CN208438412U - 一种脐橙片自动切割装置 - Google Patents

Abstract

一种脐橙片自动切割装置，包括工作台，工作台上设有夹持传送机构、切割机构；所述夹持传送机构包括上传动皮带、下传动皮带，上传动皮带、下传动皮带并列、且相互靠近部分构成夹持输送部；所述切割机构位于夹持传送机构输送末端，包括上转轮、下转轮，上转轮、下转轮上分别设有多个环形凹槽、多个切片，切片对应伸入到环形凹槽内，在旋转过程中对脐橙片进行切割。本实用新型提供的一种脐橙片自动切割装置，通过设置滚轮式切片，可提高工作效率。

Description

一种脐橙片自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及脐橙片加工领域，尤其是一种脐橙片自动切割装置。

背景技术

脐橙皮加工过程中需要经过输送切皮,现有的切割装置均采用刀片上下移动式切割，切割效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脐橙片自动切割装置，能够连续对多份脐橙片进行切割，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种脐橙片自动切割装置，包括工作台，工作台上设有夹持传送机构、切割机构；所述夹持传送机构包括上传动皮带、下传动皮带，上传动皮带、下传动皮带并列、且相互靠近部分构成夹持输送部；所述切割机构位于夹持传送机构输送末端，包括上转轮、下转轮，上转轮、下转轮上分别设有多个环形凹槽、多个切片，切片对应伸入到环形凹槽内，在旋转过程中对脐橙片进行切割。

所述上传动皮带、下传动皮带的皮带轮分别与第一齿轮、第二齿轮同轴连接；上转轮、下转轮分别与第三齿轮、第四齿轮同轴连接；第一齿轮、第二齿轮相互啮合，第三齿轮、第四齿轮相互啮合，第二齿轮、第四齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮通过电机驱动。

所述夹持传送机构输进端设有料斗，料斗底端通过弹簧安装在工作台上，料斗两端通过滑块与工作台上的滑轨滑动配合连接，料斗前端出口与过渡板连接，过渡板输出端指向夹持传送机构。

所述料斗上设有振动器。

所述过渡板上方安装有刮板。

所述上传动皮带、下传动皮带内均设有顶紧机构，顶紧机构包括顶紧块，调节杆下端与顶紧块连接、上端与顶紧套滑动配合连接，顶紧套与固定板螺纹连接。

所述调节杆上套有弹簧。

本实用新型一种脐橙片自动切割装置，通过设置夹持传送机构，可将需要切割的脐橙片适当压平并向前输送，最后送入到切割机构中进行切割，切割后的脐橙片经过传送输出皮带输出。由于切割采用的是滚轮式结构，且同时安装多把刀片，既减少对刀片的损害，同时可一次性完成多次切割，可提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中的主视图。

图2为本实用新型中切割机构的示意图。

图3为本实用新型中驱动齿轮的连接示意图。

图4为本实用新型中料斗的示意图。

图中：工作台1，夹持传送机构2，切割机构3，上传动皮带4，下传动皮带5，上转轮6，下转轮7，环形凹槽8，切片9，第一齿轮10，第二齿轮11，第三齿轮12，第四齿轮13，主动齿轮14，料斗15，弹簧16，滑轨17，过渡板18，振动器19，刮板20，顶紧块21，调节杆22，顶紧套23，固定板24，传送输出皮带25。

具体实施方式

如图1-4所示，一种脐橙片自动切割装置，包括工作台1，工作台1包括水平部和竖直部。在水平部内设有传送输出皮带25，传送输出皮带25通过皮带轮电机等进行驱动，传送输出皮带25对切割好的脐橙片进行传送，而在竖直部上则设有夹持传送机构2、切割机构3。具体地：

所述夹持传送机构2包括上传动皮带4、下传动皮带5，上传动皮带4、下传动皮带5并列、且相互靠近部分构成夹持输送部，上传动皮带4、下传动皮带5的宽度相同、传送速度相同。

所述切割机构3位于夹持传送机构2输送末端，包括上转轮6、下转轮7，上转轮6、下转轮7上分别设有多个环形凹槽8、多个切片9，切片9对应伸入到环形凹槽8内，在旋转过程中对脐橙片进行切割。通过夹持传送机构2将脐橙片夹持输送后自动压平，然后送入到上转轮6、下转轮7之间，通过多把切片9与环形凹槽8作用一次切割，不仅效率高，且由于切片不是竖直向下切割，没有与工作台接触，因此刀口磨损减小，提高刀片的使用寿命。

为了使结构紧凑，在工作台1的竖直部设有相应的齿轮驱动机构，具体地：通过将上传动皮带4、下传动皮带5的皮带轮分别与第一齿轮10、第二齿轮11同轴连接；上转轮6、下转轮7分别与第三齿轮12、第四齿轮13同轴连接；第一齿轮10、第二齿轮11相互啮合，第三齿轮12、第四齿轮13相互啮合，第二齿轮11、第四齿轮13与主动齿轮14啮合，主动齿轮14通过电机驱动。这样通过一台电机可实现夹持传送机构2、切割机构3同时工作。若需要对传送机构2、切割机构3的传送速度或切割速度进行调整，可对相应的齿轮尺寸及电机的转速进行控制调整。

为了方便批量送料，在夹持传送机构2输进端设有料斗15，料斗15底端通过弹簧16安装在工作台1上，料斗15两端通过滑块与工作台1上的滑轨17滑动配合连接，料斗15上设有振动器19。而料斗15前端出口与过渡板18连接，过渡板18倾斜向下指向夹持传送机构2。这样在振动过程中，料斗15由滑轨17进行定位完成上下振动，需要切割的脐橙片在振动过程中逐渐从料斗15前端出口进入到过渡板18上，并由过渡板18送入到夹持传送机构2中。为了避免送入料不均、过厚，可在工作台1上设置支架，支架上安装刮板20，刮板20位于过渡板18上方并与过渡板18底面保持间隔。这样脐橙片下落时可以一定厚度下落。

所述上传动皮带4、下传动皮带5内均设有顶紧机构，顶紧机构包括顶紧块21，调节杆22下端与顶紧块21固定连接、上端与顶紧套23滑动配合连接，调节杆22可相对顶紧套23上下滑动。顶紧套23与L型固定板24螺纹连接，L型固定板24通过螺栓安装在工作台1上。另外，在调节杆22上套有弹簧。通过将调节杆22与顶紧套23滑动配合连接，并利用弹簧作用，可在传送脐橙片过程中对皮带进行张紧，也可对脐橙片进行挤压，使其压平。

Claims (6)

1.一种脐橙片自动切割装置，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）上设有夹持传送机构（2）、切割机构（3）；所述夹持传送机构（2）包括上传动皮带（4）、下传动皮带（5），上传动皮带（4）、下传动皮带（5）并列、且相互靠近部分构成夹持输送部；所述切割机构（3）位于夹持传送机构（2）输送末端，包括上转轮（6）、下转轮（7），上转轮（6）、下转轮（7）上分别设有多个环形凹槽（8）、多个切片（9），切片（9）对应伸入到环形凹槽（8）内，在旋转过程中对脐橙片进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种脐橙片自动切割装置，其特征在于：所述上传动皮带（4）、下传动皮带（5）的皮带轮分别与第一齿轮（10）、第二齿轮（11）同轴连接；上转轮（6）、下转轮（7）分别与第三齿轮（12）、第四齿轮（13）同轴连接；第一齿轮（10）、第二齿轮（11）相互啮合，第三齿轮（12）、第四齿轮（13）相互啮合，第二齿轮（11）、第四齿轮（13）与主动齿轮（14）啮合，主动齿轮（14）通过电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种脐橙片自动切割装置，其特征在于：所述夹持传送机构（2）输进端设有料斗（15），料斗（15）底端通过弹簧（16）安装在工作台（1）上，料斗（15）两端通过滑块与工作台（1）上的滑轨（17）滑动配合连接，料斗（15）前端出口与过渡板（18）连接，过渡板（18）输出端指向夹持传送机构（2）。

4.根据权利要求3所述的一种脐橙片自动切割装置，其特征在于：所述料斗（15）上设有振动器（19）。

5.根据权利要求3所述的一种脐橙片自动切割装置，其特征在于：所述过渡板（18）上方安装有刮板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种脐橙片自动切割装置，其特征在于：所述上传动皮带（4）、下传动皮带（5）内均设有顶紧机构，顶紧机构包括顶紧块（21），调节杆（22）下端与顶紧块（21）连接、上端与顶紧套（23）滑动配合连接，顶紧套（23）与固定板（24）螺纹连接。