CN109605482A - 一种瓦楞纸模切处理设备及模切调整工艺 - Google Patents

一种瓦楞纸模切处理设备及模切调整工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包装领域，公开了一种瓦楞纸模切处理设备及模切高速工艺，包括机箱，所述机箱内设有模切辊、压力辊，还包括传送带、送料装置、升降板、移载板、液压缸、控制器，所述机箱的出料端连有传送带，所述机箱的进料端的一侧设有液压缸，所述液压缸的上端设有升降板，所述升降板的上端通过传动结构与移载板连接，所述移载板的上方设有送料装置，所述送料装置与机箱连接。通过送料装置自动的将瓦楞纸板送入机箱内部，代替了人工送板的过程，节省了大量的时间，提高了工作效率，同时解放了劳动力，降低了成本，增加了加工安全。本发明的模切调整简单、安全，通过调试能够保证模切过程更加精确，提高了产品质量。

Description

一种瓦楞纸模切处理设备及模切调整工艺
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸模切处理设备及模切调整工艺。
背景技术
瓦楞纸板因其生产过程简单，成本低廉，而被广泛用于包装行业。目前，对瓦楞纸板进行大批量加工的过程中，一般都会用到圆切圆摸切机，通过压力辊与模切辊的同步转动进行模切，通过模切能够根据客户需求切割出想要的图形或者压痕。
目前模切装置在使用的过程中，都是工人进行人工送料，不仅送料速度慢，生产效率低，加大了成本，而且长期工作后会非常疲劳，导致人工送料具有一定的危险性。
因此，需要一种自动送料的模切装置来解决上述问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种瓦楞纸模切处理设备及模切调整工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种瓦楞纸模切处理设备，包括机箱，所述机箱内设有模切辊、压力辊，还包括传送带、送料装置、升降板、移载板、液压缸、控制器，所述机箱的出料端连有传送带，所述机箱的进料端的一侧设有液压缸，所述液压缸的上端设有升降板，所述升降板的上端通过传动结构与移载板连接，所述移载板的上方设有送料装置，所述送料装置与机箱连接，所述控制器分别与液压缸、传动机构、送料装置电连接。
根据本发明的一个实施例，所述机箱的进料端的两侧均设有护板，两块护板的下端通过底板连接，所述液压缸设于底板的上端中部，所述控制器设于其中一个护板的外侧。
根据本发明的一个实施例，所述护板的内侧壁设有导槽，所述导槽内设有第一滑杆，所述升降板的两端均设有连接块，所述连接块与第一滑杆套接。
根据本发明的一个实施例，所述送料装置包括导轨、移动架、电动推杆、吸板，所述导轨设于机箱的进料端的上方，所述移动架包括移动滑块、支撑块，所述移动滑块的一端与导轨连接，所述移动滑块的另一侧与支撑块连接，所述支撑块的端部设有限位板，所述吸板设于限位板与移动滑块之间，所述限位板的外侧设有托板，所述托板的端部设有固定板，所述固定板与限位板之间设有电动推杆，所述电动推杆的一端与吸板连接，电动推杆的另一端与固定板连接，所述电动推杆与控制器电连接。
根据本发明的一个实施例，所述支撑块的下端面设有滑槽，所述滑槽内设有第二滑杆，所述吸板的上端设有限位滑块，所述限位滑块上设有滑孔，所述滑孔与第二滑杆配合，所述吸板的下端设有吸嘴，吸板上设有距离传感器，所述距离传感器与控制器电连接。
根据本发明的一个实施例，所述传动机构包括电机、第三滑杆、丝杠，所述升降板的上端设有两块支撑板，两块支撑板之间设有第三滑杆与丝杠，所述电机设于其中一块支撑板的一侧并与与丝杠连接，所述移载板的下端设有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第三滑杆滑动连接，所述第二滑块与丝杠螺纹配合。
根据本发明的一个实施例，所述移载板的上端边缘处设有挡板。
根据本发明的一个实施例，所述模切辊的一侧设有第一导辊与第二导辊，所述模切辊的另一侧设有第三导辊与第四导辊，所述压力辊的下方设有料箱。
一种瓦楞纸模切处理设备的模切调整工艺，包括以下步骤:
1)测量并输入，测量一块瓦楞纸板的厚度，测量精度为0.1mm，将测量的数值输入到控制器内，从而控制每吸板一次液压缸上升的距离；
2)放板，将瓦楞纸板整齐的叠放在移载板的上方，最下方的瓦楞纸板通过挡板固定；
3)纸板对正，根据瓦楞纸板的尺寸以及加工数据，利用控制器移动移载板，使瓦楞纸板对准模切辊；
4)吸板对正，通过控制器将吸板移动到瓦楞纸板的中间位置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
有益效果：
1.本发明通过送料装置自动的将瓦楞纸板送入机箱内部，代替了人工送板的过程，节省了大量的时间，提高了工作效率，同时解放了劳动力，降低了成本，增加了加工安全。
2.本发明在机箱的进料端的两侧均设有护板，能够增加设备使用的安全性，提高安全系数。
3.本发明在升降板的两端均设有连接块，连接块与第一滑杆套接，可以增加在升降过程中升降板的稳定性，避免晃动，让使用更加可靠，同时能够起到辅助支撑作用。
4.本发明的吸板不仅能够实现左右位置调节，保证吸附位置的最佳，确保送料位置的准确性，提高了加工精度，同时能够实现先后位置的移动，将瓦楞纸板彻底送入机箱内部进行模切，使用更加便利。
5.本发明在吸板上设有距离传感器，距离传感器与控制器电连接，能够自动检测吸嘴与瓦楞纸板之间的距离，从而保证控制器能够准确控制与吸嘴与瓦楞纸板之间的距离，提高吸附的准确性以及可靠性。
6.本发明在移载板的上端边缘处设有挡板，可以防止瓦楞纸板在移载板上打滑偏移，保证模切更加准确。
7.本发明的模切调节简单、安全，通过简单的调试能够保证模切过程更加精确，提高了产品质量。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的主视图；
图4为本发明的移动架与吸板配合的结构示意图；
图5为本发明的吸板的结构示意图；
图6为本发明的移动架的结构示意图；
图7为本发明的升降板的结构示意图；
图8为本发明的移载板的结构示意图。
附图标记：
1-传送带；2-机箱；201-护板；202-导槽；203-第一滑杆；204-料箱；205-底板；206-第一导辊；207-第二导辊；208-模切辊；209-压力辊；210-第三导辊；211-第四导辊；3-送料装置；301-导轨；302-移动架；303-吸板；304-连接滑块；305-支撑块；306-电动推杆；307-固定板；308-托板；309-限位滑块；310-吸板；311-滑孔；312-吸嘴；313-第二滑杆；314-滑槽；315-限位板；4-升降板；401-连接块；402-电机；403-支撑板；404-第三滑杆；405-丝杠；5-移载板；501-挡板；502-第一滑块；502-第二滑块；6-液压缸；7-控制器。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1，
如权利要求1-8所示，一种瓦楞纸模切处理设备，包括机箱2，机箱2内设有模切辊208、压力辊209，还包括传送带1、送料装置3、升降板4、移载板5、液压缸6、控制器7，机箱2的出料端连有传送带1，机箱2的进料端的一侧设有液压缸6，液压缸6的上端设有升降板4，升降板4的上端通过传动结构与移载板5连接，移载板5的上方设有送料装置3，送料装置3与机箱1连接，控制器7分别与液压缸6、传动机构、送料装置3电连接。
使用时，通过控制器7来控制移载板5以及送料装置3的位置，保证精准的模切与送料，随着送料装置3不断的将瓦楞纸板往机箱内送板模切，液压缸6也在不断的提升升降板的高度，使送料装置3继续能够吸附瓦楞纸板进行送料，模切后的瓦楞纸板由传送带输送。
在本实施例中，为了进一步增加使用的安全性，机箱2的进料端的两侧均设有护板201，两块护板201的下端通过底板205连接，液压缸6设于底板205的上端中部，控制器7设于其中一个护板201的外侧。
可选择地，护板201的内侧壁设有导槽202，导槽202内设有第一滑杆203，升降板4的两端均设有连接块401，连接块401与第一滑杆203套接。可以增加在升降过程中升降板的稳定性，避免晃动，让使用更加可靠，同时能够起到辅助支撑作用。
在本实施例中，送料装置3包括导轨301、移动架302、电动推杆306、吸板310，导轨301设于机箱2的进料端的上方，移动架302包括移动滑块304、支撑块305，移动滑块304的一端与导轨301连接，移动滑块304的另一侧与支撑块305连接，支撑块305的端部设有限位板315，吸板310设于限位板315与移动滑块304之间，限位板315的外侧设有托板308，托板308的端部设有固定板307，固定板307与限位板315之间设有电动推杆306，电动推杆306的一端与吸板310连接，电动推杆306的另一端与固定板307连接，电动推杆306与控制器7电连接。能够自动检测吸嘴与瓦楞纸板之间的距离，从而保证控制器能够准确控制与吸嘴与瓦楞纸板之间的距离，提高吸附的准确性以及可靠性。
具体地，支撑块305的下端面设有滑槽314，滑槽314内设有第二滑杆313，吸板310的上端设有限位滑块309，限位滑块309上设有滑孔311，滑孔311与第二滑杆313配合，吸板310的下端设有吸嘴312，吸板310上设有距离传感器，距离传感器与控制器7电连接。
在一些实施例中，传动机构包括电机402、第三滑杆404、丝杠405，升降板4的上端设有两块支撑板403，两块支撑板403之间设有第三滑杆404与丝杠405，电机402设于其中一块支撑板403的一侧并与与丝杠405连接，移载板5的下端设有第一滑块502与第二滑块503，第一滑块502与第三滑杆滑动404连接，第二滑块503与丝杠405螺纹配合。
在本实施例中，移载板5的上端边缘处设有挡板501，可以防止瓦楞纸板在移载板上打滑偏移，保证模切更加准确
具体地，为了便于进出瓦楞纸板，模切辊208的一侧设有第一导辊206与第二导辊207，模切辊208的另一侧设有第三导辊210与第四导辊211，压力辊209的下方设有料箱204。
本发明通过送料装置自动的将瓦楞纸板送入机箱内部，代替了人工送板的过程，节省了大量的时间，提高了工作效率，同时解放了劳动力，降低了成本，增加了加工安全。
上述实施例中的一种瓦楞纸模切处理设备的模切调整工艺，模切调节简单、安全，通过简单的调试能够保证模切过程更加精确，提高了产品质量。
包括以下步骤:
1)测量并输入，测量一块瓦楞纸板的厚度，测量精度为0.1mm，将测量的数值输入到控制器7内，从而控制每吸板一次液压缸6上升的距离；
2)放板，将瓦楞纸板整齐的叠放在移载板5的上方，最下方的瓦楞纸板通过挡板501固定；
3)纸板对正，根据瓦楞纸板的尺寸以及加工数据，利用控制器7移动移载板5，使瓦楞纸板对准模切辊；
4)吸板对正，通过控制器7将吸板310移动到瓦楞纸板的中间位置。
具体地，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸模切处理设备，包括机箱(2)，所述机箱(2)内设有模切辊(208)、压力辊(209)，其特征在于：还包括传送带(1)、送料装置(3)、升降板(4)、移载板(5)、液压缸(6)、控制器(7)，所述机箱(2)的出料端连有传送带(1)，所述机箱(2)的进料端的一侧设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的上端设有升降板(4)，所述升降板(4)的上端通过传动结构与移载板(5)连接，所述移载板(5)的上方设有送料装置(3)，所述送料装置(3)与机箱(1)连接，所述控制器(7)分别与液压缸(6)、传动机构、送料装置(3)电连接。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸模切处理设备，其特征在于：所述机箱(2)的进料端的两侧均设有护板(201)，两块护板(201)的下端通过底板(205)连接，所述液压缸(6)设于底板(205)的上端中部，所述控制器(7)设于其中一个护板(201)的外侧。
3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸模切处理设备，其特征在于：所述护板(201)的内侧壁设有导槽(202)，所述导槽(202)内设有第一滑杆(203)，所述升降板(4)的两端均设有连接块(401)，所述连接块(401)与第一滑杆(203)套接。
4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸模切处理设备，其特征在于：所述送料装置(3)包括导轨(301)、移动架(302)、电动推杆(306)、吸板(310)，所述导轨(301)设于机箱(2)的进料端的上方，所述移动架(302)包括移动滑块(304)、支撑块(305)，所述移动滑块(304)的一端与导轨(301)连接，所述移动滑块(304)的另一侧与支撑块(305)连接，所述支撑块(305)的端部设有限位板(315)，所述吸板(310)设于限位板(315)与移动滑块(304)之间，所述限位板(315)的外侧设有托板(308)，所述托板(308)的端部设有固定板(307)，所述固定板(307)与限位板(315)之间设有电动推杆(306)，所述电动推杆(306)的一端与吸板(310)连接，电动推杆(306)的另一端与固定板(307)连接，所述电动推杆(306)与控制器(7)电连接。
5.如权利要求4所述的一种瓦楞纸模切处理设备，其特征在于：所述支撑块(305)的下端面设有滑槽(314)，所述滑槽(314)内设有第二滑杆(313)，所述吸板(310)的上端设有限位滑块(309)，所述限位滑块(309)上设有滑孔(311)，所述滑孔(311)与第二滑杆(313)配合，所述吸板(310)的下端设有吸嘴(312)，吸板(310)上设有距离传感器，所述距离传感器与控制器(7)电连接。
6.如权利要求1所述的一种瓦楞纸模切处理设备，其特征在于：所述传动机构包括电机(402)、第三滑杆(404)、丝杠(405)，所述升降板(4)的上端设有两块支撑板(403)，两块支撑板(403)之间设有第三滑杆(404)与丝杠(405)，所述电机(402)设于其中一块支撑板(403)的一侧并与与丝杠(405)连接，所述移载板(5)的下端设有第一滑块(502)与第二滑块(503)，所述第一滑块(502)与第三滑杆滑动(404)连接，所述第二滑块(503)与丝杠(405)螺纹配合。
7.如权利要求1所述的一种瓦楞纸模切处理设备，其特征在于：所述移载板(5)的上端边缘处设有挡板(501)。
8.如权利要求1所述的一种瓦楞纸模切处理设备，其特征在于：所述模切辊(208)的一侧设有第一导辊(206)与第二导辊(207)，所述模切辊(208)的另一侧设有第三导辊(210)与第四导辊(211)，所述压力辊(209)的下方设有料箱(204)。
9.如权利要求1-8所述的一种瓦楞纸模切处理设备的模切调整工艺，其特征在于：包括以下步骤:
1)测量并输入，测量一块瓦楞纸板的厚度，测量精度为0.1mm，将测量的数值输入到控制器(7)内，从而控制每吸板一次液压缸(6)上升的距离；
2)放板，将瓦楞纸板整齐的叠放在移载板(5)的上方，最下方的瓦楞纸板通过挡板(501)固定；
3)纸板对正，根据瓦楞纸板的尺寸以及加工数据，利用控制器(7)移动移载板(5)，使瓦楞纸板对准模切辊；
4)吸板对正，通过控制器(7)将吸板(310)移动到瓦楞纸板的中间位置。
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