CN219818962U - 一种板材裁边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其是一种板材裁边机，包括机架、中承托台、两个相对中承托台左右对称设置的侧承托台、设置在中承托台上方的压紧机构、两组前后间隔设置的第一切割机以及用于驱动第一切割机左右移动的第一平移机构，中承托台设有第一升降机构以及第一输送带，侧承托台设有第二升降机构、第二切割机、置于侧承托台内侧的第二输送带、用于驱动第二切割机移动的第二平移机构、用于拍齐板材左侧或右侧的第一拍齐机构，第二输送带上侧与第一输送带上侧共面，第二输送带内侧设有两组前后相对设置且用于拍齐板材前侧或后侧的第二拍齐机构。实施本实用新型，能够确保板材的定位精度与裁边精度，提高裁边效率。

Description

一种板材裁边机

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其是一种板材裁边机。

背景技术

方形板材在加工会对板材长度和宽度规格有要求，随着板材经过多道工序加工，当板材加工到最后阶段会使四周会产生很多毛边，不符合产品要求，这就需要切割机按照切割长度和宽度规格将板材四周的毛边切去。

现有技术的切割机板材进行裁边时，一般一次只能对板材其中一边裁切，板材的裁边效率较低；然后通过转向机构和输送机构配合，对板材转向后才能对板材其他边裁切，重复定位导致板材的定位精度较低，并且在裁边时板材容易产生移动，板材的裁边精度较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种板材裁边机，板材无需重复定位，确保板材的定位精度，并防止板材在切割过程中移动，确保板材的裁边精度，并一次能够对板材前后或者左左右两侧裁边，提高裁边效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种板材裁边机，包括机架、中承托台、两个相对中承托台左右对称设置的侧承托台、设置在中承托台上方的压紧机构、两组前后间隔设置的第一切割机以及用于驱动第一切割机左右移动的第一平移机构，所述中承托台设有第一升降机构以及安装在第一升降机构输出端的第一输送带，所述侧承托台设有第二升降机构、第二切割机、安装在第二升降机构输出端并置于侧承托台内侧的第二输送带、用于驱动第二切割机移动的第二平移机构、用于拍齐板材左侧或右侧的第一拍齐机构，所述第二输送带上侧与第一输送带上侧共面，所述第二输送带内侧设有两组前后相对设置且用于拍齐板材前侧或后侧的第二拍齐机构。

作为上述方案的改进，所述中承托台安装在机架上并设有开口朝上且前后延伸设置的中让位槽，所述第一输送带与承托台上下滑动连接并置于中让位槽内，所述压紧机构包括两组左右间隔设置且输出端朝下设置的压紧气缸以及安装在两个压紧气缸输出端处的压紧架。

作为上述方案的改进，本实用新型的板材裁边机还包括与机架左右滑动连接的承托臂，两组第一切割机均安装在承托臂上，所述第一平移机构安装在机架上并与承托臂连接；所述侧承托台上部外侧前后滑动连接有侧承托架，所述第二切割机安装在侧承托架上，所述第二平移机构与侧承托架连接。

作为上述方案的改进，所述承托臂设有两条前后间隔设置的承托柱以及两组对应安装在承托柱上且输出端朝下设置的第三升降机构，所述第一切割机与承托柱上下滑动连接并安装在第三升降机构的输出端处；所述侧承托架设有输出端朝下设置的第四升降机构，所述第二切割机与侧承托架上下滑动连接并安装在第四升降机构的输出端处，所述侧承托台上侧中部设有供第二切割机伸入的侧让位槽，所述侧承托台上侧内部与中承托台上侧共面。

作为上述方案的改进，所述承托柱与承托臂前后滑动连接，所述承托臂安装有两组对应用于调整承托柱前后位置的第一调整机构；所述侧承托台与机架左右滑动连接，所述机架安装有用于调整两个侧承托台之间距离的第二调整机构。

作为上述方案的改进，所述第一调整机构包括前后延伸设置且与承托柱螺纹连接的第一丝杆以及固定在第一丝杆外端的第一转轮，所述第一丝杆与承托架转动连接；所述第二调整机构包括前后延伸设置的传动轴、两条左右延伸设置且同轴设置的第二丝杆、安装在传动轴内端的第一锥齿轮、两个对应安装在第二丝杆内端的第二锥齿轮以及安装在传动轴外端的第二转轮，所述传动轴与机架转动连接，两条所述第二丝杆与机架转动连接并与两个侧承托台对应螺纹连接。

作为上述方案的改进，所述第一拍齐机构包括安装在侧承托架外侧且输出端朝内设置的第一拍齐气缸以及安装在第一拍齐气缸输出端处的第一拍齐板；所述第二拍齐机构包括安装在第二输送带内侧且输出但朝内设置的第二拍齐气缸、安装在第二拍齐气缸输出端处的升降气缸、安装在升降气缸输出端处的横板以及固定在横板下侧的第二拍齐板，所述第二拍齐板内侧与横板内侧平齐。

作为上述方案的改进，本实用新型的板材裁边机还包括设置在机架前方或后方并用于放置板材的置物架，所述置物架转动连接有多条前后间隔设置的承托辊。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的板材裁边机通过机架、中承托台、侧承托台、压紧机构、第一切割机、第一平移机构、第一升降机构、第一输送带、第二升降机构、第二切割机、第二输送带、第二平移机构、第一拍齐机构以及第二拍齐机构相互配合，能够将板材自动移动到中承托台上，并拍齐板材前后左右四侧，同时压紧板材，板材无需重复定位，确保板材的定位精度，并防止板材在切割过程中移动，确保板材的裁边精度，并一次能够对板材前后或者左左右两侧裁边，提高裁边效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中板材裁边机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一输送带安装在中承托台上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中第二输送带、第二切割机以及第二拍齐机构安装在侧承托台上的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第二输送带、第二切割机以及第二拍齐机构安装在侧承托台上的另一视角的结构示意图；

图5为图4中A处的放大视图；

图6为本实用新型实施例中压紧机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第一切割装置安装在机架上的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中第二调整机构的结构示意图；

图9为图8中B处的放大视图。

图中：1、机架；2、中承托台；3、侧承托台；4、压紧机构；5、第一切割机；6、第一平移机构；7、第一升降机构；8、第一输送带；9、第二升降机构；10、第二切割机；11、第二输送带；12、第二平移机构；13、第一拍齐机构；14、第二拍齐机构；15、中让位槽；16、压紧气缸；17、压紧架；18、承托臂；19、侧承托架；20、承托柱；21、第三升降机构；22、第四升降机构；23、侧让位槽；24、第一调整机构；25、第二调整机构；26、第一丝杆；27、第一转轮；28、传动轴；29、第二丝杆；30、第一锥齿轮；31、第二锥齿轮；32、第二转轮；33、第一拍齐气缸；34、第一拍齐板；35、第二拍齐气缸；36、升降气缸；37、横板；38、第二拍齐板；39、置物架；40、承托辊。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1至9所示，本实用新型实施例中的一种板材裁边机，包括机架1、中承托台2、两个相对中承托台2左右对称设置的侧承托台3、设置在中承托台2上方的压紧机构4、两组前后间隔设置的第一切割机5以及用于驱动第一切割机5左右移动的第一平移机构6。实际上，所述压紧机构4可以是包括压板以及用于驱动压板上下移动的液压缸或者气缸，当板材放置到中承托台2上后，液压缸或者气缸驱动压板下移至与板材上侧相抵，即压紧机构4配合中承托台2把板材夹紧，防止板材在切割过程中位移错位；所述第一切割机5可以是圆锯机，所述第一平移机构6可以是包括伺服电机配合丝杆滑块副或者齿轮传动或者链传动，实现带动两个第一切割机5同步左右移动，同时对板材前后两侧裁边。

所述中承托台2设有第一升降机构7以及安装在第一升降机构7输出端的第一输送带8，所述第一升降机构7可以是液压缸或者气缸，能够带动第一输送带8上下移动，当第一升降机构7带动第一输送带8上移到上位时，第一输送带8的上侧面高于中承托台2的上侧，能够将板材送到中承托台2上方或者将中承托台2上侧的板材举起并移走；当第一升降机构7带动第一输送带8上移到下位时，第一输送带8的上侧面低于中承托台2的上侧，能够将板材放置到中承托台2上侧。

所述侧承托台3设有第二升降机构9、第二切割机10、安装在第二升降机构9输出端并置于侧承托台3内侧的第二输送带11、用于驱动第二切割机10移动的第二平移机构12、用于拍齐板材左侧或右侧的第一拍齐机构13，所述第二输送带11上侧与第一输送带8上侧共面，所述第二输送带11内侧设有两组前后相对设置且用于拍齐板材前侧或后侧的第二拍齐机构14。实际上，左边的第二输送带11安装在左边侧承托台3的右侧，右边的第二输送带11安装在右边侧承托台3的左侧，且所述第二升降机构9可以是液压缸或者气缸，与第一升降机构7同步动作，带动第二输送带11同步动作，使第一输送带8上侧与第二输送带11上侧保持在同一平面，通过一条第一输送带8与两条第二输送带11配合以承托板材；所述第二切割机10可以是圆锯机，所述第二平移机构12可以是包括伺服电机配合丝杆滑块副或者齿轮传动或者链传动，两组第二平移机构12同步动作以带动两个第而切割机同步前后移动，同时对板材左右两侧裁边；所述第一拍齐机构13以及第二拍齐机构14可以是包括气缸以及拍板，当第一拍齐机构13动作时，两个左右相对设置的第一拍齐机构13同时压向板材左右两侧，对板材左右位置定位，当第二拍齐机构14动作时，第二输送带11上的两个前后相对设置的第二拍齐机构14同时压向板材前后两侧，对板材前后两侧定位。

本实用新型的板材裁边机的具体工作步骤如下：启动第一升降机构7以及第二升降机构9，使第一输送带8上侧以及第二输送带11上侧上移至中承托台2上方；第一输送带8与第二输送带11同步运作，将板材输送带中承托台2上方；启动第一升降机构7以及第二升降机构9，使第一输送带8上侧以及第二输送带11上侧下移至中承托台2下方，使板材放置到中承台上：启动第一拍齐机构13，对板材左右位置定位，启动第二拍齐机构14对板材前后两侧定位；启动压紧机构4，配合中承托台2对板材夹紧固定，并对第一拍齐机构13与第二拍齐机构14复位；启动第一平移机构6以及第一切割机5，对板材前后两侧裁边；启动第二平移机构12以及第二切割机10，对板材左右两侧裁边；启动第一升降机构7以及第二升降机构9，压紧机构4上移复位，使第一输送带8上侧以及第二输送带11上侧上移至中承托台2上方，使板材移至中承托台2上侧上方，第一输送带8与第二输送带11同步运作并移走板材；进入下一工作循环。

本实用新型的板材裁边机通过机架1、中承托台2、侧承托台3、压紧机构4、第一切割机5、第一平移机构6、第一升降机构7、第一输送带8、第二升降机构9、第二切割机10、第二输送带11、第二平移机构12、第一拍齐机构13以及第二拍齐机构14相互配合，能够将板材自动移动到中承托台2上，并拍齐板材前后左右四侧，同时压紧板材，板材无需重复定位，确保板材的定位精度，并防止板材在切割过程中移动，确保板材的裁边精度，并一次能够对板材前后或者左左右两侧裁边，提高裁边效率。

实际上，所述中承托台2安装在机架1上并优选设有开口朝上且前后延伸设置的中让位槽15，所述第一输送带8与承托台上下滑动连接并置于中让位槽15内，为第一输送带8上下移动留出让位空间；所述压紧机构4优选包括两组左右间隔设置且输出端朝下设置的压紧气缸16以及安装在两个压紧气缸16输出端处的压紧架17，通过压紧气缸16、压紧架17以及中承托台2配合以压紧中承托台2上的板材。

具体地，本实用新型的板材裁边机还优选包括与机架1左右滑动连接的承托臂18，两组第一切割机5均安装在承托臂18上，所述第一平移机构6安装在机架1上并与承托臂18连接，第一平移机构6通过推动承托臂18左右移动以带动两组第一切割机5同步左右；所述侧承托台3上部外侧优选前后滑动连接有侧承托架19，所述第二切割机10安装在侧承托架19上，所述第二平移机构12与侧承托架19连接，第二平移机构12通过推动侧承托架19前后移动以及带动第二切割机10前后移动。

进一步地，所述承托臂18优选设有两条前后间隔设置的承托柱20以及两组对应安装在承托柱20上且输出端朝下设置的第三升降机构21，所述第一切割机5与承托柱20上下滑动连接并安装在第三升降机构21的输出端处，第三升降机构21可以是气缸或者液压缸，带动第一切割机5上下移动，裁边时，第三升降机构21带动第一切割机5下移使第一切割机5的切割刀下端处于板材下侧下方，确保板材裁边顺利，裁边完毕后，第三升降机构21带动第一切割机5上移使第一切割机5的切割刀下端处于板材上侧上方，防止第一移动机构带动第一切割机5复位时刮伤板材；所述侧承托架19优选设有输出端朝下设置的第四升降机构22，所述第二切割机10与侧承托架19上下滑动连接并安装在第四升降机构22的输出端处，所述侧承托台3上侧中部设有供第二切割机10伸入的侧让位槽23，所述侧承托台3上侧内部与中承托台2上侧共面，左边侧承托台3上侧内部为左边侧承托台3上侧右部，右边侧承托台3上侧内部为有边侧承托台3上侧右部，与中承托台2共同承托板材，放置板材左右两边朝下变形。

更进一步地，所述承托柱20与承托臂18前后滑动连接，所述承托臂18优选安装有两组对应用于调整承托柱20前后位置的第一调整机构24，通过两个第一调整机构24分别调整两个承托柱20的前后位置，以改变两个第一切割机5之间的前后距离，从而能够在一定范围内改变板材的裁边长度；所述侧承托台3与机架1左右滑动连接，所述机架1优选安装有用于调整两个侧承托台3之间距离的第二调整机构25，通过第二调整机构25调整两个侧承托台3之间距离，以改变两个第二切割机10之间的左右距离，从而能够在一定范围内改变板材的裁边宽度。具体地，所述第一调整机构24优选包括前后延伸设置且与承托柱20螺纹连接的第一丝杆26以及固定在第一丝杆26外端的第一转轮27，所述第一丝杆26与承托架转动连接，通过第一转轮27、第一丝杆26以及承托柱20配合，实现调整第一切割机5前后位置的功能；所述第二调整机构25优选包括前后延伸设置的传动轴28、两条左右延伸设置且同轴设置的第二丝杆29、安装在传动轴28内端的第一锥齿轮30、两个对应安装在第二丝杆29内端的第二锥齿轮31以及安装在传动轴28外端的第二转轮32，所述传动轴28与机架1转动连接，两条所述第二丝杆29与机架1转动连接并与两个侧承托台3对应螺纹连接，通过传动轴28、两条第二丝杆29、两个第一锥齿轮30、两个第二锥齿轮31以及两个侧承托台3配合，实现调整两个第二切割机10之间的左右距离的功能。

需要说明的是，所述第一拍齐机构13优选包括安装在侧承托架19外侧且输出端朝内设置的第一拍齐气缸33以及安装在第一拍齐气缸33输出端处的第一拍齐板34，实际上，通过第一拍齐气缸33驱动第一拍齐板34与板材的左侧或者右侧接触，实现板材的左右定位；所述第二拍齐机构14包括安装在第二输送带11内侧且输出但朝内设置的第二拍齐气缸35、安装在第二拍齐气缸35输出端处的升降气缸36、安装在升降气缸36输出端处的横板37以及固定在横板37下侧的第二拍齐板38，所述第二拍齐板38内侧与横板37内侧平齐，实际上，通过第二拍齐气缸35驱动第二拍齐板38与板材的前侧或者后侧接触，实现板材的前后定位，此外，通过升降气缸36的设置，当板材需要输送时，升降气缸36带动横板37下移到第二输送带11上侧下方，防止板材前后移动时与横板37或者第二拍齐板38相抵；当板材需要拍齐时，升降气缸36带动第二拍齐板38上侧移到板材上侧上方，确保第二拍齐板38能够与板材前侧或者后侧相抵。

此外，本实用新型的板材裁边机还优选包括设置在机架1前方或后方并用于放置板材的置物架39，当第一输送带8处于上位，第一输送带8上侧处于置物架39承托面上方，当第一输送带8处于下方，第一输送带8上侧处于置物架39承托面下方，以配合第一输送带8以及第二输送带11将板材送至承托板上方或者放置裁边完毕后的板材；所述置物架39转动连接有多条前后间隔设置的承托辊40，减少板材在置物架39上前后活动的导致的划伤。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种板材裁边机，其特征在于：包括机架、中承托台、两个相对中承托台左右对称设置的侧承托台、设置在中承托台上方的压紧机构、两组前后间隔设置的第一切割机以及用于驱动第一切割机左右移动的第一平移机构，所述中承托台设有第一升降机构以及安装在第一升降机构输出端的第一输送带，所述侧承托台设有第二升降机构、第二切割机、安装在第二升降机构输出端并置于侧承托台内侧的第二输送带、用于驱动第二切割机移动的第二平移机构、用于拍齐板材左侧或右侧的第一拍齐机构，所述第二输送带上侧与第一输送带上侧共面，所述第二输送带内侧设有两组前后相对设置且用于拍齐板材前侧或后侧的第二拍齐机构。

2.如权利要求1所述的一种板材裁边机，其特征在于：所述中承托台安装在机架上并设有开口朝上且前后延伸设置的中让位槽，所述第一输送带与承托台上下滑动连接并置于中让位槽内，所述压紧机构包括两组左右间隔设置且输出端朝下设置的压紧气缸以及安装在两个压紧气缸输出端处的压紧架。

3.如权利要求1所述的一种板材裁边机，其特征在于：还包括与机架左右滑动连接的承托臂，两组第一切割机均安装在承托臂上，所述第一平移机构安装在机架上并与承托臂连接；所述侧承托台上部外侧前后滑动连接有侧承托架，所述第二切割机安装在侧承托架上，所述第二平移机构与侧承托架连接。

4.如权利要求3所述的一种板材裁边机，其特征在于：所述承托臂设有两条前后间隔设置的承托柱以及两组对应安装在承托柱上且输出端朝下设置的第三升降机构，所述第一切割机与承托柱上下滑动连接并安装在第三升降机构的输出端处；所述侧承托架设有输出端朝下设置的第四升降机构，所述第二切割机与侧承托架上下滑动连接并安装在第四升降机构的输出端处，所述侧承托台上侧中部设有供第二切割机伸入的侧让位槽，所述侧承托台上侧内部与中承托台上侧共面。

5.如权利要求4所述的一种板材裁边机，其特征在于：所述承托柱与承托臂前后滑动连接，所述承托臂安装有两组对应用于调整承托柱前后位置的第一调整机构；所述侧承托台与机架左右滑动连接，所述机架安装有用于调整两个侧承托台之间距离的第二调整机构。

6.如权利要求5所述的一种板材裁边机，其特征在于：所述第一调整机构包括前后延伸设置且与承托柱螺纹连接的第一丝杆以及固定在第一丝杆外端的第一转轮，所述第一丝杆与承托架转动连接；所述第二调整机构包括前后延伸设置的传动轴、两条左右延伸设置且同轴设置的第二丝杆、安装在传动轴内端的第一锥齿轮、两个对应安装在第二丝杆内端的第二锥齿轮以及安装在传动轴外端的第二转轮，所述传动轴与机架转动连接，两条所述第二丝杆与机架转动连接并与两个侧承托台对应螺纹连接。

7.如权利要求1所述的一种板材裁边机，其特征在于：所述第一拍齐机构包括安装在侧承托架外侧且输出端朝内设置的第一拍齐气缸以及安装在第一拍齐气缸输出端处的第一拍齐板；所述第二拍齐机构包括安装在第二输送带内侧且输出但朝内设置的第二拍齐气缸、安装在第二拍齐气缸输出端处的升降气缸、安装在升降气缸输出端处的横板以及固定在横板下侧的第二拍齐板，所述第二拍齐板内侧与横板内侧平齐。

8.如权利要求1所述的一种板材裁边机，其特征在于：还包括设置在机架前方或后方并用于放置板材的置物架，所述置物架转动连接有多条前后间隔设置的承托辊。