CN219935509U - 一种建筑施工钢管强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管强度检测技术领域，且公开了一种建筑施工钢管强度检测装置，包括钢管本体、活动块，所述钢管本体左右两端的前后两侧均设置有夹板，所述夹板的内侧固定连接有防滑垫，所述夹板的下端固定安装有卡合块，所述卡合块的内壁活动套接有固定块，所述固定块左右两侧的内部设置有用于连接卡合块的连接组件，所述固定块的下端固定安装有横板，所述横板远离固定块的一端固定连接有竖杆。本实用新型通过夹板、连接组件、卡合块和固定块之间的配合，利用连接组件的设置，实现了卡合块与固定块的连接作用，有效地解决了夹板的更换问题，采用改变连接组件与卡合块的连接方式，便于对损坏的更换，从而提高了夹板对钢管本体的夹持效果。

Description

一种建筑施工钢管强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢管强度检测技术领域，具体为一种建筑施工钢管强度检测装置。

背景技术

在建筑施工中，必不可少的组成部件则是钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而对钢管的硬度要求高，则是保证建筑施工的安全的重要事项。

现有的建筑施工钢管抗弯强度测试机，在使用的时候，不能便于根据钢管的长度来检测抗弯的强度，影响使用的便捷性；其次，现有的建筑施工钢管抗弯强度测试机，在使用的时候，由于检测时，钢管对固定辊有一定的压力，进而在长时间使用后，固定辊会有一定的磨损，从而导测量数据不精确，因此，为便于对钢管强度进行检测，有技术提出相对应的技术结构来实现对钢管强度的检测，例如现一种公开号为CN202222330617.2的实用新型专利，其提出了一种建筑施工钢管抗弯强度测试机，包括工作台，所述工作台的上端外表面开设有通槽，所述工作台的上端设置有两个活动块，且工作台的上端靠近前端固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶端固定安装有激光灯座，且两个活动块的上方设置有钢管，所述工作台的后端固定安装有L型块，所述L型块的前端外表面刻设有刻度线，所述L型块的一侧固定安装有控制器，所述L型块上端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有压块。通过采用上述技术方案，设置的两个活动块，活动块的下端连接有连接柱，且连接柱贯穿通槽，工作台的下端固定安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与连接柱固定连接，进而启动两个电动伸缩杆可以调整两个活动块之间的间距，进而可以对不同长度的钢管进行支撑，且便于对钢管的抗弯检测更加方便快捷，且活动块的上端固定安装有螺纹筒，固定辊通过螺纹柱与螺纹筒螺纹连接，当固定辊长时间对钢管进行支撑后，其表面由于钢管挤压出现破损的现象，进而影响钢管的支撑平衡，因此可以旋转螺纹柱，将固定辊取下，便于更换，从而使检测数据更加准确。

从上述公开的技术内容，基于理论上来说，相关技术结构的实施是有利于钢管强度的检测，但根据上述公开技术内容中的描述，对活动块的调节使得测试机可适用于不同长度的钢管的使用，但由于钢管直径值的不同，直径小的钢管会在固定辊上滚动，此时压块在对能滚动的钢管进行强度检测时便会存在检测数据的偏差，则会影响到钢管强度的检测结果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工钢管强度检测装置，具备加固钢管在检测时的稳定性、避免钢管检测时位置的偏移、提高钢管强度检测的精准性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工钢管强度检测装置，包括钢管本体、活动块，所述钢管本体左右两端的前后两侧均设置有夹板，所述夹板的内侧固定连接有防滑垫，所述夹板的下端固定安装有卡合块，所述卡合块的内壁活动套接有固定块，所述固定块左右两侧的内部设置有用于连接卡合块的连接组件，所述固定块的下端固定安装有横板，所述横板远离固定块的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的下端设置有调节组件。

优选的，所述活动块的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定安装有一号电推杆，所述一号电推杆远离支撑杆的一端固定连接有矩形板，所述矩形板的上端固定安装有工作台，所述工作台的下端面固定安装有支腿。

优选的，所述连接组件包括有与固定块一侧内部连接的弹簧，所述弹簧远离固定块的一端安装有连接块，且连接块的外壁与卡合块的内壁活动套接。

优选的，所述调节组件包括滚珠螺母，所述滚珠螺母的上端面与竖杆的下端固定连接，所述滚珠螺母的内壁螺纹套接有滚珠丝杆。

优选的，所述滚珠丝杆的后端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机外壁固定套接有机箱，且机箱的内侧与活动块的外壁固定连接，前后两侧的所述滚珠丝杆外壁设置的螺纹呈相反的方向。

优选的，所述工作台的上端面固定安装有位于钢管本体后方的支架，所述工作台的上端面固定安装有位于钢管本体前方的二号电推杆，所述二号电推杆的输出轴的上端固定连接有激光灯体。

优选的，所述支架的下端面固定安装有三号电推杆，所述三号电推杆输出轴的下端固定连接有位于钢管本体上方的压块，所述支架的右侧固定安装有控制器，所述支架的正面均匀分布有刻度线。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过钢管本体、夹板、调节组件和连接组件之间的配合，利用夹板的设置，实现了对钢管本体的夹持作用，达到了钢管本体的限位效果，有效地解决了上述公开技术直径小的钢管在固定辊上发生滚动的问题，采用夹板对钢管本体的加固方式，加固了钢管本体在强度检测时的稳定性，避免了钢管本体滚动对强度检测数据的影响，从而提高了钢管本体强度检测结果的精准性。

本实用新型通过夹板、连接组件、卡合块和固定块之间的配合，利用连接组件的设置，实现了卡合块与固定块的连接作用，有效地解决了夹板的更换问题，采用改变连接组件与卡合块的连接方式，便于对损坏的更换，从而提高了夹板对钢管本体的夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一号电推杆的仰视图；

图3为本实用新型支架的后视图；

图4为本实用新型驱动电机的俯视图；

图5为本实用新型连接组件的剖视图。

图中：1、钢管本体；2、活动块；3、夹板；4、防滑垫；5、卡合块；6、固定块；7、连接组件；701、弹簧；702、连接块；8、横板；9、竖杆；10、调节组件；101、滚珠螺母；102、滚珠丝杆；11、支撑杆；12、一号电推杆；13、矩形板；14、工作台；15、支腿；16、转轴；17、驱动电机；18、机箱；19、支架；20、二号电推杆；21、激光灯体；22、三号电推杆；23、压块；24、控制器；25、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种建筑施工钢管强度检测装置，包括钢管本体1、活动块2，活动块2起到对钢管本体1的支撑作用，钢管本体1左右两端的前后两侧均设置有夹板3，夹板3的设置起到对钢管本体1的夹持，加固钢管本体1在强度检测时的稳定性，防止钢管本体1的打滑，夹板3的内侧固定连接有防滑垫4，防滑垫4的设置增大了夹板与钢管本体1的接触面的摩擦力，夹板3的下端固定安装有卡合块5，卡合块5的安装为固定块6的安装提供空间，卡合块5的内壁活动套接有固定块6，固定块6的设置为连接组件7的安装提供空间，固定块6左右两侧的内部设置有用于连接卡合块5的连接组件7，连接组件7的设置起到对固定块6与卡合块5的连接，通过改变连接组件7与卡合块5的连接方式，便可实现对夹板3的拆卸和安装，达到夹板3的更换效果，固定块6的下端固定安装有横板8，横板8的设置固定块6与竖杆9的连接，横板8远离固定块6的一端固定连接有竖杆9，竖杆9的设置起到对横板8与调节组件10的连接，竖杆9的下端设置有调节组件10，调节组件10的设置为夹板3的运动提供动力，使得夹板3可适用于不同直径值钢管本体1的使用。

活动块2的下端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的设置起到对活动块2与一号电推杆12的连接，支撑杆11的内侧固定安装有一号电推杆12，一号电推杆12的安装为活动块2的运动提供动力，一号电推杆12远离支撑杆11的一端固定连接有矩形板13，矩形板13的安装为一号电推杆12的安装提供支撑和平台，矩形板13的上端固定安装有工作台14，工作台14的下端面固定安装有支腿15，支腿15的设置起到对工作台14的支撑。

请参阅图4与图5，连接组件7包括有与固定块6一侧内部连接的弹簧701，弹簧701的回弹为连接块702的运动提供动力，弹簧701远离固定块6的一端安装有连接块702，通过改变连接块702与卡合块5的连接方式，便可实现对夹板3的拆卸和安装，且连接块702的外壁与卡合块5的内壁活动套接。

调节组件10包括滚珠螺母101，滚珠螺母101的运动为竖杆9的运动提供动力，滚珠螺母101的上端面与竖杆9的下端固定连接，滚珠螺母101的内壁螺纹套接有滚珠丝杆102，滚珠丝杆102的圆周转动为滚珠螺母101的水平运动提供动力。

滚珠丝杆102的后端固定安装有驱动电机17，驱动电机17的设置为滚珠丝杆102的转动提供动力，且驱动电机17的输出轴上设置有减速器，减速器的设置为驱动电机17输出轴转速的调节作用，驱动电机17外壁固定套接有机箱18，且机箱18的内侧与活动块2的外壁固定连接，机箱18的安装为驱动电机17的安装提供平台，同时也起到对驱动电机17的保护，前后两侧的滚珠丝杆102外壁设置的螺纹呈相反的方向，相反方向的螺纹设置，使得前后两侧的滚珠丝杆102的转动，带动前后两侧的滚珠螺母101同时向钢管本体1方向的运动。

请参阅图3与图1，工作台14的上端面固定安装有位于钢管本体1后方的支架19，支架19为三号电推杆22与控制器24的安装提供支撑，工作台14的上端面固定安装有位于钢管本体1前方的二号电推杆20，二号电推杆20的安装为激光灯体21的运动提供动力，二号电推杆20的输出轴的上端固定连接有激光灯体21。

支架19的下端面固定安装有三号电推杆22，三号电推杆22输出轴的下端固定连接有位于钢管本体1上方的压块23，支架19的右侧固定安装有控制器24，控制器24的安装起到对检测装置各部件的电源的控制作用，支架19的正面均匀分布有刻度线25。

工作原理：使用时，首先，将钢管本体1放在活动块2上，再开启驱动电机17的电源，驱动电机17开启后带动转轴16的转动，转轴16圆周转动的同时带动前后两侧滚珠丝杆102的转动，滚珠丝杆102圆周转动的同时带动前后两侧滚珠螺母101同时向钢管本体1方向的运动，滚珠螺母101运动的同时带动夹板3的运动，直至将防滑垫4与钢管本体1的外壁接触，即可关闭驱动电机17，然后，通过控制器24的开启控制三号电推杆22的电源，三号电推杆22开启后带动其内部输出轴的运动将压块23向钢管本体1方向的运动，随着压块23不断向下运动，使得钢管本体1在外力作用下变形，利用刻度线25与激光灯体21的配合，可实现对钢管本体1变形程度的测试，最后，当夹板3受到磨损后更换时，按压弹簧701向固定块6的内部，此时弹簧701处于压缩的状态，直至将连接块702与卡合块5分离，即可将卡合块5从固定块6的外部取下，便可实现对夹板3的更换，从而提高夹板3对钢管本体1的夹持效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工钢管强度检测装置，包括钢管本体（1）、活动块（2），其特征在于：所述钢管本体（1）左右两端的前后两侧均设置有夹板（3），所述夹板（3）的内侧固定连接有防滑垫（4），所述夹板（3）的下端固定安装有卡合块（5），所述卡合块（5）的内壁活动套接有固定块（6），所述固定块（6）左右两侧的内部设置有用于连接卡合块（5）的连接组件（7），所述固定块（6）的下端固定安装有横板（8），所述横板（8）远离固定块（6）的一端固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）的下端设置有调节组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢管强度检测装置，其特征在于：所述活动块（2）的下端固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的内侧固定安装有一号电推杆（12），所述一号电推杆（12）远离支撑杆（11）的一端固定连接有矩形板（13），所述矩形板（13）的上端固定安装有工作台（14），所述工作台（14）的下端面固定安装有支腿（15）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢管强度检测装置，其特征在于：所述连接组件（7）包括有与固定块（6）一侧内部连接的弹簧（701），所述弹簧（701）远离固定块（6）的一端安装有连接块（702），且连接块（702）的外壁与卡合块（5）的内壁活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢管强度检测装置，其特征在于：所述调节组件（10）包括滚珠螺母（101），所述滚珠螺母（101）的上端面与竖杆（9）的下端固定连接，所述滚珠螺母（101）的内壁螺纹套接有滚珠丝杆（102）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工钢管强度检测装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（102）的后端固定安装有驱动电机（17），且驱动电机（17）的输出轴上设置有减速器，所述驱动电机（17）外壁固定套接有机箱（18），且机箱（18）的内侧与活动块（2）的外壁固定连接，前后两侧的所述滚珠丝杆（102）外壁设置的螺纹呈相反的方向。

6.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢管强度检测装置，其特征在于：所述工作台（14）的上端面固定安装有位于钢管本体（1）后方的支架（19），所述工作台（14）的上端面固定安装有位于钢管本体（1）前方的二号电推杆（20），所述二号电推杆（20）的输出轴的上端固定连接有激光灯体（21）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工钢管强度检测装置，其特征在于：所述支架（19）的下端面固定安装有三号电推杆（22），所述三号电推杆（22）输出轴的下端固定连接有位于钢管本体（1）上方的压块（23），所述支架（19）的右侧固定安装有控制器（24），所述支架（19）的正面均匀分布有刻度线（25）。