CN220297189U - 全自动片状食品成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动片状食品成型机，包括机架，其特征在于：所述机架之间安装有同步带托运装置，所述同步带托运装置顶部放置有下刀座组合体，所述机架顶部固定安装有电缸，所述电缸输出端固定安装有与下刀座组合体相适配的上压盘，所述机架顶部内壁固定安装有出料输送带，所述出料输送带宽度大于上压盘宽度，所述机架一侧外壁固定安装有定位气缸，所述定位气缸输出端固定连接有定位块，所述定位块与下刀座组合体位置相对应，本实用新型通过设置上压盘、下刀座组合体和出料输送带，使得装置能够实现自动成型，并能够实现持续进行成型工作，有利于提高产能，节省人力成本，而且机器故障率极低。

Description

全自动片状食品成型机

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为全自动片状食品成型机。

背景技术

目前市场上休闲食品越来越多，比如辣条、魔芋爽、豆皮、土豆、海带等等，随着市场需求量越来越大，食品厂生产量随之也要加大产能，但是随着产量的加大，加工工艺的优化改进也需要加紧进度，如何提高产能，减少人工成本，给我们提出了需求。

针对海带等片状食品原料我们进行了精心研究，并研发和生产了一款专门用于片状食品成型机，该设备不但产能高，节省人力成本，而且机器故障率极低，完全满足客户使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动片状食品成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动片状食品成型机，包括机架，其特征在于：所述机架之间安装有同步带托运装置，所述同步带托运装置顶部放置有下刀座组合体，所述机架顶部固定安装有电缸，所述电缸输出端固定安装有与下刀座组合体相适配的上压盘，所述机架顶部内壁固定安装有出料输送带，所述出料输送带宽度大于上压盘宽度。

作为本技术方案的进一步优选的，所述机架一侧外壁固定安装有定位气缸，所述定位气缸输出端固定连接有定位块，所述定位块与下刀座组合体位置相对应。

作为本技术方案的进一步优选的，所述机架一侧外壁顶部固定安装有操作控制箱，所述操作控制箱通过导线分别与各用电器电性连接。

使得装置能够实现自动成型，并能够实现持续进行成型工作，有利于提高产能，节省人力成本，而且机器故障率极低，向着物料框内部投放片状食品原料，随后同步带托运装置运转，其上的传送带即可将下刀座组合体和其外部的物料框向着成型区域移动，当下刀座组合体移动到上压盘下方时停止，定位气缸启动，其输出端安装的定位块与物料框相接触，即可将物料框的位置限制起来，接着电缸启动，上压盘在电缸作用下下压，使物料在下刀座组合体纵横切刀的切割下，完成物料的成型工作，切割成型的成品从下刀座组合体孔洞落到出料输送带上方从而实现连续加工。

作为本技术方案的进一步优选的，所述下刀座组合体外部滑动套设有物料框，所述物料框四周开设有多个等距离分布的沥水孔，能够加快物料当中水分流动。

作为本技术方案的进一步优选的，所述同步带托运装置采用硬齿面齿轮减速机。

作为本技术方案的进一步优选的，所述出料输送带采用精研电机，防水等级达到最高。

作为本技术方案的进一步优选的，所述电缸采用伺服电机，变频控制，传动精确，工作稳定。

本实用新型提供了全自动片状食品成型机，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置上压盘、下刀座组合体和出料输送带，使得装置能够实现自动成型，并能够实现持续进行成型工作，有利于提高产能，节省人力成本，而且机器故障率极低，向着物料框内部投放片状食品原料，随后同步带托运装置运转，其上的传送带即可将下刀座组合体和其外部的物料框向着成型区域移动，当下刀座组合体移动到上压盘下方时停止，定位气缸启动，其输出端安装的定位块与物料框相接触，即可将物料框的位置限制起来，从而能够防止下刀座组合体位置偏移而影响切片工作的正常进行，接着电缸启动，上压盘在电缸作用下下压，使物料在下刀座组合体纵横切刀的切割下，完成物料的成型工作，切割成型的成品从下刀座组合体孔洞落到出料输送带上方，成型后的物料下落到出料输送带输送到指定位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中Ａ处放大结构示意图；

图中：1、物料框；2、机架；3、同步带托运装置；4、上压盘；5、电缸；6、定位气缸；7、出料输送带；8、操作控制箱；9、下刀座组合体；10、定位块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图１和图2所示，本实施例中，全自动片状食品成型机，包括机架2，其特征在于：机架2之间安装有同步带托运装置3，同步带托运装置3顶部放置有下刀座组合体9，机架2顶部固定安装有电缸5，电缸5输出端固定安装有与下刀座组合体9相适配的上压盘4，机架2顶部内壁固定安装有出料输送带7，出料输送带7宽度大于上压盘4宽度，机架2一侧外壁固定安装有定位气缸6，定位气缸6输出端固定连接有定位块10，定位块10与下刀座组合体9位置相对应。

同步带托运装置3运转，其上的传送带即可将下刀座组合体9和其外部的物料框1向着成型区域移动，当下刀座组合体9移动到上压盘4下方时停止，定位气缸6启动，其输出端安装的定位块10与物料框1相接触，即可将物料框1的位置限制起来，从而能够防止下刀座组合体9位置偏移而影响切片工作的正常进行，接着电缸5启动，上压盘4在电缸5作用下下压，使物料在下刀座组合体9纵横切刀的切割下，完成物料的成型工作，切割成型的成品从下刀座组合体9孔洞落到出料输送带7上方，成型后的物料下落到出料输送带7输送到指定位置。

如图１和图3所示，机架2一侧外壁顶部固定安装有操作控制箱8，操作控制箱8通过导线分别与各用电器电性连接。

如图１所示，下刀座组合体9外部滑动套设有物料框1，物料框1四周开设有多个等距离分布的沥水孔，能够加快物料当中水分流动。

同步带托运装置3采用硬齿面齿轮减速机，出料输送带7采用精研电机，防水等级达到最高，电缸5采用伺服电机，变频控制，传动精确，工作稳定。

本实用新型提供全自动片状食品成型机，具体工作原理如下：

移动装置使得机架2一端的物料框1对准上料设备出料口，并使得出料输送带7出料端对准外部收集设备顶部，外部的上料装置向着物料框1内部投放片状食品原料，随后同步带托运装置3运转，其上的传送带即可将下刀座组合体9和其外部的物料框1向着成型区域移动，当下刀座组合体9移动到上压盘4下方时停止，定位气缸6启动，其输出端安装的定位块10与物料框1相接触，即可将物料框1的位置限制起来，从而能够防止下刀座组合体9位置偏移而影响切片工作的正常进行，接着电缸5启动，上压盘4在电缸5作用下下压，使物料在下刀座组合体9纵横切刀的切割下，完成物料的成型工作，切割成型的成品从下刀座组合体9孔洞落到出料输送带7上方，成型后的物料下落到出料输送带7输送到指定位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动片状食品成型机，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）之间安装有同步带托运装置（3），所述同步带托运装置（3）顶部放置有下刀座组合体（9），所述机架（2）顶部固定安装有电缸（5），所述电缸（5）输出端固定安装有与下刀座组合体（9）相适配的上压盘（4），所述机架（2）顶部内壁固定安装有出料输送带（7），所述出料输送带（7）宽度大于上压盘（4）宽度。

2.根据权利要求1所述的全自动片状食品成型机，其特征在于：所述机架（2）一侧外壁固定安装有定位气缸（6），所述定位气缸（6）输出端固定连接有定位块（10），所述定位块（10）与下刀座组合体（9）位置相对应。

3.根据权利要求1所述的全自动片状食品成型机，其特征在于：所述机架（2）一侧外壁顶部固定安装有操作控制箱（8），所述操作控制箱（8）通过导线分别与各用电器电性连接。

4.根据权利要求1所述的全自动片状食品成型机，其特征在于：所述下刀座组合体（9）外部滑动套设有物料框（1），所述物料框（1）四周开设有多个等距离分布的沥水孔。

5.根据权利要求1所述的全自动片状食品成型机，其特征在于：所述同步带托运装置（3）采用硬齿面齿轮减速机。

6.根据权利要求1所述的全自动片状食品成型机，其特征在于：所述出料输送带（7）采用精研电机，防水等级达到最高。

7.根据权利要求1所述的全自动片状食品成型机，其特征在于：所述电缸（5）采用伺服电机。