CN213291464U - 一种饲料用膨化玉米片压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料用膨化玉米片压片机,包括底座、驱动结构、压片结构和切料结构;底座:其上表面设有U型支撑板,U型支撑板的上表面设有安装底板,安装底板的上表面左侧设有安装台,安装底板的上表面前后两侧设有两块对称分布的支撑板,安装底板的上表面设有送料盒,送料盒位于两块支撑板之间,送料盒的左右两侧内壁上端均通过铰链铰接有送料板;驱动结构:设置于安装台的上表面;压片结构:设置于支撑板的上端,压片结构与驱动结构固定安装;该饲料用膨化玉米片压片机,能够实现连续的压片作业,提高作业效率,节省生产成本,能够把玉米片切成大小均匀的小片,提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为一种饲料用膨化玉米片压片机。
背景技术
我国饲料工业是一个新兴产业,2016年全国商品饲料总产量达到20918万t,总产值8014亿元,按满足动物营养需要层面分类,饲料产品可分为:全价配合饲料、浓缩饲料和预混合饲料,饲料的加工都离不开农作物,农作物加工饲料需要用到压片机,但传统的饲料压片机存在诸多问题,不能够实现连续的压片作业,作业效率底,生产成本高,不能够把玉米片切成大小均匀的小片,没有专门的收集结构,生产产品浪费严重,不便于作业人员统一收集,增加作业人员的工作量,因此为了解决此类问题,我们提出一种饲料用膨化玉米片压片机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种饲料用膨化玉米片压片机,能够实现连续的压片作业,提高作业效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料用膨化玉米片压片机,包括底座、驱动结构、压片结构和切料结构;
底座:其上表面设有U型支撑板,U型支撑板的上表面设有安装底板,安装底板的上表面左侧设有安装台,安装底板的上表面前后两侧设有两块对称分布的支撑板,安装底板的上表面设有送料盒,送料盒位于两块支撑板之间,送料盒的左右两侧内壁上端均通过铰链铰接有送料板;
驱动结构:设置于安装台的上表面;
压片结构:设置于支撑板的上端,压片结构与驱动结构固定安装;
切料结构:设置于安装底板的上表面左侧,切料结构与压片结构配合安装;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于安装底板的上表面左侧前端,控制开关组的输入端电连接外部电源,能够实现连续的压片作业,提高作业效率,节省生产成本,能够把玉米片切成大小均匀的小片,提高生产质量,生产出的玉米片自动落入收集箱内,减少生产产品的不必要损耗,便于作业人员统一收集,减少作业人员的工作量。
进一步的,所述压片结构包括一号齿轮、二号齿轮、传动皮带、被动轮、滚柱、切料滚柱和转柱,所述转柱对称设有四根,转柱的前后侧端头分别穿过送料盒上端对应设置的通孔并通过轴承与支撑板转动连接,上方的两根转柱的柱体中心处均固定连接有滚柱,滚柱的外弧面分别与对应的送料板接触,滚柱的前后两端均固定连接有二号齿轮,同侧的两个二号齿轮均啮合连接,下方的两根转柱的柱体中心处均固定连接有切料滚柱,切料滚柱的前后两端均固定连接有一号齿轮,同侧的两个一号齿轮均啮合连接,右侧的两根转柱后端均固定连接有被动轮,两个被动轮通过传动皮带传动连接,滚柱和切料滚柱的外弧面前后端均与送料盒的内壁贴合,能够把原材料挤压成长片。
进一步的,所述驱动结构包括主动轮、主动皮带、二号电机和传动轮,所述二号电机设置于安装台的上表面,二号电机的输出轴固定连接有主动轮,传动轮设置于左侧下方的转柱后端,主动轮和传动轮通过主动皮带传动连接,二号电机的输入端电连接控制开关组的输出端,为压片结构的正常运转提供动力。
进一步的,所述切料结构包括偏心转盘、一号电机、顶柱、断料刀、滑柱、弹簧和定料块,所述定料块设置于安装底板的上表面,定料块的右侧面上端设有两根对称分布的滑柱,滑柱的柱体外部均套设有弹簧,滑柱的右端均与断料刀的滑孔滑动连接,弹簧位于定料块和断料刀之间,断料刀的右侧面中心处设有顶柱,断料刀和定料块形成的开口与两个切料滚柱的切线吻合,安装底板的上表面右侧设有一号电机,一号电机的输出轴上端固定连接有偏心转盘,偏心转盘和顶柱相吻合,一号电机的输入端电连接控制开关组的输出端,把长片的材料切断成大小统一的小片。
进一步的,还包括收集箱和把手,所述收集箱的下表面与底座的上表面滑动连接,收集箱位于U型支撑板的内部,收集箱的前端封板中心处设有把手,为成品提供一个收集场所。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本饲料用膨化玉米片压片机,具有以下好处:
1、作业人员把材料倒入送料盒,通过控制开关组的调控,二号电机工作,输出轴带动主动轮转动,主动轮通过主动皮带带动传动轮转动,进而使左边的一号齿轮与切料滚柱转动,左边的一号齿轮带动右边的一号齿轮和下方的被动轮转动,进而使两个切料滚柱相对转动,下方的被动轮转动通过传动皮带带动上方的被动轮转动,进而使两个啮合连接的二号齿轮相对转动,进而带动两个滚柱相对转动,滚柱相对转动的同时会对送料盒内部的材料挤压成片,并向下方传输,挤压成片的材料经过两个切料滚柱之间时,切料滚柱的外弧面对应设置的凹槽会把材料切成长条装,能够实现连续的压片作业,提高作业效率,节省生产成本。
2、通过控制开关组的调控,一号电机工作,输出轴带动偏心转盘转动,偏心转盘转动的同时会间歇性的推动顶柱,使顶柱推动断料刀沿滑柱对弹簧挤压并切向两个切料滚柱之间下来的材料长条,偏心转盘脱离顶柱时,弹簧弹开,使断料刀退回起始位置,以此使长条材料切成大小一样的小片,能够把玉米片切成大小均匀的小片,提高生产质量。
3、生产出的玉米片自动落入收集箱内,减少生产产品的不必要损耗,便于作业人员统一收集,减少作业人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中:1底座、2 U型支撑板、3安装底板、4控制开关组、5收集箱、6 把手、7切料结构、71偏心转盘、72一号电机、73顶柱、74断料刀、75滑柱、76弹簧、77定料块、8驱动结构、81主动轮、82主动皮带、83二号电机、84传动轮、9压片结构、91一号齿轮、92二号齿轮、93传动皮带、94 被动轮、95滚柱、96切料滚柱、97转柱、10支撑板、11安装台、12送料盒、 13送料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料用膨化玉米片压片机,包括底座1、驱动结构8、压片结构9和切料结构7;
底座1:底座1固定上方结构和安装位置,其上表面设有U型支撑板2, U型支撑板2支撑上方结构,U型支撑板2的上表面设有安装底板3,安装底板3为上方结构提供一个安装场所,安装底板3的上表面左侧设有安装台11,安装台11为一号电机72提供一个安装场所,安装底板3的上表面前后两侧设有两块对称分布的支撑板10,安装底板3的上表面设有送料盒12,送料盒 12为原材料提供一个输送场所,送料盒12位于两块支撑板10之间,送料盒 12的左右两侧内壁上端均通过铰链铰接有送料板13,送料板13保证材料送至对应位置;
压片结构9:压片结构9对原材料进行初步压片,设置于支撑板10的上端,压片结构9与驱动结构8固定安装,所述压片结构9包括一号齿轮91、二号齿轮92、传动皮带93、被动轮94、滚柱95、切料滚柱96和转柱97,所述转柱97对称设有四根,转柱97的前后侧端头分别穿过送料盒12上端对应设置的通孔并通过轴承与支撑板10转动连接,上方的两根转柱97的柱体中心处均固定连接有滚柱95,滚柱95的外弧面分别与对应的送料板13接触,滚柱95的前后两端均固定连接有二号齿轮92,同侧的两个二号齿轮92均啮合连接,下方的两根转柱97的柱体中心处均固定连接有切料滚柱96,切料滚柱96的前后两端均固定连接有一号齿轮91,同侧的两个一号齿轮91均啮合连接,右侧的两根转柱97后端均固定连接有被动轮94,两个被动轮94通过传动皮带93传动连接,滚柱95和切料滚柱96的外弧面前后端均与与送料盒12的内壁贴合,左边的一号齿轮91与切料滚柱96转动,左边的一号齿轮91 带动右边的一号齿轮91和下方的被动轮94转动,进而使两个切料滚柱96相对转动,下方的被动轮94转动通过传动皮带93带动上方的被动轮94转动,进而使两个啮合连接的二号齿轮92相对转动,进而带动两个滚柱95相对转动,滚柱95相对转动的同时会对送料盒12内部的材料挤压成片,并向下方传输,挤压成片的材料经过两个切料滚柱96之间时,切料滚柱96的外弧面对应设置的凹槽会把材料切成长条装;
驱动结构8:驱动结构8为其它结构提供动力,所述驱动结构8包括主动轮81、主动皮带82、二号电机83和传动轮84,所述二号电机83设置于安装台11的上表面,二号电机83的输出轴固定连接有主动轮81,传动轮84设置于左侧下方的转柱97后端,主动轮81和传动轮84通过主动皮带82传动连接,二号电机83工作,输出轴带动主动轮81转动,主动轮81通过主动皮带 82带动传动轮84转动,二号电机83的输入端电连接控制开关组4的输出端;
切料结构7:切料结构7对大片的玉米片进行切断,设置于安装底板3的上表面左侧,所述切料结构7包括偏心转盘71、一号电机72、顶柱73、断料刀74、滑柱75、弹簧76和定料块77,所述定料块77设置于安装底板3的上表面,定料块77的右侧面上端设有两根对称分布的滑柱75,滑柱75的柱体外部均套设有弹簧76,滑柱75的右端均与断料刀74的滑孔滑动连接,弹簧 76位于定料块77和断料刀74之间,断料刀74的右侧面中心处设有顶柱73,断料刀74和定料块77形成的开口与两个切料滚柱96的切线吻合,安装底板 3的上表面右侧设有一号电机72,一号电机72的输出轴上端固定连接有偏心转盘71,偏心转盘71和顶柱73相吻合,一号电机72工作,输出轴带动偏心转盘71转动,偏心转盘71转动的同时会间歇性的推动顶柱73,使顶柱73推动断料刀74沿滑柱75对弹簧76挤压并切向两个切料滚柱96之间下来的材料长条,偏心转盘71脱离顶柱73时,弹簧76弹开,使断料刀74退回起始位置,以此使长条材料切成大小一样的小片,一号电机72的输入端电连接控制开关组4的输出端;
其中:还包括收集箱5和把手6,所述收集箱5的下表面与底座1的上表面滑动连接,收集箱5为成品提供一个收集场所,收集箱5位于U型支撑板2 的内部,收集箱5的前端封板中心处设有把手6,把手6方便推拉收集箱5;
其中:还包括控制开关组4,控制开关组4调控各部件件正常工作,控制开关组4设置于安装底板3的上表面左侧前端,控制开关组4的输入端电连接外部电源。
在使用时:把底座1与安装位置固定,实现上方结构的安装与固定,压片作业开始时,作业人员把材料倒入送料盒12,通过控制开关组4的调控,二号电机83工作,输出轴带动主动轮81转动,主动轮81通过主动皮带82 带动传动轮84转动,进而使左边的一号齿轮91与切料滚柱96转动,左边的一号齿轮91带动右边的一号齿轮91和下方的被动轮94转动,进而使两个切料滚柱96相对转动,下方的被动轮94转动通过传动皮带93带动上方的被动轮94转动,进而使两个啮合连接的二号齿轮92相对转动,进而带动两个滚柱95相对转动,滚柱95相对转动的同时会对送料盒12内部的材料挤压成片,并向下方传输,挤压成片的材料经过两个切料滚柱96之间时,切料滚柱96 的外弧面对应设置的凹槽会把材料切成长条装,通过控制开关组4的调控,一号电机72工作,输出轴带动偏心转盘71转动,偏心转盘71转动的同时会间歇性的推动顶柱73,使顶柱73推动断料刀74沿滑柱75对弹簧76挤压并切向两个切料滚柱96之间下来的材料长条,偏心转盘71脱离顶柱73时,弹簧76弹开,使断料刀74退回起始位置,以此使长条材料切成大小一样的小片,通过安装底板上表面设置的开口落入收集箱5内。
值得注意的是,本实施例中所公开的一号电机72可选用上海蕴匠贸易有限公司型号为FCPA 112MC-2的电机,二号电机83可选用亿煤机械装备制造有限公司型号为YBJ的电机,控制开关组4控制一号电机72和二号电机83 工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种饲料用膨化玉米片压片机,其特征在于:包括底座(1)、驱动结构(8)、压片结构(9)和切料结构(7);
底座(1):其上表面设有U型支撑板(2),U型支撑板(2)的上表面设有安装底板(3),安装底板(3)的上表面左侧设有安装台(11),安装底板(3)的上表面前后两侧设有两块对称分布的支撑板(10),安装底板(3)的上表面设有送料盒(12),送料盒(12)位于两块支撑板(10)之间,送料盒(12)的左右两侧内壁上端均通过铰链铰接有送料板(13);
驱动结构(8):设置于安装台(11)的上表面;
压片结构(9):设置于支撑板(10)的上端,压片结构(9)与驱动结构(8)固定安装;
切料结构(7):设置于安装底板(3)的上表面左侧,切料结构(7)与压片结构(9)配合安装;
其中:还包括控制开关组(4),所述控制开关组(4)设置于安装底板(3)的上表面左侧前端,控制开关组(4)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化玉米片压片机,其特征在于:所述压片结构(9)包括一号齿轮(91)、二号齿轮(92)、传动皮带(93)、被动轮(94)、滚柱(95)、切料滚柱(96)和转柱(97),所述转柱(97)对称设有四根,转柱(97)的前后侧端头分别穿过送料盒(12)上端对应设置的通孔并通过轴承与支撑板(10)转动连接,上方的两根转柱(97)的柱体中心处均固定连接有滚柱(95),滚柱(95)的外弧面分别与对应的送料板(13)接触,滚柱(95)的前后两端均固定连接有二号齿轮(92),同侧的两个二号齿轮(92)均啮合连接,下方的两根转柱(97)的柱体中心处均固定连接有切料滚柱(96),切料滚柱(96)的前后两端均固定连接有一号齿轮(91),同侧的两个一号齿轮(91)均啮合连接,右侧的两根转柱(97)后端均固定连接有被动轮(94),两个被动轮(94)通过传动皮带(93)传动连接,滚柱(95)和切料滚柱(96)的外弧面前后端均与送料盒(12)的内壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种饲料用膨化玉米片压片机,其特征在于:所述驱动结构(8)包括主动轮(81)、主动皮带(82)、二号电机(83)和传动轮(84),所述二号电机(83)设置于安装台(11)的上表面,二号电机(83)的输出轴固定连接有主动轮(81),传动轮(84)设置于左侧下方的转柱(97)后端,主动轮(81)和传动轮(84)通过主动皮带(82)传动连接,二号电机(83)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种饲料用膨化玉米片压片机,其特征在于:所述切料结构(7)包括偏心转盘(71)、一号电机(72)、顶柱(73)、断料刀(74)、滑柱(75)、弹簧(76)和定料块(77),所述定料块(77)设置于安装底板(3)的上表面,定料块(77)的右侧面上端设有两根对称分布的滑柱(75),滑柱(75)的柱体外部均套设有弹簧(76),滑柱(75)的右端均与断料刀(74)的滑孔滑动连接,弹簧(76)位于定料块(77)和断料刀(74)之间,断料刀(74)的右侧面中心处设有顶柱(73),断料刀(74)和定料块(77)形成的开口与两个切料滚柱(96)的切线吻合,安装底板(3)的上表面右侧设有一号电机(72),一号电机(72)的输出轴上端固定连接有偏心转盘(71),偏心转盘(71)和顶柱(73)相吻合,一号电机(72)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种饲料用膨化玉米片压片机,其特征在于:还包括收集箱(5)和把手(6),所述收集箱(5)的下表面与底座(1)的上表面滑动连接,收集箱(5)位于U型支撑板(2)的内部,收集箱(5)的前端封板中心处设有把手(6)。
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CN202021844703.XU CN213291464U (zh) | 2020-08-29 | 2020-08-29 | 一种饲料用膨化玉米片压片机 |
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