CN220805115U - 一种具备导向结构的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备导向结构的冲压机，属于冲压机技术领域，包括冲压机本体，所述冲压机本体的顶部设置有冲压机构，所述冲压机本体的两侧分别设置有进出料机构，所述冲压机本体上固定安装有模具安装座。本实用新型中，通过下导向盘、滑杆和上导向盘对钢带的侧部进行限位，利用双向丝杆和移动座之间的配合对两个相邻滑杆之间的距离进行调整，从而适应对不同宽度的钢带进行限位，并通过下导向盘、滑杆、顶盘、弹簧以及上导向盘的配合使用，利用调节螺栓调整上导向盘的高度，从而对下导向盘和上导向盘之间的距离进行调整，以适应对不同厚度的钢带进行限位，提高了实用性。

Description

一种具备导向结构的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，更具体地说，涉及一种具备导向结构的冲压机。

背景技术

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，在钢带的加工中需要使用到冲压设备。

经检索，公告号为CN210059459U的实用新型专利公开了一种带导向装置的冲压机，旨在解决现有技术中的导向轮无法适应不同宽度的钢带的技术问题，其技术方案要点包括用于限定钢带输送方向的导向轮组件、用于调节两导向轮组件之间距离的调整组件以及用于固定导向轮组件的限位组件，所述导向轮组件、调整组件以及限位组件均设置在冲压机上，当冲压机冲压钢带时，利用导向轮组件对钢带进行导向，限定钢带移动的方向，提高冲压机冲压钢带的精准度，提高产品的质量，当钢带的宽度发生变化后，通过调整组件调节导向轮组件的位置，再利用限位组件将导向轮组件固定在冲压机上，以此可以适应不同宽度的钢带。但是上述专利存在以下不足：虽然可以用于对不同宽度的钢带进行限位，但不同钢带的厚度也有所不同，因此实用性欠佳，另外对钢带上的某一位置冲压后需要手动调整冲压位置，便捷性欠佳，为此我们提出了一种具备导向结构的冲压机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具备导向结构的冲压机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具备导向结构的冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体的顶部设置有冲压机构，所述冲压机本体的两侧分别设置有进出料机构，所述冲压机本体上固定安装有模具安装座，所述模具安装座的顶部设置有下模，所述模具安装座的顶面固定连接有两个移动盒，两个所述移动盒的内腔分别转动连接有双向丝杆，两个所述双向丝杆的两端分别螺纹套接有移动座，所述移动座顶端的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至移动座的顶部且固定连接有下导向盘，所述下导向盘的顶面固定连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有顶盘，所述顶盘的底端固定连接有多个弹簧，所述弹簧的底端固定连接有上导向盘，所述上导向盘活动套接在滑杆的外侧，所述顶盘上螺纹套接有调节螺栓，所述调节螺栓的底端与上导向盘的顶面相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进出料机构包括固定连接在冲压机本体侧面的输送架，所述输送架上转动连接有两个转动辊，两个所述转动辊之间传动连接有输送带，所述输送带的顶面与下模和下导向盘的顶面相平齐，所述输送架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个转动辊转轴的一端相连接，所述输送架的底面固定连接有多个支撑脚。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲压机构包括固定连接在冲压机本体顶部的电动液压杆，所述电动液压杆的输出端延伸至下模的上方且固定安装有上模。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述双向丝杆的一端均延伸至移动盒的外部且固定连接有旋钮，两个所述双向丝杆一端的外侧均固定套接有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有传动带。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动座的侧面与移动盒的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述冲压机本体的正面固定安装有控制面板。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过下导向盘、滑杆和上导向盘对钢带的侧部进行限位，利用双向丝杆和移动座之间的配合对两个相邻滑杆之间的距离进行调整，从而适应对不同宽度的钢带进行限位，另外通过下导向盘、滑杆、顶盘、弹簧以及上导向盘的配合使用，利用调节螺栓调整上导向盘的高度，从而对下导向盘和上导向盘之间的距离进行调整，从而适应对不同厚度的钢带进行限位，提高了该具备导向结构的冲压机的实用性。

(2)本实用新型中，利用第一电机可以带动下导向盘和上导向盘进行转动，另外通过第二电机可以带动转动辊和输送带进行转动，当位于下模上的钢带冲压后，使得钢带上冲压完成的部分移动到另一个输送带上，钢带上未冲压的部分移动到下模上进行冲压，实现了连续在钢带上进行冲压的功能，提高了该具备导向结构的冲压机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型移动盒的结构示意图；

图3为本实用新型进出料机构的剖视示意图；

图4为本实用新型移动盒的剖视示意图。

图中标号说明：

1、冲压机本体；2、冲压机构；3、进出料机构；4、模具安装座；5、下模；6、移动盒；7、双向丝杆；8、移动座；9、第一电机；10、下导向盘；11、滑杆；12、顶盘；13、弹簧；14、上导向盘；15、调节螺栓；16、同步轮；17、传动带；18、旋钮；19、输送架；20、转动辊；21、输送带；22、第二电机；23、支撑脚；24、电动液压杆；25、上模；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种具备导向结构的冲压机，包括冲压机本体1，冲压机本体1的顶部设置有冲压机构2，冲压机本体1的两侧分别设置有进出料机构3，冲压机本体1上固定安装有模具安装座4，模具安装座4的顶部设置有下模5，模具安装座4的顶面固定连接有两个移动盒6，两个移动盒6的内腔分别转动连接有双向丝杆7，两个双向丝杆7的两端分别螺纹套接有移动座8，移动座8顶端的内部设置有第一电机9，第一电机9的输出轴延伸至移动座8的顶部且固定连接有下导向盘10，下导向盘10的顶面固定连接有滑杆11，滑杆11的顶端固定连接有顶盘12，顶盘12的底端固定连接有多个弹簧13，弹簧13的底端固定连接有上导向盘14，上导向盘14活动套接在滑杆11的外侧，顶盘12上螺纹套接有调节螺栓15，调节螺栓15的底端与上导向盘14的顶面相接触。

本实施例中，利用下导向盘10和上导向盘14之间的槽体对钢带的侧部进行限位。

具体的，请参阅图1和图3，进出料机构3包括固定连接在冲压机本体1侧面的输送架19，输送架19上转动连接有两个转动辊20，两个转动辊20之间传动连接有输送带21，输送带21的顶面与下模5和下导向盘10的顶面相平齐，输送架19的外侧固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与其中一个转动辊20转轴的一端相连接，输送架19的底面固定连接有多个支撑脚23。

本实施例中，利用第二电机22带动转动辊20转动，利用转动辊20带动输送带21转动，利用输送带21带动过长的钢带向前移动，以便自动对钢带进行进料以便连续冲压。

具体的，请参阅图1，冲压机构2包括固定连接在冲压机本体1顶部的电动液压杆24，电动液压杆24的输出端延伸至下模5的上方且固定安装有上模25。

本实施例中，利用电动液压杆24带动上模25上下移动，利用上模25下移对下模5上的钢带进行冲压成型。

具体的，请参阅图2，两个双向丝杆7的一端均延伸至移动盒6的外部且固定连接有旋钮18，两个双向丝杆7一端的外侧均固定套接有同步轮16，两个同步轮16之间传动连接有传动带17。

本实施例中，利用旋钮18带动双向丝杆7进行转动，另外通过同步轮16和传动带17之间的传动使得两个双向丝杆7同步转动。

具体的，请参阅图2，移动座8的侧面与移动盒6的内壁相贴合。

本实施例中，利用移动盒6的内壁对移动座8进行限位，使得移动座8只能沿着双向丝杆7的轴向进行移动。

具体的，请参阅图1，冲压机本体1的正面固定安装有控制面板26。

本实施例中，利用控制面板26对该冲压机进行控制。

工作原理：使用时，首先旋转旋钮18带动双向丝杆7转动，利用双向丝杆7和移动座8之间的配合带动移动座8向内侧移动，利用移动座8带动下导向盘10、滑杆11和上导向盘14移动，使得两个滑杆11之间的距离与钢带的宽度相等，然后旋转调节螺栓15使其底端对上导向盘14的顶面进行挤压，使得下导向盘10顶面和上导向盘14底面之间的距离与钢带的厚度相对，再然后把钢带展开放置到一个输送带21顶面，并使得钢带的一端放置到下模5上，并使得钢带的侧面卡在下导向盘10和上导向盘14的内侧，最后启动电动液压杆24带动上模25下移对位于下模5顶面的钢带进行冲压，当位于下模5上的钢带冲压完成后，启动第二电机22和第一电机9转动，利用第一电机9带动下导向盘10、滑杆11和上导向盘14进行转动，同时利用第二电机22带动输送带21转动，使得钢带上冲压完成的部分移动到另一个输送带21上，钢带上未冲压的部分移动到下模5上进行冲压，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具备导向结构的冲压机，包括冲压机本体(1)，其特征在于：所述冲压机本体(1)的顶部设置有冲压机构(2)，所述冲压机本体(1)的两侧分别设置有进出料机构(3)，所述冲压机本体(1)上固定安装有模具安装座(4)，所述模具安装座(4)的顶部设置有下模(5)，所述模具安装座(4)的顶面固定连接有两个移动盒(6)，两个所述移动盒(6)的内腔分别转动连接有双向丝杆(7)，两个所述双向丝杆(7)的两端分别螺纹套接有移动座(8)，所述移动座(8)顶端的内部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴延伸至移动座(8)的顶部且固定连接有下导向盘(10)，所述下导向盘(10)的顶面固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶端固定连接有顶盘(12)，所述顶盘(12)的底端固定连接有多个弹簧(13)，所述弹簧(13)的底端固定连接有上导向盘(14)，所述上导向盘(14)活动套接在滑杆(11)的外侧，所述顶盘(12)上螺纹套接有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)的底端与上导向盘(14)的顶面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种具备导向结构的冲压机，其特征在于：所述进出料机构(3)包括固定连接在冲压机本体(1)侧面的输送架(19)，所述输送架(19)上转动连接有两个转动辊(20)，两个所述转动辊(20)之间传动连接有输送带(21)，所述输送带(21)的顶面与下模(5)和下导向盘(10)的顶面相平齐，所述输送架(19)的外侧固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴与其中一个转动辊(20)转轴的一端相连接，所述输送架(19)的底面固定连接有多个支撑脚(23)。

3.根据权利要求1所述的一种具备导向结构的冲压机，其特征在于：所述冲压机构(2)包括固定连接在冲压机本体(1)顶部的电动液压杆(24)，所述电动液压杆(24)的输出端延伸至下模(5)的上方且固定安装有上模(25)。

4.根据权利要求1所述的一种具备导向结构的冲压机，其特征在于：两个所述双向丝杆(7)的一端均延伸至移动盒(6)的外部且固定连接有旋钮(18)，两个所述双向丝杆(7)一端的外侧均固定套接有同步轮(16)，两个所述同步轮(16)之间传动连接有传动带(17)。

5.根据权利要求1所述的一种具备导向结构的冲压机，其特征在于：所述移动座(8)的侧面与移动盒(6)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具备导向结构的冲压机，其特征在于：所述冲压机本体(1)的正面固定安装有控制面板(26)。