CN110281574A - 多工位大型高速纸碟机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供多工位大型高速纸碟机，其送料机构将纸推送到吸纸机构，吸纸机构将纸吸附到加速定位机构，加速定位机构将纸送入模具凹模和模具凸模之间，模架内的挡料机构将纸定位于模具凹模和模具凸模之间，动力机构带动模具凹模和模具凸模合模将纸挤压成型，然后开模，纸碟成品通过成品导向板落入传送带上，传送带带动纸碟成品送出机架进行包装，使用时，能达到产品质量好，节约成本，提高生产效益的有益效果，且方便操作，简单易行，生产效率明显提高，一般操作工人经过简单培训即可操作，对使用者操作技能要求不高，本发明多工位大型高速纸碟机质量稳定，使用寿命长，填补了国内本行业半自动化生产的空白。
Description
技术领域
本发明涉及食品用纸材料生产设备技术领域，尤其涉及多工位大型高速纸碟机。
背景技术
纸碟是利用由化学木浆制成的白纸板，通过轧盘机压制出来的一种纸容器，重量轻，可用来盛西餐大菜等，也可用于装放面包、蛋糕、点心等，因此纸碟在日常生活中的需求量十分大。
现在市场上的纸碟成型机器按照驱动模具工作方式常见的下面两大类：单、双工位水平和单、双工位倾斜的工作方式。
合模动力是液压缸或气缸推动模具使上下模合模压制成型的，这两种压力驱动方式都有潜在的先天性缺陷：一、压缩空气驱动气缸的方式虽然具有往复动作迅速、不产生油污的特性，但是需要公称压力10吨来工作的，系统空气压力6公斤/平方厘米所需要的气缸缸径就要500毫米，可见压缩空气用来驱动纸碟机合模的不完善性；二：液压系统驱动油缸的方式在压力方面虽然解决了，但是长时间不间断地工作油温升高、油泄露会给产品和环境造成污染的。
发明内容
本发明的目的在于提供多工位大型高速纸碟机，旨在解决现有技术中效率低、成本高、吸纸不稳定浪费大、有环境污染的技术问题。
本发明的技术方案如下：
多工位大型高速纸碟机，包括安装在工作平台上的主机，所述主机包括镜像安装在机架上的模架、送料机构、吸纸机构、加速定位机构、挡料机构、成品导向板和动力机构，所述模架上通过活动模板安装有相配合的模具凹模和模具凸模，所述送料机构将纸推送到吸纸机构，所述吸纸机构接触纸面将纸吸附到加速定位机构，所述加速定位机构将纸加力后送入模架内的模具凹模和模具凸模之间，模架内的挡料机构将下行的纸挡住，定位于模具凹模和模具凸模之间，动力机构带动活动模板正向运动，模具凹模和模具凸模合模将纸挤压成型，动力机构带动活动模板反向运动，模具凹模和模具凸模打开，纸碟成品与模具分离，纸碟成品通过成品导向板落入设置在模具凹模和模具凸模之间下方的传送带上，传送带带动纸碟成品送出机架进行包装。
所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述送料机构包括导纸轨道、推纸器开关、推纸器和定位挡圈，所述导纸轨道一端连接有定位挡圈，所述导纸轨道另一端活动穿设有推纸器，所述推纸器开关控制推纸器的位移活动，纸放在导纸轨道内，操纵推纸器开关将纸推送到定位挡圈定位挡圈。
所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述吸纸机构包括位移气缸和吸盘，所述位移气缸的位移方向为横向位移，所述位移气缸与吸盘连接，所述位移气缸带动吸盘向送料机构方向位移，吸盘接触送料机构内的纸面将纸吸附。
所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述加速定位机构包括导向槽和加速定位胶辊，所述加速定位胶辊设置在吸纸机构下方，所述导向槽设置在加速定位胶辊下方，所述加速定位胶辊对经吸纸机构吸附来的纸加速，使纸送入相应导向槽内。
所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述动力机构包括电机，曲柄连杆机构及电气控制柜，所述曲柄连杆机构传动连接有大带轮，所述曲柄连杆机构设置在活动模板相背向模具凹模的一面，所述电机通过皮带与大带轮传动连接，大带轮带动曲柄连杆机构，使活动模板带动模具凹模做合模或开模动作。
所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述挡料机构包括旋转气缸和挡纸板，旋转气缸与挡纸板连接，旋转气缸带动挡纸板旋转，将下行的纸挡住，定位于模具凹模和模具凸模之间。
所述的多工位大型高速纸碟机，其中，所述模架上在模具凹模和模具凸模之间还设置有吹料嘴，吹料嘴吹气将纸碟成品与模具分离。
本发明的有益效果是，在使用时，送料机构将纸推送到吸纸机构，吸纸机构接触纸面将纸吸附到加速定位机构，加速定位机构将纸送入模具凹模和模具凸模之间，模架内的挡料机构将下行的纸定位于模具凹模和模具凸模之间，动力机构带动模具凹模和模具凸模合模将纸挤压成型，然后开模，纸碟成品与模具分离，纸碟成品通过成品导向板落入设置在模具凹模和模具凸模之间下方的传送带上，传送带带动纸碟成品送出机架进行包装，因此能达到产品质量好，节约成本，提高生产效益的有益效果，且方便操作，简单易行，生产效率明显提高，一般操作工人经过简单培训即可操作，对使用者操作技能要求不高，本发明多工位大型高速纸碟机质量稳定，使用寿命长，填补了国内本行业半自动化生产的空白。
附图说明
图1为本发明实施例的结构正视示意图。
图2为本发明实施例的结构俯视示意图。
图3为本发明实施例的送料机构的局部放大示意图。
图4为本发明实施例的挡料机构的局部放大示意图。
附图中：传送带1、工作平台2、模架3、送料机构4、推纸器开关5、推纸器6、定位挡圈7、位移气缸8、吸纸机构9、吸盘10，导向槽11、吹料嘴12、挡料机构13、挡纸板14、皮带15、电机16、曲柄连杆机构17、步梯18、成品导向板19、电气控制柜20、模具凹模31、模具凸模32、活动模板33、导纸轨道41、大带轮150。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1至图4所示的多工位大型高速纸碟机实施例，其包括安装在工作平台2上的主机，所述主机包括镜像安装在机架上的模架3、送料机构4、吸纸机构9、加速定位机构、挡料机构13、成品导向板19和动力机构，其中，在本实施例中，所述模架3、送料机构4、吸纸机构9、加速定位机构、挡料机构13、成品导向板19和动力机构镜像安装的数量为八个，即为八个工位，此外，在其余实施例中，用户可根据实际生产情况自行确定工位的数量，所述模架3上通过活动模板33安装有相配合的模具凹模31和模具凸模32，所述送料机构4将纸推送到吸纸机构9，所述吸纸机构9接触纸面将纸吸附到加速定位机构，所述加速定位机构将纸加力后送入模架3内的模具凹模31和模具凸模32之间，模架3内的挡料机构13将下行的纸挡住，定位于模具凹模31和模具凸模32之间，动力机构带动活动模板33正向运动，模具凹模31和模具凸模32合模将纸挤压成型，动力机构带动活动模板33反向运动，模具凹模31和模具凸模32打开，纸碟成品与模具分离，纸碟成品通过成品导向板19落入设置在模具凹模31和模具凸模32之间下方的传送带1上，传送带1带动纸碟成品送出机架进行包装。
其中，在本实施例中，送料机构4包括导纸轨道41、推纸器开关5、推纸器6和定位挡圈7，所述导纸轨道41一端连接有定位挡圈7，所述导纸轨道41另一端活动穿设有推纸器6，所述推纸器开关5控制推纸器6的位移活动，纸放在导纸轨道41内，操纵推纸器开关5将纸推送到定位挡圈定位挡圈7。
其中，在本实施例中，吸纸机构9包括位移气缸8和吸盘10，所述位移气缸8的位移方向为横向位移，所述位移气缸8与吸盘10连接，所述位移气缸8带动吸盘10向送料机构4方向位移，吸盘10接触送料机构4内的纸面将纸吸附。
其中，在本实施例中，加速定位机构包括导向槽11和加速定位胶辊，所述加速定位胶辊设置在吸纸机构9下方，所述导向槽11设置在加速定位胶辊下方，所述加速定位胶辊对经吸纸机构9吸附来的纸加速，使纸送入相应导向槽11内。
其中，在本实施例中，动力机构包括电机16，曲柄连杆机构17及电气控制柜20，所述曲柄连杆机构17传动连接有大带轮150，所述曲柄连杆机构17设置在活动模板33相背向模具凹模31的一面，所述电机16通过皮带15与大带轮150传动连接，大带轮150带动曲柄连杆机构17，使活动模板33带动模具凹模31做合模或开模动作。
其中，在本实施例中，挡料机构13包括旋转气缸和挡纸板14，旋转气缸与挡纸板14连接，旋转气缸带动挡纸板14旋转，将下行的纸挡住，定位于模具凹模31和模具凸模32之间。
其中，在本实施例中，模架3上在模具凹模31和模具凸模32之间还设置有吹料嘴12，吹料嘴12吹气将纸碟成品与模具分离。
在使用时，操作人员通过步梯18上到工作平台上2,将冲裁好的规定规格的纸放在送料机构4的导纸轨道41内，放满纸后操纵推纸器开关5，将纸推送到定位挡圈7，将所有工位纸放满推放到位；
吸纸机构9的位移气缸8带动吸盘10接触纸面，吸盘10负压工作会同时将不同工位纸吸附，位移气缸8回位负压停止工作将纸松开；
加速定位机构的加速定位胶辊将纸加力后送入相应导向槽11内，不同工位纸各自沿导向槽11下行；
同时活动模板33的模具凹模31和模具凸模32即将处于合模工作状态，电机16通过皮带15传递将动力传到大带轮150大带轮带动曲轴连杆机构17，曲轴连杆机构17与活动模板33相连；
挡料机构13的旋转气缸带动挡纸板14九十度旋转，将下行的纸挡住，正好定位于模具凹模31和模具凸模32之间，模具凹模31和模具凸模32合模将纸挤压成型；
合模后电机16不停工作，曲柄连杆机构17带动活动模板33反向运动，模具凹模31和模具凸模32开模，同时吹料嘴12吹气将成品与模具分离；
纸碟成品自由落体沿成品导向板19落入传送带1上，传送带1带动纸碟成品送出机架进行包装。
因此能达到产品质量好，节约成本，提高生产效益的有益效果，且方便操作，简单易行，生产效率明显提高，一般操作工人经过简单培训即可操作，对使用者操作技能要求不高，本发明多工位大型高速纸碟机质量稳定，使用寿命长，填补了国内本行业半自动化生产的空白。
此外，多工位大型高速纸碟机由硬件全部机加工零配件和结构原理加电气控制柜20操作控制，实现半自动化生产。
曲柄连杆机构17能同时应用多个模架3及模架导向。
模具自带加热系统保证成型。
送料机构4加定位挡圈7加推纸器6能保证送料距离，吸纸数量每次保证一致，吸纸机构9结构巧妙保证每次吸纸数量。
此外，上述方案是电机动力传动实现，在其他实施例中，也可以采用液压系统作为动力部件替代。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (7)
1.多工位大型高速纸碟机，其特征在于，包括安装在工作平台上的主机，所述主机包括镜像安装在机架上的模架、送料机构、吸纸机构、加速定位机构、挡料机构、成品导向板和动力机构，所述模架上通过活动模板安装有相配合的模具凹模和模具凸模，所述送料机构将纸推送到吸纸机构，所述吸纸机构接触纸面将纸吸附到加速定位机构，所述加速定位机构将纸加力后送入模架内的模具凹模和模具凸模之间，模架内的挡料机构将下行的纸挡住，定位于模具凹模和模具凸模之间，动力机构带动活动模板正向运动，模具凹模和模具凸模合模将纸挤压成型，动力机构带动活动模板反向运动，模具凹模和模具凸模打开，纸碟成品与模具分离，纸碟成品通过成品导向板落入设置在模具凹模和模具凸模之间下方的传送带上，传送带带动纸碟成品送出机架进行包装。
2.根据权利要求1所述的多工位大型高速纸碟机，其特征在于，所述送料机构包括导纸轨道、推纸器开关、推纸器和定位挡圈，所述导纸轨道一端连接有定位挡圈，所述导纸轨道另一端活动穿设有推纸器，所述推纸器开关控制推纸器的位移活动，纸放在导纸轨道内，操纵推纸器开关将纸推送到定位挡圈定位挡圈。
3.根据权利要求1所述的多工位大型高速纸碟机，其特征在于，所述吸纸机构包括位移气缸和吸盘，所述位移气缸的位移方向为横向位移，所述位移气缸与吸盘连接，所述位移气缸带动吸盘向送料机构方向位移，吸盘接触送料机构内的纸面将纸吸附。
4.根据权利要求1所述的多工位大型高速纸碟机，其特征在于，所述加速定位机构包括导向槽和加速定位胶辊，所述加速定位胶辊设置在吸纸机构下方，所述导向槽设置在加速定位胶辊下方，所述加速定位胶辊对经吸纸机构吸附来的纸加速，使纸送入相应导向槽内。
5.根据权利要求1所述的多工位大型高速纸碟机，其特征在于，所述动力机构包括电机，曲柄连杆机构及电气控制柜，所述曲柄连杆机构传动连接有大带轮，所述曲柄连杆机构设置在活动模板相背向模具凹模的一面，所述电机通过皮带与大带轮传动连接，大带轮带动曲柄连杆机构，使活动模板带动模具凹模做合模或开模动作。
6.根据权利要求1所述的多工位大型高速纸碟机，其特征在于，所述挡料机构包括旋转气缸和挡纸板，旋转气缸与挡纸板连接，旋转气缸带动挡纸板旋转，将下行的纸挡住，定位于模具凹模和模具凸模之间。
7.根据权利要求1所述的多工位大型高速纸碟机，其特征在于，所述模架上在模具凹模和模具凸模之间还设置有吹料嘴，吹料嘴吹气将纸碟成品与模具分离。
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