CN209793941U - 一种自动异形模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动异形模切机,其特征包括工作架和传输装置;所述传输装置分为支架、前传输装置和后传输装置,所述前传输装置和后传输装置均包含传动轮、电机和传送带。本实用新型结构简单,通过电机、前传输装置、后传输装置以及导辊、滚轮、滚筒的配合使用,使其形成自动化加工,提高工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及模切机领域,具体涉及一种自动异形模切机。
【背景技术】
模切机主要用于非金属材料、不干胶、双面胶、EVA、垫胶等的模切、压痕和烫金作业,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过承压膜固定在工作台上,施压膜上下运动对纸材进行模切将纸材轧切成一定形状。现有技术的模切机自动化程度不高,工作效率较低。为此提出一种自动异形模切机。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是,为了解决现有技术的模切机自动化程度不高,工作效率较低的问题。
针对以上问题,本实用新型提出了一种自动异形模切机,其特征包括工作架和传输装置;所述传输装置分为支架、前传输装置和后传输装置,所述前传输装置和后传输装置均包含传动轮、电机和传送带;所述电机分为电机一和电机二;所述支架上安装有传动板和传动轮,所述传送带安装在传动轮和传动板上,所述后传输装置的电机一安装在支架上,所述前传输装置一侧设有电机安装座,所述前传输装置的电机二安装在电机安装座上,所述电机与传动轮之间通过同步带传动连接;所述前传输装置上还设有滚压柱、滚压柱定位快和压片安装柱,所述滚压柱定位块安装在前传输装置的两侧,所述滚压柱放置在滚压柱定位块上,所述压片安装柱设置安装在前传输装置上,所述压片安装柱上安装有若干个压片;所述后传输装置上设有压块支架,所述压块支架安装在后传输装置上,所述压块支架上设有活动块,活动块上设有活动杆,活动杆连接压块安装棒,压块安装棒上设有与压片对应的压块;所述前传输装置通过螺栓安装连接在工作架上。
作为优选,所述工作架上设有压紧机构、调节机构、异形滚刀、导辊、电机三、减速机和接料盒;所述压紧机构包含台板、压紧杆、压紧块和导向柱;所述台板通过螺栓安装在工作架上,所述压紧杆设置安装在台板上,压紧杆上还设有调节螺母,所述导向柱两端安装有导向块和压紧块,压紧块底部设有两个限位轮,所述压紧块位置与压紧杆位置相对应;所述调节机构包含调节杆、调节座和水平仪,所述调节座通过螺栓与异形滚刀固定连接,所述调节杆安装在调节座上,水平仪通过螺纹连接固定在调节座上;所述工作架上还设有滚轮,所述滚轮和异形滚刀上设有传动齿轮,所述异形滚刀与滚轮之间采用齿轮配合连接,所述滚轮上还设有一个与减速机配合传动的传动齿轮,所述减速机与电机三之间采用同步带传动;所述减速机和电机三底部均设有安装架。
作为优选,所述支架旁设有电机架;电机架内安装有电机四,电机架上还安装有滚筒和导辊,所述滚筒与电机四连接传动。
本实用新型结构简单,通过电机、前传输装置、后传输装置以及导辊、滚轮、滚筒的配合使用,使其形成自动化加工,提高工作效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角结构示意图;
图3是本实用新型的半剖结构示意图;
图4是本实用新型局部结构示意图;
图5是本实用新型中异形滚刀与滚轮配合使用示意图。
图例说明:工作架1;传输装置2;支架21;传动板211;前传输装置22;电机安装座221;滚压柱222;滚压柱定位快223;压片安装柱224;压片225;后传输装置23;活动块232;活动杆233;压块安装棒234;压块235;压块支架231;传动轮3、电机4;电机二41;电机三43;电机四44;传送带5;压紧机构6;台板61;压紧杆62;压紧块63;导向柱64;调节螺母65;导向块66;限位轮 67;调节机构7;调节杆71;调节座72;水平仪73;异形滚刀8;导辊9;减速机10;接料盒11;滚轮12;同步带14;安装架15;电机架16;滚筒17。
【具体实施方式】
实施例:结合图1-5,本实用新型提出了一种自动异形模切机,其特征包括工作架1和传输装置2;所述传输装置2分为支架21、前传输装置22和后传输装置23,所述前传输装置22和后传输装置23 均包含传动轮3、电机4和传送带5;所述电机4分为电机一41和电机二42;所述支架21上安装有传动板211和传动轮3,所述传送带 5安装在传动轮3和传动板211上,所述后传输装置23上的电机一 41安装在支架21上,所述前传输装置22一侧设有电机安装座221,所述前传输装置22的电机二42安装在电机安装座221上,所述电机4与传动轮3之间通过同步带14传动连接;所述前传输装置22上还设有滚压柱222、滚压柱定位快223和压片安装柱224,所述滚压柱定位块223安装在前传输装置22的两侧,所述滚压柱222放置在滚压柱定位块223上,所述压片安装柱224设置安装在前传输装置22 上,所述压片安装柱224上安装有若干个压片225;所述后传输装置 23上设有压块支架231,所述压块支架231安装在后传输装置23上,所述压块支架231上设有活动块232,活动块232上设有活动杆233,活动杆233连接有压块安装棒234,压块安装棒234上设有与压片225 对应的压块235;所述前传输装置22通过螺栓安装连接在工作架1 上;所述工作架1上设有压紧机构6、调节机构7、异形滚刀8、导辊9、电机三43、减速机10和接料盒11;所述压紧机构6包含台板 61、压紧杆62、压紧块63和导向柱64;所述台板61通过螺栓安装在工作架1上,所述压紧杆62设置安装在台板61上,压紧杆62上还设有调节螺母65,所述导向柱64两端安装有导向块66和压紧块 63,压紧块63底部设有两个限位轮67,所述压紧块63位置与压紧杆62位置相对应;所述调节机构7包含调节杆71、调节座72和水平仪73,所述调节座72通过螺栓与异形滚刀8固定连接,所述调节杆71安装在调节座72上,水平仪73通过螺纹连接固定在调节座72 上;所述工作架1上还设有滚轮12,所述滚轮12和异形滚刀8上设有传动齿轮13,所述异形滚刀8与滚轮12之间采用齿轮配合连接,所述滚轮12上还设有一个与减速机10配合传动的传动齿轮13,所述减速机10与电机三43之间采用同步带14传动;所述减速机10和电机三43底部均设有安装架15;所述支架21旁设有电机架16;电机架16内安装有电机四44,电机架44上还安装有滚筒17和导辊9,所述滚筒17与电机四44连接传动。
本实用新型的工作过程:首先将异形滚刀8通过调节机构7调好水平,然后通过压紧机构6将异形滚刀8向下压,保证异形滚刀8在裁切时能够裁切完全;然后将电机一41、电机二42、电机三43、电机四44均开启,电机一41和电机二42带动前传输装置22和后传输装置23中的传动轮3转动,从而带动传送带5开始运动,电机三43 转动带动减速机10转动,减速机10通过齿轮带动滚轮12转动,滚轮12通过传动齿轮13带动异形滚刀8转动,在此同时,电机四44 带动滚筒17转动,滚筒17转动带动裁剪纸运动,裁剪纸通过一系列的导辊9的设置,保证其在裁剪时处于拉紧状态,保证裁剪形状正常以及模切机正常运行;裁剪纸通过异形滚刀8进行裁剪后,废纸随着导辊9运动缠绕至滚筒17上,裁剪处的成品首先通过前传输装置22 上的传送带5进入前传输装置22,通过滚压柱224进行滚压,随着传送带5的运动,裁剪纸的成品随着传送带5进入后传输装置23上的传送带5上,通过压片225的设置,裁剪纸的成品堆积在压片225 处,数量多了,工作人员取出即可。
本实用新型所产生的有益效果,通过电机4、前传输装置22、后传输装置23以及导辊8、滚轮12、滚筒17的配合使用,使其形成自动化加工,提高工作效率,通过压紧机构6的设置,使异形滚刀8在进行滚切时能够将裁剪纸完全切出,不会因切的深度不够而导致裁剪纸裁剪不完全,并且通过压紧块63上限位轮67的设置,能够使异形滚刀8位置不会跑偏,始终处于原地;通过滚压柱222的设置可以使裁剪纸的成品不会被风吹跑,同时异形滚刀8上的滚刀位置与压片 222是相对应的,因此可以使裁剪纸的成品在传送带5上的位置不会发生改变,便于压片225处堆积;同时压片225的设置就是为了裁剪纸的成品能够在压片225处堆积,便于拾取,省去整理的时间,因为压块232的设置,压块232对压片225起到一个向下的压力,能够避免裁剪纸的成品堆积多了后随着传送带5向后运动,造成散乱,还要整理,浪费时间;形成一条自动化生产线,节省时间,节省劳动力,增加效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种自动异形模切机,其特征包括工作架(1)和传输装置(2);所述传输装置(2)分为支架(21)、前传输装置(22)和后传输装置(23),所述前传输装置(22)和后传输装置(23)均包含传动轮(3)、电机(4)和传送带(5);所述电机(4)分为电机一(41)和电机二(42);所述支架(21)上安装有传动板(211)和传动轮(3),所述传送带(5)安装在传动轮(3)和传动板(211)上,所述后传输装置(23)上的电机一(41)安装在支架(21)上,所述前传输装置(22)一侧设有电机安装座(221),所述前传输装置(22)的电机二(42)安装在电机安装座(221)上,所述电机(4)与传动轮(3)之间通过同步带(14)传动连接;所述前传输装置(22)上还设有滚压柱(222)、滚压柱定位块(223)和压片安装柱(224),所述滚压柱定位块(223)安装在前传输装置(22)的两侧,所述滚压柱(222)放置在滚压柱定位块(223)上,所述压片安装柱(224)设置安装在前传输装置(22)上,所述压片安装柱(224)上安装有若干个压片(225);所述后传输装置(23)上设有压块支架(231),所述压块支架(231)安装在后传输装置(23)上,所述压块支架(231)上设有活动块(232),活动块(232)上设有活动杆(233),活动杆(233)连接有压块安装棒(234),压块安装棒(234)上设有与压片(225)对应的压块(235);所述前传输装置(22)通过螺栓安装连接在工作架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动异形模切机,其特征在于:所述工作架(1)上设有压紧机构(6)、调节机构(7)、异形滚刀(8)、导辊(9)、电机三(43)、减速机(10)和接料盒(11);所述压紧机构(6)包含台板(61)、压紧杆(62)、压紧块(63)和导向柱(64);所述台板(61)通过螺栓安装在工作架(1)上,所述压紧杆(62)设置安装在台板(61)上,压紧杆(62)上还设有调节螺母(65),所述导向柱(64)两端安装有导向块(66)和压紧块(63),压紧块(63)底部设有两个限位轮(67),所述压紧块(63)位置与压紧杆(62)位置相对应;所述调节机构(7)包含调节杆(71)、调节座(72)和水平仪(73),所述调节座(72)通过螺栓与异形滚刀(8)固定连接,所述调节杆(71)安装在调节座(72)上,水平仪(73)通过螺纹连接固定在调节座(72)上;所述工作架(1)上还设有滚轮(12),所述滚轮(12)和异形滚刀(8)上设有传动齿轮(13),所述异形滚刀(8)与滚轮(12)之间采用齿轮配合连接,所述滚轮(12)上还设有一个与减速机(10)配合传动的传动齿轮(13),所述减速机(10)与电机三(43)之间采用同步带(14)传动;所述减速机(10)和电机三(43)底部均设有安装架(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自动异形模切机,其特征在于:所述支架(21)旁设有电机架(16);电机架(16)内安装有电机四(44),电机架(16)上还安装有滚筒(17)和导辊(9),所述滚筒(17)与电机四(44)连接传动。
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CN111873066A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-03 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种圆刀模切设备用便捷式安全收料装置 |
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CN111873066B (zh) * | 2020-08-03 | 2021-01-05 | 山东华滋自动化技术股份有限公司 | 一种圆刀模切设备用便捷式安全收料装置 |
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