CN112917995A - 一种瓦楞纸板包装盒加工设备 - Google Patents

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CN112917995A CN202110239159.9A CN202110239159A CN112917995A CN 112917995 A CN112917995 A CN 112917995A CN 202110239159 A CN202110239159 A CN 202110239159A CN 112917995 A CN112917995 A CN 112917995A
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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸板包装盒加工设备，具体涉及瓦楞纸板加工领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定安装有成型框，所述底板的顶部一侧固定安装有卷纸辊，所述成型框的两内侧之间设置有瓦楞辊，所述瓦楞辊的一侧设置有上层卷辊和下层卷辊，所述下层卷辊的一侧设置有压合送料辊，所述成型框的内壁上安装有喷胶头。本发明通过第一伸缩杆带动模切板随第一滑块做上下往复运动，竖杆带动安装框和横压轮做左右往复运动，从而使模切板带动切断刀和成型切刀上下移动，实现了本装置自动将连续纸板切断和模切制成纸箱板的功能，且同时横压轮左右往复滚动实现了纸箱板的表面被压制横向折痕的功能。

Description

一种瓦楞纸板包装盒加工设备
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种瓦楞纸板包装盒加工设备。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、pvc盒和塑料盒等，目前我国物流快递行业发展迅速，每年人们网购消耗的快递盒超过一百亿个，而快递盒又主要是瓦楞纸板包装盒。
瓦楞纸板包装盒在生产时，先将长纤维软的夹层纸通过瓦楞辊挤压形成波纹状，然后对波纹状的夹层纸加热以及两面进行涂胶，接着将上下两层硬纸与夹层纸挤压粘合在一起，即可制成的瓦楞纸板，制成的瓦楞纸板还需对两边侧进行裁剪，裁剪后的纸板再进行压痕处理，才能完成对瓦楞纸板包装盒的整个加工。
但是现有的瓦楞纸板包装盒加工设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上述每一道工序都需要在单独的专用设备上进行，不同的设备都需要占用很大的空间、不利于生产线的布置与自动化；且每台设备只能执行一种加工动作，设备利用率低、能耗大，操作不同的设备也需要安排专门的人员，造成了很大的人工浪费、提升了工人的劳动强度。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种瓦楞纸板包装盒加工设备，本发明所要解决的问题是：现有的瓦楞纸板包装盒加工设备功能单一，实用性低。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸板包装盒加工设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧固定安装有成型框，所述底板的顶部一侧固定安装有位于成型框下方的卷纸辊，所述成型框的两内侧之间设置有啮合连接的瓦楞辊，所述瓦楞辊靠近箱体的一侧上下方分别设置有上层卷辊和下层卷辊，且所述下层卷辊和上层卷辊均转动设于成型框两内壁间，所述下层卷辊远离瓦楞辊的一侧设置有两个压合送料辊，两个所述压合送料辊之间通过齿轮啮合传动，所述成型框远离瓦楞辊的内壁上固定安装有两个上下分布的喷胶头，且两个所述喷胶头分别正对于下层卷辊和上层卷辊；
所述箱体的内腔顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有竖块，所述竖块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设有第一滑块，所述竖块的一侧设置有横块，且所述横块也与支撑杆固定连接，所述横块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动设有第二滑块，所述箱体的一内壁上转动安装有第一转轴，所述第一转轴的轴壁上固定套装有转盘，所述转盘的外周侧与单片纸板挤压设置，所述第一转轴的轴端部固定安装套装摇杆，所述摇杆远离第一转轴的一端铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆远离第一转轴的一端与第一滑块的外侧铰接，所述第二连杆远离第一转轴的一端与第二滑块的外侧铰接；
所述第一滑块的左侧固定安装有横杆，所述横杆远离第一滑块的一端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定安装有模切板，所述模切板的底部左侧固定安装有切断刀，所述模切板的底部还固定安装有对称设置的成型切刀，所述第一伸缩杆的杆壁上套装有弹簧，所述第二滑块的底部固定安装有竖杆，所述竖杆远离第二滑块的一端固定安装有安装框，所述安装框的两内侧之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴的轴壁上固定套装有两个对称设置的横压轮，所述横压轮与纸箱板挤压设置。
在一个优选的实施方式中，所述箱体的前后两内壁间转动安装有丝杆，所述丝杆的杆壁上滑动套装有滑动框，所述滑动框的底部固定安装有两个底杆，两个所述底杆的底部之间转动安装有纵压轮。
在一个优选的实施方式中，所述丝杆的杆壁上固定套装有驱动齿轮，所述第二滑块的一侧固定安装有齿条，且所述齿条和驱动齿轮啮合连接。
在一个优选的实施方式中，所述横块靠近第一转轴的一侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有压板，且所述第二伸缩杆为三级伸缩杆。
在一个优选的实施方式中，所述竖杆的一侧固定安装有侧板，所述侧板的正面贯穿开设有条形孔，所述第二伸缩杆的中间伸长段杆壁上固定安装有活动块，所述活动块活动设于条形孔内，所述第二伸缩杆的底部伸长段杆壁上活动套装有弹簧。
在一个优选的实施方式中，所述第一转轴与压合送料辊之间通过皮带轮组件传动连接，且所述压合送料辊与瓦楞辊通过链轮组件传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述第一转轴位于箱体外的轴端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述喷胶头的输入端通过连接管与外部胶桶相连通。
在一个优选的实施方式中，所述箱体的两内壁间固定嵌装有导向杆，所述滑动框滑动设于导向杆上。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过将横杆和竖杆分别与第一滑块和第二滑块固定连接，使得第一伸缩杆可带动模切板随第一滑块做上下往复运动，竖杆可带动安装框和横压轮做左右往复运动，从而使模切板带动切断刀和成型切刀上下移动，实现了本装置自动将连续纸板切断和模切制成纸箱板的功能，且同时横压轮左右往复滚动实现了纸箱板的表面被压制横向折痕的功能，使装置具有切断模切以及压痕三合一的功能；
2、本发明通过第二滑块在第二滑槽内做左右往复运动时，齿条也随其做左右往复运动，齿条和齿轮啮合连接，从而当齿条往复运动时，齿轮转动进而带动丝杆转动，实现了滑动框在丝杆上做前后往复运动，滑动框再通过底杆带动纵压轮运动，进而在纸箱板上压制纵向的折痕，即本装置通过第二滑块的左右往复运动既实现了对纸箱板压制横向折痕的同时，还实现了对纸箱板进行压制纵向折痕的功能。
附图说明
图1为本发明整体结构的正视剖面示意图；
图2为本发明成型框内部结构的放大示意图；
图3为本发明竖块、横块和转盘之间的配合结构示意图；
图4为本发明图1中M-M视角的结构示意图；
图5为本发明滑动框和丝杆配合结构的俯视示意图；
图6为本发明模切板的结构示意图；
图7为本发明瓦楞纸板包装盒的加工工艺流程图。
附图标记为：1底板、11卷纸辊、2箱体、21支撑杆、22竖块、221第一滑槽、222第一滑块、23横块、231第二滑槽、232第二滑块、24第一转轴、25转盘、26摇杆、27第一连杆、28第二连杆、3成型框、31瓦楞辊、32下层卷辊、33上层卷辊、34压合送料辊、35喷胶头、4横杆、41第一伸缩杆、42弹簧、43模切板、431切断刀、432成型切刀、5竖杆、51安装框、52第二转轴、53横压轮、54侧板、541条形孔、6丝杆、61驱动齿轮、62齿条、63滑动框、64底杆、65纵压轮、66导向杆、7第二伸缩杆、71活动块、72压板、10连续纸板、101单片纸板、102纸箱板、103成品纸箱板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例的瓦楞纸板包装盒加工设备，可包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有箱体2，所述箱体2的一侧固定安装有成型框3，所述底板1的顶部一侧固定安装有位于成型框3下方的卷纸辊11，所述成型框3的两内侧之间设置有啮合连接的瓦楞辊31，所述瓦楞辊31靠近箱体2的一侧上下方分别设置有上层卷辊33和下层卷辊32，且所述下层卷辊32和上层卷辊33均转动设于成型框3两内壁间，所述下层卷辊32远离瓦楞辊31的一侧设置有两个压合送料辊34，两个所述压合送料辊34之间通过齿轮啮合传动，所述成型框3远离瓦楞辊31的内壁上固定安装有两个上下分布的喷胶头35，且两个所述喷胶头35分别正对于下层卷辊32和上层卷辊33。
参照说明书附图1-7，该实施例的瓦楞纸板包装盒加工设备的箱体2的内腔顶部固定安装有支撑杆21，所述支撑杆21的底端固定安装有竖块22，所述竖块22的内部开设有第一滑槽221，所述第一滑槽221的内部滑动设有第一滑块222，所述竖块22的一侧设置有横块23，且所述横块23也与支撑杆21固定连接，所述横块23的内部开设有第二滑槽231，所述第二滑槽231的内部滑动设有第二滑块232，所述箱体2的一内壁上转动安装有第一转轴24，所述第一转轴24的轴壁上固定套装有转盘25，所述转盘25的外周侧与单片纸板101挤压设置(第一转轴24转动可带动转盘25转动，转盘25与纸箱板102挤压，从而当转盘25逆时针转动时，可为纸箱板102的右移提供驱动力，而一个接一个的纸箱板102，可将已经加工好的成型纸箱板103从箱体2右侧出口推出，完成自动下料的功能)，所述第一转轴24的轴端部固定安装套装摇杆26，所述摇杆26远离第一转轴24的一端铰接有第一连杆27和第二连杆28，所述第一连杆27远离第一转轴24的一端与第一滑块222的外侧铰接，所述第二连杆28远离第一转轴24的一端与第二滑块232的外侧铰接；
所述第一滑块222的左侧固定安装有横杆4，所述横杆4远离第一滑块222的一端固定安装有第一伸缩杆41，所述第一伸缩杆41的底端固定安装有模切板43，所述模切板43的底部左侧固定安装有切断刀431，所述模切板43的底部还固定安装有对称设置的成型切刀432，所述第一伸缩杆41的杆壁上套装有弹簧42，所述第二滑块232的底部固定安装有竖杆5，所述竖杆5远离第二滑块232的一端固定安装有安装框51，所述安装框51的两内侧之间转动安装有第二转轴52，所述第二转轴52的轴壁上固定套装有两个对称设置的横压轮53，所述横压轮53与纸箱板102挤压设置。
如图1-7所示，实施场景具体为：在实际使用时，卷纸辊11的数量最少有三个，且三个所述卷纸辊11分别卷有瓦楞芯纸、上层皮纸和下层皮纸，瓦楞芯纸从卷纸辊11进入到两个瓦楞辊31之间的啮合处，从而被压制成波纹状，两个喷胶头35分别向上层皮纸和下层皮纸的内侧喷胶，并通过上层皮纸和下层皮纸将瓦楞芯纸的两面包裹并在压合送料辊34中压制成连续纸板10，连续纸板10从箱体2的左侧进入，模切板43下移将连续纸板10切断形成单片纸板101，并同时在成型切刀432的下压裁剪作用下裁剪形成纸箱板102，纸箱板102被连续纸板10向右推动到横压轮53和纵压轮65位置处，进行横向和纵向的压痕处理，从而制成成品纸箱板103；第一转轴24逆时针转动带动摇杆25转动，在第一连杆27和第二连杆28的联动作用下，实现了第一滑块222在第一滑槽221内做上下往复运动，第二滑块232在第二滑槽231内左右往复运动，以图1位置为例，摇杆25逆时针转动，第一滑块222先向上运动，第二滑块向左运动；由于横杆4和竖杆5分别与第一滑块222和第二滑块232固定连接，因此第一伸缩杆41可带动模切板43随第一滑块222做上下往复运动，竖杆5可带动安装框51和横压轮53做左右往复运动，从而使模切板43带动切断刀431和成型切刀432上下移动，实现了本装置自动将连续纸板10切断和模切制成纸箱板102的功能，且同时横压轮53左右往复滚动实现了纸箱板102的表面被压制横向折痕的功能，即本装置既实现了对连续纸板10切断和模切的功能，又实现了对纸箱板102的表面压制横向折痕的功能，增加了装置的功能性，使装置具有切断模切以及压痕三合一的功能，大大提高了装置的实用性和瓦楞纸板的加工效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的瓦楞纸板包装盒功能单一的问题。
所述箱体2的前后两内壁间转动安装有丝杆6，所述丝杆6的杆壁上滑动套装有滑动框63，所述滑动框63的底部固定安装有两个底杆64，两个所述底杆64的底部之间转动安装有纵压轮65。
所述丝杆6的杆壁上固定套装有驱动齿轮61，所述第二滑块232的一侧固定安装有齿条62，且所述齿条62和驱动齿轮61啮合连接。
所述横块23靠近第一转轴24的一侧固定安装有第二伸缩杆7，所述第二伸缩杆7的底端固定安装有压板72，且所述第二伸缩杆7为三级伸缩杆。
所述竖杆5的一侧固定安装有侧板54，所述侧板54的正面贯穿开设有条形孔541，所述第二伸缩杆7的中间伸长段杆壁上固定安装有活动块71，所述活动块71活动设于条形孔541内，所述第二伸缩杆7的底部伸长段杆壁上活动套装有弹簧，通过设置三级伸缩杆和弹簧，有利于延长压板72对纸箱板102的压紧固定时间，从而便于在此固定时间中，使纵压轮65对纸箱板102压制纵向压痕。
所述第一转轴24与压合送料辊34之间通过皮带轮组件传动连接，且所述压合送料辊34与瓦楞辊31通过链轮组件传动连接，有利于提高电机的工作效率，减少电机的数量。
所述第一转轴24位于箱体2外的轴端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，便于为整个装置提供驱动力，所述喷胶头35的输入端通过连接管与外部胶桶相连通。
所述箱体2的两内壁间固定嵌装有导向杆66，所述滑动框63滑动设于导向杆66上，便于对滑动框63的滑动进行导向和限位，避免滑动框63随丝杆6转动发生偏斜，影响纵压痕效果。
如图1-7所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置丝杆6、驱动齿轮61、齿条62、滑动框63、底杆64和纵压轮65，当第二滑块232在第二滑槽231内做左右往复运动时，齿条62也随其做左右往复运动，齿条62和齿轮61啮合连接，从而当齿条62往复运动时，齿轮61转动进而带动丝杆6转动，实现了滑动框63在丝杆6上做前后往复运动，滑动框63再通过底杆64的连接作用带动纵压轮65随滑动框63做前后运动，进而在纸箱板102上压制纵向的折痕，即本装置通过第二滑块232的左右往复运动既实现了对纸箱板102压制横向折痕的同时，还实现了对纸箱板102进行压制纵向折痕的功能，压制横向和纵向折痕后的纸箱板102为成品纸箱板103，可从箱体2内被推出，通过设置三级伸缩杆和弹簧(由于弹簧具有弹性，因此当侧板51左移，活动块71在条形孔541内滑动，使得压板72上移，压板72会慢慢解除对下方的纸箱板102的压紧，即压板72解除压紧效果需要有一定的时间，同理可得，当压板72将纸箱板102压紧时，活动块71位于条形孔541的中间位置处，活动块71运动到条形孔541的端部也需要一段时间，压块72固定纸箱板102的时间段，滑动框63带动纵压轮65在a段进行运动，压块72解除对纸箱板102固定的时间短，滑动框63带动纵压轮65在b段进行运动，如图5所示)，有利于延长压板72对纸箱板102的压紧固定时间，从而便于在此固定时间中，使纵压轮65对纸箱板102压制纵向压痕，当成品纸箱板103需要向右运动从箱体2中出料时，此时压块72解除对纸箱板102的固定压紧，纵压轮65位于丝杆6的b段，纵压轮65不与成品纸箱板103接触，从而可避免成品纸箱板103在运动过程中与纵压轮65接触形成新的压痕；通过设置侧板54、条形孔541、第二伸缩杆7、活动块71和压板72，当第二滑块232左移时，侧板54向左运动，活动块71在条形孔541内滑动，使得压板72上移，压板72慢慢解除对下方的纸箱板102的压紧，纸箱板102在转盘25的转动下向右运动，控制底杆64带动纵压轮65上移，纸箱板102推动成型纸箱板103从箱体2中出料，而当第二滑块232右移时，侧板54向右运动，活动块71在条形孔541内滑动，使压板72下移，当第二滑块232右移到中间位置处时，压板72将纸箱板102压紧，使之无法随转盘25的转动向右运动，即保证了转盘25右侧的纸板的位置均固定，从而便于对纸板进行压制纵向压痕(即滑动框63运动到b段和a端的衔接处，纵压轮65即将与纸箱板102解除)，此时底杆64带动纵压轮65与已经压制横向压痕的纸箱板102接触，从而在第二滑块232滑动过程中与已经压制横向压痕的纸箱板102进行压制纵向压痕，当第二滑块232右移到最右端时，压板72的压紧力最大，第二伸缩杆7上的弹簧被压缩，滑动框63运动到最左端(以图5位置描述)，当第二滑块232开时左移时，第二伸缩杆7上的弹簧逐渐恢复被压缩的形变量，滑动框63在丝杆6的a段中右移，当第二滑块232左移到中间位置处时，压块72在弹簧的作用下才接触对纸箱板102的压紧，此时滑动框63恰好运动到丝杆6的a段与b段衔接处，即纵压轮65与纸箱板102不接触，从而避免了纸板一直运动影响纵向压痕的压制效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的瓦楞纸板包装盒加工设备功能单一，实用性差的问题。
综上所述：本发明通过瓦楞芯纸从卷纸辊11进入到两个瓦楞辊31之间的啮合处，从而被压制成波纹状，两个喷胶头35分别向上层皮纸和下层皮纸的内侧喷胶，并通过上层皮纸和下层皮纸将瓦楞芯纸的两面包裹并在压合送料辊34中压制成连续纸板10，连续纸板10从箱体2的左侧进入，模切板43下移将连续纸板10切断形成单片纸板101，并同时在成型切刀432的下压裁剪作用下裁剪形成纸箱板102，纸箱板102被连续纸板10向右推动到横压轮53和纵压轮65位置处，进行横向和纵向的压痕处理，从而制成成品纸箱板103，本装置实现了自动生产瓦楞纸板并将瓦楞纸板进行切断模切以及压痕工艺后制成成型纸箱板103的功能。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸板包装盒加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧固定安装有成型框(3)，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有位于成型框(3)下方的卷纸辊(11)，所述成型框(3)的两内侧之间设置有啮合连接的瓦楞辊(31)，所述瓦楞辊(31)靠近箱体(2)的一侧上下方分别设置有上层卷辊(33)和下层卷辊(32)，且所述下层卷辊(32)和上层卷辊(33)均转动设于成型框(3)两内壁间，所述下层卷辊(32)远离瓦楞辊(31)的一侧设置有两个压合送料辊(34)，两个所述压合送料辊(34)之间通过齿轮啮合传动，所述成型框(3)远离瓦楞辊(31)的内壁上固定安装有两个上下分布的喷胶头(35)，且两个所述喷胶头(35)分别正对于下层卷辊(32)和上层卷辊(33)；
所述箱体(2)的内腔顶部固定安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底端固定安装有竖块(22)，所述竖块(22)的内部开设有第一滑槽(221)，所述第一滑槽(221)的内部滑动设有第一滑块(222)，所述竖块(22)的一侧设置有横块(23)，且所述横块(23)也与支撑杆(21)固定连接，所述横块(23)的内部开设有第二滑槽(231)，所述第二滑槽(231)的内部滑动设有第二滑块(232)，所述箱体(2)的一内壁上转动安装有第一转轴(24)，所述第一转轴(24)的轴壁上固定套装有转盘(25)，所述转盘(25)的外周侧与单片纸板(101)挤压设置，所述第一转轴(24)的轴端部固定安装套装摇杆(26)，所述摇杆(26)远离第一转轴(24)的一端铰接有第一连杆(27)和第二连杆(28)，所述第一连杆(27)远离第一转轴(24)的一端与第一滑块(222)的外侧铰接，所述第二连杆(28)远离第一转轴(24)的一端与第二滑块(232)的外侧铰接；
所述第一滑块(222)的左侧固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)远离第一滑块(222)的一端固定安装有第一伸缩杆(41)，所述第一伸缩杆(41)的底端固定安装有模切板(43)，所述模切板(43)的底部左侧固定安装有切断刀(431)，所述模切板(43)的底部还固定安装有对称设置的成型切刀(432)，所述第一伸缩杆(41)的杆壁上套装有弹簧(42)，所述第二滑块(232)的底部固定安装有竖杆(5)，所述竖杆(5)远离第二滑块(232)的一端固定安装有安装框(51)，所述安装框(51)的两内侧之间转动安装有第二转轴(52)，所述第二转轴(52)的轴壁上固定套装有两个对称设置的横压轮(53)，所述横压轮(53)与纸箱板(102)挤压设置。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板包装盒加工设备，其特征在于：所述箱体(2)的前后两内壁间转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)的杆壁上滑动套装有滑动框(63)，所述滑动框(63)的底部固定安装有两个底杆(64)，两个所述底杆(64)的底部之间转动安装有纵压轮(65)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板包装盒加工设备，其特征在于：所述丝杆(6)的杆壁上固定套装有驱动齿轮(61)，所述第二滑块(232)的一侧固定安装有齿条(62)，且所述齿条(62)和驱动齿轮(61)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板包装盒加工设备，其特征在于：所述横块(23)靠近第一转轴(24)的一侧固定安装有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)的底端固定安装有压板(72)，且所述第二伸缩杆(7)为三级伸缩杆。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板包装盒加工设备，其特征在于：所述竖杆(5)的一侧固定安装有侧板(54)，所述侧板(54)的正面贯穿开设有条形孔(541)，所述第二伸缩杆(7)的中间伸长段杆壁上固定安装有活动块(71)，所述活动块(71)活动设于条形孔(541)内，所述第二伸缩杆(7)的底部伸长段杆壁上活动套装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板包装盒加工设备，其特征在于：所述第一转轴(24)与压合送料辊(34)之间通过皮带轮组件传动连接，且所述压合送料辊(34)与瓦楞辊(31)通过链轮组件传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板包装盒加工设备，其特征在于：所述第一转轴(24)位于箱体(2)外的轴端通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，所述喷胶头(35)的输入端通过连接管与外部胶桶相连通。
8.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板包装盒加工设备，其特征在于：所述箱体(2)的两内壁间固定嵌装有导向杆(66)，所述滑动框(63)滑动设于导向杆(66)上。
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