CN218192797U - 一种横向裁刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种横向裁刀机构，属于裁切机技术领域，一种横向裁刀机构，包括固定横梁和与固定横梁间隔设置的裁刀横梁，所述裁刀横梁上设置有可沿裁刀横梁延伸方向往复运动的裁刀，所述裁刀横梁的两端分别固连有呈L型的上固定板，所述固定横梁的两端分别固连有呈L型的下固定板，所述上固定板与下固定板相对应；当板材或者卷材出现倾斜情况时，调节电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动活动移动，活动块带动轴承座和连接轴移动，进而带动固定横梁和裁刀横梁同步移动，以此实现对横向裁刀的调节，便可对倾斜的板材或卷材进行裁切，减少物料浪费节省成本又增加了裁切精准度并提高了效率。

Description

一种横向裁刀机构

技术领域

本实用新型涉及裁切机技术领域，具体涉及一种横向裁刀机构。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。

裁切机在对板材或者卷材进行裁切时，其板材或者卷材进入横向裁刀的裁切范围内后，传感器组件开始识别马克点，传感器组件检测到马克点后，横向裁刀便对板材或者卷材进行裁切，由于目前的裁切机横向裁刀均是固定安装在横梁上，横梁固定安装在裁切机上，因此横向裁刀无法调节，所以当板材或者卷材倾斜时横向裁刀就会裁斜，进而导致物料浪费产品不合格。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种横向裁刀机构，不仅能对横向裁刀进行前后调节，而且减少物料浪费节省成本又增加了裁切精准度并提高了效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种横向裁刀机构，包括固定横梁和与固定横梁间隔设置的裁刀横梁，所述裁刀横梁上设置有可沿裁刀横梁延伸方向往复运动的裁刀，所述裁刀横梁的两端分别固连有呈L型的上固定板，所述固定横梁的两端分别固连有呈L型的下固定板，所述上固定板与下固定板相对应，所述上固定板和下固定板之间设置有可左右调节的同步轮，所述同步轮上啮合有用于带动裁刀往复运动的同步带，所述固定横梁的两端分别设置有用于对裁刀横梁和固定横梁调节的调节机构。

优选地，所述调节机构包括安装座，所述安装座上设置有直线模块，所述直线模块的一侧设置有用于带动直线模块做直线运动的调节电机，所述直线模块上设置有轴承座，所述轴承座上设置有连接轴，所述连接轴与固定横梁朝下的侧面滑动连接。

优选地，所述固定横梁朝下的侧面上固连有滑轨，所述连接轴的端部上设置有滑块，所述滑轨与滑块实现滑动连接。

优选地，所述直线模块包括固连在安装座上的底板，所述底板的两端分别垂直设置有立板，所述立板的数量为两个，两个立板之间设置有导向柱，导向柱的数量为两个，两个导向柱之间设置有螺纹杆，导向柱上套设有固定座，所述固定座与其中一个立板之间设置有随螺纹杆转动而移动的活动块。

优选地，所述安装座上设置有呈L型的安装板，所述安装板的侧面上开设有跑道孔，所述跑道孔内分别设置有第一限位传感器和第二限位传感器，所述第一限位传感器和第二限位传感器分别位于跑道孔内的两端处。

优选地，所述裁刀横梁朝向固定横梁的侧面上设置有用于压紧处于横向裁刀裁切范围内的板材或卷材的压板组件。

优选地，所述压板组件包括若干个间隔布置在裁刀横梁上的压板气缸，所述压板气缸的伸缩端上设置有压板。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：需要对板材或者卷材进行裁切时，工作人员或者送板机构将板材或卷材送入至裁切机内后，当板材或者卷材进入至横向裁刀的裁切范围内后，传感器组件寻找马克点位置，检测到马克点位置后，压板气缸带动压板对板材或者卷材进行压紧，避免在裁切的过程中出现偏移的情况，然后电机带动同步轮转动，同步轮带动同步带转动，同步带带动裁刀左右移动对板材或卷材进行裁切，当板材或者卷材出现倾斜情况时，调节电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动活动移动，活动块带动轴承座和连接轴移动，进而带动固定横梁和裁刀横梁同步移动，以此实现对横向裁刀的调节，便可对倾斜的板材或卷材进行裁切，减少物料浪费节省成本又增加了裁切精准度并提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型横向裁刀机构安装在裁切机上的立体结构示意图；

图2为本实用新型横向裁刀机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构的立体结构示意图一

图4为本实用新型中调节机构的立体结构示意图二；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定横梁；2、裁刀横梁；3、裁刀；4、上固定板；5、下固定板；6、同步轮；7、同步带；8、安装座；9、调节电机；10、轴承座；11、连接轴；12、滑轨；13、滑块；14、底板；15、立板；16、导向柱；17、螺纹杆；18、固定座；19、活动块；20、安装板；21、跑道孔；22、第一限位传感器；23、第二限位传感器；24、压板气缸；25、压板；26、圆柱；27、裁切机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：所述横向裁刀机构，包括固定横梁1和与固定横梁1间隔设置的裁刀横梁2，裁刀横梁2位于固定横梁1的上方，裁切机27的侧面上分别开设有用于安装裁刀横梁2和固定横梁1的安装孔，且裁刀横梁2和固定横梁1的端部分别伸出至安装孔外，安装孔能够保证裁刀横梁2和固定横梁1有足够的活动空间，裁刀横梁2上设置有可沿裁刀横梁2延伸方向往复运动的裁刀3，裁刀横梁2的两端分别固连有呈L型的上固定板4，固定横梁1的两端分别固连有呈L型的下固定板5，上固定板4与下固定板5相对应，且上固定板4与下固定板5之间设置有用于连接上固定板4与下固定板5的连接板，上固定板4和下固定板5之间设置有可左右调节的同步轮6，同步轮6上啮合有用于带动裁刀3往复运动的同步带7，固定横梁1的两端分别设置有用于对裁刀横梁2和固定横梁1调节的调节机构。

进一步地，如图3所示，上固定板4和下固定板5相对应的侧面上分别开设有呈跑道形的活动孔，活动孔内插接有圆柱26，上固定板4和下固定板5的侧面上分别开设有与活动孔连通的螺纹调节孔，螺纹调节孔内螺纹连接有螺栓，圆柱26的外周面上开设有与圆柱适配的螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔顶活动孔的内壁上，当同步带7过紧或过松时，工作人员旋转螺栓可对圆柱26的位置进行调节，以此带动同步轮6进行移动，实现对同步带7的调整，同步轮6套接在圆柱26的外周面上。

更进一步地，如图1和图2所示，通过圆柱26将上固定板4和下固定板5连接在一起，以此实现，调节机构在调节时能够同时对固定横梁1和裁刀横梁2进行同步调节。

在一实施例中，调节机构包括安装座8，安装座8上设置有直线模块，直线模块的一侧设置有用于带动直线模块做直线运动的调节电机9，直线模块上设置有轴承座10，轴承座10上设置有连接轴11，连接轴11与固定横梁1朝下的侧面滑动连接。

具体地，如图1-4所示，在对固定横梁1和裁刀横梁2同步前后移动时，调节电机9启动带动直线模块运行，直线模块做直线运动可带动轴承座10和连接轴11前后移动，进而带动固定横梁1和裁刀横梁2前后移动；当固定横梁1和裁刀横梁2的一端与固定横梁1和裁刀横梁2的另一端夹角移动时，轴承座10、连接轴11、滑轨12和滑块13能够实现固定横梁1和裁刀横梁2夹角移动，

在一实施例中，如图4所示，固定横梁1朝下的侧面上固连有滑轨12，连接轴11的端部上设置有滑块13，滑轨12与滑块13实现滑动连接。

在一实施例中，如图3和图4所示，直线模块包括固连在安装座8上的底板14，底板14的两端分别垂直设置有立板15，立板15的数量为两个，两个立板15之间设置有导向柱16，导向柱16的数量为两个，两个导向柱16之间设置有螺纹杆17，导向柱16上套设有固定座18，螺纹杆17的一端与立板15转动连接，另一端与固定座18转动连接，立板15的侧面上开设有供调节电机9的输出端穿过立板15的穿孔，调节电机9的输出端通过联轴器与螺纹杆17连接，以此带动螺纹杆17旋转，固定座18与其中一个立板15之间设置有随螺纹杆17转动而移动的活动块19，活动块19与底板14之间具有间隔。

如图5所示，在一实施例中，安装座8上设置有呈L型的安装板20，安装板20的侧面上开设有跑道孔21，跑道孔21内分别设置有第一限位传感器22和第二限位传感器23，第一限位传感器22和第二限位传感器23分别位于跑道孔21内的两端处。

具体地，如图5所示，第一限位传感器22和第二限位传感器23能够限定活动块19的移动距离，当活动块19移动到第二限位传感器23处时，会自动回到初始位置，这样能避免超出固定横梁1和裁刀横梁2的活动空间，对裁切机27造成损坏。

在一实施例中，裁刀横梁2朝向固定横梁1的侧面上设置有用于压紧处于横向裁刀裁切范围内的板材或卷材的压板组件。

在一实施例中，如图1所示，压板组件包括若干个间隔布置在裁刀横梁2上的压板气缸24，压板气缸24的数量为四个，压板气缸24的伸缩端上设置有压板25，当传感器组件见到马克点后，此时，板材或者卷材处于裁刀的裁切范围内，压板气缸24带动压板25对板材或者卷材压紧，避免出现移动，导致裁切不准确。

本实用新型的工作原理：需要对板材或者卷材进行裁切时，工作人员或者送板机构将板材或卷材送入至裁切机27内后，当板材或者卷材进入至横向裁刀3的裁切范围内后，传感器组件寻找马克点位置，检测到马克点位置后，压板气缸24带动压板25对板材或者卷材进行压紧，避免在裁切的过程中出现偏移的情况，然后驱动电机带动同步轮6转动，同步轮6带动同步带7转动，同步带7带动裁刀3左右移动对板材或卷材进行裁切，当板材或者卷材出现倾斜情况时，调节电机9带动螺纹杆17旋转，螺纹杆17带动活动块19移动，活动块19带动轴承座10和连接轴11移动，进而带动固定横梁1和裁刀横梁2同步移动，以此实现对横向裁刀3的调节，便可对倾斜的板材或卷材进行裁切，减少物料浪费节省成本又增加了裁切精准度并提高了效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种横向裁刀机构，包括固定横梁和与固定横梁间隔设置的裁刀横梁，所述裁刀横梁上设置有可沿裁刀横梁延伸方向往复运动的裁刀，其特征在于：所述裁刀横梁的两端分别固连有呈L型的上固定板，所述固定横梁的两端分别固连有呈L型的下固定板，所述上固定板与下固定板相对应，所述上固定板和下固定板之间设置有可左右调节的同步轮，所述同步轮上啮合有用于带动裁刀往复运动的同步带，所述固定横梁的两端分别设置有用于对裁刀横梁和固定横梁调节的调节机构。

2.如权利要求1所述的横向裁刀机构，其特征在于：所述调节机构包括安装座，所述安装座上设置有直线模块，所述直线模块的一侧设置有用于带动直线模块做直线运动的调节电机，所述直线模块上设置有轴承座，所述轴承座上设置有连接轴，所述连接轴与固定横梁朝下的侧面滑动连接。

3.如权利要求2所述的横向裁刀机构，其特征在于：所述固定横梁朝下的侧面上固连有滑轨，所述连接轴的端部上设置有滑块，所述滑轨与滑块实现滑动连接。

4.如权利要求2所述的横向裁刀机构，其特征在于：所述直线模块包括固连在安装座上的底板，所述底板的两端分别垂直设置有立板，所述立板的数量为两个，两个立板之间设置有导向柱，导向柱的数量为两个，两个导向柱之间设置有螺纹杆，导向柱上套设有固定座，所述固定座与其中一个立板之间设置有随螺纹杆转动而移动的活动块。

5.如权利要求2-4任一项所述的横向裁刀机构，其特征在于：所述安装座上设置有呈L型的安装板，所述安装板的侧面上开设有跑道孔，所述跑道孔内分别设置有第一限位传感器和第二限位传感器，所述第一限位传感器和第二限位传感器分别位于跑道孔内的两端处。

6.如权利要求5所述的横向裁刀机构，其特征在于：所述裁刀横梁朝向固定横梁的侧面上设置有用于压紧处于横向裁刀裁切范围内的板材或卷材的压板组件。

7.如权利要求6所述的横向裁刀机构，其特征在于：所述压板组件包括若干个间隔布置在裁刀横梁上的压板气缸，所述压板气缸的伸缩端上设置有压板。

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