CN201279938Y - 一种测长装置及压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测长装置及压力机，本实用新型测长装置包括上支架、中间支架和下支架，下支架上设有下滚轮，中间支架上设有测长轮，测长轮的中心轴连接有旋转编码器，测长轮位于下滚轮的上方，上支架和中间支架通过可调节中间支架高度的高度调节装置连接。本实用新型压力机包括测长装置、压力机主机和送料机，所述的测长装置通过上固定架和下固定架设在压力机主机上，测长装置位于送料机和压力机主机的工作台之间。本实用新型通过旋转编码器来测量通过下滚轮和测长轮的原料长度，测量的准确性高，因此给压力机送料的精确性高，并且控制方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测长装置，特别涉及一种压力机送料长度的测长装置及使用该测长装置的压力机。
背景技术
压力机在冲压过程中，工作原料通过电气系统控制的送料机送进压力机工作区域，进行冲压加工。送料过程为间断过程，由于原料的性能和压力机精度及模具精度影响，并不能保证每次送料的精度。现在已有多种方法来解决这个问题，通常使用两种，一是通过模具在原料上打孔定位，这种方法需要去料边，浪费严重，并且此方法模具设计难度大，成本高，有些情况不允许打孔时，此方法却不可行；另一方法就是通过送料机的伺服送料，能有效提高送料精度，但由于原料性能各方面的原因，会出现打滑等故障，伺服送料却不能检测到，而出现不合格产品。从现有方法都不能从根本上保证送料精度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种测量准确性高的测长装置，以及提供一种送料精度高的压力机。
为了解决上述技术问题，本实用新型测长装置包括上支架、中间支架和下支架，下支架上设有下滚轮，中间支架上设有测长轮，测长轮的中心轴连接有旋转编码器，测长轮位于下滚轮的上方，上支架和中间支架通过可调节中间支架高度的高度调节装置连接。
为了便于控制，所述的高度调节装置包括气缸和导向装置，气缸的缸体固定在上支架上，气缸的活塞杆固定在中间支架上，导向装置竖向设置在上支架和中间支架之间。
为了提高测长轮高度调节时的稳定性，所述的导向装置包括两个直线轴承和两个导向轴，两个直线轴承分别设在上支架中并位于气缸的两侧，两个导向轴的上端分别与两个直线轴承的内孔配合，两个导向轴下端固定在中间支架上。
本实用新型压力机包括测长装置、压力机主机和送料机，所述的测长装置通过上固定架和下固定架设在压力机主机上，测长装置位于送料机和压力机主机的工作台之间，上固定架的两端分别与压力机主机和测长装置的上支架相固定，下固定架可升降的设置在压力机主机上，测长装置的下支架固定在下固定架上。
为了便于压力机主机、送料装置和测长装置实现联锁动作，本实用新型压力机还包括有控制气缸、旋转编码器、送料机和压力机主机的控制系统。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转编码器来测量通过下滚轮和测长轮的原料长度，测量的准确性高，因此给压力机送料的精确性高，并且控制方便。
附图说明
图1为本实用新型测长装置的结构示意图；图2为本实用新型压力机的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图3的局部放大图；
图中：1、气缸，2、直线轴承，3、上支架，4、导向轴，5、中间支架，6、旋转编码器，7、连轴器，8、中心轴，9、测长轮，10、下滚轮，11、下支架，12、压力机主机，13、测长装置，14、送料机，15、加固架，16、上固定架，17、下固定架，18、调节螺栓，19、固定块。
具体实施方式
如图1所示的一种测长装置，它包括上支架3、中间支架5和下支架11，下支架11上设有下滚轮10，中间支架5上设有测长轮9，测长轮9的中心轴8通过连轴器7连接有旋转编码器6，测长轮9位于下滚轮10的上方，上支架3和中间支架5通过气缸1、两个直线轴承2和两个导向轴4连接，气缸1的缸体固定在上支架3上，气缸1的活塞杆固定在中间支架5上，两个直线轴承2分别设在上支架3中并位于气缸1的两侧，两个导向轴4的上端分别与两个直线轴承2的内孔配合，两个导向轴4下端固定在中间支架5上。
使用时，原料从下滚轮10和测长轮9之间通过，测长轮9随原料的前移而滚动，从而使旋转编码器6计量出从测长轮9下通过的原料的长度，测长轮9与原料接触表面镀铬抛光，避免刮伤原料。
如图2、图3所示的一种压力机，它包括测长装置13、压力机主机12、送料机14和控制系统，送料机14设置在压力机主机12的一侧，测长装置13位于送料机14和压力机主机12的工作台之间，测长装置13通过加固架15、上固定架16和下固定架17设在压力机主机12上，上固定架16的两端分别与压力机主机12和测长装置13的上支架3相固定，加固架15连接上固定架16和压力机主机12，下固定架17通过固定块19和调节螺栓18与压力机主机12上，固定块19固定在压力机主机12上，调节螺栓18与固定块19螺纹连接，调节螺栓18的上端与下固定架17相连接，通过旋转调节螺栓18，可使下固定架17升降，测长装置13的下支架11固定在下固定架17上。控制系统可控制气缸1、旋转编码器6、压力机主机12和送料机14，通过控制气缸1的气压可调节测长轮9的高度，以调整旋转编码器6的测量精度，通过接收旋转编码器6的信号来控制压力机主机12或送料机14工作。
本压力机的送料长度测量和实施原理及过程：原料从送料机14中送出后进入到下滚轮10和测长轮9之间，测长轮9与下滚轮10共同夹住原料，测长轮9在原料之上，控制系统驱动气缸1来调整测长轮9的位置，从而可调整测长轮9与下滚轮10共同作用在原料上的压力，控制系统会根据原料的性能参数来调整。
当送料机14工作时，原料就会带动测长轮9转动，测长轮9把旋转运动传递给旋转编码器6，形成电子信号，即可计算原料通过测长轮9的长度。此信号主要应用：
1.此电子信号可以传送给压力机送料到位信号，使压力机连锁进行一次冲压工作；并使送料机14停止送料。当压力机冲压完成后送料机14继续送料，直到测长装置再次给出压力机工作信号。此过程重复工作即可形成冲压线的自动化高精度生产。并可降低模具的复杂程度，降低生产成本，同样可减少因打定位孔而造成的切边浪费。
2.此电子信号还可以与送料机连锁，形成送料长度的反馈回路，以提供送料补偿，以进一步提高送料精度。
Claims (5)
1.一种测长装置，其特征在于：包括上支架(3)、中间支架(5)和下支架(11)，下支架(11)上设有下滚轮(10)，中间支架(5)上设有测长轮(9)，测长轮(9)的中心轴(8)连接有旋转编码器(6)，测长轮(9)位于下滚轮(10)的上方，上支架(3)和中间支架(5)通过可调节中间支架(5)高度的高度调节装置连接。
2.根据权利要求1所述的测长装置，其特征在于：所述的高度调节装置包括气缸(1)和导向装置，气缸(1)的缸体固定在上支架(3)上，气缸(1)的活塞杆固定在中间支架(5)上，导向装置竖向设置在上支架(3)和中间支架(5)之间。
3.根据权利要求2所述的测长装置，其特征在于：所述的导向装置包括两个直线轴承(2)和两个导向轴(4)，两个直线轴承(2)分别设在上支架(3)中并位于气缸(1)的两侧，两个导向轴(4)的上端分别与两个直线轴承(2)的内孔配合，两个导向轴(4)下端固定在中间支架(5)上。
4.一种采用如权利要求1所述的测长装置的压力机，其特征在于：包括测长装置(13)、压力机主机(12)和送料机(14)，所述的测长装置(13)通过上固定架(16)和下固定架(17)设在压力机主机(12)上，测长装置(13)位于送料机(14)和压力机主机(12)的工作台之间，上固定架(16)的两端分别与压力机主机(12)和测长装置的上支架(3)相固定，下固定架(17)可升降的设置在压力机主机(12)上，测长装置的下支架(11)固定在下固定架(17)上。
5.根据权利要求4所述的压力机，其特征在于：还包括有控制气缸(1)、旋转编码器(6)、送料机(14)和压力机主机(12)的控制系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200275682U CN201279938Y (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 一种测长装置及压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU2008200275682U CN201279938Y (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 一种测长装置及压力机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201279938Y true CN201279938Y (zh) | 2009-07-29 |
Family
ID=40926825
Family Applications (1)
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| CNU2008200275682U Expired - Fee Related CN201279938Y (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 一种测长装置及压力机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201279938Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109682337A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-04-26 | 张卓思 | 一种支架式材料长度测量机构 |
| CN110395680A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-01 | 嘉兴希力工业科技有限公司 | 变速箱装配用翻转机构 |
-
2008
- 2008-09-05 CN CNU2008200275682U patent/CN201279938Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109682337A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-04-26 | 张卓思 | 一种支架式材料长度测量机构 |
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