CN215319177U - 一种自动推料型泡沫切割机 - Google Patents

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吴松林
王吉荣
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Abstract

本实用新型公开了一种自动推料型泡沫切割机,包括工作台和固定在工作台一侧面的升降机架,所述工作台的底端面四角均连接有呈一体结构的支腿,工作台的上端面居中开设有凹槽,并在凹槽的两端安装有传送辊,两个所述传送辊之间对称安装有两个传送带,且两个所述传送带之间隔设有滑道,所述凹槽两侧的工作台顶端面均通过电动推杆安装有支撑侧板,两个所述支撑侧板相向的一侧均设置有夹紧泡沫的夹板。该自动推料型泡沫切割机,实现对泡沫的自动推料,且无需每次对泡沫进行限位固定,切割效率高,同时可对泡沫切割时的高度以及泡沫的宽度或者切割尺寸进行调节,满足了泡沫切割时的不同使用需求,提高了适用的范围。

Description

一种自动推料型泡沫切割机
技术领域
本实用新型属于泡沫切割机技术领域,具体涉及一种自动推料型泡沫切割机。
背景技术
泡沫切割机,所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备。现有授权公告号为CN209633180U的一种自动推料型泡沫切割机,包括工作和机架,工作台与机架之间设置有电阻丝,所述工作台上设置有两个传送带,所述电阻丝位于两个传送带之间,所述工作台的两端均转动连接有传送辊,所述驱动轴与传送带相连接......其通过抵接块对泡沫进行限位,并由电阻丝进行切割。
其虽然实现了泡沫的自动推料切割,但是其在泡沫每次上料时,均需要将泡沫与抵块进行调节限位,较为麻烦,且耽误切割的效率,此外在需要切割不同高度或者不同尺寸的泡沫时,其适应性差,无法满足使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动推料型泡沫切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动推料型泡沫切割机,包括工作台和固定在工作台一侧面的升降机架,所述工作台的底端面四角均连接有呈一体结构的支腿,工作台的上端面居中开设有凹槽,并在凹槽的两端安装有传送辊,两个所述传送辊之间对称安装有两个传送带,且两个所述传送带之间隔设有滑道,所述凹槽两侧的工作台顶端面均通过电动推杆安装有支撑侧板,两个所述支撑侧板相向的一侧均设置有夹紧泡沫的夹板,每个夹板均通过伸缩导向组件与相邻一组支撑侧板固定连接;
所述升降机架固定安装在两个所述支撑侧板一侧的工作台外侧面,且升降机架的顶端延伸至工作台的正上方,并在升降机架的底端安装电阻丝,所述电阻丝的底端伸入两个传送带之间的滑道内。
优选的,所述升降机架包括与工作台焊接固定的固定底杆、螺纹贯穿固定底杆的第二螺杆以及与第二螺杆顶端转动连接的支撑顶杆,所述支撑顶杆为L型结构,所述电阻丝安装在支撑顶杆的水平端底部,且所述第二螺杆的顶端固定安装有手轮。
优选的,所述工作台的外侧面位于其中一个传送辊的一侧还安装有电机,且该电机的输出轴与该传送辊的辊轴固定连接。
优选的,所述支撑侧板为U型结构,所述电动推杆在每组支撑侧板下方的工作台顶端内嵌设有两个,且电动推杆的活塞杆与支撑侧板的U型端腿固定连接。
优选的,两个所述夹板相向的一侧面均开设有滑槽,并在滑槽内安装有呈线性阵列设置的滚筒,所述滚筒的侧端延伸出滑槽。
优选的,所述伸缩导向组件包括滑动插接在每组支撑侧板两端的导向杆以及螺纹插接在支撑侧板中间的第一螺杆,所述第一螺杆位于两个支撑侧板内侧的端部与夹板转动连接,另一端固定连接有旋钮,所述导向杆的一端与夹板固定连接,另一端安装有限位挡块。
本实用新型的技术效果和优点:该自动推料型泡沫切割机,通过在工作台上设置两个传送带,工作台的顶端设置两个支撑侧板,并在两个支撑侧板上连接两个夹板,两个夹板上均安装滚筒,从而在泡沫切割时,能够将泡沫放置到传送带上,由传送带和两个夹板以及滚筒的设置,带动泡沫向电阻丝移动,实现对泡沫的自动推料,且无需每次对泡沫进行限位固定,切割效率高;同时电阻丝安装在升降机架上,升降机架可通过手动调节顶端与工作台上传送带之间的高度,支撑侧板通过电动推杆安装在工作台上,可通过电动推杆升降调节两个支撑侧板的高度,并配合两个夹板由两个伸缩导向组件在工作台上左右调节,从而对泡沫切割时的高度以及泡沫的宽度或者切割尺寸进行调节,满足了泡沫切割时的不同使用需求,提高了适用的范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作台结构示意图;
图3为本实用新型的升降机架主视图。
图中:1、工作台;2、凹槽;3、支腿;4、传送辊;5、传送带;6、电机;7、电动推杆;8、支撑侧板;9、夹板;10、滚筒;11、第一螺杆;12、导向杆;13、升降机架;14、电阻丝;15、滑道;16、固定底杆;17、第二螺杆;18、支撑顶杆;19、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动推料型泡沫切割机,包括工作台1和固定在工作台1一侧面的升降机架13,所述工作台1的底端面四角均连接有呈一体结构的支腿3,工作台1的上端面居中开设有凹槽2,并在凹槽2的两端安装有传送辊4,两个所述传送辊4之间对称安装有两个传送带5,且两个所述传送带5之间隔设有滑道15,所述凹槽2两侧的工作台1顶端面均通过电动推杆7安装有支撑侧板8,两个所述支撑侧板8相向的一侧均设置有夹紧泡沫的夹板9,每个夹板9均通过伸缩导向组件与相邻一组支撑侧板8固定连接;
所述升降机架13固定安装在两个所述支撑侧板8一侧的工作台1外侧面,且挨近设置,使被传送出支撑侧板8的泡沫及时被切割,且升降机架13的顶端延伸至工作台1的正上方,并在升降机架13的底端安装电阻丝14,所述电阻丝14的底端伸入两个传送带5之间的滑道15内,从而使泡沫切割完全。
具体的,所述升降机架13包括与工作台1焊接固定的固定底杆16、螺纹贯穿固定底杆16的第二螺杆17以及与第二螺杆17顶端转动连接的支撑顶杆18,所述支撑顶杆18为L型结构,所述电阻丝14安装在支撑顶杆18的水平端底部,且所述第二螺杆17的顶端固定安装有手轮19,便于转动第二螺杆17。
具体的,所述工作台1的外侧面位于其中一个传送辊4的一侧还安装有电机6,且该电机6的输出轴与该传送辊4的辊轴固定连接。
具体的,所述支撑侧板8为U型结构,所述电动推杆7在每组支撑侧板8下方的工作台1顶端内嵌设有两个,且电动推杆7的活塞杆与支撑侧板8的U型端腿固定连接,可带动支撑侧板8的升降。
具体的,两个所述夹板9相向的一侧面均开设有滑槽,并在滑槽内安装有呈线性阵列设置的滚筒10,所述滚筒10的侧端延伸出滑槽,从而可使滚筒10与泡沫接触,既对泡沫限位,同时又不影响泡沫的输送。
具体的,所述伸缩导向组件包括滑动插接在每组支撑侧板8两端的导向杆12以及螺纹插接在支撑侧板8中间的第一螺杆11,所述第一螺杆11位于两个支撑侧板8内侧的端部与夹板9转动连接,另一端固定连接有旋钮,且旋钮侧面开有沉孔,可方便对第一螺杆11转动,所述导向杆12的一端与夹板9固定连接,另一端安装有限位挡块。
工作原理,该自动推料型泡沫切割机,在进行泡沫的切割时,首先根据泡沫的高度,旋转手轮19,由手轮19带动第二螺杆17转动,调节支撑顶杆18与电阻丝14顶端的高度,使电阻丝14顶端距传送带5的高度超出泡沫的高度,同时启动电动推杆7伸缩,由电动推杆7伸缩,带动支撑侧板8升降,对支撑侧板8内的夹板9进行高度的调节,使夹板9的高度对应在泡沫的中间位置,然后再根据切割的宽度需求,分别调节两个第一螺杆11转动,由第一螺杆11转动带动夹板9在传送带5上移动,每个夹板9距滑道15的水平距离即为切割时分隔成两个泡沫的宽度,从而对泡沫的宽度进行初始时的调节(可配合使用刻度尺等辅助工具进行调节),调节完成后,启动电机6和电阻丝14工作,电机6工作带动两个传送带5向电阻丝14移动,然后将泡沫放置在传送带5一端的两个夹板9之间,泡沫在传送带5上被输送,同时两端与滚筒10相抵接,并与滚筒10滑动,在输送至电阻丝14处完成切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动推料型泡沫切割机,包括工作台(1)和固定在工作台(1)一侧面的升降机架(13),其特征在于:所述工作台(1)的底端面四角均连接有呈一体结构的支腿(3),工作台(1)的上端面居中开设有凹槽(2),并在凹槽(2)的两端安装有传送辊(4),两个所述传送辊(4)之间对称安装有两个传送带(5),且两个所述传送带(5)之间隔设有滑道(15),所述凹槽(2)两侧的工作台(1)顶端面均通过电动推杆(7)安装有支撑侧板(8),两个所述支撑侧板(8)相向的一侧均设置有夹紧泡沫的夹板(9),每个夹板(9)均通过伸缩导向组件与相邻一组支撑侧板(8)固定连接;
所述升降机架(13)固定安装在两个所述支撑侧板(8)一侧的工作台(1)外侧面,且升降机架(13)的顶端延伸至工作台(1)的正上方,并在升降机架(13)的底端安装电阻丝(14),所述电阻丝(14)的底端伸入两个传送带(5)之间的滑道(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种自动推料型泡沫切割机,其特征在于:所述升降机架(13)包括与工作台(1)焊接固定的固定底杆(16)、螺纹贯穿固定底杆(16)的第二螺杆(17)以及与第二螺杆(17)顶端转动连接的支撑顶杆(18),所述支撑顶杆(18)为L型结构,所述电阻丝(14)安装在支撑顶杆(18)的水平端底部,且所述第二螺杆(17)的顶端固定安装有手轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自动推料型泡沫切割机,其特征在于:所述工作台(1)的外侧面位于其中一个传送辊(4)的一侧还安装有电机(6),且该电机(6)的输出轴与该传送辊(4)的辊轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动推料型泡沫切割机,其特征在于:所述支撑侧板(8)为U型结构,所述电动推杆(7)在每组支撑侧板(8)下方的工作台(1)顶端内嵌设有两个,且电动推杆(7)的活塞杆与支撑侧板(8)的U型端腿固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动推料型泡沫切割机,其特征在于:两个所述夹板(9)相向的一侧面均开设有滑槽,并在滑槽内安装有呈线性阵列设置的滚筒(10),所述滚筒(10)的侧端延伸出滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种自动推料型泡沫切割机,其特征在于:所述伸缩导向组件包括滑动插接在每组支撑侧板(8)两端的导向杆(12)以及螺纹插接在支撑侧板(8)中间的第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)位于两个支撑侧板(8)内侧的端部与夹板(9)转动连接,另一端固定连接有旋钮,所述导向杆(12)的一端与夹板(9)固定连接,另一端安装有限位挡块。
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