CN205364010U - 菌类切片装置 - Google Patents

Abstract

一种菌类切片装置，包括机架，机架上设置有进料斗，进料斗的下方设置有第一输送带，第一输送带的出口处设置有切板，切板上方设置有刀架，切板的下方设置有第二输送带。本实用新型有益的效果是：能够对菌类进行全自动切片，提高了菌类切片的工作效率，降低了工人的劳动负荷，降低了生产成本，并且菌类切片均匀，菌类切片质量高，使用效果好，利于推广。

Description

菌类切片装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种菌类切片装置。

背景技术

目前，在食品加工领域中，对于菌类进行切片加工通常都是采用人工刀切方式进行的，这种加工方式的缺陷在于手工切片不均匀，切片的速度和质量取决于工人的熟练程度，工作时间久了，体力和注意力下降，切片的速度和质量也将受到影响，稳定性差，无法实现自动化，切片工作效率低，工人劳动负荷大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种菌类切片装置，解决目前菌类切片存在的切片工作效率低、工人劳动负荷大、生产成本高的问题，满足菌类切片的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种菌类切片装置，包括机架，机架的头端设置有进料架，进料架上安装有进料斗，进料斗的底部设置有进料口，进料口的下方设置有第一输送带，第一输送带安装在机架上，第一输送带的出口处设置有切板，切板安装在机架上，切板的上方设置有刀架，刀架安装在机架上，刀架上安装有一组刀片，刀片呈排列状态设置在刀架上，刀架上安装有第一气缸，切板的两侧均设置有夹板，夹板上连接有第二气缸，第二气缸安装在机架上，切板的中部设置有落料口，落料口内设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板通过第一铰链连接在切板上，第二挡板通过第二铰链连接在切板上，第一挡板的底部安装有第三气缸，第二挡板的底部安装有第四气缸，第三气缸和第四气缸均安装在机架上，切板的下方设置有第二输送带，第二输送带安装在机架上。

第二输送带的出口处设置有出料箱，出料箱安装在机架上。

进料口内设置有调节板，调节板安装在进料斗上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的菌类切片装置，结构合理，使用方便，能够对菌类进行全自动切片，提高了菌类切片的工作效率，降低了工人的劳动负荷，降低了生产成本，并且菌类切片均匀，菌类切片质量高，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：机架1，进料架2，进料斗3，进料口4，第一输送带5，切板6，刀架7，刀片8，第一气缸9，夹板10，第二气缸11，落料口12，第一挡板13，第二挡板14，第一铰链15，第二铰链16，第三气缸17，第四气缸18，第二输送带19，出料箱20，调节板21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种菌类切片装置，包括机架1，机架1的头端设置有进料架2，进料架2上安装有进料斗3，进料斗3的底部设置有进料口4，进料口4的下方设置有第一输送带5，第一输送带5安装在机架1上，第一输送带5的出口处设置有切板6，切板6安装在机架1上，切板6的上方设置有刀架7，刀架7安装在机架1上，刀架7上安装有一组刀片8，刀片8呈排列状态设置在刀架7上，刀架7上安装有第一气缸9，切板6的两侧均设置有夹板10，夹板10上连接有第二气缸11，第二气缸11安装在机架1上，切板6的中部设置有落料口12，落料口12内设置有第一挡板13和第二挡板14，第一挡板13通过第一铰链15连接在切板6上，第二挡板14通过第二铰链16连接在切板6上，第一挡板13的底部安装有第三气缸17，第二挡板14的底部安装有第四气缸18，第三气缸17和第四气缸18均安装在机架1上，切板6的下方设置有第二输送带19，第二输送带19安装在机架1上。

第二输送带19的出口处设置有出料箱20，出料箱20安装在机架1上。

进料口3内设置有调节板21，调节板21安装在进料斗2上。

第一输送带5和第二输送带19上均安装有驱动电机。

本实用新型实施例的工作过程是：首先，选取菌类中的香菇清洗干净后置入到进料架2上的进料斗3内，香菇从进料口4落入到第一输送带5上，第一输送带5将香菇输送到切板6上，当香菇输送带切板6上时，第二气缸11驱动夹板10将香菇夹紧，夹紧后第一气缸9驱动刀架7落下，刀架7上的一组刀片8对香菇进行切片，切片完毕后刀架7复位，第三气缸17和第四气缸18启动，第三气缸17带动第一挡板13打开，第四气缸18带动第二挡板14打开，切片完毕后的香菇从落料口12内落下，再落入到第二输送带19上，第二输送带19将切片完成后的香菇输入到出料箱20内，完成香菇切片，从而完成菌类切片过程，实现了菌类切片自动化过程。

在本实用新型中，菌类切片时实现了全自动化切片，免去了工人的长时间切片工作，从而提高了切片的工作效率，降低了工人的劳动负荷，降低了人工成本，降低了生产成本，并且切片时呈排列设置的刀片8能够将菌类切均匀，从而使菌类切片质量提高。

调节板21位于进料口3内，并且嵌入到进料斗2内，作用是根据菌类的大小调节进料口3的大小，从而使菌类能够单个进行输送切片，使用极为方便。

本实用新型实施例的特点是：能够对菌类进行全自动切片，提高了菌类切片的工作效率，降低了工人的劳动负荷，降低了生产成本，并且菌类切片均匀，菌类切片质量高，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种菌类切片装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的头端设置有进料架(2)，所述进料架(2)上安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部设置有进料口(4)，所述进料口(4)的下方设置有第一输送带(5)，所述第一输送带(5)安装在机架(1)上，所述第一输送带(5)的出口处设置有切板(6)，所述切板(6)安装在机架(1)上，所述切板(6)的上方设置有刀架(7)，所述刀架(7)安装在机架(1)上，所述刀架(7)上安装有一组刀片(8)，所述刀片(8)呈排列状态设置在刀架(7)上，所述刀架(7)上安装有第一气缸(9)，所述切板(6)的两侧均设置有夹板(10)，所述夹板(10)上连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)安装在机架(1)上，所述切板(6)的中部设置有落料口(12)，所述落料口(12)内设置有第一挡板(13)和第二挡板(14)，所述第一挡板(13)通过第一铰链(15)连接在切板(6)上，所述第二挡板(14)通过第二铰链(16)连接在切板(6)上，所述第一挡板(13)的底部安装有第三气缸(17)，所述第二挡板(14)的底部安装有第四气缸(18)，所述第三气缸(17)和第四气缸(18)均安装在机架(1)上，所述切板(6)的下方设置有第二输送带(19)，所述第二输送带(19)安装在机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的菌类切片装置，其特征在于：所述第二输送带(19)的出口处设置有出料箱(20)，所述出料箱(20)安装在机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的菌类切片装置，其特征在于：所述进料口(3)内设置有调节板(21)，所述调节板(21)安装在进料斗(2)上。