CN208558558U - 一种纸板覆膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸板覆膜分切装置,包括第一传送带机构、储料机构、机械爪输送机构、机架、第二传送带机构、分切机构和覆膜机构,所述机械爪输送机构横跨第一传送带机构和储料机构,所述机械爪输送机构上设有上料吸盘机构,所述第一传送带机构和第二传送带机构之间设有覆膜机构,所述机架上依次设置有导入辊组件、覆膜机构、导出辊组件、分切机构、辅助压紧辊组件和断膜辊组件,所述覆膜机构上设有热压辊机构,所述分切机构上对称设有裁膜刀组件,采用传送带机构与机械爪配合进行上料,覆膜后先对覆膜连接处裁切出切口,并利用断膜辊与板材各处的不同压力,形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆膜连接处拉断,保证覆膜切口平齐。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及纸板覆膜生产的技术领域,特别是一种纸板覆膜分切装置的技术领域。
【背景技术】
覆膜机是将塑料薄膜与纸张等印刷品压合在一起,以提高印刷品的光泽度和牢度,起到防水、防污、耐化学腐蚀等保护作用。现有的覆膜机主要包括送膜装置、传送带和热压装置等,塑料薄膜经送膜装置引至传送带的进料口处,并与传送带上的板材贴合后一起经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起,从而形成连接在一起的覆膜板材长带,然后再进行人工分切将覆膜板材长带撕成单张的覆膜板材。但是,现有覆膜机中的这种人工撕切方式存在以下问题,一方面效率低人工成本高,另一方面人工撕扯极易造成撕口不齐整等质量问题,现提供一种纸板覆膜分切装置。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种纸板覆膜分切装置,采用传送带机构与机械爪配合进行上料,覆膜后先对覆膜连接处裁切出切口,并利用断膜辊与板材各处的不同压力,形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆膜连接处拉断,保证覆膜切口平齐。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种纸板覆膜分切装置,包括第一传送带机构、储料机构、机械爪输送机构、机架、第二传送带机构、分切机构和覆膜机构,所述机械爪输送机构横跨第一传送带机构和储料机构,所述机械爪输送机构上设有上料吸盘机构,所述机架的两端分别设有第一传送带机构和第二传送带机构,所述第一传送带机构和第二传送带机构之间设有覆膜机构,所述机架上依次设置有导入辊组件、覆膜机构、导出辊组件、分切机构、辅助压紧辊组件和断膜辊组件,所述导入辊组件之间设有防偏移机构,所述覆膜机构上设有热压辊机构,所述分切机构上对称设有裁膜刀组件。
作为优选,所述分切机构包括第一支撑座、压紧输送辊组件、辅助支撑台和驱动气缸,所述第一支撑座的内壁设有辅助导轨,所述裁膜刀组件包括滑座、刀架和裁切刀,所述滑座上设有刀架,所述裁切刀固定在刀架上,所述滑座活动安装在辅助导轨上,所述驱动气缸驱动裁切刀竖直方向移动,所述第一支撑座之间设有辅助支撑台,所述压紧输送辊组件包括压辊和托辊,所述托辊位于压辊的正上方,所述辅助支撑台的上端面与托辊相平齐。
作为优选,所述覆膜机构还包括送膜辊和导膜辊,所述导膜辊位于送膜辊的一侧,所述送膜辊的下方设有热压辊机构。
作为优选,所述第一传送带机构的两侧设有固定限位板和活动限位板,所述活动限位板通过若干个第一伸缩支架与驱动板相连,所述驱动板与辅助气缸相连。
作为优选,所述储料机构包括限位柱和升降台,所述升降台的下方设有基座,所述基座上安装有若干个限位柱,所述限位柱位于升降台相连的两个侧边上。
作为优选,所述机械爪输送机构还包括行走支架和上料行走座,所述行走支架的数目为两个,所述行走支架横跨第一传送带机构、储料机构,所述行走支架上设有导轨,所述上料行走座活动安装在导轨上,所述上料行走座上安装有升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆与上料吸盘机构相连,所述上料吸盘机构上设有若干个与真空发生器相连的吸料盘。
作为优选,所述防偏移机构包括第二伸缩支架、安装板和防偏竖辊,所述防偏竖辊固定在安装板上,所述安装板通过若干个第二伸缩支架安装在机架上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过第一传送带机构、储料机构、机械爪输送机构、机架、第二传送带机构、分切机构和覆膜机构等的配合,采用传送带机构与机械爪配合进行上料,覆膜后先对覆膜连接处裁切出切口,并利用断膜辊与板材各处的不同压力,形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆膜连接处拉断,保证覆膜切口平齐。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种纸板覆膜分切装置的俯视结构示意图;
图2是本实用新型一种纸板覆膜分切装置的分切机构的俯视图;
图3是本实用新型一种纸板覆膜分切装置的分切机构的左视图;
图4是本实用新型一种纸板覆膜分切装置的防偏移机构的俯视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图4,本实用新型一种纸板覆膜分切装置,包括第一传送带机构1、储料机构2、机械爪输送机构3、机架4、第二传送带机构5、分切机构6和覆膜机构7,所述机械爪输送机构3横跨第一传送带机构1和储料机构2,所述机械爪输送机构3上设有上料吸盘机构,所述机架4的两端分别设有第一传送带机构1和第二传送带机构5,所述第一传送带机构1和第二传送带机构5之间设有覆膜机构7,所述机架4上依次设置有导入辊组件42、覆膜机构7、导出辊组件43、分切机构6、辅助压紧辊组件44和断膜辊组件45,所述导入辊组件42之间设有防偏移机构41,所述覆膜机构7上设有热压辊机构73,所述分切机构6上对称设有裁膜刀组件64。所述分切机构6包括第一支撑座61、压紧输送辊组件62、辅助支撑台63和驱动气缸65,所述第一支撑座61的内壁设有辅助导轨,所述裁膜刀组件64包括滑座641、刀架642和裁切刀643,所述滑座641上设有刀架642,所述裁切刀643固定在刀架642上,所述滑座641活动安装在辅助导轨上,所述驱动气缸65驱动裁切刀643竖直方向移动,所述第一支撑座61之间设有辅助支撑台63,所述压紧输送辊组件62包括压辊621和托辊622,所述托辊622位于压辊621的正上方,所述辅助支撑台63的上端面与托辊622相平齐。所述覆膜机构7还包括送膜辊71和导膜辊72,所述导膜辊72位于送膜辊71的一侧,所述送膜辊71的下方设有热压辊机构73。所述第一传送带机构1的两侧设有固定限位板11和活动限位板12,所述活动限位板12通过若干个第一伸缩支架122与驱动板121相连,所述驱动板121与辅助气缸相连。所述储料机构2包括限位柱21和升降台22,所述升降台22的下方设有基座,所述基座上安装有若干个限位柱21,所述限位柱21位于升降台22相连的两个侧边上。所述机械爪输送机构3还包括行走支架31和上料行走座32,所述行走支架31的数目为两个,所述行走支架31横跨第一传送带机构1、储料机构2,所述行走支架31上设有导轨,所述上料行走座32活动安装在导轨上,所述上料行走座32上安装有升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆与上料吸盘机构相连,所述上料吸盘机构上设有若干个与真空发生器相连的吸料盘。所述防偏移机构41包括第二伸缩支架431、安装板432和防偏竖辊433,所述防偏竖辊433固定在安装板432上,所述安装板432通过若干个第二伸缩支架431安装在机架4上。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种纸板覆膜分切装置在工作过程中,将一定数量的纸板放置到升降台22上,上料吸盘机构用于将升降台22上的纸板输送到第一传送带机构1上,第一传送带机构1将纸板向右输送,依次经过导入辊组件42、热压辊机构73的下方,经过热压复合后的覆膜板材形成连续条状板材,在相邻板材之间的连接处存在间隙,间隙上连接有覆膜层,即需要分切的覆膜层,连续条状板材在第一传送带机构1、压紧输送辊组件62的输送下向右传送,裁膜刀组件64上方设有检测相机,当需要分切的覆膜层达到裁切工位时,驱动气缸65驱动裁膜刀组件64向下移动对覆膜部分进行裁切,并迅速复位,在纸板之间的连接处形成缺口,当纸板经过断膜辊组件45的下方时,利用断膜辊与板材各处的不同压力,形成自切口两端向内剪切压力,快速将覆膜连接处拉断,保证覆膜切口平齐,切割下的覆膜纸板在第二传送带机构5向右输送,工人进行下料。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种纸板覆膜分切装置,其特征在于:包括第一传送带机构(1)、储料机构(2)、机械爪输送机构(3)、机架(4)、第二传送带机构(5)、分切机构(6)和覆膜机构(7),所述机械爪输送机构(3)横跨第一传送带机构(1)和储料机构(2),所述机械爪输送机构(3)上设有上料吸盘机构,所述机架(4)的两端分别设有第一传送带机构(1)和第二传送带机构(5),所述第一传送带机构(1)和第二传送带机构(5)之间设有覆膜机构(7),所述机架(4)上依次设置有导入辊组件(42)、覆膜机构(7)、导出辊组件(43)、分切机构(6)、辅助压紧辊组件(44)和断膜辊组件(45),所述导入辊组件(42)之间设有防偏移机构(41),所述覆膜机构(7)上设有热压辊机构(73),所述分切机构(6)上对称设有裁膜刀组件(64)。
2.如权利要求1所述的一种纸板覆膜分切装置,其特征在于:所述分切机构(6)包括第一支撑座(61)、压紧输送辊组件(62)、辅助支撑台(63)和驱动气缸(65),所述第一支撑座(61)的内壁设有辅助导轨,所述裁膜刀组件(64)包括滑座(641)、刀架(642)和裁切刀(643),所述滑座(641)上设有刀架(642),所述裁切刀(643)固定在刀架(642)上,所述滑座(641)活动安装在辅助导轨上,所述驱动气缸(65)驱动裁切刀(643)竖直方向移动,所述第一支撑座(61)之间设有辅助支撑台(63),所述压紧输送辊组件(62)包括压辊(621)和托辊(622),所述托辊(622)位于压辊(621)的正上方,所述辅助支撑台(63)的上端面与托辊(622)相平齐。
3.如权利要求1所述的一种纸板覆膜分切装置,其特征在于:所述覆膜机构(7)还包括送膜辊(71)和导膜辊(72),所述导膜辊(72)位于送膜辊(71)的一侧,所述送膜辊(71)的下方设有热压辊机构(73)。
4.如权利要求1所述的一种纸板覆膜分切装置,其特征在于:所述第一传送带机构(1)的两侧设有固定限位板(11)和活动限位板(12),所述活动限位板(12)通过若干个第一伸缩支架(122)与驱动板(121)相连,所述驱动板(121)与辅助气缸相连。
5.如权利要求1所述的一种纸板覆膜分切装置,其特征在于:所述储料机构(2)包括限位柱(21)和升降台(22),所述升降台(22)的下方设有基座,所述基座上安装有若干个限位柱(21),所述限位柱(21)位于升降台(22)相连的两个侧边上。
6.如权利要求1所述的一种纸板覆膜分切装置,其特征在于:所述机械爪输送机构(3)还包括行走支架(31)和上料行走座(32),所述行走支架(31)的数目为两个,所述行走支架(31)横跨第一传送带机构(1)、储料机构(2),所述行走支架(31)上设有导轨,所述上料行走座(32)活动安装在导轨上,所述上料行走座(32)上安装有升降气缸,所述升降气缸的伸缩杆与上料吸盘机构相连,所述上料吸盘机构上设有若干个与真空发生器相连的吸料盘。
7.如权利要求1所述的一种纸板覆膜分切装置,其特征在于:所述防偏移机构(41)包括第二伸缩支架(431)、安装板(432)和防偏竖辊(433),所述防偏竖辊(433)固定在安装板(432)上,所述安装板(432)通过若干个第二伸缩支架(431)安装在机架(4)上。
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