CN213733639U - 纸板彩印全自动贴面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸板贴面技术领域，尤其为纸板彩印全自动贴面机，包括底座，所述底座顶端焊接安装有导辊支架，所述导辊支架左右两组，每组相互靠近的一侧转动安装有导辊，所述导辊上套设有传送带，所述传送带一端贯穿导辊支架并连接安装有第一从动轮，所述底座顶端焊接安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆相互靠近的一侧转动安装有压合辊，所述压合辊顶端焊接安装有放料架，所述放料架相互靠近的一侧均转动安装有支撑空心轴，所述支撑空心轴相互靠近的一端均焊接安装有限位板，所述限位板相互靠近的一侧焊接安装有网筒，所述网筒上套设有附胶套。本实用新型操作简单，整体结构简单，生产效率块，可调性好，节省了大部分的生产时间。

Description

纸板彩印全自动贴面机

技术领域

本实用新型涉及纸板贴面技术领域，尤其涉及纸板彩印全自动贴面机。

背景技术

贴面机用于印刷包装行业，其作用是把两张或两张以上的纸板贴合在一起，自动贴面机是的一种重要的印后设备,适用于彩印面纸与底纸为瓦楞纸板或板纸的复合、粘结，是生产高质量包装彩盒的理想实用设备，具有自动化程度高和生产效率高的优点，有非常广阔的市场前景。

但是，现有的半自动贴面机在对不同宽度和厚度的纸板进行贴面时，调节困难，使得工作效率低下，适用范围受到局限，不易于推广使用，大多的贴面机结构复杂，生产效率低，浪费生产时间等，为此，提出纸板彩印全自动贴面机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纸板彩印全自动贴面机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：纸板彩印全自动贴面机，包括底座，所述底座顶端焊接安装有导辊支架，所述导辊支架左右两组，每组相互靠近的一侧转动安装有导辊，所述导辊上套设有传送带，所述传送带一端贯穿导辊支架并连接安装有第一从动轮，所述底座顶端焊接安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆相互靠近的一侧转动安装有压合辊，所述压合辊顶端焊接安装有放料架，所述放料架相互靠近的一侧均转动安装有支撑空心轴，所述支撑空心轴相互靠近的一端均焊接安装有限位板，所述限位板相互靠近的一侧焊接安装有网筒，所述网筒上套设有附胶套，所述放料架顶端焊接安装有安装台，所述安装台顶端螺栓安装有胶箱，所述胶箱底端插接有输胶管，所述输胶管远离胶箱的一端贯穿延伸至支撑空心轴内，所述输胶管底端螺纹安装有多个出胶头，所述底座顶端一侧焊接安装有竖板，所述竖板相互靠近的一侧转动安装有丝杆，所述丝杆一端贯穿竖板并连接安装有伺服电机，所述底座底端焊接安装有支腿，所述支腿左右相互靠近的一侧焊接安装有底梁，所述底梁顶端螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接安装有主动轮，所述支撑空心轴一端贯穿放料架并套设安装有第二从动轮，所述主动轮与对应的第一从动轮和第二从动轮上套设有皮带。

优选的，所述丝杆上转动安装有滑块，所述滑块顶端螺栓安装有切割片，所述滑块顶端一侧转动安装有支撑轮。

优选的，所述竖板相互靠近的一侧焊接安装有导杆，所述导杆与滑块滑动连接。

优选的，所述底座一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、伺服电机、驱动电机和开关通过导线依次连接并构成回路。

优选的，所述出胶头与支撑空心轴内壁转动连接，并与输胶管相通。

优选的，所述底座一侧设有接料台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将底纸放置在传送带上，面纸经附胶套上卡在限位板之间，在经压合辊底端与传送带上的底纸贴合，开启开关，底梁上的两个驱动电机转动通过主动轮带动使第一从动轮转动，带动导辊使传送带运转，同时另一个驱动电机带动第二从动轮使支撑空心轴转动，期间胶从胶箱经输胶管流出由出胶头排至网筒上，再渗至附胶套上，由支撑空心轴转动将胶附着在面纸上，再通过伸缩杆调节压合辊，使压合辊按压将面纸和底纸按压贴合在一起，伺服电机转动通过丝杆带动滑块延导杆来回运动，支撑轮将贴合完成后的纸板撑起来，由切割片切割开来，切割好的纸板滑落至一侧的接料台。

本实用新型操作简单，使用方便，整体结构简单，生产效率块，可调性好，节省了大部分的生产时间。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的附胶部分结构示意图；

图3为本实用新型中俯视结构示意图；

图4为图3中A部分放大结构示意图；

图中：1、底座；2、导辊支架；3、导辊；4、传送带；5、第一从动轮；6、伸缩杆；7、压合辊；8、放料架；9、支撑空心轴；10、限位板；11、网筒；12、附胶套；13、安装台；14、胶箱；15、输胶管；16、出胶头；17、竖板；18、丝杆；19、伺服电机；20、支腿；21、底梁；22、驱动电机；23、主动轮；24、第二从动轮；25、皮带；26、滑块；27、切割片；28、支撑轮；29、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：纸板彩印全自动贴面机，包括底座1，底座1顶端固定安装有导辊支架2，导辊支架2左右两组，每组相互靠近的一侧转动安装有导辊3，导辊3上套设有传送带4，传送带4一端贯穿导辊支架2并连接安装有第一从动轮5，底座1顶端固定安装有两个伸缩杆6，伸缩杆6相互靠近的一侧转动安装有压合辊7，压合辊7顶端固定安装有放料架8，放料架8相互靠近的一侧均转动安装有支撑空心轴9，支撑空心轴9相互靠近的一端均固定安装有限位板10，限位板10相互靠近的一侧固定安装有网筒11，网筒11上套设有附胶套12，放料架8顶端固定安装有安装台13，安装台13顶端固定安装有胶箱14，胶箱14底端固定连接有输胶管15，输胶管15远离胶箱14的一端贯穿延伸至支撑空心轴9内，输胶管15底端固定安装有多个出胶头16，底座1顶端一侧固定安装有竖板17，竖板17相互靠近的一侧转动安装有丝杆18，丝杆18一端贯穿竖板17并连接安装有伺服电机19，底座1底端固定安装有支腿20，支腿20左右相互靠近的一侧固定安装有底梁21，底梁21顶端固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出端通过联轴器连接安装有主动轮23，支撑空心轴9一端贯穿放料架8并固定安装有第二从动轮24，主动轮23与对应的第一从动轮5和第二从动轮24上套设有皮带25；

丝杆18上转动安装有滑块26，滑块26顶端固定安装有切割片27，滑块26顶端一侧固定安装有支撑轮28，竖板17相互靠近的一侧固定安装有导杆29，导杆29与滑块26滑动连接，底座1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、伺服电机19、驱动电机22和开关通过导线依次连接并构成回路，出胶头16与支撑空心轴9内壁转动连接，并与输胶管15相通，底座1一侧设有接料台，使用时将底纸放置在传送带4上，面纸经附胶套12上卡在限位板10之间，在经压合辊7底端与传送带4上的底纸贴合，开启开关，底梁21上的两个驱动电机22转动通过主动轮23带动使第一从动轮5转动，带动导辊3使传送带4运转，同时另一个驱动电机22带动第二从动轮24使支撑空心轴9转动，期间胶从胶箱14经输胶管15流出由出胶头16排至网筒11上，再渗至附胶套12上，由支撑空心轴9转动将胶附着在面纸上，再通过伸缩杆6调节压合辊7，使压合辊7按压将面纸和底纸按压贴合在一起，伺服电机19转动通过丝杆18带动滑块26延导杆29来回运动，支撑轮28将贴合完成后的纸板撑起来，由切割片27切割开来，切割好的纸板滑落至一侧的接料台，本实用新型操作简单，使用方便，整体结构简单，生产效率块，可调性好，节省了大部分的生产时间。

工作原理：使用时将底纸放置在传送带4上，面纸经附胶套12上卡在限位板10之间，在经压合辊7底端与传送带4上的底纸贴合，开启开关，底梁21上的两个驱动电机22转动通过主动轮23带动使第一从动轮5转动，带动导辊3使传送带4运转，同时另一个驱动电机22带动第二从动轮24使支撑空心轴9转动，期间胶从胶箱14经输胶管15流出由出胶头16排至网筒11上，再渗至附胶套12上，由支撑空心轴9转动将胶附着在面纸上，再通过伸缩杆6调节压合辊7，使压合辊7按压将面纸和底纸按压贴合在一起，伺服电机19转动通过丝杆18带动滑块26延导杆29来回运动，支撑轮28将贴合完成后的纸板撑起来，由切割片27切割开来，切割好的纸板滑落至一侧的接料台，本实用新型操作简单，使用方便，整体结构简单，生产效率块，可调性好，节省了大部分的生产时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.纸板彩印全自动贴面机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有导辊支架(2)，所述导辊支架(2)左右两组，每组相互靠近的一侧转动安装有导辊(3)，所述导辊(3)上套设有传送带(4)，所述传送带(4)一端贯穿导辊支架(2)并连接安装有第一从动轮(5)，所述底座(1)顶端固定安装有两个伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)相互靠近的一侧转动安装有压合辊(7)，所述压合辊(7)顶端固定安装有放料架(8)，所述放料架(8)相互靠近的一侧均转动安装有支撑空心轴(9)，所述支撑空心轴(9)相互靠近的一端均固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)相互靠近的一侧固定安装有网筒(11)，所述网筒(11)上套设有附胶套(12)，所述放料架(8)顶端固定安装有安装台(13)，所述安装台(13)顶端固定安装有胶箱(14)，所述胶箱(14)底端固定连接有输胶管(15)，所述输胶管(15)远离胶箱(14)的一端贯穿延伸至支撑空心轴(9)内，所述输胶管(15)底端固定安装有多个出胶头(16)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有竖板(17)，所述竖板(17)相互靠近的一侧转动安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)一端贯穿竖板(17)并连接安装有伺服电机(19)，所述底座(1)底端固定安装有支腿(20)，所述支腿(20)左右相互靠近的一侧固定安装有底梁(21)，所述底梁(21)顶端固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端通过联轴器连接安装有主动轮(23)，所述支撑空心轴(9)一端贯穿放料架(8)并固定安装有第二从动轮(24)，所述主动轮(23)与对应的第一从动轮(5)和第二从动轮(24)上套设有皮带(25)。

2.根据权利要求1所述的纸板彩印全自动贴面机，其特征在于：所述丝杆(18)上转动安装有滑块(26)，所述滑块(26)顶端固定安装有切割片(27)，所述滑块(26)顶端一侧固定安装有支撑轮(28)。

3.根据权利要求1所述的纸板彩印全自动贴面机，其特征在于：所述竖板(17)相互靠近的一侧固定安装有导杆(29)，所述导杆(29)与滑块(26)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的纸板彩印全自动贴面机，其特征在于：所述底座(1)一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、伺服电机(19)、驱动电机(22)和开关通过导线依次连接并构成回路。

5.根据权利要求1所述的纸板彩印全自动贴面机，其特征在于：所述出胶头(16)与支撑空心轴(9)内壁转动连接，并与输胶管(15)相通。

6.根据权利要求1所述的纸板彩印全自动贴面机，其特征在于：所述底座(1)一侧设有接料台。

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