CN206264627U - 一种纸板贴面纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式出纸方式的纸板贴面纸装置。该纸板贴面纸装置包括有纸板输送机构与面纸输送机构，纸板输送机构位于面纸输送机构上方，其特征在于：纸板输送机构的输送面朝下倾斜，纸板输送机构上方设有限位件，限位件的底面为朝下倾斜的限位面；面纸输送机构的上方设有吸纸板机构，吸纸板机构包括吸嘴与旋臂，吸嘴安装在旋臂上并与气源连接，吸嘴朝向纸板送来的方向，旋臂安装在转轴上，所述转轴与旋臂动力源传动连接；限位件的一侧设有定位件，定位件的朝进料侧设有光电眼，光电眼与电路控制器电连接，电路控制器控制旋臂动力源与纸板输送机构工作。这种纸板贴面纸装置可以避免因出纸摩擦而带来的划伤，而且与抽出式出纸方式相比，这种结构送纸速度更快，书壳的加工效率更高。

Description

一种纸板贴面纸装置

技术领域

本发明涉及一种纸板贴面纸装置。

背景技术

一些书册需要用硬书壳来装封，如图9所示，硬书壳包括有两个主纸板与位于中间的中心条，两个主纸板与中心条的正面贴有封面，而在背面也有内衬。其制作的过程是先将两个主纸板与中心条放置在封面上沾合，然后在两个主纸板与中心条上贴合上一张内衬，内衬上涂有胶水，通过压平机构一压，就贴在主纸板与中心条上，由此完成书壳的制作。然而，目前一般纸板贴面纸装置在送纸板时，都是采用下抽式出纸板（纸板与中心条已与封面复合），这种出纸板方式容易擦伤封面面纸，影响产品质量。而且出纸板之后要停顿纠偏贴合，导致生产效率不高；另外，一般压平机构只能将内衬压在主纸板与中心条上，主纸板与中心条间隔处的内衬不能很好地被压到封面上，从而影响成品的质量。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种立式出纸方式的纸板贴面纸装置。该纸板贴面纸装置包括有纸板输送机构与面纸输送机构，所述纸板输送机构位于面纸输送机构上方，其特征在于：所述纸板输送机构的输送面朝下倾斜，所述纸板输送机构上方设有限位件，所述限位件的底面为朝下倾斜的限位面；所述面纸输送机构的上方设有吸纸板机构，所述吸纸板机构包括吸嘴与旋臂，所述吸嘴安装在旋臂上并与气源连接，所述吸嘴朝向纸板送来的方向，所述旋臂安装在转轴上，所述转轴与旋臂动力源传动连接；所述限位件的一侧设有定位件，所述定位件的朝进料侧设有光电眼，所述光电眼与电路控制器电连接，所述电路控制器控制旋臂动力源与纸板输送机构工作。

所述旋臂下端具有朝向纸板送来方向的连接部，所述连接部上铰接有吸嘴座，所述吸嘴安装在吸嘴座上；所述旋臂的连接部外端与吸嘴座之间具有作用点。

所述纸板输送机构的前方设有挡板，所述挡板朝纸板输送机构的面为斜面；所述挡板一侧设有推纸板组件。

所述推纸板组件包括有滚轮，所述滚轮安装在转臂上，所述转臂通过转臂动力源驱动绕支点转动。

所述纸板输送机构的两侧对应安装有两个导轨，两个导轨与纸板输送机构的输送面垂直，两个导轨之间可滑动地安装有滑块座，所述吸纸板机构、限位件以及定位件都安装在滑块座上。

所述面纸输送机构的前方设有压平压槽机构，所述压平压槽机构包括有压平辊组，所述压平辊组的一侧设有压槽辊组，所述压槽辊组包括有第一压槽辊与第二压槽辊，所述第二压槽辊上套设有环形套座，所述环形套座外设有压槽环。

所述压槽环为O型圈，所述环形套座的外圆面上设有环形槽，所述O型圈匹配设在环形槽内。

所述环形套座具有两头自由端，两头自由端通过螺栓连接在一起。

所述第一压槽辊或第二压槽辊的辊轴可转动安装在压槽轴座上，所述压槽轴座与压槽气缸传动连接。

所述压平辊组包括有第一压平辊与第二压平辊，所述第一压平辊或第二压平辊的辊轴可转动安装在压平轴座上，所述压平轴座与压平气缸传动连接。

按照本发明提供的一种纸板贴面纸装置，由于采用立式送纸方式，因此避免了因出纸摩擦而带来的划伤，而且与抽出式出纸方式相比，这种结构送纸速度更快，书壳的加工效率更高。

附图说明

图1为本发明的立体图1；

图2为本发明的立体图2；

图3为本发明吸纸板机构安装图；

图4为本发明吸纸板机构的结构示意图；

图5为本发明推纸板组件的结构示意图；

图6为本发明的工作原理图；

图7为本发明压平压槽机构的结构示意图；

图8为图7的局部示意图；

图9为书壳贴内衬的流程。

具体实施方式

如图2与图6所示，该纸板贴面纸装置包括有纸板输送机构1与面纸输送机构8，纸板输送机构1位于面纸输送机构8上方；纸板输送机构1用于输送纸板10(这里纸板10指的是已经贴上封面的两主纸板与中心条)，而面纸输送机构8用于输送面纸。

纸板10要想紧紧靠在一起，必须要倾斜放置，而要使紧紧靠在一起的纸板堆形成方块状（即纸板堆的上表面为平面，只有这样才能让每张纸板10都能顺利靠在定位件5上，下面将会讲到），纸板输送机构1的输送面也必须要斜面，让每张倾斜的纸板10垂直于纸板输送机构1的输送面。为此，纸板输送机构1的输送面朝下倾斜，如图1与图6所示，在纸板输送机构1上方设有限位件3，该限位件3的底面也为朝下倾斜的限位面；纸板输送机构1的输送面与限位件3的限位面就构成了纸板10的输送通道，纸板堆进入这个通道时就能够排列成整齐，限位件3起到整理纸板堆的作用。经整理后，纸板堆倾斜堆放（即每张纸板10与纸板输送机构1的输送面大致垂直），为了使纸板堆不至于向前倾倒，本发明在限位件3的一侧设有定位件5，纸板堆最前面一张纸板的上边缘就靠在该定位件5上，最前面一张纸板出料后，纸板输送机构1再次往前输送，第二张纸板就靠在该定位件5上，只有纸板堆成方块状，第二张纸板以及后面的纸板才能顺利地靠在该定位件5上（如果纸板输送机构1的输送面不是斜面，而是水平面，那么纸板堆倾斜放置时就不呈方块状，纸板堆的上边面也就不是平面，而是成梯形，这样后面一张纸板会比前面那张纸板要低，这样当前面那张纸板掉落后，后面那张纸板就无法正常靠在定位件5上）。当然，该定位件5可以为滚轮结构，或者其他可以挡住纸板10的结构，只要纸板的上边缘能靠在其上面防止倾倒即可。

在面纸输送机构8的上方设有吸纸板机构2（即位于纸板输送机构1的输出侧），如图3所示，该吸纸板机构2包括吸嘴23与旋臂21，吸嘴23安装在旋臂21上并与气源连接，吸嘴23朝向纸板送来的方向，旋臂21安装在转轴20上，转轴20与旋臂动力源（电机25）传动连接；通过旋臂动力源的驱动，旋臂21便带着吸嘴23转动。在旋臂21未转动之前，吸嘴23对着最前面的一张纸板（即靠在定位件5上的那一张纸板），由于定位件5只挡住纸板10的上边缘，因此吸嘴23住后纸板10后，旋臂21带着吸嘴23一转，纸板10就绕下边转动，当达到设定角度，吸嘴23不再负吸，纸板10就倾倒在位于下方的面纸输送机构8上。

由于通过输送通道与定位件5不能保证最前面的那种纸板与纸板输送机构1的输送面完全垂直，在这种情况下，靠在定位件5上的那张纸板10可能与吸嘴23不能完成吸合，导致吸嘴23无法正常吸住纸板10。为此，本发明在定位件5的朝进料侧设有光电眼6（即位于靠在定位件5上的那张纸板的上方），该光电眼6与电路控制器（PLC）电连接，而电路控制器控制旋臂动力源与纸板输送机构1工作。

其工作原理如下：当光电眼6未检出到最前面那张纸板10时，纸板输送机构继续1输送，由于最前面那张纸板的上边缘靠在定位件5上，纸板下边随着纸板输送机构1往前移动时，纸板10的上边缘就会慢慢往上移动，直至上升到光电眼6所在的位置时，光电眼6检测到该纸板，并将信号传给电路控制器（PLC），而电路控制器（PLC）立即控制纸板输送机构1停止输送，由于定位件5与光电眼6两点定位，因此纸板10确认处在设定的角度，而这个角度刚好使纸板10的面与吸嘴23完全吸合。之后，电路控制器（PLC）控制旋臂动力源输出，这样吸嘴23便吸着纸板10翻转，让纸板10掉落到面纸输送机构8上。

如果吸嘴23固定安装在悬臂21上，那么吸嘴23吸着纸板10旋转时，纸板上的吸取点会沿吸嘴23的圆形轨迹A行走，这样纸板就不能绕纸板下边缘到达设定角度，由此纸板也就不能在正确的位置平稳地落下；而只有让吸嘴23跟着纸板吸取点绕纸板下边转动的圆形轨迹B走，吸嘴23的面才能完全吸住纸板，并带着纸板绕纸板下边转动到达设定角度，这样吸嘴23放气时，纸板10才能在正确的位置平稳地落下来。为此，本发明将吸嘴23可转动地安装在旋臂21上，如图4所示，具体的结构是将吸嘴23安装在吸嘴座22上，而该吸嘴座22铰接在旋臂21下端的连接部210上（该连接部210朝向纸板送来的方向），而旋臂21的连接部210外端与吸嘴座22之间具有作用点24。当旋臂21未转动时，吸嘴23的嘴面完全贴在纸板10上，此时旋臂21的连接部210外端作用在吸嘴座22上，使吸嘴座22与吸嘴23保持在固定位置；而当旋臂21转动时（如图6顺时针转动），旋臂21的连接部210外端与吸嘴座22之间的作用点24消失，在重力的作用下，吸嘴座22在旋臂21的连接部210上绕铰接点转动（如图6逆时针方向转动），这样吸嘴23移动的轨迹就与纸板吸取点绕纸板下边转动的轨迹重合，也就是说，吸嘴23吸着纸板10在转动的过程中一直与纸板10保持垂直；当到达设定位置时，吸嘴23放气，纸板10就在正确的位置平稳地翻落下来。

纸板10翻落下来后，不是立马掉落在面纸输送机构8上，而是先翻落在设于纸板输送机构1的前方的挡板7上，该挡板7朝纸板输送机构的面为斜面；而在挡板7一侧设有推纸板组件，纸板10置于挡板7上后，就由该推纸板组件将纸板7推到面纸输送机构上。只有这样，才能缩短纸板10与面纸之间的距离，当推纸板组件作用在纸板10上，纸板10能以最快的速度落到面纸上，从而可以减少了纸板与面纸贴合的误差。如图5与图6所示，该推纸板组件包括有滚轮72，该滚轮72安装在转臂71上，而转臂71通过转臂动力源驱动绕支点转动，通过转臂动力源的驱动，滚轮72就能作用在纸板上，将纸板推到下方的面纸输送机构8上。面纸输送机构8为不停机连续输送，面纸输送机构8上的面纸已上过胶，纸板落下后准确与面纸沾合，由于纸板与面纸不停顿贴合，因此生产效率最大化。

另外，为了可以适应不同尺寸纸板的制作，本发明在纸板输送机构1的两侧对应安装有两个导轨4，该两个导轨4与纸板输送机构1的纸板输送面垂直，两个导轨4之间可滑动地安装有滑块座40，吸纸板机构2、限位件3以及定位件5都安装在滑块座40上。通过滑块座40在导轨4上移动调整，该机便能用于不同尺寸纸板的出料。

如图6所示，纸板掉落在面纸上后就进入压平压槽机构9。如图7所示，该压平压槽机构9包括有压平辊组，在压平辊组的一侧设有压槽辊组，该压槽辊组包括有第一压槽辊93与第二压槽辊94（凡是涉及“第一”与“第二”用语的，只起到区分作用，不存在优先问题），在第二压槽辊94上套设有环形套座95，环形套座95外设有压槽环。当书壳被第一压槽辊93与第二压槽辊94压着输送时，压平辊组对书壳的平面进行施压；而压槽辊组的压槽环对主纸板与中心条之间的凹槽施压，这样内衬便能完完全全地贴覆在纸板上与封面上，从而大大提高了书壳的质量。

压槽环可以为金属，也可以采用橡胶材质，而采用后者压槽效果更好，为此，如图8所示，本发明的压槽环采用O型圈951，环形套座95的外圆面上设有环形槽950，O型圈951就匹配设在该环形槽950内。

由于书壳的尺寸不同，主纸板与中心条之间凹槽的间距也就不同，为了适应不同尺寸书壳的制作，本发明的环形套座95采用可拆卸结构，具体结构是其具有两头自由端，两头自由端通过螺栓连接在一起。需要更换时，只要拧下螺栓，即可方便将环形套座95取下。

为了使压槽辊组生产较大的压力，本发明将第一压槽辊93或第二压槽辊94的辊轴可转动安装在压槽轴座98上，该压槽轴座98与压槽气缸97传动连接。相比以前的弹簧结构，压槽气缸97可以产生更大的推力，因此压槽辊组可以产生更大的压力，压槽的效果更好。

压平辊组包括有第一压平辊91与第二压平辊92，同样为了使压平辊组生产较大的压力，本发明将第一压平辊91或第二压平辊92的辊轴可转动安装在压平轴座99上，该压平轴座99与压平气缸96传动连接。

Claims (10)

1.一种纸板贴面纸装置，包括有纸板输送机构（1）与面纸输送机构（8），所述纸板输送机构（1）位于面纸输送机构（8）上方，其特征在于：所述纸板输送机构（1）的输送面朝下倾斜，所述纸板输送机构（1）上方设有限位件（3），所述限位件（3）的底面为朝下倾斜的限位面；所述面纸输送机构（8）的上方设有吸纸板机构（2），所述吸纸板机构（2）包括吸嘴（23）与旋臂（21），所述吸嘴（23）安装在旋臂（21）上并与气源连接，所述吸嘴（23）朝向纸板送来的方向，所述旋臂（21）安装在转轴（20）上，所述转轴（20）与旋臂动力源传动连接；所述限位件（3）的一侧设有定位件（5），所述定位件（5）的朝进料侧设有光电眼（6），所述光电眼（6）与电路控制器电连接，所述电路控制器控制旋臂动力源与纸板输送机构（1）工作。

2.根据权利要求1所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述旋臂（21）下端具有朝向纸板送来方向的连接部（210），所述连接部（210）上铰接有吸嘴座（22），所述吸嘴（23）安装在吸嘴座（22）上；所述旋臂（21）的连接部（210）外端与吸嘴座（22）之间具有作用点（24）。

3.根据权利要求1或2所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述纸板输送机构（1）的前方设有挡板（7），所述挡板（7）朝纸板输送机构（1）的面为斜面；所述挡板（7）一侧设有推纸板组件。

4.根据权利要求3所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述推纸板组件包括有滚轮（72），所述滚轮（72）安装在转臂（71）上，所述转臂（71）通过转臂动力源驱动绕支点转动。

5.根据权利要求1或2所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述纸板输送机构（1）的两侧对应安装有两个导轨（4），两个导轨（4）与纸板输送机构（1）的输送面垂直，两个导轨（4）之间可滑动地安装有滑块座（40），所述吸纸板机构（2）、限位件（3）以及定位件（5）都安装在滑块座（40）上。

6.根据权利要求1所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述面纸输送机构（8）的前方设有压平压槽机构（9），所述压平压槽机构（9）包括有压平辊组，所述压平辊组的一侧设有压槽辊组，所述压槽辊组包括有第一压槽辊（93）与第二压槽辊（94），所述第二压槽辊（94）上套设有环形套座（95），所述环形套座（95）外设有压槽环。

7.根据权利要求6所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述压槽环为O型圈（951），所述环形套座（95）的外圆面上设有环形槽（950），所述O型圈（951）匹配设在环形槽（950）内。

8.根据权利要求6所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述环形套座（95）具有两头自由端，两头自由端通过螺栓连接在一起。

9.根据权利要求6或7所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述第一压槽辊（93）或第二压槽辊（94）的辊轴可转动安装在压槽轴座（98）上，所述压槽轴座（98）与压槽气缸（97）传动连接。

10.根据权利要求6或7所述的一种纸板贴面纸装置，其特征在于：所述压平辊组包括有第一压平辊（91）与第二压平辊（92），所述第一压平辊（91）或第二压平辊（92）的辊轴可转动安装在压平轴座（99）上，所述压平轴座（99）与压平气缸（96）传动连接。