CN211917843U - 一种包装盒用的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒用的生产设备，属于包装盒生产加工设备技术领域，解决了包装盒纸板切割效率低的问题，其技术要点是：包括机架、纸板输送架、切刀组件、往复驱动组件和龙门架，所述机架上安装有纸板输送架，机架中部安装有切割砧板，切割砧板上方安装有切刀组件，切刀组件连接往复驱动组件，往复驱动组件安装在龙门架上，龙门架固定在机架上；采用在机架上安装有切刀组件和往复驱动组件，利用凸轮旋转一周对顶压块和升降板向下顶压两次，并在拉簧拉力作用下复位，从而实现升降板两个行程的往复升降运动，升降板底部的切刀组件实现对纸板的两次切割，在顶压板顶压下，利于切割后纸板与切割刀的分离，切割方便快捷且切割效率高。

Description

一种包装盒用的生产设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产加工设备领域，具体是涉及一种包装盒用的生产设备。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒、纸盒、布盒、皮盒、铁盒、亚克力盒、瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：礼品盒、酒盒、巧克力盒、笔盒、食品包装盒、茶叶包装盒等。现在演变成有木、纸或其他的材料混合一起生产的。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，主要材料：荷兰板、灰板、密度板、亚克力、金属、瓦楞等。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

传统的包装盒生产工艺中，切割纸板一般采用人工切割，但是现有的人工切割技术，不仅速度较慢，而且不好控制需要切割纸板的长度，不易于准确的切割纸板，不能保证切割尺寸的准确性，增大了包装盒的不合格率。

因此，需要提供一种包装盒用的生产设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种包装盒用的生产设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒用的生产设备，包括机架、纸板输送架、切刀组件、往复驱动组件和龙门架，所述机架上安装有纸板输送架，机架中部安装有切割砧板，切割砧板上方安装有切刀组件，切刀组件连接往复驱动组件，往复驱动组件安装在龙门架上，龙门架固定在机架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述纸板输送架上等间距安装有若干传送辊，切割砧板顶部与纸板输送架上的传送辊顶端位于同一水平面上。

作为本实用新型进一步的方案，所述切割砧板两侧的传送辊上方均设有挤压板，挤压板两端连接有滑块，滑块滑动设置在固定架内的滑槽内，所述滑块上方的固定架上连接有第一弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述往复驱动组件包括升降板以及设置在升降板上方的凸轮，所述凸轮安装在驱动轴上，驱动轴连接电机，电机安装在龙门架上。

作为本实用新型进一步的方案，所述凸轮下方的升降板上安装有顶压块，所述升降板滑动设置在龙门架内侧的升降槽内，所述升降板与龙门架之间安装有若干拉簧，所述切刀组件安装在升降板底部。

作为本实用新型进一步的方案，所述切刀组件包括切刀架、切割刀和顶压板，所述切刀架固定在升降板底部，切刀架上安装有若干切割刀。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶压板设置在切刀架下方的切割刀上，顶压板上设有供切割刀穿过的切刀槽，所述顶压板上端连接有导杆，导杆穿过升降板上的限位孔后连接挡块，所述升降板与顶压板之间的导杆上安装有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案，所述切割刀相互平行且沿纸板输送架传输方向设置或者垂直于纸板输送架的传输方向设置。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的包装盒用的生产设备，采用在机架上安装有切刀组件和往复驱动组件，利用凸轮旋转一周对顶压块和升降板向下顶压两次，并在拉簧拉力作用下复位，从而实现升降板两个行程的往复升降运动，升降板底部的切刀组件实现对纸板的两次切割，在顶压板顶压下，利于切割后纸板与切割刀的分离，切割方便快捷且切割效率高。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中机架上纸板输送架和龙门架安装的结构示意图。

附图标记：1-机架、2-纸板输送架、3-传送辊、4-挤压板、5-固定架、6-第一弹簧、7-滑块、8-切割砧板、9-切刀组件、10-往复驱动组件、11-切刀架、12-切割刀、13-顶压板、14-导杆、15-限位孔、16-第二弹簧、17-切刀槽、18-挡块、19-升降板、20-龙门架、21-升降槽、22-拉簧、23-顶压块、24-凸轮、25-驱动轴、26-电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

参见图1～图2，一种包装盒用的生产设备，包括机架1、纸板输送架2、切刀组件9、往复驱动组件10和龙门架20，所述机架1上安装有纸板输送架2，纸板输送架2上等间距安装有若干传送辊3，所述机架1中部安装有切割砧板8，切割砧板8顶部与纸板输送架2上的传送辊3顶端位于同一水平面上，方便包装盒用纸板的输送；

所述切割砧板8两侧的传送辊3上方均设有挤压板4，挤压板4两端连接有滑块7，滑块7滑动设置在固定架5内的滑槽内，所述滑块7上方的固定架5上连接有第一弹簧6，当包装盒用纸板穿过挤压板4和传送辊3之间并输送至切割砧板8上方时，能够有效保证纸板的平整，避免切割时因纸板褶皱而导致纸板切口不平齐的情况发生。

所述切割砧板8上方安装有切刀组件9，切刀组件9连接往复驱动组件10，往复驱动组件10安装在龙门架20上，龙门架20固定在机架1上，当需要对切割砧板8上纸板切割时，往复驱动组件10驱动切刀组件9向下运动对纸板切割即可。

所述往复驱动组件10包括升降板19以及设置在升降板19上方的凸轮24，所述凸轮24安装在驱动轴25上，驱动轴25连接电机26，电机26安装在龙门架20上，所述凸轮24下方的升降板19上安装有顶压块23，所述升降板19滑动设置在龙门架20内侧的升降槽21内，所述升降板19与龙门架20之间安装有若干拉簧22，所述切刀组件9安装在升降板19底部；

当电机26启动后，其带动驱动轴25以及凸轮24旋转，凸轮24旋转一周对顶压块23和升降板19向下顶压两次，并在拉簧22拉力作用下复位，从而实现升降板19两个行程的往复升降运动，升降板19底部的切刀组件9实现对纸板的两次切割。

所述切刀组件9包括切刀架11、切割刀12和顶压板13，所述切刀架11固定在升降板19底部，切刀架11上安装有若干切割刀12，切割刀12相互平行且沿纸板输送架2传输方向设置，所述顶压板13设置在切刀架11下方的切割刀12上，顶压板13上设有供切割刀12穿过的切刀槽17，所述顶压板13上端连接有导杆14，导杆14穿过升降板19上的限位孔15后连接挡块18，所述升降板19与顶压板13之间的导杆14上安装有第二弹簧16；在第二弹簧16弹力作用下，顶压板13位于切割刀12的底部；

当对纸板切割时，随着升降板19带动切刀组件9向下运动，顶压板13首先与纸板相接触并将纸板固定在切割砧板8上，然后，随着切刀组件9的继续向下运动，切割刀12对纸板切割，切割后，随着升降板19的向上运动，切割刀12先与纸板分离，然后顶压板13与纸板分离，从而实现对纸板的切割，操作方便快捷，便于包装盒进一步的加工操作。

实施例2

参见图1～图2，一种包装盒用的生产设备，包括机架1、纸板输送架2、切刀组件9、往复驱动组件10和龙门架20，所述机架1上安装有纸板输送架2，所述机架1中部安装有切割砧板8，所述切割砧板8上方安装有切刀组件9，切刀组件9连接往复驱动组件10，往复驱动组件10安装在龙门架20上，龙门架20固定在机架1上。

在本实用新型实施例中，所述切刀组件9上的切割刀12也可以垂直于纸板输送架2的传输方向设置，用于在纸板上切槽或者将纸板切断，本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装盒用的生产设备，包括机架(1)、纸板输送架(2)、切刀组件(9)、往复驱动组件(10)和龙门架(20)，其特征在于，所述机架(1)上安装有纸板输送架(2)，机架(1)中部安装有切割砧板(8)，切割砧板(8)上方安装有切刀组件(9)，切刀组件(9)连接往复驱动组件(10)，往复驱动组件(10)安装在龙门架(20)上，龙门架(20)固定在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的包装盒用的生产设备，其特征在于，所述纸板输送架(2)上等间距安装有若干传送辊(3)，切割砧板(8)顶部与纸板输送架(2)上的传送辊(3)顶端位于同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的包装盒用的生产设备，其特征在于，所述切割砧板(8)两侧的传送辊(3)上方均设有挤压板(4)，挤压板(4)两端连接有滑块(7)，滑块(7)滑动设置在固定架(5)内的滑槽内，所述滑块(7)上方的固定架(5)上连接有第一弹簧(6)。

4.根据权利要求1或3所述的包装盒用的生产设备，其特征在于，所述往复驱动组件(10)包括升降板(19)以及设置在升降板(19)上方的凸轮(24)，所述凸轮(24)安装在驱动轴(25)上，驱动轴(25)连接电机(26)，电机(26)安装在龙门架(20)上。

5.根据权利要求4所述的包装盒用的生产设备，其特征在于，所述凸轮(24)下方的升降板(19)上安装有顶压块(23)，所述升降板(19)滑动设置在龙门架(20)内侧的升降槽(21)内，所述升降板(19)与龙门架(20)之间安装有若干拉簧(22)，所述切刀组件(9)安装在升降板(19)底部。

6.根据权利要求5所述的包装盒用的生产设备，其特征在于，所述切刀组件(9)包括切刀架(11)、切割刀(12)和顶压板(13)，所述切刀架(11)固定在升降板(19)底部，切刀架(11)上安装有若干切割刀(12)。

7.根据权利要求6所述的包装盒用的生产设备，其特征在于，所述顶压板(13)设置在切刀架(11)下方的切割刀(12)上，顶压板(13)上设有供切割刀(12)穿过的切刀槽(17)，所述顶压板(13)上端连接有导杆(14)，导杆(14)穿过升降板(19)上的限位孔(15)后连接挡块(18)，所述升降板(19)与顶压板(13)之间的导杆(14)上安装有第二弹簧(16)。

8.根据权利要求6所述的包装盒用的生产设备，其特征在于，所述切割刀(12)相互平行且沿纸板输送架(2)传输方向设置或者垂直于纸板输送架(2)的传输方向设置。

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