CN219649990U - 一种压延铜箔修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延铜箔修边装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有修边架；夹送机构，安装在工作台上，用于带动铜箔带移动；升降机构，安装在修边架上，用于带动移动机构升降；移动机构，安装在升降机构下端，用于调整修边机构的位置；修边机构，安装在移动机构下端，用于对铜箔带沿边进行修剪，本实用新型结构合理，可以实现铜箔的自动输送，提高修边效率，同时，可以实现铜箔的连续修边，进一步提高修边效率，更好的满足使用需求。

Description

一种压延铜箔修边装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种压延铜箔修边装置。

背景技术

压延铜箔是利用塑性加工原理通过对高精度铜带(厚度通常小于150微米)反复轧制—退火而成的产品(厚度通常介于4-100微米，宽度通常＜800毫米)，其延展性、抗弯曲性和导电性等都优于电解铜箔，铜纯度也高于电解铜箔，压延铜箔经过精轧处理后，需要进行修边处理，以提高铜箔端部的平整度。

例如，中国实用新型专利(授权公告号：CN214027672U；授权公告日：2021.08.24)公开了一种铜箔胶带生产设备，该装置能够根据铜箔胶带的切割尺寸进行的分切，适用范围广，实用性强。

然而，该装置在具体使用时，通过驱动机构带动切边组件往复运动，不能实现铜箔的连续修剪，另外，不能实现铜箔的自动输送，大大降低了铜箔的修剪效率，不能很好满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延铜箔修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压延铜箔修边装置，包括：工作台，所述工作台上端安装有修边架；夹送机构，安装在工作台上，用于带动铜箔带移动；升降机构，安装在修边架上，用于带动移动机构升降；移动机构，安装在升降机构下端，用于调整修边机构的位置；修边机构，安装在移动机构下端，用于对铜箔带沿边进行修剪。

优选的，所述夹送机构包括安装在工作台上端的两组夹送座，每组所述夹送座内均转动安装有夹送主动辊，所述夹送主动辊上还安装有夹送主动齿轮，所述工作台对应位置还开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有夹送从动辊，所述夹送从动辊上安装有夹送从动齿轮，所述夹送主动齿轮与夹送从动齿轮啮合连接，所述夹送座端部还安装有夹送电机，所述夹送电机的输出端与夹送主动辊的端部驱动连接。通过设置夹送机构，便于带动铜箔带移动。

优选的，所述升降机构包括安装在修边架上端的升降电动推杆，所述升降电动推杆的伸缩端贯穿修边架并固定有升降座，所述修边架上还滑动插装有一对升降导向杆，所述升降导向杆的下端与升降座上端固定连接。通过设置升降机构，方便调整修边机构的高度。

优选的，所述升降导向杆分布在升降电动推杆前后两侧。

优选的，所述移动机构包括转动安装在升降座下端的移动丝杆，所述升降座下端还通过滑轨滑动安装有一对移动座，所述移动座螺纹套装在移动丝杆上，所述升降座端部还安装有移动电机，所述移动电机的输出端与移动丝杆的轴端驱动连接。通过设置移动机构，方便调整修边机构的位置。

优选的，所述移动丝杆前后两侧螺纹方向相反。

优选的，所述修边机构包括安装在移动座下端的修边座，所述修边座内转动安装有修边刀，所述修边座端部还安装有修边电机，所述修边电机的输出端与修边刀轴端驱动连接。通过设置修边机构，方便对铜箔沿边进行修剪。

优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构包括安装移动座下端的多组辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的伸缩端还安装有辅助压板，所述辅助压板下端转动安装有多组辅助滚轮，所述辅助伸缩杆上还套装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的两端分别与辅助压板、移动座对应一侧抵触连接。通过设置辅助机构，能够提高对铜箔的定位效果，降低修剪误差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过夹送电机带动夹送主动辊转动，与此同时，夹送主动齿轮带动夹送从动齿轮转动，从而带动夹送从动辊转动，通过夹送主动辊配合夹送从动辊同步转动，即可实现铜箔的传送，提高铜箔的修边效率；

通过修边电机带动修边刀转动，配合夹送机构的输送，即可实现铜箔的连续修边，提高铜箔的修边效率，能够更好的满足使用需求；

通过设置辅助压板配合辅助弹簧可以将铜箔压住，降低修边时，铜箔偏移可能。本实用新型结构合理，可以实现铜箔的自动输送，提高修边效率，同时，可以实现铜箔的连续修边，进一步提高修边效率，更好的满足使用需求。

附图说明

图1为一种压延铜箔修边装置的整体立体结构示意图；

图2为一种压延铜箔修边装置的修边架位置立体结构示意图；

图3为一种压延铜箔修边装置的升降座位置立体结构示意图；

图4为一种压延铜箔修边装置的移动座位置立体结构示意图。

图中：1-工作台，11-修边架，2-升降机构，21-升降电动推杆，22-升降导向杆，23-升降座，3-夹送机构，31-夹送座，32-夹送电机，33-夹送从动齿轮，34-夹送从动辊，35-夹送主动辊，36-夹送主动齿轮，4-辅助机构，41-辅助伸缩杆，42-辅助弹簧，43-辅助压板，44-辅助滚轮，5-移动机构，51-移动电机，52-移动座，53-移动丝杆，6-修边机构，61-修边电机，62-修边座，63-修边刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1～4，一种压延铜箔修边装置，包括：工作台1，所述工作台1上端安装有修边架11；夹送机构3，安装在工作台1上，用于带动铜箔带移动；升降机构2，安装在修边架11上，用于带动移动机构5升降；移动机构5，安装在升降机构2下端，用于调整修边机构6的位置；修边机构6，安装在移动机构5下端，用于对铜箔带沿边进行修剪。

本实用新型的工作原理：加工时，首先，通过移动机构5调整好修边机构6的位置，随后，通过升降机构2调整好修边机构6的高度，紧接着，将铜箔穿过夹送机构3，随后，通过夹送机构3带动铜箔移动，最后，启动修边机构6即可实现铜箔的修边。

作为进一步的方案，所述夹送机构3包括安装在工作台1上端的两组夹送座31，每组所述夹送座31内均转动安装有夹送主动辊35，所述夹送主动辊35上还安装有夹送主动齿轮36，所述工作台1对应位置还开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有夹送从动辊34，所述夹送从动辊34上安装有夹送从动齿轮33，所述夹送主动齿轮36与夹送从动齿轮33啮合连接，所述夹送座31端部还安装有夹送电机32，所述夹送电机32的输出端与夹送主动辊35的端部驱动连接。

夹送机构3的工作原理是：夹送时，启动夹送电机，通过夹送电机32带动夹送主动辊35转动，与此同时，夹送主动齿轮36带动夹送从动齿轮33转动，从而带动夹送从动辊34转动，通过夹送主动辊35配合夹送从动辊34同步转动，即可实现铜箔的传送，提高铜箔的修边效率。

作为进一步的方案，所述升降机构2包括安装在修边架11上端的升降电动推杆21，所述升降电动推杆21的伸缩端贯穿修边架11并固定有升降座23，所述修边架11上还滑动插装有一对升降导向杆22，所述升降导向杆22分布在升降电动推杆21前后两侧，所述升降导向杆22的下端与升降座23上端固定连接。

升降机构2的工作原理是：升降时，升降电动推杆21伸长，推动升降座23移动，从而实现修边机构6高度的调节，方便对铜箔沿边进行修剪。

作为进一步的方案，所述移动机构5包括转动安装在升降座23下端的移动丝杆53，所述移动丝杆53前后两侧螺纹方向相反，所述升降座23下端还通过滑轨滑动安装有一对移动座52，所述移动座52螺纹套装在移动丝杆53上，所述升降座23端部还安装有移动电机51，所述移动电机51的输出端与移动丝杆53的轴端驱动连接。

移动机构5的工作原理是：移动时，启动移动电机51，通过移动电机51带动移动丝杆53转动，从而使螺纹套装在移动丝杆53上的移动座52沿着滑轨方向移动，进而实现修边机构6的位置的调整，方便调整修边位置。

作为进一步的方案，所述修边机构6包括安装在移动座52下端的修边座62，所述修边座62内转动安装有修边刀63，所述修边座62端部还安装有修边电机61，所述修边电机61的输出端与修边刀63轴端驱动连接。

修边机构6的工作原理是：修边时，驱动修边电机61，通过修边电机61带动修边刀63转动，配合夹送机构3的输送，即可实现铜箔的连续修边，提高铜箔的修边效率，能够更好的满足使用需求。

为了提高对铜箔的定位效果，还包括辅助机构4，所述辅助机构4包括安装移动座52下端的多组辅助伸缩杆41，所述辅助伸缩杆41的伸缩端还安装有辅助压板43，所述辅助压板43下端转动安装有多组辅助滚轮44，所述辅助伸缩杆41上还套装有辅助弹簧42，所述辅助弹簧42的两端分别与辅助压板43、移动座52对应一侧抵触连接。

辅助机构4的工作原理是：随着升降机构2的下移，从而推动辅助压板43下移并压在铜箔上方，待修边刀63与铜箔接触时，辅助伸缩杆41和辅助弹簧42被压缩，能够有效避免铜箔的偏移，提高修边精度。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种压延铜箔修边装置，其特征在于,包括：工作台(1)，所述工作台(1)上端安装有修边架(11)；

夹送机构(3)，安装在工作台(1)上，用于带动铜箔带移动；

升降机构(2)，安装在修边架(11)上，用于带动移动机构(5)升降；

移动机构(5)，安装在升降机构(2)下端，用于调整修边机构(6)的位置；

修边机构(6)，安装在移动机构(5)下端，用于对铜箔带沿边进行修剪。

2.根据权利要求1所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述夹送机构(3)包括安装在工作台(1)上端的两组夹送座(31)，每组所述夹送座(31)内均转动安装有夹送主动辊(35)，所述夹送主动辊(35)上还安装有夹送主动齿轮(36)，所述工作台(1)对应位置还开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有夹送从动辊(34)，所述夹送从动辊(34)上安装有夹送从动齿轮(33)，所述夹送主动齿轮(36)与夹送从动齿轮(33)啮合连接，所述夹送座(31)端部还安装有夹送电机(32)，所述夹送电机(32)的输出端与夹送主动辊(35)的端部驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括安装在修边架(11)上端的升降电动推杆(21)，所述升降电动推杆(21)的伸缩端贯穿修边架(11)并固定有升降座(23)，所述修边架(11)上还滑动插装有一对升降导向杆(22)，所述升降导向杆(22)的下端与升降座(23)上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述升降导向杆(22)分布在升降电动推杆(21)前后两侧。

5.根据权利要求4所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括转动安装在升降座(23)下端的移动丝杆(53)，所述升降座(23)下端还通过滑轨滑动安装有一对移动座(52)，所述移动座(52)螺纹套装在移动丝杆(53)上，所述升降座(23)端部还安装有移动电机(51)，所述移动电机(51)的输出端与移动丝杆(53)的轴端驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述移动丝杆(53)前后两侧螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：所述修边机构(6)包括安装在移动座(52)下端的修边座(62)，所述修边座(62)内转动安装有修边刀(63)，所述修边座(62)端部还安装有修边电机(61)，所述修边电机(61)的输出端与修边刀(63)轴端驱动连接。

8.根据权利要求7所述的一种压延铜箔修边装置，其特征在于：还包括辅助机构(4)，所述辅助机构(4)包括安装移动座(52)下端的多组辅助伸缩杆(41)，所述辅助伸缩杆(41)的伸缩端还安装有辅助压板(43)，所述辅助压板(43)下端转动安装有多组辅助滚轮(44)，所述辅助伸缩杆(41)上还套装有辅助弹簧(42)，所述辅助弹簧(42)的两端分别与辅助压板(43)、移动座(52)对应一侧抵触连接。