CN213675712U - 一种全自动制盒机的快速脱模机构 - Google Patents

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陈斌
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Zhongke Precision Machinery Zhejiang Co ltd
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Wenzhou Zhongke Packaging Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种全自动制盒机的快速脱模机构,包括有基部、顶杆、转盘、连杆,其中基部包括有滑槽,顶杆设置在滑槽中并能够沿着滑槽上下滑动,滑槽于基部一侧设置有通槽,顶杆设置有沿所述通槽伸出的第一轴,所述转盘设置在基部的正下方,转盘的偏心位置设置有第二轴,所述连杆的两端分别转动连接在所述第一轴、第二轴上,所述转盘由电机驱动转动,顶杆其置于滑槽外侧的上端设置有用于推动纸盒脱模的推板。本实用新型的一种全自动制盒机的快速脱模机构脱模速度更快、运行更稳定且占用空间更小。

Description

一种全自动制盒机的快速脱模机构
技术领域
本实用新型涉及一种全自动制盒机的快速脱模机构。
背景技术
天地盖纸盒是一种常见的包装盒样式,多用于礼盒、鞋盒、手机包装盒,其一般包括独立的上盖、下盖。
全自动制盒机是用于对上述这类天地盖纸盒进行加工制造的设备,其一般包括有工作台面以及设置在工作台面上的合模、上滚边、下滚边和脱模等装置,通过合模装置将盒胚输送到工作台,并通过滚边装置在盒胚的四周分别压紧贴上外皮,最终通过脱模装置将纸盒顶出进行脱模。
现有全自动纸盒制盒机的脱模装置一般包括有脱模气缸,由脱模气缸驱动运动的推板,基于推板的运动将纸盒从模具上推出,从而能够实现纸盒的脱模。但由于气缸的工作需要一定的行程,对设备整体空间占用较多,而且不利于纸盒的快速脱模。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脱模速度更快、运行更稳定且占用空间更小的全自动制盒机的快速脱模机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种全自动制盒机的快速脱模机构,包括有基部、顶杆、转盘、连杆,其中基部包括有滑槽,顶杆设置在滑槽中并能够沿着滑槽上下滑动,滑槽于基部一侧设置有通槽,顶杆设置有沿所述通槽伸出的第一轴,所述转盘设置在基部的正下方,转盘的偏心位置设置有第二轴,所述连杆的两端分别转动连接在所述第一轴、第二轴上,所述转盘由电机驱动转动,顶杆其置于滑槽外侧的上端设置有用于推动纸盒脱模的推板。
进一步地,所述通槽的宽度小于滑槽的宽度。
进一步地,所述第一轴沿所述通槽滑动。
进一步地,所述通槽开设在基部的一个平整的侧端面上,所述连杆沿该基部的该侧端面滑动。
进一步地,所述推板和基部之间设置由柔性材质制成的波纹管。
本实用新型的有益效果是:利用电机驱动转盘转动,转盘转动时通过连杆带动顶杆沿滑槽不断上下运动,进而能够驱动推板上下运动,实现将纸盒从模具上推出。本实用新型的技术方案较传统采用脱模气缸而言,可提高推板的往复运动速度,进而提高纸盒脱模的效率,并且其对空间要求较小,能够减小制盒设备的体积。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构图;
图2为本实用新型实施例1的主视图;
图3为本实用新型实施例2的主视图;
图4为本实用新型实施例3的局部剖视图。
具体实施方式
本实用新型的一种全自动制盒机的快速脱模机构的实施例1如图1、2所示:包括有基部1、顶杆2、转盘3、连杆4,其中基部1包括有滑槽11,顶杆2设置在滑槽11中并能够沿着滑槽11上下滑动,滑槽11于基部1一侧设置有通槽12,在实施例1中,通槽12的宽度和滑槽11宽度相同,顶杆2可沿通槽12侧面装入到滑槽11中,顶杆2设置有沿所述通槽12伸出的第一轴51,所述转盘3设置在基部1的正下方,转盘3的偏心位置设置有第二轴52,所述连杆4的两端分别转动连接在所述第一轴51、第二轴52上,所述转盘3由电机(未示出)驱动转动,顶杆2其置于滑槽11外侧的上端设置有用于推动纸盒脱模的推板6,所述通槽12开设在基部1的一个平整的侧端面1a上,所述连杆4沿该基部1的该侧端面1a滑动,当顶杆2置于滑槽12中时,通过连杆4的限位将顶杆2保持在滑槽12中,并沿其滑动,不易脱出。
当电机驱动转盘3转动时,连杆4基于和转盘3的偏心连接不断摆动,同时驱动顶杆2不断上下运动,其在向上运动时推板6可驱动纸盒从模具上脱出。
本实用新型实施例2为在实施例1基础上的进一步改进,其如图3所示:在所述推板6和基部1之间设置由柔性材质制成的波纹管7,波纹管7优选为橡胶材质,具有更小的噪音,波纹管7在推板6和顶杆2上下运动时可起到缓冲的作用,减少推板6和顶杆2的震动,使推板6的运动路径更加精准、稳定,进而提高纸盒的脱模效果,使纸盒不容易被挤压变形。
本实用新型实施例3为在实施例1基础上的进一步改进,其如图4所示:为了提高顶杆2运动的平稳性,以进一步提高脱模效果,所述通槽12的宽度小于滑槽12的宽度,顶杆2可从滑槽12的端部装入到滑槽12中,所述第一轴51沿所述通槽12滑动,所述连杆4沿基部1的侧端面1a滑动。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种全自动制盒机的快速脱模机构,其特征在于:包括有基部、顶杆、转盘、连杆,其中基部包括有滑槽,顶杆设置在滑槽中并能够沿着滑槽上下滑动,滑槽于基部一侧设置有通槽,顶杆设置有沿所述通槽伸出的第一轴,所述转盘设置在基部的正下方,转盘的偏心位置设置有第二轴,所述连杆的两端分别转动连接在所述第一轴、第二轴上,所述转盘由电机驱动转动,顶杆其置于滑槽外侧的上端设置有用于推动纸盒脱模的推板。
2.根据权利要求1所述的一种全自动制盒机的快速脱模机构,其特征在于:所述通槽的宽度小于滑槽的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种全自动制盒机的快速脱模机构,其特征在于:所述第一轴沿所述通槽滑动。
4.根据权利要求1所述的一种全自动制盒机的快速脱模机构,其特征在于:所述通槽开设在基部的一个平整的侧端面上,所述连杆沿该基部的该侧端面滑动。
5.根据权利要求1所述的一种全自动制盒机的快速脱模机构,其特征在于:所述推板和基部之间设置由柔性材质制成的波纹管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114434696A (zh) * 2022-01-10 2022-05-06 中科天工(武汉)智能技术有限公司 围框自动脱模工艺及围框成型工艺

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