CN111873444A - 一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无菌纸盒加工技术领域，提供一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，旨在解决传统的无菌纸盒压覆时成型效果差，同时分切时，半成品纸板处于移动状态，裁切处容易产生变形的问题，包括相互贯通的主机箱和分切机箱，所述主机箱的侧壁上水平插设有呈上下平行设置的覆压薄膜和纸壳，纸壳的下端设有用于传输的纸壳传输机构，覆压薄膜的输出端向下延伸并通过主机箱内腔中设置的多组压覆对辊与水平传输的纸壳压覆为半成品纸壳，分切机箱内设有用于半成品纸壳裁切的分切机构；所述纸壳传输机构包括多个设置在纸壳下端并用于传输纸壳的纸壳传输辊。本发明尤其适用于无菌纸盒生产的快速覆膜分切，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置
技术领域
本发明涉及无菌纸盒加工技术领域，具体涉及一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置。
背景技术
无菌纸盒包装是目前比较常见的一种液态食品包装和保存的方式。通过无菌纸盒灌装机包装的液体饮料、牛奶已很普及，其外形美观、包装、运输成本低、饮食方便而受到市场欢迎。
在加工时需要先对纸盒进行覆膜，以保证密封保存和分隔液体效果，并在覆膜完成后，根据所包装的产品分切为对应规格的纸板，对纸板进行折叠和粘合后成型为无菌纸盒。
传统的无菌纸盒覆膜和分切为两道工序，由于作为原材料的纸板在进行压覆时为简单的挤压加工，成型效果差，覆膜容易产生褶皱，影响质量；同时分切时，半成品纸板处于移动状态，简单的气缸往复推动裁切刀的分切方式无法提供足够的分切时间，使得裁切处容易产生输送导致的挤压，使得半成品变形。为此，我们提出了一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的无菌纸盒覆膜和分切为两道工序，压覆时成型效果差，覆膜容易产生褶皱，影响质量；同时分切时，半成品纸板处于移动状态，裁切处容易产生输送导致的挤压，使得半成品变形的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，包括相互贯通的主机箱和分切机箱，所述主机箱的侧壁上水平插设有呈上下平行设置的覆压薄膜和纸壳，纸壳的下端设有用于传输的纸壳传输机构，覆压薄膜位于主机箱内腔一段的下端设有多个转动安装在主机箱内壁上的薄膜传输辊，覆压薄膜位于主机箱外腔的输入端卷绕在薄膜卷上，且覆压薄膜的输出端向下延伸并通过主机箱内腔中设置的多组压覆对辊与水平传输的纸壳压覆为半成品纸壳，分切机箱内设有用于半成品纸壳裁切的分切机构；
所述纸壳传输机构包括多个设置在纸壳下端并用于传输纸壳的纸壳传输辊，纸壳传输辊的后轴端延伸至主机箱的外腔并同轴安装有传动链轮Ⅰ，多个传动链轮Ⅰ通过链条相连接，且其中一个传动链轮Ⅰ上同轴安装有小齿轮，且小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮转动安装在主机箱的后壁上，且大齿轮上同轴安装有拨动轮片，拨动轮片的环形侧壁上呈环形阵列开设有三个拨动槽，其中一个拨动槽内转动插设有拨动杆，且拨动杆的一端延伸至拨动槽的外腔并安装在驱动轮盘的侧壁边缘，驱动轮盘安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机固定安装防护外壳上，防护外壳半包覆驱动轮盘并固定安装在主机箱的后壁上；
所述分切机构包括固定安装在分切机箱顶壁上的安装座，且安装座的下端竖向安装有伸缩气缸，往复气缸的伸缩端上安装有升降板，且升降板的下端固定安装有切刀，半成品纸壳下端对应切刀的位置设有支撑板，且支撑板水平安装在分切机箱的内壁上，支撑板上开设有与切刀相匹配的刀槽；
所述压覆对辊转动安装在主机箱的内侧壁上，且压覆对辊包括两个上下对称分布在覆压薄膜和纸壳两侧并用于覆压薄膜和纸壳结合的压力辊，其中一组压覆对辊的后端延伸至主机箱的外腔并安装有啮合齿轮，且两个啮合齿轮相互啮合，位于下侧的啮合齿轮同轴连接有传动链轮Ⅱ，传动链轮Ⅱ与链条传动连接。
优选的，所述压覆对辊的数量多于等于组，且每组压覆对辊之间的间距为2～3.5厘米。
优选的，所述升降板位于切刀两侧的位置竖向对称滑动插设有定位柱，且定位柱固定安装在安装座的下端，定位柱上套设有弹性件，且弹性件的两端分别与升降板的上端和安装座的下端相连接。
优选的，所述拨动杆的自由端上安装有铜球，且防护外壳的内壁上设有用于在铜球转动时与铜球相抵触的弧形铜层。
优选的，所述覆压薄膜和纸壳位于主机箱内腔一段之间设有涂胶机构，涂胶机构包括固定安装在主机箱内壁上的驱动筒，且驱动筒的一端贯通连接有进液管和出液管，进液管的另一端延伸至主机箱外腔并贯通连接有胶液箱，胶液箱固定安装在主机箱顶壁上，出液管的另一端贯通连接有喷涂管网，喷涂管网水平设置在纸壳的上方，且喷涂管网的下端安装有多个雾化喷咀，进液管和出液管上分别安装有单向进液阀和单向排液阀，驱动筒背离进液管和出液管的一侧内壁上滑动安装有活塞，活塞上铰接有支杆，支杆的另一端延伸至驱动筒的外腔并通过驱动柱转动安装在驱动杆的自由端上，驱动杆的另一端上安装有连接轴，连接轴贯穿主机箱后壁并安装有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有驱动带轮，驱动带轮固定安装在驱动电机的输出端上。
优选的，所述主机箱背离分切机箱的外腔一侧设有用于纸壳支撑的多个输入辊，且多个输入辊均转动安装在条形传输架Ⅰ上，条形传输架Ⅰ与主机箱相连接。
优选的，所述支撑板背离主机箱的一侧倾斜安装有出料斜板，且出料斜板的另一端延伸至分切机箱的外腔。
优选的，所述主机箱的前壁上设有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，具备以下有益效果：
1、通过纸壳传输机构和压覆对辊的组合结构，有效的通过小齿轮和大齿轮的传动比设置，以及多个传动链轮Ⅰ和链条的传动，带动多个纸壳传输辊同步转动一定的圈数，实现了对纸壳的间歇传输；结合两个压力辊反向转动，对覆压薄膜进行抽拉，配合纸壳的传输，保证覆压薄膜和纸壳同步输入并进行压覆结合，压覆结合成为半成品纸壳送至分切机构进行分切为无菌纸盒的纸板。
2、通过纸壳传输机构和分切机构的组合结构，纸壳传输机构实现了对纸壳的间歇传输，在纸壳的间歇传输停止时，伸缩气缸启动，推动升降板下端固定安装的切刀下行，配合支撑板的支撑和与切刀配套的刀槽对纸壳进行快速的分切。
3、通过压覆对辊和涂胶机构的组合结构，胶液通过喷涂管网下端的多个雾化喷咀向纸壳的上端面喷出，保证了对纸壳的上端面均匀涂覆雾化胶液，配合后续的压覆对辊将覆压薄膜与纸壳相结合，经过压覆结合为半成品纸壳。
4、通过铜球、弧形铜层和伸缩气缸共同组成一条串联电路，在拨动杆自由端上安装的铜球转动抵触弧形铜层时，此时纸壳间歇传输在切刀的下方停止，伸缩气缸启动，推动升降板下端固定安装的切刀下行，配合支撑板的支撑和与切刀配套的刀槽对纸壳进行快速的分切。
5、通过支撑板上倾斜安装的出料斜板，有效的保证了分切出的无菌纸盒纸板可以便捷的输出分切机箱。
6、本发明采用同一个电机的复合驱动方式，有效的降低了设备成本，同时降低了设备运行的能耗，保证了无菌纸盒生产的快速覆膜分切，提高了生产效率和生产商的效益，便于推广。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1为本发明外观示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明背面结构示意图；
图4为本发明中传输机构的部分结构示意图；
图5为本发明中涂胶机构的部分结构示意图；
图6为本发明中分切机构的结构示意图。
图中：主机箱1、分切机箱2、薄膜卷3、薄膜传输辊31、纸壳传输机构4、纸壳传输辊41、传动链轮Ⅰ42、链条43、小齿轮44、大齿轮45、拨动轮片46、拨动槽461、拨动杆47、铜球471、驱动轮盘48、防护外壳49、弧形铜层410、驱动电机411、条形传输架Ⅰ5、输入辊51、控制面板7、涂胶机构8、胶液箱81、进液管82、驱动筒83、出液管84、喷涂管网85、雾化喷咀86、单向进液阀87、单向排液阀88、活塞89、支杆810、驱动柱811、驱动杆812、从动带轮813、皮带814、分切机构9、安装座91、伸缩气缸92、升降板93、切刀94、定位柱95、弹性件96、支撑板97、刀槽98、出料斜板99、压覆对辊10、啮合齿轮101、传动链轮Ⅱ102、覆压薄膜a、纸壳、半成品纸壳c。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：
实施例1
一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，包括相互贯通的主机箱1和分切机箱2，所述主机箱1的侧壁上水平插设有呈上下平行设置的覆压薄膜a和纸壳，纸壳的下端设有用于传输的纸壳传输机构4，覆压薄膜a位于主机箱1内腔一段的下端设有多个转动安装在主机箱1内壁上的薄膜传输辊31，覆压薄膜a位于主机箱1外腔的输入端卷绕在薄膜卷3上，且覆压薄膜a的输出端向下延伸并通过主机箱1内腔中设置的多组压覆对辊10与水平传输的纸壳压覆为半成品纸壳c，分切机箱2内设有用于半成品纸壳c裁切的分切机构9；
本实施例中，如图2-4所示，所述纸壳传输机构4包括多个设置在纸壳下端并用于传输纸壳的纸壳传输辊41，纸壳传输辊41的后轴端延伸至主机箱1的外腔并同轴安装有传动链轮Ⅰ42，多个传动链轮Ⅰ42通过链条43相连接，且其中一个传动链轮Ⅰ42上同轴安装有小齿轮44，且小齿轮44啮合有大齿轮45，本实施例中，小齿轮44与大齿轮45的传动比为1:4～1:6，大齿轮45转动安装在主机箱1的后壁上，且大齿轮45上同轴安装有拨动轮片46，拨动轮片46的环形侧壁上呈环形阵列开设有三个拨动槽461，其中一个拨动槽461内转动插设有拨动杆47，且拨动杆47的一端延伸至拨动槽461的外腔并安装在驱动轮盘48的侧壁边缘，驱动轮盘48安装在驱动电机411的输出端上，且驱动电机411固定安装防护外壳49上，防护外壳49半包覆驱动轮盘48并固定安装在主机箱1的后壁上；
本实施例中，驱动电机411启动，带动驱动轮盘48转动，驱动轮盘48边缘的拨动杆47转动插接入其中一个拨动槽461内，并带动拨动轮片46转动三分之一周，此时通过小齿轮44和大齿轮45的传动比设置，以及多个传动链轮Ⅰ42和链条43的传动，带动多个纸壳传输辊41同步转动一定的圈数，实现了对纸壳的间歇传输；
本实施例中，如图2和6所示，所述分切机构9包括固定安装在分切机箱2顶壁上的安装座91，且安装座91的下端竖向安装有伸缩气缸92，往复气缸92的伸缩端上安装有升降板93，且升降板93的下端固定安装有切刀94，半成品纸壳c下端对应切刀94的位置设有支撑板97，且支撑板97水平安装在分切机箱2的内壁上，支撑板97上开设有与切刀94相匹配的刀槽98；
本实施例中，在纸壳的间歇传输停止时，伸缩气缸92启动，推动升降板93下端固定安装的切刀94下行，配合支撑板97的支撑和与切刀94配套的刀槽98对纸壳进行快速的分切；
本实施例中，如图3所示，所述压覆对辊10转动安装在主机箱1的内侧壁上，且压覆对辊10包括两个上下对称分布在覆压薄膜a和纸壳两侧并用于覆压薄膜a和纸壳结合的压力辊，其中一组压覆对辊10的后端延伸至主机箱1的外腔并安装有啮合齿轮101，且两个啮合齿轮101相互啮合，位于下侧的啮合齿轮101同轴连接有传动链轮Ⅱ102，传动链轮Ⅱ102与链条43传动连接；
本实施例中，多组压覆对辊10实现了对覆压薄膜a和纸壳的结合和压覆，其中，两个啮合齿轮101相互啮合配合传动链轮Ⅱ102与链条43传动连接机制，保证了两个压力辊反向转动，对覆压薄膜a进行抽拉，配合纸壳的传输，保证覆压薄膜a和纸壳同步输入并进行压覆结合，压覆结合成为半成品纸壳c送至分切机构9进行分切为无菌纸盒的纸板。
本实施例中，如图3所示，所述压覆对辊10的数量多于等于5组，且每组压覆对辊1之间的间距为2～3.5厘米，多组压覆对辊10有效的保证对薄膜a和纸壳进行压覆结合，2～3.5厘米的间距设置，保证了充分压覆结合。
本实施例中，如图6所示，所述升降板93位于切刀94两侧的位置竖向对称滑动插设有定位柱95，且定位柱95固定安装在安装座91的下端，定位柱95上套设有弹性件96，且弹性件96的两端分别与升降板93的上端和安装座91的下端相连接，通过定位柱95的设置，有效的保证了切刀94的垂直升降，同时弹性件96的设置，有效的进行缓冲和减震，保护装置运行。
本实施例中，如图4所示，所述拨动杆45的自由端上安装有铜球451，且防护外壳47的内壁上设有用于在铜球451转动时与铜球451相抵触的弧形铜层49，铜球451、弧形铜层49和伸缩气缸92共同组成一条串联电路，在拨动杆45自由端上安装的铜球451转动抵触弧形铜层49时，此时纸壳间歇传输在切刀94的下方停止，伸缩气缸92启动，推动升降板93下端固定安装的切刀94下行，配合支撑板97的支撑和与切刀94配套的刀槽98对纸壳进行快速的分切。
本实施例中，如图1-3所示，所述主机箱1背离分切机箱2的外腔一侧设有用于纸壳支撑的多个输入辊51，且多个输入辊51均转动安装在条形传输架Ⅰ5上，条形传输架Ⅰ5与主机箱1相连接，输入辊51的设置，有效的加长了纸壳输入的外延部分，保证了纸壳的平稳输入。
本实施例中，如图2和6所示，所述支撑板97背离主机箱1的一侧倾斜安装有出料斜板99，且出料斜板99的另一端延伸至分切机箱2的外腔，有效的保证了分切出的无菌纸盒纸板可以便捷的输出分切机箱2。
本实施例中，如图1所示，所述主机箱1的前壁上设有控制面板7，且控制面板7上设有显示屏和控制按钮，控制面板7内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，控制面板7通过电气控制线与驱动电机411和伸缩气缸92相连接；
加工人员通过对控制面板7上控制按钮的操控，结合PLC控制器，有效的控制驱动电机411的启停，保证了对纸壳的间歇传输，同时结合伸缩气缸92的设置，铜球451、弧形铜层49和伸缩气缸92共同组成一条串联电路，在拨动杆45自由端上安装的铜球451转动抵触弧形铜层49时，此时纸壳间歇传输在切刀94的下方停止，伸缩气缸92启动，推动升降板93下端固定安装的切刀94下行，配合支撑板97的支撑和与切刀94配套的刀槽98对纸壳进行快速的分切，分切后的无菌纸盒纸板在后续输入半成品纸壳c的推动下，沿着出料斜板99滑动输出分切机箱2。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图2和5所示，所述覆压薄膜a和纸壳位于主机箱1内腔一段之间设有涂胶机构8，涂胶机构8包括固定安装在主机箱1内壁上的驱动筒83，且驱动筒83的一端贯通连接有进液管82和出液管84，进液管82的另一端延伸至主机箱1外腔并贯通连接有胶液箱81，胶液箱81固定安装在主机箱1顶壁上，出液管84的另一端贯通连接有喷涂管网85，喷涂管网85水平设置在纸壳的上方，且喷涂管网85的下端安装有多个雾化喷咀86，进液管82和出液管84上分别安装有单向进液阀87和单向排液阀88，驱动筒83背离进液管82和出液管84的一侧内壁上滑动安装有活塞89，活塞89上铰接有支杆810，支杆810的另一端延伸至驱动筒83的外腔并通过驱动柱811转动安装在驱动杆812的自由端上，驱动杆812的另一端上安装有连接轴，连接轴贯穿主机箱1后壁并安装有从动带轮813，从动带轮813通过皮带814连接有驱动带轮，驱动带轮固定安装在驱动电机411的输出端上，在驱动电机411启动时，通过从动带轮813、皮带814和驱动带轮的组合传动机制，带动连接轴另一端安装的驱动杆812转动，驱动杆812另一端转动的支杆810带动活塞89在驱动筒83内来回推动，在活塞89抽拉时，通过贯通的单向进液阀87和进液管82，胶液进入驱动筒83内；在活塞89推动时，通过贯通的单向排液阀88和出液管84，驱动筒83内的胶液进入喷涂管网85内，并通过喷涂管网85下端的多个雾化喷咀86向纸壳的上端面喷出，保证了对纸壳的上端面均匀涂覆雾化胶液，配合后续的压覆对辊10将覆压薄膜a与纸壳相结合，经过压覆结合为半成品纸壳c。
其他未描述结构参照实施例1。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，包括相互贯通的主机箱和分切机箱，其特征在于，所述主机箱的侧壁上水平插设有呈上下平行设置的覆压薄膜和纸壳，纸壳的下端设有用于传输的纸壳传输机构，覆压薄膜位于主机箱内腔一段的下端设有多个转动安装在主机箱内壁上的薄膜传输辊，覆压薄膜位于主机箱外腔的输入端卷绕在薄膜卷上，且覆压薄膜的输出端向下延伸并通过主机箱内腔中设置的多组压覆对辊与水平传输的纸壳压覆为半成品纸壳，分切机箱内设有用于半成品纸壳裁切的分切机构；
所述纸壳传输机构包括多个设置在纸壳下端并用于传输纸壳的纸壳传输辊，纸壳传输辊的后轴端延伸至主机箱的外腔并同轴安装有传动链轮Ⅰ，多个传动链轮Ⅰ通过链条相连接，且其中一个传动链轮Ⅰ上同轴安装有小齿轮，且小齿轮啮合有大齿轮，大齿轮转动安装在主机箱的后壁上，且大齿轮上同轴安装有拨动轮片，拨动轮片的环形侧壁上呈环形阵列开设有三个拨动槽，其中一个拨动槽内转动插设有拨动杆，且拨动杆的一端延伸至拨动槽的外腔并安装在驱动轮盘的侧壁边缘，驱动轮盘安装在驱动电机的输出端上，且驱动电机固定安装防护外壳上，防护外壳半包覆驱动轮盘并固定安装在主机箱的后壁上；
所述分切机构包括固定安装在分切机箱顶壁上的安装座，且安装座的下端竖向安装有伸缩气缸，往复气缸的伸缩端上安装有升降板，且升降板的下端固定安装有切刀，半成品纸壳下端对应切刀的位置设有支撑板，且支撑板水平安装在分切机箱的内壁上，支撑板上开设有与切刀相匹配的刀槽；
所述压覆对辊转动安装在主机箱的内侧壁上，且压覆对辊包括两个上下对称分布在覆压薄膜和纸壳两侧并用于覆压薄膜和纸壳结合的压力辊，其中一组压覆对辊的后端延伸至主机箱的外腔并安装有啮合齿轮，且两个啮合齿轮相互啮合，位于下侧的啮合齿轮同轴连接有传动链轮Ⅱ，传动链轮Ⅱ与链条传动连接。
2.如权利要求1所述的一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，其特征在于：所述压覆对辊的数量多于等于组，且每组压覆对辊之间的间距为2～3.5厘米。
3.如权利要求1所述的一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，其特征在于：所述升降板位于切刀两侧的位置竖向对称滑动插设有定位柱，且定位柱固定安装在安装座的下端，定位柱上套设有弹性件，且弹性件的两端分别与升降板的上端和安装座的下端相连接。
4.如权利要求1所述的一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，其特征在于：所述拨动杆的自由端上安装有铜球，且防护外壳的内壁上设有用于在铜球转动时与铜球相抵触的弧形铜层。
5.如权利要求1所述的一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，其特征在于：所述覆压薄膜和纸壳位于主机箱内腔一段之间设有涂胶机构，涂胶机构包括固定安装在主机箱内壁上的驱动筒，且驱动筒的一端贯通连接有进液管和出液管，进液管的另一端延伸至主机箱外腔并贯通连接有胶液箱，胶液箱固定安装在主机箱顶壁上，出液管的另一端贯通连接有喷涂管网，喷涂管网水平设置在纸壳的上方，且喷涂管网的下端安装有多个雾化喷咀，进液管和出液管上分别安装有单向进液阀和单向排液阀，驱动筒背离进液管和出液管的一侧内壁上滑动安装有活塞，活塞上铰接有支杆，支杆的另一端延伸至驱动筒的外腔并通过驱动柱转动安装在驱动杆的自由端上，驱动杆的另一端上安装有连接轴，连接轴贯穿主机箱后壁并安装有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有驱动带轮，驱动带轮固定安装在驱动电机的输出端上。
6.如权利要求1所述的一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，其特征在于：所述主机箱背离分切机箱的外腔一侧设有用于纸壳支撑的多个输入辊，且多个输入辊均转动安装在条形传输架Ⅰ上，条形传输架Ⅰ与主机箱相连接。
7.如权利要求1所述的一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，其特征在于：所述支撑板背离主机箱的一侧倾斜安装有出料斜板，且出料斜板的另一端延伸至分切机箱的外腔。
8.如权利要求1所述的一种无菌纸盒生产用快速覆膜分切装置，其特征在于：所述主机箱的前壁上设有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。
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