KR101393358B1 - 고중량 판재 절단장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 알루미늄 등의 고중량 판재를 왕복이동하는 회전톱날부에 의해 절단하는 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 고중량 판재를 베드 상단에 올려 놓고 자유자재로 회전 및 이동시킴과 아울러 견고히 고정시켜 왕복이동하는 회전톱날에 의해 절단 및 후처리 가공을 할 수 있는 고중량 판재 절단장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 판재 절단장치는, 콘프레셔에서 공급되는 에어를 분사하여 올려진 판재를 공중부양시켜 자유자재로 회전 및 이송시키기 위한 에어공급부(120) 구비되는 베드(110)와, 상기 베드 후단에 구비되어 판재를 절단위치 까지 공급해주는 판재 공급부(130)와, 상기 베드 상단에 설치되며 실린더에 의해 승하강 작동하여 판재를 눌려 고정하는 고정부(140)와, 상기 베드 하단에 설치되어 실린더 작동에 의해 승하강 하며, 일측방향으로 직선 왕복운동하면서 판재를 절단 및 절단면을 연마가공하는 가공부(150) 및 상기 에어공급부(120), 판재 공급부(130), 고정부(140), 가공부(150)를 제어하는 제어 부(160)로 구비된 것에 특징이 있다.

Description

고중량 판재 절단장치{HEAVY BOARD CUTTING DEVICE}
본 고안은 알루미늄 등의 고중량 판재를 왕복이동하는 회전톱날부에 의해 절단하는 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 고중량 판재를 베드 상단에 올려 놓고 자유자재로 회전 및 이동시킴과 아울러 견고히 고정시켜 왕복이동하는 회전톱날에 의해 절단 및 후처리 가공을 할 수 있는 고중량 판재 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 종래 알루미늄 등의 고중량 판재 절단작업은 판재를 고정한 상태로 작업자가 회전톱날을 이동하면서 절단하도록 하였으나, 이러한 작업은 작업자가 직접 회전톱날을 이동하면서 작업하기 때문에 작업성이 저하됨은 물론 판재를 일정하고 정밀하게 절단하는 작업이 곤란한 문제점이 있었다.
이러한 문제를 해결하고자, 고중량 판재를 베드 상부에 고정한 상태로 베드의 일측에서 타측으로 왕복이동하는 회전톱날부에 의해 절단하는 방법이 개시된 바 있다.
이러한 작업은 고중량 판재를 일정하게 절단하는 효율성을 높일 수 있었으나, 고중량의 판재를 베드 상부에서 회전톱날부에 의한 절단 위치로 이동조절하는 작업이 매우 불편하였다.
즉, 고중량의 판재를 베드상부에서 전후, 좌우, 또는 회전 이동하면서 절단 위치를 조절하는 작업을 수작업으로 행하기 곤란하기 때문에 별도의 지게차 등을 이용하여 행하게 되므로 그 작업성이 매우 불편한 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같이 지게차등으로 고중량의 알루미늄판재를 유동 시킬 때 유동작업에 따라 알루미늄판재에 심각한 잔흡집이 생기게 되는 문제가 발생된다.
뿐만 아니라 상기한 절단장치는 회전톱날부의 회전톱날이 베드 상부로 돌출된 상태로 왕복운동하기 때문에 작업자의 부주의에 의한 안전사고의 위험성이 높은 문제점이 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 본 출원인에 의해 선출원되어 등록된바 있는 실용신안등록번호 20-0402634호 및 20-0414113호의 고중량 판재 절단장치를 제공한 바 있다.
상기한 판재절단장치는 베드 상단에 올려진 판재의 이동 및 회전을 승하강 하는 롤러에 의해 회전 이송이 되도록 이루어져 있어 신속한 판재의 회전 및 이송이 불가능한 문제가 있다.
또한, 각기 다른 판재를 한번에 절단하기가 매우 어려운 문제가 있으며, 절단톱날에 의해 절단만 가능하며, 절단면의 후처리 가공을 별도의 장치를 이용하여야 하는 번거로움이 있다.
또한, 판재의 절단 위치를 셋팅하기 위한 장치가 없으므로 인위적으로 판재의 절단위치를 조절하여야 하는 번거로움이 있다.
본 발명은 서술된 바와 같이 종래의 판재절단장치에서 발생 되는 문제점을 해결하기 위한 것으로 다음과 같은 목적을 갖는다.
본 발명의 목적은 베드 상에 에어를 공급하여 판재를 공중부양시킴으로써, 판재의 이송 및 회전을 원활하게 할 수 있도록 함과 아울러, 판재 고정을 위한 클램프를 다수개로 분활 형성함으로써, 보다 견고하게 판재를 고정시켜 절단 할 수 있는 판재 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 후방에서 판재의 절단 위치를 자동으로 셋팅 공급해줌으로써, 판재 절단작업에 따른 간편함과 아울러 절단 작업을 단축시키는데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 판재를 절단하기 위한 커터날 및 절단된 부위를 연마하는 연마날을 구비하여 판재의 절단 및 연마를 동시에 행할 수 있는 판재 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 판재 절단장치는 판재가 올려지며, 하단에서 에어를 공급하여 판재를 공중부양시켜 자유자재로 이동 회전이 가능하도록 이루어진 베드와, 베드의 후방에 구비되어 판재를 절단위치까지 공급해주는 공급부와, 상기 베드 상단에 구비되며, 실린더의 작동에 의해 승하강되도록 이루어져 상기 공급부에 의해 공급된 판재를 고정하기 위한 고정부와, 판재가 공급된 상태에서 실린더에 의해 상승하여 판재를 절단 및 절단부위 면을 연마하는 가공부를 구비함으로써, 상기한 목적이 달성된다.
서술된 바와 같이, 본 발명의 판재절단 장치에 의하면, 에어 공급에 의해 판재를 공중부양시켜 이동 및 회전함으로써 이송에 따른 판재에 잔기스를 최소화 할 수 있는 효과를 가지며, 또한 판재를 눌려 고정하기 위한 클램프를 각각 구성하므로서 판재를 보다 견고하게 고정할 수 있는 효과를 가지며, 가공부에 의해 판재를 절단 및 연마를 동시에 행할 수 있는 효과 등의 여러 가지 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예인 판재절단장치를 설명하기 위한 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 실시예인 판재절단장치를 설명하기 위한 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 실시예인 판재절단장치를 설명하기 위한 평면도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 고정부를 설명하기 위한 부분확대도.
도 6는 본 발명에 따른 에어공급부를 설명하기 위한 도면.
도 7는 본 발명에 따른 가공부를 설명하기 위한 확대도
이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 실시예가 기술된다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으며, 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
(실시예)
첨부 도면 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 판재 절단장치(100)는, 콘프레셔에서 공급되는 에어를 분사하여 올려진 판재를 공중부양시켜 자유자재로 회전 및 이송시키기 위한 에어공급부(120)가 구비되는 베드(110)와, 상기 베드 후단에 구비되어 판재를 절단위치 까지 공급해주는 판재 공급부(130)와, 상기 베드 상단에 설치되며 실린더에 의해 승하강 작동하여 판재를 눌려 고정하는 고정부(140)와,
상기 베드 하단에 설치되어 실린더 작동에 의해 승하강 하며, 일측방향으로 직선 왕복운동하면서 판재를 절단 및 절단면을 연마가공하는 가공부(150) 및 상기 에어공급부(120), 판재 공급부(130), 고정부(140), 가공부(150)를 제어하는 제어 부(160)로 이루어진다.
상기 에어공급부(120)는 베드(110) 하단에 구비되며, 에어를 분사하는 에어노즐(121)은 베드 표면에 다수개 형성된다. 상기 에어노즐로 공급되는 에어는 별도의 콘프레셔에서 공급됨이 바람직하다.
베드(110) 표면에 다수개 형성되는 에어노즐(121)과 에어노즐은 에어공급을 위해 에어공급라인(126)으로 연결되어 있어 콘프레셔에서 공급되는 에어가 공급되게 이루어딘다.
에어노즐(121)에는 분사공(122)을 개폐하는 체크밸브(123)가 구비되며, 상기 체크밸브(123)는 판재의 하중에 의해 스프링(125)을 압축하여 하강하면서 분사공(122)이 개폐되어 에어를 분사하도록 이루어진다.
그리고 상기 체크밸브(123)의 양 단으로는 판재가 더 이상 하강하지 않도록 지지해주는 지지볼(124)이 형성된다. 즉, 지지볼(124)이 판재를 받쳐지지함으로써, 분사공(122)이 판재의 표면과의 간격이 유지되므로 에어가 분사되어 판재가 공중부양 되는 것이다.
상기 판재 공급부(130)는 받침대(132)의 상단으로 공급부 본체(131)가 설치된다. 본체(131)의 후단부 양단에는 전방으로 스크류 봉(136)을 갖는 감속기어(M1-1)가 양단에 구비된다. 상기 스크류 봉(136)은 베드 상으로 길게 구비된다.
그리고 상기 감속기어를 구동하기 위한 구동모터(M1)가 연동되게 설치되며, 감속기어와 감속기어는 구동모터 축에 의해 작동되게 이루어진다.
한편, 상기 스크류봉(136)의 길이방향 하단부에는 레일(135)이 설치되며, 상기 한 쌍의 스크류 봉(136)에는 각각 이송블럭(133)이 연동되게 설치되며, 구동모터(M1)의 작동에 의해 스크류가 작동하여 이송블럭(133)이 레일(135)을 따라 전후 직선운동으로 구동되게 이루어진다.
이때, 상기 한 쌍의 이송블럭(133) 사이에는 판재를 밀어주기 위한 밀대(134)가 연동되게 설치된다.
한편, 상기 레일(135)의 길이 방향 양 끝단 및 이송블럭(133)에는 이송거리를 측정하기 위한 감지센서(미도시)가 구비됨이 바람직하다.
상기 이송블럭(133)은 제어부(160)의 조작에 의해 이송거리가 제어됨이 바람직하다.
예컨데, 제어부에서 판재의 절단길이를 입력하여 모터(M1)의 작동에 의해 이송블럭이 판재를 절단하는 길이만큼 이송하여 판재를 공급하여 절단할 수 있도록 한다.
상기 판재 고정부(140)는 베드(110) 상에 구비되며, 가공부(150)의 톱날이 지나는 위치에 동일 선상에 구비되는 것이 바람직하며 지지대(147)에 의해 고정설치된다.
지지대의 상단에는 클램프(141)를 승하강 시키는 실린더(S1)가 구비되며, 상기 실린더의 작동에 의해 클램프(141)가 승하강하여 판재를 압착고정하도록 이루어진다. 한편, 상기 클램프(141) 상에는 가이드봉(146)이 다수개 형성되어 균일한 힘을 클램프(141)를 승하강 시킬 수 있도록 이루어진다.
상기 클램프(141)는 다수의 누름부재(143)의 조합에 의해 구성되되, 누름부재(143)는 지지편(142)에 의해 고정된다. 즉, 누름부재(143)의 상단에는 핀(144)이 형성되며, 상기 핀(144)에는 스프링(145)이 구비되고, 핀(144)의 끝단은 지지편(142)을 관통하여 상단에서 볼트에 의해 체결된다.
이와 같이, 누름부재(143)가 압축되게 구성함으로써, 각기 두께가 다른 판재를 한번에 클램핑하여 절단이 가능하며, 일부재 판재의 높이차가 발생한다 하더라도 판재를 고르게 눌러 고정함으로써 보다 견고하게 판재의 고정이 가능하다.
즉, 실린더(S1)가 작동하여 클램프(141)를 하강시키게 되고, 누름부재가(143) 판재의 표면을 압착하게 되며, 판재의 높낮이의 편차에 따라 누름부재가 스프링을 압착하면서 판재를 가압하여 더욱 견고하게 판재를 고정시켜주게 된다.
상기 가공부(150)은
실린더(S2)에 의해 승하강 하는 지지대(151)가 구비되며, 상기 지지대(151)의 양 측부 전후에는 지지대(151)를 가이드 하는 가이드봉(152)이 구비된다.
또한, 실린더(S2)의 양 측에는 지지대(151)의 더욱 견고히 지지할 수 있는 가이드블럭(153)이 더 구비된다.
그리고 상기 지지대(151) 상에는 구동모터(M2)에 의해 회전되어 판재를 절단하는 절단톱날(155)이 구비되며, 구동모터(M3)에 의해 회전되어 절단톱날에 의해 절단된 판재의 절단부위를 연마 가공하는 연마톱날(156)이 구비되어 동시에 판재의 절단 및 연마가공을 행하도록 이루어진다.
상기한 가공부(150)는 실린더(S2)의 작동에 의해 톱날이 설치되는 지지대(151)를 상승시켜 톱날에 의해 판재를 절단 및 연마되며, 톱날의 전후 이동은 구동모터(M4)에 의해 이송된다.
즉, 구동모터(M4)는 축에는 피니언기어((158)이 설치되며, 상기 피니언 기어는 렉기어(157) 상에 연동되게 설치된다.
상기와 같이 구성되는 판재 절단장치에 의해 판재를 절단하는 과정을 설명하기로 한다.
먼저, 절단을 행하고자 하는 판재의 폭과 길이를 제어부(160)에 입력시킨 후, 절단하고자 하는 판재를 베드(110)상에 올려 놓는다.
베드상에 판재가 올려지면, 그 하중에 의해 체크밸브(123)가 눌려줘 분사공(122)이 개폐되어진다. 이때, 판재가 정 위치로 이동이 필요시 에어를 공급하게 되면, 개폐된 분사공(122)을 통해 에어가 분사되며, 분사되는 에어 분사력에 의해 판재가 베드상에서 공중부양되며, 이때 인위적인 힘으로 판재의 이동 및 회전이 가능하여 판재의 위치를 정위치 시키면 된다. 정위치 시킨 상태에서 판재를 판재공급부로 밀어 넣으면 된다.
이 상태에서 제어부에 판재 절단 값이 입력된 상태에서 구동모터(M1)가 작동하게되고, 이송블럭(133)이 전진하게되며, 이때 밀대(134)가 판재를 톱날부로 이송시키게된다.
절단위치 값은 이송블럭(133)에 설치되는 감지센서에 의해 감지되며, 절단위치까지 공급이 완료되면 감지센서가 이를 감지하여 모터(M1)를 작동을 멈추게 한다.
이와 같이 판재의 이송이 완료되면, 고정부(140)의 실린더(S1)가 작동하여 클램(141)를 하강되어 누름부재(143)에 의해 판재의 상부표면을 가압하여 고정시킨다.
이때 판재의 두께 편차가 있다 하더라도, 누름부재(143)각 각각 스프링을 압축하면서 판재의 표면을 가압시킴으로 더욱더 견고하게 판재를 고정되는 것이다.
상기 와 같이 판재를 고정되면, 실린더(S2)가 톱날이 설치된 지지대(151)를 상승시키게된다. 이때, 구동모터(M2)(M3)가 구동하여 절단톱날(155)및 연마톱날(156)이 회전하여 판재의 절단 및 연마가공이 동시에 이루어진다.
이상태에서 구동모터(M4)가 작동하여 구동모터와 연동되게 설치된 피니언기어(158)가 렉기어(157)를 따라 전진하면서 판재를 절단 가공하게 된다.
이와 같이 절단 및 가공이 완료되면, 실린더(S2)가 작동하여 지지대를 하강시키게 되고, 가공부는 원위치로 복귀된다.
이상으로 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조로 기술하였다.
그러나 본 발명은 전술된 실시예에만 특별히 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라, 당업자에 의해, 첨부된 청구범위의 정신과 사상 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함에 유의해야 한다.
100: 판재절단장치 110: 베드
120: 에어공급부 130: 판재 공급부
140: 고정부 150: 가공부
160: 제어부

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 콘프레셔에서 공급되는 에어를 분사하여 올려진 판재를 공중부양시켜 자유자재로 회전 및 이송시키기 위해 에어노즐(121)과 에어노즐은 에어공급라인(126)으로 연결되어 콘프레셔에서 공급되는 에어가 공급되게 이루어지고, 판재의 하중에 의해 체크밸브(123)가 스프링(125)을 압축하면서 하강하면 분사공(122)이 개폐되어 에어가 베드 상단으로 분사토록 이루어지며, 상기 체크밸브(123)의 양 단으로는 판재가 더 이상 하강하지 않도록 지지해주는 지지볼(124)이 형성된 에어공급부(120)가 구비되는 베드(110)와,
    상기 베드 후단에 구비되어 판재를 절단위치까지 공급해주는 것으로, 받침대(132)의 상단으로 공급부 본체(131)가 설치되며, 본체의 후단부 양단에는 전방으로 스크류 봉(136)이 설치되는 감속기어(M1-1)이 구비되고, 상기 감속기어를 구동하기 위한 구동모터(M1)가 구비되며, 상기 스크류봉과 연동되게 설치되어 구동모터에 작동에 의해 레일(135)을 따라 전후, 이동하는 한 쌍의 이송블럭(133)과, 상기 이송블럭(133)의 사이에 연동되게 설치되어 판재를 베드상의 가공부로 이송시키는 밀대(134)로 구비되는 판재 공급부(130)와,
    상기 베드 상단에 설치되며 실린더에 의해 승하강 작동하여 판재를 눌려 고정하는 것으로, 실린더(S1)에 의해 승하강 하여 판재를 눌려 압착 고정하는 클램프(141)로 이루어지되, 클램프(141)의 하단에는 외주연에 스프링(145)이 감겨진 핀이 삽입 구성되며 상기 핀에는 누름부재(143)가 구비되어 판재 가압시 스프링을 압축하면서 상승되도록 이루어진 고정부(140)와,
    상기 베드 하단에 설치되어 실린더 작동에 의해 승하강 하며, 일측방향으로 직선 왕복운동하면서 판재를 절단 및 절단면을 연마가공하는 것으로, 실린더(S2)에 의해 승하강 하는 지지대(151)가 구비되며, 상기 지지대(151) 상에는 구동모터(M2)에 의해 회전되어 판재를 절단하는 절단톱날(155)과, 구동모터(M3)에 의해 회전되어 절단톱날에 의해 절단된 판재의 절단부위를 연마 가공하는 연마톱날(156)이 구비되어 동시에 절단 및 연마가공을 행하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 고중량 판재 절단장치.
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