CN219191459U - 一种纸箱生产的平压压痕切线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱生产加工领域,公开了一种纸箱生产的平压压痕切线机,包括箱体,所述箱体的前后侧内壁上转动连接有四个传送辊,位于同一侧的两个传送辊上传动连接有同一个传送带,所述箱体的前侧固定连接有两个传送电机,两个传送电机的输出轴分别固定连接在对应的传送辊的前端,所述箱体的顶部固定连接有罩体,所述罩体内固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述罩体的后侧内壁上转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮的前侧固定连接有驱动柱。本实用新型具有以下优点和效果:自动化程度较高,整个压痕过程无需人员的参与,节约了人工的成本,提高了压痕的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产加工技术领域,特别涉及一种纸箱生产的平压压痕切线机。
背景技术
箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样,且纸箱在生产加工过程中,压痕机是必不可少的机械之一,同时压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备,适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用,具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。
然而现有的纸箱生产的平压压痕切线机大部分都是半自动的,导致自动化程度较低,需要人工参与操作,不仅增大了人工的成本,同时压痕效率较低,因此我们提出了一种纸箱生产的平压压痕切线机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纸箱生产的平压压痕切线机,具有自动化程度较高,压痕整个过程无需人员参与,节约了人工的成本,提高了压痕的效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括箱体,所述箱体的前后侧内壁上转动连接有四个传送辊,位于同一侧的两个传送辊上传动连接有同一个传送带,所述箱体的前侧固定连接有两个传送电机,两个传送电机的输出轴分别固定连接在对应的传送辊的前端,所述箱体的顶部固定连接有罩体,所述罩体内固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述罩体的后侧内壁上转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述从动齿轮的前侧固定连接有驱动柱,所述驱动柱的外侧滑动套设有移动框,所述移动框的底部固定连接有两个吊杆,两个吊杆的底端固定连接有同一个安装板,所述安装板的底部固定连接有压痕头,所述箱体的底部内壁上固定连接有压痕台,所述压痕台的顶部开设有压痕槽,所述箱体的底部内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺母,所述螺母的外侧固定套设有升降板,所述升降板的顶部固定连接有两个连接杆,两个连接杆的顶部均固定连接有推板。
通过采用上述技术方案,通过两组传送电机、传送辊和传送带的配合,便于把纸箱板输送到压痕台上,同时便于把压痕好的纸箱板给输送走,进而无需人员上下料,通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动柱、移动框、吊杆、安装板、压痕头和压痕槽的配合,可对纸箱板进行自动的压痕作业,通过驱动电机、螺纹杆、螺母、升降板、连接杆和推板的配合,便于把压痕好的纸箱板脱离压痕槽,以便压痕好的纸箱板被下一个纸箱板给自动的推走。
本实用新型的进一步设置为:所述压痕台的顶部开设有两个凹槽,两个推板分别活动放置在对应的凹槽内。
通过采用上述技术方案,通过凹槽,便于对推板的放置,进而不妨碍纸箱板的传入和传出。
本实用新型的进一步设置为:所述凹槽的底部内壁上开设有通孔,两个连接杆分别滑动套设在对应的通孔内。
通过采用上述技术方案,通过通孔,便于对连接杆进行导向,使其只能上下的运动。
本实用新型的进一步设置为:所述箱体的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接在移动框的底部。
通过采用上述技术方案,通过缓冲弹簧,便于对移动框进行缓冲,使其移动的更加平滑顺畅,避免出现卡死不动的情况发生。
本实用新型的进一步设置为:所述罩体的两侧内壁上均开设有连接槽,两个连接槽内均滑动套设有连接板,两个连接板分别固定连接在移动框的两侧。
通过采用上述技术方案,通过连接板和连接槽的配合,便于对移动框进行导向,使其移动的更加稳定顺畅。
本实用新型的进一步设置为:所述压痕台的两侧均固定连接有斜板,所述箱体的前侧固定连接有透明窗。
通过采用上述技术方案,通过斜板,便于对纸箱板进行导向,便于纸箱板的传入和传出,通过透明窗,便于观察压痕的情况。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过两组传送电机、传送辊和传送带的配合,便于把纸箱板输送到压痕台上,同时便于把压痕好的纸箱板给输送走,进而无需人员上下料。
2、本实用新型通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、驱动柱、移动框、吊杆、安装板、压痕头和压痕槽的配合,可对纸箱板进行自动的压痕作业。
3、本实用新型通过驱动电机、螺纹杆、螺母、升降板、连接杆和推板的配合,便于把压痕好的纸箱板脱离压痕槽,以便压痕好的纸箱板被下一个纸箱板给自动的推走,进而使得自动化程度较高,无需人员的参与,节约了人工的成本,提高了压痕的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种纸箱生产的平压压痕切线机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纸箱生产的平压压痕切线机的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种纸箱生产的平压压痕切线机的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种纸箱生产的平压压痕切线机的B部分的结构示意图。
图中,1、箱体;2、传送电机;3、传送辊;4、透明窗;5、传送带;6、罩体;7、安装板;8、压痕头;9、斜板;10、伺服电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、移动框;14、连接板;15、驱动柱;16、吊杆;17、缓冲弹簧;18、驱动电机;19、螺纹杆;20、螺母;21、升降板;22、连接杆;23、压痕台;24、推板;25、压痕槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1—图4,本实用新型提供一种纸箱生产的平压压痕切线机,包括箱体1,箱体1的前后侧内壁上转动连接有四个传送辊3,位于同一侧的两个传送辊3上传动连接有同一个传送带5,箱体1的前侧固定连接有两个传送电机2,两个传送电机2的输出轴分别固定连接在对应的传送辊3的前端,箱体1的顶部固定连接有罩体6,罩体6内固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出轴上固定连接有主动齿轮11,罩体6的后侧内壁上转动连接有从动齿轮12,主动齿轮11与从动齿轮12相啮合,从动齿轮12的前侧固定连接有驱动柱15,驱动柱15的外侧滑动套设有移动框13,移动框13的底部固定连接有两个吊杆16,两个吊杆16的底端固定连接有同一个安装板7,安装板7的底部固定连接有压痕头8,箱体1的底部内壁上固定连接有压痕台23,压痕台23的顶部开设有压痕槽25,箱体1的底部内壁上固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出轴上固定连接有螺纹杆19,螺纹杆19的外侧螺纹套接有螺母20,螺母20的外侧固定套设有升降板21,升降板21的顶部固定连接有两个连接杆22,两个连接杆22的顶部均固定连接有推板24。
具体的,压痕台23的顶部开设有两个凹槽,两个推板24分别活动放置在对应的凹槽内。
具体的,凹槽的底部内壁上开设有通孔,两个连接杆22分别滑动套设在对应的通孔内。
具体的,箱体1的顶部固定连接有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的顶端固定连接在移动框13的底部。
具体的,罩体6的两侧内壁上均开设有连接槽,两个连接槽内均滑动套设有连接板14,两个连接板14分别固定连接在移动框13的两侧。
具体的,压痕台23的两侧均固定连接有斜板9,箱体1的前侧固定连接有透明窗4。
本实用新型,在工作时,通过左侧的传送电机2带动了传送辊3和传送带5的运转,进而可把纸箱板向右自动的输送,当输送到压痕台23上时,通过伺服电机10带动了主动齿轮11的旋转,主动齿轮11带动了从动齿轮12和驱动柱15的旋转,驱动柱15在移动框13内来回的滑动并带动了移动框13、吊杆16、安装板7和压痕头8的上下往复运动,当压痕头8下移时,可对纸箱板进行压痕作业,随后自动的上移脱离纸箱板,然后驱动驱动电机18,驱动电机18带动了螺纹杆19的旋转,螺纹杆19带动了螺母20、升降板21的上移,升降板21带动了连接杆22和推板24的上移,进而可把压痕好的纸箱板脱离压痕槽25,然后在反向启动驱动电机18,使得推板24复位即可,然后左侧的传送电机2继续运转,进而可把下一个纸箱板向右输送到压痕台23上,并把压痕好的纸箱板推动到右侧的传送带5上,此时通过右侧的传送电机2,带动了右侧的传送带5的运转,即可自动的把压痕好的纸箱板给输送走,然后按照上述步骤,即可对下一个纸箱板进行压痕作业,进而使得自动化程度较高,无需人员的参与,节约了人工的成本,提高了压痕的效率。
Claims (6)
1.一种纸箱生产的平压压痕切线机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的前后侧内壁上转动连接有四个传送辊(3),位于同一侧的两个传送辊(3)上传动连接有同一个传送带(5),所述箱体(1)的前侧固定连接有两个传送电机(2),两个传送电机(2)的输出轴分别固定连接在对应的传送辊(3)的前端,所述箱体(1)的顶部固定连接有罩体(6),所述罩体(6)内固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴上固定连接有主动齿轮(11),所述罩体(6)的后侧内壁上转动连接有从动齿轮(12),所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)相啮合,所述从动齿轮(12)的前侧固定连接有驱动柱(15),所述驱动柱(15)的外侧滑动套设有移动框(13),所述移动框(13)的底部固定连接有两个吊杆(16),两个吊杆(16)的底端固定连接有同一个安装板(7),所述安装板(7)的底部固定连接有压痕头(8),所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有压痕台(23),所述压痕台(23)的顶部开设有压痕槽(25),所述箱体(1)的底部内壁上固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出轴上固定连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外侧螺纹套接有螺母(20),所述螺母(20)的外侧固定套设有升降板(21),所述升降板(21)的顶部固定连接有两个连接杆(22),两个连接杆(22)的顶部均固定连接有推板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的平压压痕切线机,其特征在于:所述压痕台(23)的顶部开设有两个凹槽,两个推板(24)分别活动放置在对应的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产的平压压痕切线机,其特征在于:所述凹槽的底部内壁上开设有通孔,两个连接杆(22)分别滑动套设在对应的通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的平压压痕切线机,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)的顶端固定连接在移动框(13)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的平压压痕切线机,其特征在于:所述罩体(6)的两侧内壁上均开设有连接槽,两个连接槽内均滑动套设有连接板(14),两个连接板(14)分别固定连接在移动框(13)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的平压压痕切线机,其特征在于:所述压痕台(23)的两侧均固定连接有斜板(9),所述箱体(1)的前侧固定连接有透明窗(4)。
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