CN208164383U - 一种覆膜纸板模切生产装置 - Google Patents

一种覆膜纸板模切生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208164383U
CN208164383U CN201820285577.5U CN201820285577U CN208164383U CN 208164383 U CN208164383 U CN 208164383U CN 201820285577 U CN201820285577 U CN 201820285577U CN 208164383 U CN208164383 U CN 208164383U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
die
overlay film
conveyer
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820285577.5U
Other languages
English (en)
Inventor
冯陈娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Hongye Packaging Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Hongye Packaging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Hongye Packaging Co Ltd filed Critical Jiaxing Hongye Packaging Co Ltd
Priority to CN201820285577.5U priority Critical patent/CN208164383U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208164383U publication Critical patent/CN208164383U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜纸板模切生产装置,包括纸板上料机构、覆膜分切机构、第一机械爪输送机构、覆膜纸板传送带机构、模切送料滑座机构、压痕机构、模切机构、安装架和下料传送带机构,所述纸板上料机构上设有第一传送带机构,所述覆膜分切机构上依次设有覆膜机构、分切机构和断膜辊组件,所述分切机构位于第一传送带机构、覆膜纸板传送带机构之间,所述模切送料滑座机构上设有载具下模组件,所述载具下模组件依次经过模切机构、压痕机构的下方,采用传送带机构与机械爪配合进行上料,覆膜后先对覆膜连接处裁切出切口,并利用断膜辊形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆膜连接处拉断,覆膜后的纸板依次进行模切与压痕,能够提高生产效率。

Description

一种覆膜纸板模切生产装置 【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸盒生产的技术领域,特别是一种覆膜纸板模切生产装置的技术 领域。 【背景技术】
[0002] 覆膜机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起,以提高印刷品的光泽度和牢 度,起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机主要包括送膜装置、传送带和热 压装置等,塑料薄膜经送膜装置引至传送带的进料口处,并与传送带上的板材贴合后一起 经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起,从而形成连接在一起的覆膜板材长带, 然后再进行人工分切将覆膜板材长带撕成单张的覆膜板材。但是,现有覆膜机中的这种人 工撕切方式存在以下问题,一方面效率低人工成本高,另一方面人工撕扯极易造成撕口不 齐整等质量问题,传统的平压平模切机的模切压痕工艺是指在印后加工中,根据模切样图 来制作模切板,在压力作用下对加工材料进行模切,这种模切压痕方式不但工序多、速度 慢、效率低、用工人数多,其生产工艺较为落后,已经不适用于当下机械化量产的时代要求, 随着经济的持续发展,纸箱包装的需求越来越大,涉及行业越来越广,平压平模切机速度 慢,用工数量多,即便今年来出现的机械手,其工作速度也会受到平压平模切机的上述缺陷 的限制,现提供一种覆膜纸板模切生产装置。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种覆膜纸板模切生产装 置,采用传送带机构与机械爪配合进行上料,覆膜后先对覆膜连接处裁切出切口,并利用断 膜辊与板材各处的不同压力,形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆膜连接处拉断,覆膜 后的纸板依次进行模切与压痕,能够提高生产效率。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提出了一种覆膜纸板模切生产装置,包括纸板上料 机构、覆膜分切机构、第一机械爪输送机构、覆膜纸板传送带机构、模切送料滑座机构、压痕 机构、模切机构、安装架和下料传送带机构,所述纸板上料机构上设有第一传送带机构,所 述第一传送带机构的一侧设有储料机构,所述第一传送带机构、储料机构的上方设有第二 行走架,所述第二行走架上安装有第二机械爪输送机构,所述第二机械爪输送机构上设有 第二上料吸盘机构,所述覆膜分切机构上依次设有覆膜机构、分切机构和断膜辊组件,所述 覆膜机构上设有热压辊机构,所述分切机构上对称设有裁膜刀组件,所述分切机构位于第 一传送带机构、覆膜纸板传送带机构之间,所述覆膜纸板传送带机构上设有若干个第一机 械爪输送机构,所述第一机械爪输送机构横跨模切送料滑座机构和下料传送带机构,所述 模切送料滑座机构活动安装在第一导轨上,所述模切送料滑座机构上设有载具下模组件, 所述安装架上设有压痕机构、模切机构,所述载具下模组件依次经过模切机构、压痕机构的 下方,所述模切机构包括第三升降气缸、第二导向滑杆、第二驱动架和模切组件,所述第三 升降气缸固定在安装架上,所述第三升降气缸的伸缩杆与第二驱动架相连,所述第二驱动 架的两侧设有第二导向滑杆,所述第二驱动架的下方设有模切组件。
[0005]作为优选,所述模切组件上设有上模组件、第二压紧机构和辅助压紧机构,所述第 二压紧机构包括伸缩支架和第二压板,所述第二压板通过若干个伸缩支架安装在上模组件 的下方,所述上模组件的两侧设有辅助压紧机构。
[0006] 作为优选,所述压痕机构还包括第二升降气缸、第一导向滑杆、第一驱动架横向压 痕组件、纵向压痕组件、第一辅助气缸和第一压紧机构,所述第二升降气缸的伸缩杆与第一 驱动架相连,所述第一驱动架的两侧设有若干个第一导向滑杆,所述第一驱动架的正下方 设有第一压紧机构,所述第一压紧机构的两侧设有横向压痕组件和纵向压痕组件,所述第 一压紧机构的下方设有若干个伸缩支柱,所述伸缩支柱与第一压板相连。
[0007] 作为优选,所述第一驱动架内开设有若干个安装槽,所述安装槽内设有导向轨,所 述横向压痕组件上设有升降驱动滑块,所述升降驱动滑块活动安装在导向轨上,所述升降 驱动滑块的下方设有压痕刀,所述升降驱动滑块的上方与第一辅助气缸的伸缩杆相连,所 述第一辅助气缸固定在第一驱动架上,所述横向压痕组件与纵向压痕组件的结构相同。
[0008] 作为优选,所述模切送料滑座机构还包括底座、第一滑座、第一升降台和换向座, 所述底座上设有第一导轨,所述第一滑座活动安装在第一导轨上,所述第一滑座上设有第 一升降台,所述第一升降台的上方设有换向座,所述换向座上设有载具下模组件,所述第一 滑座的外周设有横向定位机构和纵向定位机构,所述横向定位机构对称分布于第一升降台 的两侧,所述纵向定位机构对称分布于第一升降台的两侧,所述横向定位机构和纵向定位 机构的结构相同,所述横向定位机构上设有定位气缸,所述定位气缸的伸缩杆上安装有定 位块。
[0009] 作为优选,所述分切机构包括第一支撑座、压紧输送辊组件、辅助支撑台和驱动气 缸,所述第一支撑座的内壁设有辅助导轨,所述裁膜刀组件包括滑座、刀架和裁切刀,所述 滑座上设有刀架,所述裁切刀固定在刀架上,所述滑座活动安装在辅助导轨上,所述驱动气 缸驱动裁切刀竖直方向移动,所述第一支撑座之间设有辅助支撑台,所述压紧输送辊组件 包括压辊和托辊,所述托辊位于压辊的正上方,所述辅助支撑台的上端面与托辊相平齐。
[0010] 作为优选,所述第一机械爪输送机构上设有第一行走架,所述第一行走架上设有 行走轨,所述行走轨上活动安装有第一行走座,所述第一行走座上设有两个第一升降气缸, 所述第一升降气缸的伸缩杆与第一上料吸盘机构相连,所述第一上料吸盘机构上设有若干 个与真空发生器相连的吸料盘,所述第一上料吸盘机构与第二上料吸盘机构的结构相同。
[0011] 作为优选,所述第一传送带机构的两侧设有固定限位板和活动限位板,所述活动 限位板通过若干个伸缩支架与驱动板相连,所述驱动板与第二辅助气缸相连,所述储料机 构包括限位柱和第二升降台,所述第二升降台的下方设有基座,所述基座上安装有若干个 限位柱,所述限位柱位于第二升降台相连的两个侧边上。
[0012] 作为优选,所述覆膜机构上还设有送膜辊和导膜辊,所述覆膜机构的输入端设有 导入辊组件,所述导入辊组件之间设有防偏移机构,所述覆膜机构的输出端设有导出辊组 件,所述分切机构的输出端依次设有辅助压紧辊组件和断膜親组件。
[0013] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过纸板上料机构、覆膜分切机构、第一机械 爪输送机构、覆膜纸板传送带机构、模切送料滑座机构、压痕机构、模切机构、安装架和下料 传送带机构等的配合,采用传送带机构与机械爪配合进行上料,覆膜后先对覆膜连接处裁 巧出切,开利用断I旲辊与板材各处的不同压力,形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆 膜连接处拉断,保证覆膜切口平齐,覆膜分切后的纸板依次进行模切与压痕,能够提高生产 效率。
[0014] 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的俯视结构示意图;
[0016] 图2是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的覆膜分切机构的俯视示意图;
[0017] 图3是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的部分结构俯视示意图;
[0018] 图4是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的模切机构左视示意图;
[0019]图5是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的压痕机构左视示意图;
[0020]图6是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的压痕机构左视放大示意图;
[0021]图7是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的分切机构的俯视图;
[0022]图8是本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置的分切机构的左视图。 【具体实施方式】
[0023]参阅图1至图8,本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置,包括纸板上料机构1、覆 膜分切机构2、第一机械爪输送机构3、覆膜纸板传送带机构4、模切送料滑座机构5、压痕机 构6、模切机构7、安装架8和下料传送带机构9,所述纸板上料机构1上设有第一传送带机构 11,所述第一传送带机构11的一侧设有储料机构12,所述第一传送带机构11、储料机构12的 上方设有第二行走架13,所述第二行走架13上安装有第二机械爪输送机构14,所述第二机 械爪输送机构14上设有第二上料吸盘机构,所述覆膜分切机构2上依次设有覆膜机构21、分 切机构22和断膜辊组件23,所述覆膜机构21上设有热压辊机构216,所述分切机构22上对称 设有裁膜刀组件224,所述分切机构22位于第一传送带机构11、覆膜纸板传送带机构4之间, 所述覆膜纸板传送带机构4上设有若干个第一机械爪输送机构3,所述第一机械爪输送机构 3横跨模切送料滑座机构5和下料传送带机构9,所述模切送料滑座机构5活动安装在第一导 轨501上,所述模切送料滑座机构5上设有载具下模组件54,所述安装架8上设有压痕机构6、 模切机构7,所述载具下模组件54依次经过模切机构7、压痕机构6的下方,所述模切机构7包 括第三升降气缸71、第二导向滑杆72、第二驱动架73和模切组件74,所述第三升降气缸71固 定在安装架8上,所述第三升降气缸71的伸缩杆与第二驱动架73相连,所述第二驱动架73的 两侧设有第二导向滑杆72,所述第二驱动架73的下方设有模切组件74。所述模切组件74上 设有上模组件741、第二压紧机构742和辅助压紧机构743,所述第二压紧机构742包括伸缩 支架和第二压板,所述第二压板通过若干个伸缩支架安装在上模组件741的下方,所述上模 组件741的两侧设有辅助压紧机构743。所述压痕机构6还包括第二升降气缸61、第一导向滑 杆62、第一驱动架63横向压痕组件64、纵向压痕组件65、第一辅助气缸66和第一压紧机构 67,所述第二升降气缸61的伸缩杆与第一驱动架63相连,所述第一驱动架63的两侧设有若 干个第一导向滑杆62,所述第一驱动架63的正下方设有第一压紧机构67,所述第一压紧机 构67的两侧设有横向压痕组件64和纵向压痕组件6f5,所述第一压紧机构67的下方设有若干 个伸缩支柱671,所述伸缩支柱671与第一压板672相连。所述第一驱动架63内开设有若干个 安装槽,所述安装槽内设有导向轨,所述横向压痕组件64上设有升降驱动滑块641,所述升 降驱动滑块641活动安装在导向轨上,所述升降驱动滑块641的下方设有压痕刀642,所述升 降驱动滑块641的上方与第一辅助气缸66的伸缩杆相连,所述第一辅助气缸66固定在第一 驱动架63上,所述横向压痕组件64与纵向压痕组件65的结构相同。所述模切送料滑座机构5 还包括底座50、第一滑座51、第一升降台52和换向座53,所述底座50上设有第一导轨501,所 述第一滑座51活动安装在第一导轨501上,所述第一滑座51上设有第一升降台52,所述第一 升降台52的上方设有换向座53,所述换向座53上设有载具下模组件54,所述第一滑座51的 外周设有横向定位机构511和纵向定位机构512,所述横向定位机构511对称分布于第一升 降台52的两侧,所述纵向定位机构512对称分布于第一升降台52的两侧,所述横向定位机构 511和纵向定位机构512的结构相同,所述横向定位机构511上设有定位气缸,所述定位气缸 的伸缩杆上安装有定位块。所述分切机构22包括第一支撑座221、压紧输送辊组件222、辅助 支撑台223和驱动气缸225,所述第一支撑座221的内壁设有辅助导轨,所述裁膜刀组件224 包括滑座2241、刀架2242和裁切刀2243,所述滑座2241上设有刀架2242,所述裁切刀2243固 定在刀架2242上,所述滑座2241活动安装在辅助导轨上,所述驱动气缸225驱动裁切刀2243 竖直方向移动,所述第一支撑座221之间设有辅助支撑台223,所述压紧输送辊组件222包括 压辊2221和托辊2222,所述托辊2222位于压辊2221的正上方,所述辅助支撑台223的上端面 与托辊2222相平齐。所述第一机械爪输送机构3上设有第一行走架31,所述第一行走架31上 设有行走轨,所述行走轨上活动安装有第一行走座32,所述第一行走座32上设有两个第一 升降气缸,所述第一升降气缸的伸缩杆与第一上料吸盘机构33相连,所述第一上料吸盘机 构33上设有若干个与真空发生器相连的吸料盘,所述第一上料吸盘机构33与第二上料吸盘 机构的结构相同。所述第一传送带机构11的两侧设有固定限位板和活动限位板,所述活动 限位板通过若干个伸缩支架与驱动板相连,所述驱动板与第二辅助气缸相连,所述储料机 构12包括限位柱121和第二升降台122,所述第二升降台122的下方设有基座,所述基座上安 装有若干个限位柱121,所述限位柱121位于第二升降台122相连的两个侧边上。所述覆膜机 构21上还设有送膜辊214和导膜辊215,所述覆膜机构21的输入端设有导入辊组件211,所述 导入辊组件211之间设有防偏移机构213,所述覆膜机构21的输出端设有导出辊组件212,所 述分切机构22的输出端依次设有辅助压紧辊组件24和断膜辊组件23。
[0024]本实用新型工作过程:
[0025]本实用新型一种覆膜纸板模切生产装置在工作过程中,将一定数量的纸板放置到 储料机构I2上,第二上料吸盘机构用于将储料机构12上的纸板输送到第一传送带机构11 上,第一传送带机构11将纸板向右输送,依次经过导入辊组件211、热压辊机构216的下方, 经过热压复合后的覆膜板材形成连续条状板材,在相邻板材之间的连接处存在间隙,间隙 上连接有覆膜层,即需要分切的覆膜层,连续条状板材在第一传送带机构11、压紧输送辊组 件222的输送下向右传送,裁膜刀组件224上方设有检测相机,当需要分切的覆膜层达到裁 切工位时,驱动气缸225驱动裁膜刀组件224向下移动对覆膜部分进行裁切,并迅速复位,在 纸板之间的连接处形成缺口,当纸板经过断膜辊组件23的下方时,利用断膜辊与板材各处 的不同压力,形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆膜连接处拉断,保证覆膜切口平齐, 切割下的覆膜纸板在覆膜纸板传送带机构4向右输送,其中,第一机械爪输送机构3负责将 待加工的纸板输送到送料滑座机构5上,下料传送带机构9负责将送料滑座机构5上模切压 痕后的纸板进行输出,第一机械爪输送机构3上的两个第一上料吸盘机构33同步动作,一个 用于将载具下模组件54上模切压痕后的纸板及废边取下送入到下料传送带机构9上,另一 个用于将覆膜纸板传送带机构4上的待模切压痕纸板取下输送到载具下模组件54上,第一 滑座51沿第一导轨5〇1移动,载有纸板的载具下模组件54移动到模切工位,横向定位机构 511和纵向定位机构512动作对纸板的位置进行调整,调整后升降台52驱动压痕下模组件54 向上移动到模切工位,第三升降气缸71动作,第二压紧机构742和辅助压紧机构743先将纸 板压紧,然后模切组件74对纸板进行模切作业,完成模切后模切组件74上移复位,然后载有 模切纸板的载具下模组件54移动到压痕工位,然后第二升降气缸61动作,第一驱动架63向 下移动,第一压板672现将纸板进行压紧,然后位于低位端的纵向压痕组件65与压痕下模组 件54进行配合,进行第一次压痕,压痕结束后第二升降气缸61动作,第一驱动架63复位,然 后换向座53转动90度,辅助气缸册动作进行换刀,控制横向压痕组件64向下移动,纵向压痕 组件65向上移动复位,驱动架63再次向下移动,横向压痕组件64对纸板进行第二次压痕,完 成压痕后,第二升降气缸62、换向座53、升降台52依次复位,然后第一滑座51向后移动至第 一行走架31的下方,等待第一上料吸盘机构33下料。
[0026]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新 型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种覆膜纸板模切生产装置,其特征在于:包括纸板上料机构(1)、覆膜分切机构 (2)、第一机械爪输送机构(3)、覆膜纸板传送带机构(4)、模切送料滑座机构(5)、压痕机构 (6)、模切机构(7)、安装架⑻和下料传送带机构(9),所述纸板上料机构⑴上设有第一传 送带机构(11),所述第一传送带机构(11)的一侧设有储料机构(12),所述第一传送带机构 (11)、储料机构(12)的上方设有第二行走架(13),所述第二行走架(13)上安装有第二机械 爪输送机构(14),所述第二机械爪输送机构(14)上设有第二上料吸盘机构,所述覆膜分切 机构⑵上依次设有覆膜机构(21)、分切机构(22)和断膜辊组件(23),所述覆膜机构(21)上 设有热压辊机构(216),所述分切机构(22)上对称设有裁膜刀组件(224),所述分切机构 (22)位于第一传送带机构(11)、覆膜纸板传送带机构(4)之间,所述覆膜纸板传送带机构 (4)上设有若干个第一机械爪输送机构(3),所述第一机械爪输送机构(3)横跨模切送料滑 座机构(5)和下料传送带机构(9),所述模切送料滑座机构(5)活动安装在第一导轨(501) 上,所述模切送料滑座机构(5)上设有载具下模组件(54),所述安装架(8)上设有压痕机构 (6)、模切机构(7),所述载具下模组件(54)依次经过模切机构(7)、压痕机构(6)的下方,所 述模切机构(7)包括第三升降气缸(71)、第二导向滑杆(72)、第二驱动架(73)和模切组件 (74),所述第三升降气缸(71)固定在安装架(8)上,所述第三升降气缸(71)的伸缩杆与第二 驱动架(73)相连,所述第二驱动架(73)的两侧设有第二导向滑杆(72),所述第二驱动架 (73)的下方设有模切组件(74)。
2. 如权利要求1所述的一种覆膜纸板模切生产装置,其特征在于:所述模切组件(74)上 设有上模组件(741)、第二压紧机构(742)和辅助压紧机构(743),所述第二压紧机构(742) 包括伸缩支架和第二压板,所述第二压板通过若干个伸缩支架安装在上模组件(741)的下 方,所述上模组件(741)的两侧设有辅助压紧机构(743)。
3. 如权利要求1所述的一种覆膜纸板模切生产装置,其特征在于:所述压痕机构(6)还 包括第二升降气缸(61)、第一导向滑杆(62)、第一驱动架(63)横向压痕组件(64)、纵向压痕 组件(65)、第一辅助气缸(66)和第一压紧机构(67),所述第二升降气缸(61)的伸缩杆与第 一驱动架(63)相连,所述第一驱动架(63)的两侧设有若干个第一导向滑杆(62),所述第一 驱动架(63)的正下方设有第一压紧机构(67),所述第一压紧机构(67)的两侧设有横向压痕 组件(64)和纵向压痕组件(65),所述第一压紧机构(67)的下方设有若干个伸缩支柱(671), 所述伸缩支柱(671)与第一压板(672)相连。
4. 如权利要求1所述的一种覆膜纸板模切生产装置,其特征在于:所述模切送料滑座机 构(5)还包括底座(50)、第一滑座(51)、第一升降台(52)和换向座(53),所述底座(50)上设 有第一导轨(501),所述第一滑座(51)活动安装在第一导轨(501)上,所述第一滑座(51)上 设有第一升降台(52),所述第一升降台(52)的上方设有换向座(53),所述换向座(53)上设 有载具下模组件(54),所述第一滑座(5D的外周设有横向定位机构(511)和纵向定位机构 (512)。
5. 如权利要求1所述的一种覆膜纸板模切生产装置,其特征在于:所述分切机构(22)包 括第一支撑座(221)、压紧输送辊组件(222)、辅助支撑台(223)和驱动气缸(225),所述第一 支撑座(221)的内壁设有辅助导轨,所述裁膜刀组件(224)包括滑座(2241)、刀架(2242)和 裁切刀(2243),所述滑座(2241)上设有刀架(2242),所述裁切刀(2243)固定在刀架(2242) 上,所述滑座(2241)活动安装在辅助导轨上,所述驱动气缸(225)驱动裁切刀(2243)竖直方 向移动,所述第一支撑座(221)之间设有辅助支撑台(223),所述压紧输送辊组件(222)包括 压辊(2221)和托辊(2222),所述托辊(2222)位于压辊(2221)的正上方,所述辅助支撑台 (223)的上端面与托辊(2222)相平齐。
6.如权利要求1所述的一种覆膜纸板模切生产装置,其特征在于:所述第一机械爪输送 机构⑶上设有第一行走架(31),所述第一行走架(3D上设有行走轨,所述行走轨上活动安 装有第一行走座(32),所述第一行走座(32)上设有两个第一升降气缸,所述第一升降气缸 的伸缩杆与第一上料吸盘机构(33)相连,所述第一上料吸盘机构(33)上设有若干个与真空 发生器相连的吸料盘,所述第一上料吸盘机构(33)与第二上料吸盘机构的结构相同。
CN201820285577.5U 2018-02-28 2018-02-28 一种覆膜纸板模切生产装置 Expired - Fee Related CN208164383U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820285577.5U CN208164383U (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种覆膜纸板模切生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820285577.5U CN208164383U (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种覆膜纸板模切生产装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208164383U true CN208164383U (zh) 2018-11-30

Family

ID=64385184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820285577.5U Expired - Fee Related CN208164383U (zh) 2018-02-28 2018-02-28 一种覆膜纸板模切生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208164383U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111319302A (zh) * 2020-04-17 2020-06-23 霍山县雁江印务有限公司 一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置及其工作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111319302A (zh) * 2020-04-17 2020-06-23 霍山县雁江印务有限公司 一种包装箱生产用瓦楞纸压痕装置及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108215319A (zh) 一种覆膜纸板模切生产装置
CN103731987B (zh) 电路板补强贴合机
CN203482499U (zh) 电路板补强贴合机
CN108146054A (zh) 一种纸板覆膜分切装置
CN206305251U (zh) 一种折弯机
CN208164383U (zh) 一种覆膜纸板模切生产装置
CN104797515B (zh) 用于保持在加工机器内循环的片状扁平元件的装置
CN107160667A (zh) 一种高精度集成墙面板覆膜设备
CN109435449A (zh) 一种高效的包装印刷机
CN208164388U (zh) 一种纸盒模切压痕一体装置
CN105329663A (zh) 一种砂轮网片在线自动切片捡拾系统
CN110901168A (zh) 纸箱加工用高速下印上折清废联动线
CN207983511U (zh) 一种多工位自动冲切机机械装置
CN208698136U (zh) 一种提供双层料带底面保护的模切机
CN103723300B (zh) 透气膜贴片机
CN109927346B (zh) 一种包装盒生产工艺线
CN207954075U (zh) 一种全自动裁切设备
CN108312621A (zh) 一种纸盒模切压痕一体装置
CN206782251U (zh) 一种板料三面贴胶带装置
CN109746986A (zh) 一种墙板切割装置
CN102815021B (zh) 一种纸护角生产系统
CN208558558U (zh) 一种纸板覆膜分切装置
CN108202506A (zh) 一种纸盒压痕装置
CN108247728A (zh) 一种多工位自动冲切机机械装置及冲切方法
CN204095197U (zh) 一种纸盒组装预压紧机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181130

Termination date: 20190228

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee