右两侧,所述供胶辊设置有两个,分别设置在两个放卷辊之间,
所述无溶剂复合系统包括供料膜依次通过的张力辊,第一复合辊,第二复合辊,冷却辊、纠偏辊和收卷辊。
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合装置,其特征在于,所述X向位移台设置在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合装置,其特征在于,所述X向滑块工作台的顶部安装有法兰盘,所述Y向位移台安装在法兰盘的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合装置,其特征在于,直线切刀机构包括直线位移辊和切刀,所述直线位移辊的上端设有直线驱动机构且下端与切刀固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合装置,其特征在于,第二复合辊包括上下两个按压辊。
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